一种玻璃转印膜的生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910048455.X

申请日:

2009.03.27

公开号:

CN101722782A

公开日:

2010.06.09

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B32B 27/08申请公布日:20100609|||实质审查的生效IPC(主分类):B44C 1/17申请日:20090327|||公开

IPC分类号:

B44C1/17; B41M5/035; B41M3/12; B32B27/08

主分类号:

B44C1/17

申请人:

禹辉(上海)转印材料有限公司

发明人:

金哲

地址:

201807 上海市嘉定区兴贤路599号

优先权:

专利代理机构:

上海科盛知识产权代理有限公司 31225

代理人:

赵志远

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内容摘要

本发明涉及一种玻璃转印膜的生产方法,该方法采用双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)为载体膜,表面涂布离型层和保护层,然后印刷图文层,最后涂布接着层。与现有技术相比,本发明取得的转印膜具有无需预处理、可以在正常条件下进行转印,保存时间长,不会失效等优点。

权利要求书

1: 一种玻璃转印膜的生产方法,其特征在于,该方法采用双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)为载体膜,表面涂布离型层和保护层,然后印刷图文层,最后涂布接着层。
2: 根据权利要求1所述的一种玻璃转印膜的生产方法,其特征在于,所述的离型层选自丙烯酸类树脂、聚酰胺类树脂、聚酯树脂、氯醋树脂或纤维素树脂中的一种或几种。
3: 根据权利要求1所述的一种玻璃转印膜的生产方法,其特征在于,所述的保护层的材料选自丙烯酸类树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或几种。
4: 根据权利要求1所述的一种玻璃转印膜的生产方法,其特征在于,所述的接着层由双组分树脂组成,该双组分树脂包括主剂和固化剂,所述的主剂占接着层重量的80~90%,所述的固化剂占接着层重量的10~20%。
5: 根据权利要求4所述的一种玻璃转印膜的生产方法,其特征在于,所述的主剂为热塑性树脂,所述的固化剂为不饱和树脂。
6: 根据权利要求5所述的一种玻璃转印膜的生产方法,其特征在于,所述的热塑性树脂包括丙烯酸酯树脂、聚酯树脂、环氧树脂或醛酮树脂。
7: 根据权利要求4所述的一种玻璃转印膜的生产方法,其特征在于,所述的固化剂为封闭型交联剂。
8: 根据权利要求7所述的一种玻璃转印膜的生产方法,其特征在于,所述的固化剂为聚氨酯树脂。

说明书


一种玻璃转印膜的生产方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种转印膜的生产方法,尤其是涉及一种玻璃转印膜的生产方法。

    背景技术

    玻璃的主要成分是硅酸盐,是无机物,其表面的极性较大,一般的热转印膜的接着层其组成大多为有机树脂,为非极性或弱极性,很难与玻璃表面进行粘接,因此玻璃转印一直难以实现,既使实现,或者粘接力较差或者工艺条件苛刻,难以实现,使得玻璃容器制品的热转印一直不能推广。

    现有的玻璃转印膜,其转印工艺繁琐,一种方法是转印前需对玻璃制品表面进行化学处理,经过化学溶液的浸润再烘干,方可进行转印,且转印后的玻璃制品经过120-150℃的烘烤后方能达到一定附着力。另一种方法虽然无需对玻璃表面进行处理就可进行转印,但是其接着层采用的双组分偶联剂在室温条件下就可以交联固化,因此需要转印膜生产后在很短的时间(一般为2-7天)内就要进行转印,否则其接着剂就会失效,不能对玻璃进行很好的附着,这种方法难以实现正常的生产。

    【发明内容】

    本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无需预处理、可以在正常条件下进行转印,保存时间长,不会失效的玻璃转印膜的生产方法。

    本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种玻璃转印膜的生产方法,其特征在于,该方法采用双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)为载体膜,表面涂布离型层和保护层,然后印刷图文层,最后涂布接着层。

    所述的离型层选自丙烯酸类树脂、聚酰胺类树脂、聚酯树脂、氯醋树脂或纤维素树脂中的一种或几种。

    所述的保护层的材料选自丙烯酸类树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或几种。

    所述的接着层由双组分树脂组成,该双组分树脂包括主剂和固化剂,所述的主剂占接着层重量的80~90%,所述的固化剂占接着层重量的10~20%。

    所述的主剂为热塑性树脂,所述的固化剂为不饱和树脂。

    所述的热塑性树脂为丙烯酸酯树脂、聚酯树脂、环氧树脂或醛酮树脂。

    所述的固化剂为封闭型交联剂。

    所述的固化剂为聚氨酯树脂。

    本发明的接着层采用双组分树脂,主剂以热塑性树脂为主,同时添加一定量不饱和树脂,固化剂采用封闭型交联剂,其中主剂占接着层的重量比为80%-90%,固化剂占接着层的重量比为10-20%。这种接着层在常温下稳定,不会发生偶联,因此不会使接着层的性能降低或失效。在完成正常转印后将玻璃制品经过一定温度的烘烤,将封闭型交联剂的活性基团打开,与主剂的活性基团发生交联,实现与玻璃制品表面的牢固附着。与现有技术相比,本发明具有以下优点:

    1、本发明的转印膜在转印时无需对玻璃表面进行预处理,只要保证玻璃表面洁净无油污无灰尘即可。

    2、本发明的转印膜可以在正常条件下进行转印,完成对玻璃表面的初粘,然后将玻璃制品放入90-120℃烘箱中烘烤1-15分钟,完成与玻璃制品的牢固粘接。

    3、采用本发明生产的转印膜可以较长时间保存,不会失效。

    4、采用本发明生产的转印膜转印后的玻璃制品具有:

    ①附着牢度好,用3M610胶带检测,无图文信息层的脱落;

    ②在60%酒精溶液中浸泡60分钟,指甲刮无划痕;

    ③在清水中浸泡48小时指甲刮图文信息层无变化。

    【具体实施方式】

    下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

    实施例1

    一种玻璃转印膜的生产方法,该方法采用双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)为载体膜,表面涂布离型层和保护层,然后印刷图文层,最后涂布接着层。其接着层包括主剂和固化剂,主剂为热塑性丙烯酸树脂和聚酯树脂,其重量百分比为80%,固化剂为聚氨酯树脂,其重量百分比为20%。此转印膜在220℃的烫印温度下完成转印,然后将转印后的玻璃制品放入90℃烘箱中烘烤2分钟,实现与玻璃表面的牢固附着。

    实施例2

    一种玻璃转印膜的生产方法,该方法采用双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)为载体膜,表面涂布离型层丙烯酸类树脂和保护层聚酯树脂,然后印刷图文层,最后涂布接着层。接着层由双组分树脂组成,该双组分树脂包括主剂和固化剂组成,所述的主剂占接着层重量得的85%,固化剂占接着层重量的15%。双组分树脂的主剂为热塑性树脂环氧树脂,固化剂为不饱和树脂聚氨酯树脂。接着层在常温下稳定,不会发生偶联,因此不会使接着层的性能降低或失效。在完成正常转印后,完成对玻璃表面的初粘,然后将玻璃制品放入120℃烘箱中烘烤1分钟,将封闭型交联剂的活性基团打开,与主剂的活性基团发生交联,完成与玻璃制品地牢固粘接。

    实施例3

    一种玻璃转印膜的生产方法,该方法采用双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)为载体膜,表面涂布离型层聚酰胺类树脂和保护层聚氨酯树脂,然后印刷图文层,最后涂布接着层。接着层由双组分树脂和固化剂组成,所述的双组分树脂占接着层重量得的90%,固化剂占接着层重量的10%。双组分树脂的主剂为热塑性树脂醛酮树脂,固化剂为封闭型交联剂聚氨酯树脂。接着层在常温下稳定,不会发生偶联,因此不会使接着层的性能降低或失效。在完成正常转印后,完成对玻璃表面的初粘,然后将玻璃制品放入90℃烘箱中烘烤15分钟,将封闭型交联剂的活性基团打开,与主剂的活性基团发生交联,完成与玻璃制品的牢固粘接。

    采用上述方法生产的转印膜转印后的玻璃制品具有:

    ①附着牢度好,用3M610胶带检测,无图文信息层的脱落;

    ②在60%酒精溶液中浸泡60分钟,指甲刮无划痕;

    ③在清水中浸泡48小时指甲刮图文信息层无变化。

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本发明涉及一种玻璃转印膜的生产方法,该方法采用双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)为载体膜,表面涂布离型层和保护层,然后印刷图文层,最后涂布接着层。与现有技术相比,本发明取得的转印膜具有无需预处理、可以在正常条件下进行转印,保存时间长,不会失效等优点。。

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