一种改良的膜类材料卷绕卸载结构 (一)技术领域
本发明涉膜类材料加工辅助设备领域，具体为一种改良的膜类材料卷绕卸载结构。
(二)背景技术
为了便于运输和使用，膜类材料通过卷绕机卷绕成卷状。一般的卷绕机其包括电机1和卷绕滚筒4，见附图1，电机1安装于机架左侧支撑板3，卷绕滚筒4左端穿过左侧支撑板3、并通过离合器2与电机1的输出轴连接，卷绕滚筒4右端通过轴承安装于机架的右侧支撑板5，工作时，电机1转动，通过离合器2带动卷绕滚筒4相应转动，膜类材料即卷绕于卷绕滚筒外部，其缺点在于将已卷绕好的膜类材料从卷绕机上卸下时，需要将卷绕滚筒4从两端机架上完全脱开放置在地面，然后再将已卷绕好的膜类材料取下，这样卸料比较困难，操作繁琐，效率低，且在操作过程中易损伤卷绕好的成品膜类材料，从而影响成品膜类材料的质量。
(三)发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种改良的膜类材料卷绕卸载结构，其可以快捷地将已卷绕好的膜类材料从卷绕机上卸下，且在卸载时，不易损伤膜类材料，保证了膜类材料的成品质量，提高生产效率。
其技术方案是这样的，其包括机架、电机和卷绕滚筒，所述电机固定于机架的左侧支撑板，其输出端穿过所述左侧支撑板，其特征在于：所述卷绕滚筒左端通过联轴器装置与所述电机的输出轴连接，所述卷绕滚筒右端通过轴承安装于滚筒支撑块，所述滚筒支撑块连接有竖向旋转机构，所述竖向旋转机构安装于所述机架的右侧支撑板。
其进一步特征在于：
所述联轴器装置安装于U形槽轴承座内；所述U形槽轴承座安装于所述机架左侧支撑板；所述联轴器装置包括雌联轴器和雄联轴器；所述雌联轴器通过平键与所述电机输出端连接固定；所述雄联轴器通过平键与所述卷绕滚筒左端连接固定；所述雌联轴器和雄联轴器分别通过轴承安装于所述U形槽轴承座内；所述U形槽轴承座上安装有气缸；所述气缸压柱径向正对所述雄联轴器安装轴承；所述雄联轴器连接块卡接入所述雌联轴器滑动槽；
所述竖向旋转机构包括竖向旋转轴；所述竖向旋转轴一端通过竖轴固定块固定在滚筒支撑块上，另一端通过轴承与竖轴支撑块连接；所述竖轴固定块与所述滚筒支撑块之间通过螺栓连接；所述竖轴支撑块通过螺栓安装于所述机架右侧支撑板上；所述竖向旋转机构设置有两套；所述两套竖向旋转机构沿卷绕滚筒轴向对称安装。
与普通膜类材料卷绕机结构相比较，本发明结构的有益效果在于：在膜类材料卷绕好以后，卷绕滚筒可以很方便地通过其左端的联轴器脱出以及右端的竖向旋转机构从机架上脱出，且不易损伤已卷绕好的成品膜类材料，操作便捷，能有效提高生产效率，并保证了膜类的生产质量。
(四)附图说明
图1为普通膜类材料卷绕机结构示意图；
图2为本发明地结构示意图；
图3为图2的A-A向剖视结构示意图；
图4为图2的B-B向剖视结构示意图；
图5为图2的俯视结构示意图。
(五)具体实施方式
见图2、图3、图4和图5，本发明包括机架、电机1和卷绕滚筒22，电机1固定于机架的左侧支撑板3且其输出端穿过左侧支撑板3，卷绕滚筒22左端通过联轴器装置与电机1的输出轴连接，卷绕滚筒22右端通过轴承11安装于滚筒支撑块12，滚筒支撑块12连接有竖向旋转机构，竖向旋转机构安装于机架的右侧支撑板8。联轴器装置安装于U形槽轴承座4内；U形槽轴承座4安装于机架左侧支撑板3；联轴器装置包括雌联轴器19和雄联轴器20；雌联轴器19通过平键18与电机1输出端连接固定；雄联轴器20通过平键21与所述卷绕滚筒22左端连接固定；雌联轴器19和雄联轴器20分别通过轴承23、24安装于U形槽轴承座4内；U形槽轴承座4上安装有气缸5；气缸5的压柱6径向正对雄联轴器20的安装轴承24；雄联轴器20连接块卡接入母联轴器19滑动槽；竖向旋转机构包括竖向旋转轴7；竖向旋转轴7一端通过竖轴固定块13固定在滚筒支撑块12上，另一端通过轴承14与竖轴支撑块15连接；竖轴固定块13与滚筒支撑块12之间通过螺栓10连接；竖轴支撑块15通过螺栓9安装于机架右侧支撑板8上；竖向旋转机构设置有两套；两套竖向旋转机构沿卷绕滚筒6轴向对称安装；图2中，2为轴承，其起到支撑电机1输出端的作用，17为机架底板，其与左侧支撑板3、右侧支撑板8通过螺栓16连接。
本发明结构工作时，将膜类材料25绕在卷绕滚筒22上，电机1开始工作，通过联轴器装置带动卷绕滚筒22转动，从而将膜类材料25卷绕于卷绕滚筒22上转绕一定圈数后，电机1停止转动，然后气缸5带动其压柱6回缩，松开对雄联轴器20的安装轴承24，推动卷绕滚筒22左端，雄联轴器20从雌联轴器19的槽内、U形槽轴承座4的开口端滑出，再将雄联轴器20和卷绕滚筒22整体绕卷绕滚筒22端的竖向转动轴7水平旋转，见图4，使卷绕滚筒22和雄联轴器20转出机架平面，再将卷绕好的成品膜类材料从卷绕滚筒22上脱出即可。图5中的虚线部分表示为卷绕滚筒22的卸载状态。