伸缩杆连接器 【技术领域】
本发明属于连接器技术领域，尤其是涉及一种伸缩杆的连接器。
背景技术
现有伸缩杆的连接普遍采用内弹簧扣或横销结构，其结构复杂、装配繁琐、拆卸不便。
【发明内容】
为了解决现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种结构筒单、合理，装配、拆卸方便，可任意、精确的调节伸缩杆长度的伸缩杆连接器。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：伸缩杆连接器由紧固件和活动件二部分组成；所述紧固件的结构为插杆连接部的一端设置有底帽、偏心圆柱和顶帽，插杆连接部、底帽和顶帽同轴心，偏心圆柱和顶帽偏心，偏心圆柱的底部设置有向外凸起的限位凸块；所述活动件的内孔为偏心不规则状，活动件上设置有环缺和挡柱，活动件的内缘上设置有缺口，与缺口相对应的另一侧设有卡口，活动件的外缘上设置有摩擦条；所述活动件卡制在偏心圆柱上，偏心圆柱上的限位凸块置于环缺中。
所述插杆连接部为空心管状结构，插杆连接部上设置有插槽。
本发明的有益效果是：本发明结构筒单、合理，装配、拆卸方便，可任意、精确的调节伸缩杆长度。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的立体分解示意图；
图3是本发明紧固件的示意图；
图4是本发明活动件的平面示意图；
图5是本发明活动件的立体示意图；
图6是本发明与插杆和套杆的装配示意图(局部剖视)；
图7是本发明与插杆和套杆的装配分解示意图；
图8是本发明插入在套杆内初始状态的位置关系示意图；
图9是本发明固定在套杆内时的位置关系示意图。
【具体实施方式】
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
见图1～5所示，伸缩杆连接器由紧固件10和活动件20二部分组成。
紧固件10的结构为插杆连接部11的一端成型有底帽12、偏心圆柱13和顶帽14；插杆连接部11、底帽12和顶帽14同轴心，偏心圆柱13和顶帽14偏心；偏心圆柱13的底部成型有向外凸起的限位凸块15；插杆连接部11为空心管状结构，插杆连接部11上成型有三个插槽16。
活动件20的内孔为偏心不规则状，活动件20上成型有环缺24和挡柱25；活动件20的内缘上成型有缺口21，与缺口21相对应的另一侧设有卡口22；活动件20的外缘上成型有摩擦条23；
动件20卡制在偏心圆柱13上，偏心圆柱13上的限位凸块15置于环缺24中。
本发明的操作原理：见图6～9所示，紧固件10固定在插杆30上，如上述实施例中，紧固件10的插杆连接部11为空心管状结构，插杆连接部11上成型有三个与插杆30内“人”字形插接榫31相匹配的插槽16，紧固件10的插杆连接部11插套在插杆30内，插接榫31位于插槽16内。活动件20卡制在紧固件10的偏心圆柱13上，活动件20上的缺口21和卡口22便于将活动件20卡制在紧固件10的偏心圆柱13上，偏心圆柱13上的限位凸块15置于环缺24中其目的是限制偏心圆柱13的活动范围。
本发明的连接器及其插杆30插入套杆40内，插入后初始时，连接器处于图8所示状态，此时底帽12的圆心和活动件20的圆心处于同一点上(或稍有偏移)，需要紧固时，如图8中箭头方向顺时针旋转插杆30，插杆30带动紧固件10同时旋转，引发偏心圆柱13转动。因活动件20的外缘上成型有摩擦条23，受摩擦条23与套杆40内壁摩擦阻力的影响，所以活动件20不随偏心圆柱13转动(或稍有转动)。随着偏心圆柱13的转动，底帽12的圆心和活动件20的圆心之间距离逐渐变大，当偏心圆柱13旋转至图9所示状态时，底帽12的圆心和活动件20的圆心之间的距离最大，紧固件10和活动件20的圆心错位使得紧固件10和活动件20均顶到套杆40的内壁上，从而实现将插杆30和套杆40插接固定在一起，本发明的连接器及其插杆30可以插接固定在套杆40内的任意位置，因此可以任意、精确的调节伸缩杆地长度。
需拆卸时，如图9中箭头方向逆时针旋转插杆30，当底帽12的圆心和活动件20的圆心处于如图8所示的同一点时(或稍有偏移)，连接器与套杆40松开，此时便可轻松的将插杆30连同紧固件10从套杆40内拔出。