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1、10申请公布号CN101941619A43申请公布日20110112CN101941619ACN101941619A21申请号201010268759X22申请日20100901B65H61/00200601B65H59/10200601B65H57/0020060171申请人苏州迪盛织造整理有限公司地址215236江苏省吴江市桃源镇海润路388号72发明人周骏74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫54发明名称络丝机定长装置57摘要本发明公开了络丝机定长装置，包括装置本体，所述装置本体上按照丝线走向依次设置有张力调节器、第一导丝器、自动切断器、测长轮、第二导丝器，。
2、所述丝线在绕过所述张力调节器、所述第一导丝器后，穿过所述自动切断器，然后再绕过所述测长轮，最后再绕过所述第二导丝器输出。丝线在络丝机筒子上的卷绕带着测长轮匀速旋转，在测长轮旋转的圈数达到设定值时，表明筒子上丝线的卷绕长度达到设定值，此时自动切断器切断丝线，保证了络丝机上每只筒子上丝线的卷绕长度基本一致，通过定长装置，各个筒子上丝线的卷绕长度最大差异仅02，这样可以提升后道工序的工作效率，降低生产成本，避免原料浪费，保证织布的产品质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101941624A1/1页21络丝机定长装置，包括装置本体，其。
3、特征在于所述装置本体上按照丝线走向依次设置有张力调节器、第一导丝器、自动切断器、测长轮、第二导丝器，所述丝线在绕过所述张力调节器、所述第一导丝器后，穿过所述自动切断器，然后再绕过所述测长轮，最后再绕过所述第二导丝器输出。权利要求书CN101941619ACN101941624A1/2页3络丝机定长装置技术领域0001本发明涉及络丝机定长装置。背景技术0002络丝机应用于纺织行业，是一种将丝饼络到筒子上的设备。由于受到原丝筒子大小、张力、成形及环境等不断变化的影响，络丝机卷绕后每只筒子长度不一致，最大差异达20，其半制品用作经丝经分条整经生产时，尾纱长短不一，如作下脚料割掉则原料浪费过大，如接头。
4、用于生产则结子过多过于集中又影响织布产品质量，同时降低了本工序和后道工序的生产效率。发明内容0003本发明的目的是提供络丝机定长装置，该定长装置使得络丝机的每只筒子上丝线卷绕长度基本一致。0004为达到上述目的，本发明采用的技术方案是络丝机定长装置，包括装置本体，所述装置本体上按照丝线走向依次设置有张力调节器、第一导丝器、自动切断器、测长轮、第二导丝器，所述丝线在绕过所述张力调节器、所述第一导丝器后，穿过所述自动切断器，然后再绕过所述测长轮，最后再绕过所述第二导丝器输出。0005由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点丝线在络丝机筒子上的卷绕带着测长轮匀速旋转，在测长轮旋转的圈。
5、数达到设定值时，表明筒子上丝线的卷绕长度达到设定值，此时自动切断器切断丝线，保证了络丝机上每只筒子上丝线的卷绕长度基本一致，通过定长装置，各个筒子上丝线的卷绕长度最大差异仅02，这样可以提升后道工序的工作效率，降低生产成本，避免原料浪费，保证织布的产品质量。附图说明0006附图1为本发明的示意图。具体实施方式0007下面结合附图来进一步阐述本发明的结构。0008在图1中，络丝机定长装置，包括装置本体1，装置本体1上按照丝线走向依次设置有张力调节器5、第一导丝器2、自动切断器4、测长轮3、第二导丝器2，丝线6在绕过张力调节器5、第一导丝器2后，穿过自动切断器4，然后再绕过测长轮3，最后再绕过第二。
6、导丝器2输出。设置第一导丝器2和第二导丝器2，用于对纱线进行导向，通过第一导丝器2使得丝线可以顺利穿过自动切断器4，通过第二导丝器2使得丝线可以顺利绕到络丝机的筒子上。设置张力调节器5，用于调节丝线的张力，提高丝线卷取的工作效率。丝线卷绕到筒子上，筒子的转动带着丝线的卷绕，丝线的卷绕带着测长轮3匀速旋转，装置本体1上设置有用于测定测长轮3旋转圈数的计数器，在计数器累计的圈数达到设定值时，即此时筒子上说明书CN101941619ACN101941624A2/2页4卷绕的丝线达到设定长度时，自动切断器4会进行切断动作，切断丝线，保证了络丝机上每只筒子上丝线的卷绕长度基本一致，通过定长装置，各个筒子上丝线的卷绕长度最大差异仅02，这样可以提升后道工序的工作效率，降低生产成本，避免原料浪费，保证织布的产品质量。说明书CN101941619ACN101941624A1/1页5图1说明书附图CN101941619A。