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1、10申请公布号CN104139177A43申请公布日20141112CN104139177A21申请号201410373484422申请日20140730B22D33/0220060171申请人宁国市大泉机械有限公司地址242399安徽省宣城市宁国市和平路8772发明人刘大喜74专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所特殊普通合伙34120代理人杨天娇54发明名称一种自动翻转模具57摘要本发明涉及一种模具，具体涉及一种自动翻转模具。包括主架、底座、1号模具和2号模具，所述支架上设有底座，所述底座上设有1号模具和2号模具，所述1号模具通过轴承安装于电机上，所述电机固定于1号支架上，所述1号支架上还。
2、固定有活塞，所述活塞的一端安装有气泵。本发明通过使模具在电机的带动下翻转，从而实现了模具成型件二次双边浇铸，有效的提高了生产效率，降低了劳动强度。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104139177ACN104139177A1/1页21一种自动翻转模具，包括主架9、底座10、1号模具1和2号模具15，所述支架9上设有底座10，所述底座10上设有1号模具1和2号模具15，其特征在于所述1号模具1通过轴承安装于电机3上，所述电机3固定于1号支架6上，所述1号支架6上还固定有活塞4，所述活塞。
3、4的一端安装有气泵5。2根据权利要求1所述的自动翻转模具，其特征在于所述1号支架6的底端安装有滚轮8，所述滚轮8位于滚轮轨道7内。3根据权利要求1所述的自动翻转模具，其特征在于所述2号模具15通过2号支架13固定于模具底座11上，所述模具底座11通过螺栓12固定于底座10上，所述2号模具15还包括2号模具型腔14和2号模具浇铸口16。4根据权利要求1所述的自动翻转模具，其特征在于所述1号模具1包括1号模具型腔2和1号模具浇铸口18，所述1号模具1上还设有固定卡环17。权利要求书CN104139177A1/2页3一种自动翻转模具技术领域0001本发明涉及一种模具，具体涉及一种自动翻转模具。背景技。
4、术0002铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。0003现有技术中，在进行浇铸时，对于有些浇铸件，需要对去两端进行浇铸，因此，人们在浇铸时，需要人为的进行翻转，不仅效率低，而且在脱模取件时，也极为不便，设计一种能够使模具自动翻转和取件的装置，是目前。
5、现有技术继续解决的问题。发明内容0004本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种自动翻转模具，其通过使模具在电机的带动下翻转，从而实现了模具成型件二次双边浇铸，有效的提高了生产效率，降低了劳动强度。0005本发明的目的可以通过以下技术方案实现0006一种自动翻转模具，包括主架、底座、1号模具和2号模具，所述支架上设有底座，所述底座上设有1号模具和2号模具，所述1号模具通过轴承安装于电机上，所述电机固定于1号支架上，所述1号支架上还固定有活塞，所述活塞的一端安装有气泵。其通过使模具在电机的带动下翻转，从而实现了模具成型件二次双边浇铸，有效的提高了生产效率，降低了劳动强度。0007作为本发。
6、明的进一步改进，其所述1号支架的底端安装有滚轮，所述滚轮位于滚轮轨道内。其通过在1号支架的底端安装滚轮，从而实现对1号模具的自由移动，有效的降低了劳动强度，提高了工作效率。0008作为本发明的进一步改进，其所述与1号模具相对的位置上设有2号模具，所述2号模具通过2号支架固定于模具底座上，所述模具底座通过螺栓固定于底座上，所述2号模具还包括2号模具型腔和2号模具浇铸口。0009作为本发明的进一步改进，其所述1号模具包括1号模具型腔和1号模具浇铸口，所述1号模具上还设有固定卡环。0010本发明通过使模具在电机的带动下翻转，从而实现了模具成型件二次双边浇铸，有效的提高了生产效率，降低了劳动强度。附图。
7、说明说明书CN104139177A2/2页40011图1是本发明的剖视图；0012图中1、1号模具；2、1号模具型腔；3、电机；4、活塞；5、气泵；6、1号支架；7、滚轮轨道；8、滚轮；9、主架；10、底座；11、模具底座；12、螺栓；13、2号支架；14、2号模具型腔；15、2号模具；16、2号模具浇铸口；17、固定卡环；18、1号模具浇铸口。具体实施方式0013下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明0014如图1所示一种自动翻转模具，其包括主架9、底座10、1号模具1和2号模具15，支架9上设有底座10，底座10上设有1号模具1和2号模具15，1号模具1通过轴承安装于电机3上，。
8、电机3固定于1号支架6上，1号支架6上还固定有活塞4，活塞4的一端安装有气泵5；1号支架6的底端安装有滚轮8，滚轮8位于滚轮轨道7内；2号模具15通过2号支架13固定于模具底座11上，模具底座11通过螺栓12固定于底座10上，2号模具15还包括2号模具型腔14和2号模具浇铸口16；1号模具1包括1号模具型腔2和1号模具浇铸口18，1号模具1上还设有固定卡环17。0015当本发明投入使用时，首先向1号模具1的1号模具浇铸口18浇铸料浆，浇铸成型后，打开固定卡环17，使得1号模具型腔2内的成型件裸露在外面，然后启动气泵5，使活塞4运动，在活塞4的带动下使得1号模具型腔2内的铸件进入2号模具型腔14。
9、内，此时向2号模具15的2号模具浇铸口16浇铸料浆，浇铸成型后，启动气泵5，在气泵5的带动下使1号模具成型件从2号模具型腔14内抽出，随后启动电机3，使得1号模具1内的成型件翻转180，紧接着启动气泵5，使活塞4带动1号模具1，在活塞4的带动下使1号模具1的成型件进入2号模具型腔14内，实现1号模具成型件的另外一头实现了浇铸，最后气动气泵5，在气泵5的带动下使得1号模具成型件从2号模具型腔14内抽出，从而完成了1号模具成型件的两端的浇铸。0016以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104139177A1/1页5图1说明书附图CN104139177A。