转接刀柄 【技术领域】
本发明涉及一种机床部件，具体涉及一种在机床上用于安装刀具的转接刀柄。
背景技术
目前常见的7∶24转接刀柄，换装刀具时需要将刀柄从主轴上拔出，拧掉刀柄尾部的拉钉，旋松置于刀柄内部的内六角螺钉，然后安装新的刀具，依次拧紧内六角螺钉和尾部拉钉，再把装好刀具的刀柄插入主轴内。整个过程需要拧松再旋紧两处螺纹，刀柄要从主轴中拔出、插回各一次。
这样，在更换刀具时，不但拆装效率低，而且频繁地插拔还会造成机床主轴的磨损。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种可以提高刀具装拆效率地转接刀柄，以克服现有技术的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种转接刀柄，包括一刀柄本体，刀柄本体的前半部分为圆柱体，所述圆柱体的表面设有螺纹并与一螺母相配合，圆柱体的前端设有锥孔，圆柱体上沿径向开有一通孔并与所述锥孔相连通，所述锥孔内设有一拉刀螺钉，拉刀螺钉的后端与一拉刀板固定连接，拉刀板插在所述通孔内并抵在螺母的后端面上。
优选地，所述圆柱体的前端还设有键。
优选地，所述键一体形成在圆柱体的前端面上。
优选地，所述刀柄本体的后半部分为锥柄，锥柄的后端连接有拉钉。
本发明的有益效果是：无需从主轴中拔出转接刀柄，只要松开螺母即可方便地拆下刀具，换上新的刀具后，再将螺母拧紧即可。由于避免了刀柄插拔的动作，因而效率更高；同时，由于大大减少了刀柄在主轴中插拔的次数，也有效地减少了机床主轴的磨损。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明转接刀柄的结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，本发明转接刀柄包括刀柄本体1，刀柄本体1的前半部分为圆柱体5，后半部分为锥柄10，可与机床主轴的内孔相配合。锥柄10的后端连接有拉钉4，拉钉4根据主轴类型按相关标准设计。
圆柱体5的表面设有螺纹并与一螺母3相配合，圆柱体5的前端设有锥孔7，可与刀具的锥柄相配合。圆柱体5上沿径向开有一通孔9，通孔9与锥孔7相连通，锥孔7内设有一拉刀螺钉8，拉刀螺钉8的后端与一拉刀板2固定连接，拉刀板2插在通孔9内，拉刀板2的两端从通孔9中露出，并可以抵靠在螺母3的后端面上。通孔9的大小应保证拉刀板2连同拉刀螺钉8可以方便地放进去。
圆柱体5的前端设有两个向前凸出的键6，键6用于在转接刀柄与刀具之间传递扭矩。在本实施例中，两个键6与刀柄本体做成了一体的，它们一体形成在圆柱体5的前端面上。当然，也可以采用单独的两个普通平键安装在刀柄本体上，但与刀柄本体一体的键强度更好。
下面对本发明转接刀柄的使用方法作进一步说明。
本发明转接刀柄通过锥柄10连接在机床主轴上，安装刀具时，事先把螺母3装在圆柱体5的较前端，使其离开通孔9。把带有拉刀螺钉8的拉刀板2插进通孔9内，并靠在通孔9的最前面，使拉刀螺钉8位于锥孔7内。然后把刀具塞进锥孔7内，转动刀具，使刀具后端的螺孔与拉刀螺钉8通过螺纹连接在一起，当刀具将要与键6相接触时，调整刀具的角度，使刀具上的键槽与键6正对，然后转动螺母3，螺母3推动拉刀板2和刀具一起向后滑动，使刀具与锥孔7紧密配合，与并保证一定的预紧力，同时，键6也嵌入刀具上的键槽内，这样就完成了刀具的安装。
在拆卸刀具时，也无需将转接刀柄从机床主轴上拔下来，只要松开螺母3，将刀具往外拔出一段长度，与键6脱开，然后可以转动刀具，使之与拉刀螺钉8脱离即可。
本发明可用于安装带有7∶24锥柄的刀具，特别适合于需要换用多把具有同样尺寸锥柄的刀具的场合。