一种再生板材的原料配方 【技术领域】
本发明涉及一种再生板材的原料配方。
背景技术
在现有技术中，地板、壁板等板材一般是使用木料制成，目前木材越来越少，木料价格也越来越高，制成的木质地板价格也很高。现有的木制板材技术对木料品质要求很高，很多木材的壁边角余料都不能充分利用，形成了巨大浪费。复合板技术虽然可以将小块木料制成复合板，但是其质量却无法与真正的木质板材相比，而且其加工过程中需要大量胶料，比如脲醛树胶等，会产生甲醛等有毒气体，影响人类健康。同时，各国每年产生的工业垃圾或生活垃圾中含有大量不易分解的塑料，对环境造成巨大污染。
【发明内容】
本发明的目的是提供再生板材技术，可以有效解决现有技术中存在的板材成本高、板材强度差、会污染环境等问题。本发明涉及一种再生板材的原料配方，其特征在于，其成分及各成分的重量比如下：一种再生板材的原料配方，其特征在于，其成分及各成分的重量比如下：高分子材料 15-20％；
农作物纤维粉 55-70％；
改性剂 2-8％；
助剂添加剂 10-20％。
所述的高分子材料为塑料，可以为PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)或ABS树脂(ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚物。)中的一种或它们的混合物。
所述的农作物纤维粉为锯木粉、竹纤维粉、麦秆粉、棉秆粉、亚麻秆粉、稻壳粉中的一种或它们的混合物。所述的改性剂为马来酸酐接枝改性塑料相容剂或脂肪酸类偶联剂。所述的助剂添加剂为酚类抗氧剂、受阻胺类稳定剂、金属皂类润滑剂、有机及无机着色剂、卤系阻燃剂、聚合膦材料抗菌剂、二氧化硅防粘剂、二苯甲酮类紫外吸收剂中的一种或它们的混合物。
本发明的优点在于：用本发明中的原料配方制成的再生板材具有较高地硬度和强度，耐酸碱，抗腐蚀，不含甲醛，不易变形，不怕虫蛀，成本低廉，可回收，使用寿命长，应用广泛。
【具体实施方式】
实施例1：
取PP(聚丙烯)15克，锯木粉60克，马来酸酐接枝改性塑料相容剂5克，酚类抗氧剂20克，混合并搅拌均匀，加热后定型，即可得到再生板材。
实施例2：
取PE(聚乙烯)15克，竹纤维粉70克，马来酸酐接枝改性塑料相容剂3克，受阻胺类稳定剂12克，混合并搅拌均匀，加热后定型，即可得到再生板材。
实施例3：
取PVC(聚氯乙烯)17.5克，麦秆粉57.5克，脂肪酸类偶联剂5克，金属皂类润滑剂20克，混合并搅拌均匀，加热后定型，即可得到再生板材。
实施例4：
取ABS树脂20克，棉秆粉55克，脂肪酸类偶联剂5克，有机着色剂20克，混合并搅拌均匀，加热后定型，即可得到再生板材。
实施例5：
取PP(聚丙烯)和PE(聚乙烯)的混合物20克，亚麻秆粉68克，脂肪酸类偶联剂2克，卤系阻燃剂10克，混合并搅拌均匀，加热后定型，即可得到再生板材。
实施例6：
取PVC(聚氯乙烯)和ABS树脂的混合物17克，稻壳粉55克，马来酸酐接枝改性塑料相容剂8克，聚合膦材料抗菌剂20克，混合并搅拌均匀，加热后定型，即可得到再生板材。
实施例7：
取PP(聚丙烯)和PVC(聚氯乙烯)的混合物17.5克，锯木粉和竹纤维粉的混合物62.5克，脂肪酸类偶联剂5克，二氧化硅防粘剂15克，混合并搅拌均匀，加热后定型，即可得到再生板材。
实施例8：
取PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)和ABS树脂的混合物18克，锯木粉、竹纤维粉、麦秆粉、棉秆粉、亚麻秆粉和稻壳粉的混合物70克，马来酸酐接枝改性塑料相容剂2克，二苯甲酮类紫外吸收剂10克，混合并搅拌均匀，加热后定型，即可得到再生板材。