一种墨水囊自动灌装流水线.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910115656.7

申请日:

2009.07.08

公开号:

CN101941666A

公开日:

2011.01.12

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B67C 7/00申请日:20090708|||公开

IPC分类号:

B67C7/00

主分类号:

B67C7/00

申请人:

汪洪波

发明人:

汪洪波

地址:

331700 江西省进贤县李渡镇中洲村128号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种墨水囊自动灌装流水线,它涉及一种自动流水线。它是由机架(1)、数控显示屏(2)、加料槽(3)、上管装置(4)、加盖装置(5)、密封装置(6)、整理装置(7)、加注墨水装置(8)、加玻璃珠装置(9)、出产品装置(10)、密封超声波控制仪(11)、控制柜(12)、主控箱(13)、护罩(14)和传送带(15)组成,它能给墨水囊内自动定量灌装墨水,节约人力,提高工作效率,灌装精度高,调节方便,易于操作。

权利要求书

1: 一种墨水囊自动灌装流水线, 其特征在于它是由机架 (1)、 数控显示屏 (2)、 加料槽 (3)、 上管装置 (4)、 加盖装置 (5)、 密封装置 (6)、 整理装置 (7)、 加注墨水装置 (8)、 加玻璃珠 装置 (9)、 出产品装置 (10)、 密封超声波控制仪 (11)、 控制柜 (12)、 主控箱 (13)、 护罩 (14) 和传送带 (15) 组成, 数控显示屏 (2) 设置在机架 (1) 的一端, 加料槽 (3) 固定在机架 (1) 的一侧并与上管装置 (4) 连接, 加盖装置 (5)、 密封装置 (6)、 整理装置 (7)、 加注墨水装置 (8)、 加玻璃珠装置 (9)、 出产品装置 (10) 依次设置在上管装置 (4) 后侧, 并固定在机架 (1) 上, 机架 (1) 的另一端设置有护罩 (14), 机架 (1) 的另一侧设置有控制柜 (12) 和主控箱 (13), 密封超声波控制仪 (11) 设置在密封装置 (6) 后侧并与之连接。
2: 根据权利要求 1 所述的一种墨水囊自动灌装流水线, 其特征在 7 于所述的传送带 (15) 采用链传动。

说明书


一种墨水囊自动灌装流水线

    技术领域 :
     本发明涉及一种自动流水线, 尤其是一种墨水囊自动灌装流水线。 背景技术 :
     钢笔以其写起来有弹性, 有阻碍感, 手最容易控制, 对书写最为适宜等优点赢得人 们的喜爱, 但它们的储水管储存墨水的量有限, 给它加入墨水也比较麻烦, 不方便使用和携 带。由此, 一种墨水囊钢笔应运而生, 它的墨水囊可替换, 使用和携带十分方便。然而, 墨水 囊在生产时工序较多, 不但耗费大量人力资源, 而且工作效率低, 不便于批量生产。 发明内容 :
     本发明的目的是提供一种墨水囊自动灌装流水线, 它能给墨水囊内自动定量灌装 墨水, 节约人力, 提高工作效率, 灌装精度高, 调节方便, 易于操作。
     为了解决背景技术所存在的问题, 本发明是采用以下技术方案 : 它是由机架 1、 数 控显示屏 2、 加料槽 3、 上管装置 4、 加盖装置 5、 密封装置 6、 整理装置 7、 加注墨水装置 8、 加 玻璃珠装置 9、 出产品装置 10、 密封超声波控制仪 11、 控制柜 12、 主控箱 13、 护罩 14 和传送 带 15 组成, 数控显示屏 2 设置在机架 1 的一端, 加料槽 3 固定在机架 1 的一侧并与上管装 置 4 连接, 加盖装置 5、 密封装置 6、 整理装置 7、 加注墨水装置 8、 加玻璃珠装置 9、 出产品装 置 10 依次设置在上管装置 4 后侧, 并固定在机架 1 上, 机架 1 的另一端设置有护罩 14, 机架 1 的另一侧设置有控制柜 12 和主控箱 13, 密封超声波控制仪 11 设置在密封装置 6 后侧并 与之连接。
     所述的传送带 15 采用链传动。
     按下控制柜 12 上的电源按钮, 本发明开始工作, 数控显示屏 2 显示操作进程, 加料 槽 3 匀速加料, 给上管装置 4 供料, 上管装置 4 将墨水囊排列好, 传送带 15 将排列好的墨水 囊送至加盖装置 5 加盖, 加盖完毕后传送带 15 将墨水囊送至密封装置 6, 密封超声波控制 仪 11 工作, 使得加盖的墨水囊密封, 密封后传送带 15 将墨水囊送至整理装置 7 整理, 然后 送至加注墨水装置 8 加注墨水, 传送带 15 再依次传送墨水囊至加玻璃珠装置 9 和出产品装 置 10, 如此完成一个循环。出产品时, 护罩 14 可以防止加工完毕的墨水囊易产生飞溅。
     本发明能给墨水囊内自动定量灌装墨水, 节约人力, 提高工作效率, 灌装精度高, 调节方便, 易于操作。 附图说明 :
     图 1 为本发明的结构示意图。 具体实施方式 :
     参照图 1, 本具体实施方式采用以下技术方案 : 它是由机架 1、 数控显示屏 2、 加料 槽 3、 上管装置 4、 加盖装置 5、 密封装置 6、 整理装置 7、 加注墨水装置 8、 加玻璃珠装置 9、 出产品装置 10、 密封超声波控制仪 11、 控制柜 12、 主控箱 13、 护罩 14 和传送带 15 组成, 数控 显示屏 2 设置在机架 1 的一端, 加料槽 3 固定在机架 1 的一侧并与上管装置 4 连接, 加盖装 置 5、 密封装置 6、 整理装置 7、 加注墨水装置 8、 加玻璃珠装置 9、 出产品装置 10 依次设置在 上管装置 4 后侧, 并固定在机架 1 上, 机架 1 的另一端设置有护罩 14, 机架 1 的另一侧设置 有控制柜 12 和主控箱 13, 密封超声波控制仪 11 设置在密封装置 6 后侧并与之连接。
     所述的传送带 15 采用链传动。
     按下控制柜 12 上的电源按钮, 本发明开始工作, 数控显示屏 2 显示操作进程, 加料 槽 3 匀速加料, 给上管装置 4 供料, 上管装置 4 将墨水囊排列好, 传送带 15 将排列好的墨水 囊送至加盖装置 5 加盖, 加盖完毕后传送带 15 将墨水囊送至密封装置 6, 密封超声波控制 仪 11 工作, 使得加盖的墨水囊密封, 密封后传送带 15 将墨水囊送至整理装置 7 整理, 然后 送至加注墨水装置 8 加注墨水, 传送带 15 再依次传送墨水囊至加玻璃珠装置 9 和出产品装 置 10, 如此完成一个循环。出产品时, 护罩 14 可以防止加工完毕的墨水囊易产生飞溅。
     本具体实施方式能给墨水囊内自动定量灌装墨水, 节约人力, 提高工作效率, 灌装 精度高, 调节方便, 易于操作。

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资源描述

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1、10申请公布号CN101941666A43申请公布日20110112CN101941666ACN101941666A21申请号200910115656722申请日20090708B67C7/0020060171申请人汪洪波地址331700江西省进贤县李渡镇中洲村128号72发明人汪洪波54发明名称一种墨水囊自动灌装流水线57摘要一种墨水囊自动灌装流水线,它涉及一种自动流水线。它是由机架1、数控显示屏2、加料槽3、上管装置4、加盖装置5、密封装置6、整理装置7、加注墨水装置8、加玻璃珠装置9、出产品装置10、密封超声波控制仪11、控制柜12、主控箱13、护罩14和传送带15组成,它能给墨水囊内自。

2、动定量灌装墨水,节约人力,提高工作效率,灌装精度高,调节方便,易于操作。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101941671A1/1页21一种墨水囊自动灌装流水线,其特征在于它是由机架1、数控显示屏2、加料槽3、上管装置4、加盖装置5、密封装置6、整理装置7、加注墨水装置8、加玻璃珠装置9、出产品装置10、密封超声波控制仪11、控制柜12、主控箱13、护罩14和传送带15组成,数控显示屏2设置在机架1的一端,加料槽3固定在机架1的一侧并与上管装置4连接,加盖装置5、密封装置6、整理装置7、加注墨水装置8、加玻璃珠装置9、出产品装置。

3、10依次设置在上管装置4后侧,并固定在机架1上,机架1的另一端设置有护罩14,机架1的另一侧设置有控制柜12和主控箱13,密封超声波控制仪11设置在密封装置6后侧并与之连接。2根据权利要求1所述的一种墨水囊自动灌装流水线,其特征在7于所述的传送带15采用链传动。权利要求书CN101941666ACN101941671A1/2页3一种墨水囊自动灌装流水线技术领域0001本发明涉及一种自动流水线,尤其是一种墨水囊自动灌装流水线。背景技术0002钢笔以其写起来有弹性,有阻碍感,手最容易控制,对书写最为适宜等优点赢得人们的喜爱,但它们的储水管储存墨水的量有限,给它加入墨水也比较麻烦,不方便使用和携带。。

4、由此,一种墨水囊钢笔应运而生,它的墨水囊可替换,使用和携带十分方便。然而,墨水囊在生产时工序较多,不但耗费大量人力资源,而且工作效率低,不便于批量生产。发明内容0003本发明的目的是提供一种墨水囊自动灌装流水线,它能给墨水囊内自动定量灌装墨水,节约人力,提高工作效率,灌装精度高,调节方便,易于操作。0004为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案它是由机架1、数控显示屏2、加料槽3、上管装置4、加盖装置5、密封装置6、整理装置7、加注墨水装置8、加玻璃珠装置9、出产品装置10、密封超声波控制仪11、控制柜12、主控箱13、护罩14和传送带15组成,数控显示屏2设置在机架1的一端,。

5、加料槽3固定在机架1的一侧并与上管装置4连接,加盖装置5、密封装置6、整理装置7、加注墨水装置8、加玻璃珠装置9、出产品装置10依次设置在上管装置4后侧,并固定在机架1上,机架1的另一端设置有护罩14,机架1的另一侧设置有控制柜12和主控箱13,密封超声波控制仪11设置在密封装置6后侧并与之连接。0005所述的传送带15采用链传动。0006按下控制柜12上的电源按钮,本发明开始工作,数控显示屏2显示操作进程,加料槽3匀速加料,给上管装置4供料,上管装置4将墨水囊排列好,传送带15将排列好的墨水囊送至加盖装置5加盖,加盖完毕后传送带15将墨水囊送至密封装置6,密封超声波控制仪11工作,使得加盖的。

6、墨水囊密封,密封后传送带15将墨水囊送至整理装置7整理,然后送至加注墨水装置8加注墨水,传送带15再依次传送墨水囊至加玻璃珠装置9和出产品装置10,如此完成一个循环。出产品时,护罩14可以防止加工完毕的墨水囊易产生飞溅。0007本发明能给墨水囊内自动定量灌装墨水,节约人力,提高工作效率,灌装精度高,调节方便,易于操作。附图说明0008图1为本发明的结构示意图。具体实施方式0009参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案它是由机架1、数控显示屏2、加料槽3、上管装置4、加盖装置5、密封装置6、整理装置7、加注墨水装置8、加玻璃珠装置9、出说明书CN101941666ACN101941671A2/。

7、2页4产品装置10、密封超声波控制仪11、控制柜12、主控箱13、护罩14和传送带15组成,数控显示屏2设置在机架1的一端,加料槽3固定在机架1的一侧并与上管装置4连接,加盖装置5、密封装置6、整理装置7、加注墨水装置8、加玻璃珠装置9、出产品装置10依次设置在上管装置4后侧,并固定在机架1上,机架1的另一端设置有护罩14,机架1的另一侧设置有控制柜12和主控箱13,密封超声波控制仪11设置在密封装置6后侧并与之连接。0010所述的传送带15采用链传动。0011按下控制柜12上的电源按钮,本发明开始工作,数控显示屏2显示操作进程,加料槽3匀速加料,给上管装置4供料,上管装置4将墨水囊排列好,传送带15将排列好的墨水囊送至加盖装置5加盖,加盖完毕后传送带15将墨水囊送至密封装置6,密封超声波控制仪11工作,使得加盖的墨水囊密封,密封后传送带15将墨水囊送至整理装置7整理,然后送至加注墨水装置8加注墨水,传送带15再依次传送墨水囊至加玻璃珠装置9和出产品装置10,如此完成一个循环。出产品时,护罩14可以防止加工完毕的墨水囊易产生飞溅。0012本具体实施方式能给墨水囊内自动定量灌装墨水,节约人力,提高工作效率,灌装精度高,调节方便,易于操作。说明书CN101941666ACN101941671A1/1页5图1说明书附图CN101941666A。

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