一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410374999.6

申请日:

2014.07.31

公开号:

CN104140760A

公开日:

2014.11.12

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 183/04申请公布日:20141112|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 183/04申请日:20140731|||公开

IPC分类号:

C09D183/04; C08J7/04; C08L21/00

主分类号:

C09D183/04

申请人:

东莞市顺隆涂料有限公司

发明人:

李立新

地址:

523000 广东省东莞市寮步镇药勒工业区

优先权:

专利代理机构:

广东莞信律师事务所 44332

代理人:

吴炳贤

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内容摘要

本发明属于化学处理剂技术领域,特别涉及一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括:有机溶剂60%~90%;有机硅油10%~40%。相对于现有技术,当本发明的处理剂附着在橡胶制品的表面时,原本出现在橡胶制品表面的白色晶体物会被有机硅油覆盖掉,同时有机硅油还能在橡胶制品的表面形成一层致密的保护膜,从而堵住橡胶制品表面的微孔,阻止橡胶制品内部的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂继续向其表面迁移,这样,即便外界环境发生诸如温度下降、空气湿度加大或紫外线照射等变化时,橡胶制品的表面也不会再出现吐霜现象。

权利要求书

1.  一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于,按质量百分比计,所述处理剂包括:
有机溶剂  60%~90%;
有机硅油  10%~40%。

2.
  根据权利要求1所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于,按质量百分比计,所述处理剂包括:
有机溶剂  70%~80%;
有机硅油  20%~30%。

3.
  根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于:所述有机硅油在25℃下的粘度为50cp~500cp。

4.
  根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于:所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、四氯化碳和甲基乙基酮中的至少一种。

5.
  根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于:所述有机硅油选自甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基苯基硅油和甲基含氢硅油中的至少一种。

6.
  根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于:所述有机硅油选自烷基改性二甲基硅油、环氧改性二甲基硅油和氨基改性二甲基硅油中的至少一种。

7.
  根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于:使用时,将橡胶制品全部浸泡在所述处理剂内,将橡胶制品取出后自然晾干或烘干即完成防吐霜处理。

8.
  根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于: 使用时,将所述处理剂涂刷在橡胶制品的表面,自然晾干或烘干即完成防吐霜处理。

说明书

一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂
技术领域
本发明属于化学处理剂技术领域,特别涉及一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂。
背景技术
橡胶制品的吐霜现象是指当外界条件发生变化时,如温度下降、空气湿度加大或紫外线照射等,橡胶制品中的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂从橡胶制品中“吐”出而形成白色晶体物的现象。橡胶制品之所以会出现吐霜现象,是因为硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂在橡胶中都有一定的溶解度,但是当环境发生如上所述的变化时,硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂的量有可能会出现超过该条件下的饱和溶解度的问题,不能溶解的那一部分就会形成白色晶体物,并从橡胶制品中迁移到其表面,从而导致橡胶制品的吐霜现象的出现。
吐霜现象是橡胶行业的难题。为了在一定程度上缓解该问题,有些橡胶制品生产企业试图通过对配方进行改良来减少吐霜,但是这种方法并不能从源头上杜绝吐霜现象的出现,橡胶制品的表面还是会不定期地出现吐霜,橡胶制品吐出的白色晶体物并不会对橡胶制品的性能产生多大的不良影响,只是会影响橡胶制品的外观,因此很多橡胶制品的使用者难以接受,因此吐霜会给橡胶制品的生产厂家造成较大的经济损失。
有鉴于此,确有必要提供一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,该处理剂可以覆盖住“吐”出于橡胶制品表面的白色晶体物,而且还可以在橡胶制品的表面形成保护膜,堵住橡胶制品表面的微孔,阻止橡胶制品内部的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂继续向其表面迁移。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,该处理剂可以覆盖住“吐”出于橡胶制品表面的白色晶体物,而且还可以在橡胶制品的表面形成保护膜,堵住橡胶制品表面的微孔,阻止橡胶制品内部的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂继续向其表面迁移。
为了实现上述目的,本发明所采用如下技术方案:
一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括:
有机溶剂  60%~90%;
有机硅油  10%~40%。
其中,有机溶剂用于溶解有机硅油,溶解状态的有机硅油可以通过浸泡、涂抹等多种方式处理到橡胶制品的表面,再经过后期的晾干或烘干处理,有机溶剂挥发,有机硅油就可以很好的附着在橡胶制品上。有机硅油是一种无色、无味、无毒且不易挥发的液体物质,其具有优异的耐热性、耐候性、疏水性和较小的表面张力,而且还具有较低的粘温系数、较高的抗压缩性。当将本发明处理到橡胶制品的表面时,有机硅油能够将橡胶制品表面的白色晶体物覆盖住,同时能够在橡胶制品的表面形成一层致密的保护膜,从而堵住橡胶制品表面的微孔,阻止橡胶制品内部的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂继续向其表面迁移。
作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,按质量百分比计,所述处理剂包括:
有机溶剂  70%~80%;
有机硅油  20%~30%。
作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,所述有机硅油在25℃下的粘度为50cp~500cp(厘泊),有机硅油的粘度不能太大,否则不利于涂抹操作,而且若有机硅油的粘度太大,则当将橡胶制品浸泡在本发明的处理剂 中时,橡胶制品很难从本处理剂中脱离出来。当然,有机硅油的粘度也不能太小,否则其在橡胶制品的表面粘接不够牢靠,容易发生脱落。
作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、四氯化碳和甲基乙基酮中的至少一种,有机硅油在这几种溶剂中具有较好的溶解性。
作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,所述有机硅油选自甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基苯基硅油和甲基含氢硅油中的至少一种,这几种硅油具有较好的性能,而且容易获得。
作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,所述有机硅油选自烷基改性二甲基硅油、环氧改性二甲基硅油和氨基改性二甲基硅油中的至少一种,其中,改性的一种方式是指用其他基团,如上述的烷基和氨基取代二甲基硅油中的部分甲基,其中,取代度优选为20%~40%,改性的另一种方式是通过接枝处理等对二甲基硅油进行改性,如用环氧基烷烃对二甲基硅油进行接枝处理,通过对二甲基硅油的改性,可以提高二甲基硅油的某些性质,例如,烷基(如乙基、丙基等)改性二甲基硅油可以提高二甲基硅油的防污性、可涂印性和耐高温性等;环氧改性二甲基硅油可以提高二甲基硅油的耐高低温性能和耐老化、耐紫外线辐照等性能;氨基改性二甲基硅油则可以提高二甲基硅油与橡胶制品之间的粘接性能。
作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,使用时,将橡胶制品全部浸泡在所述处理剂内,将橡胶制品取出后自然晾干或烘干,使有机溶剂挥发,有机硅油则在橡胶制品的表面形成一层保护膜,即完成防吐霜处理,处理完毕后产品表面洁净亮丽,即便后续再高温烘烤该橡胶制品,也不会出现吐霜现象。
作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,使用时,将所述处理剂涂刷在橡胶制品的表面,自然晾干或烘干,使有机溶剂挥发,有机硅油则 在橡胶制品的表面形成一层保护膜,即完成防吐霜处理,处理完毕后产品表面洁净亮丽,即便后续再高温烘烤该橡胶制品,也不会出现吐霜现象。
以上是采用本发明对橡胶制品进行防吐霜处理时采用的两种方式,当然也可以采用其他方式将本发明的处理剂处理到橡胶制品的表面。
相对于现有技术,本发明创造性地将有机硅油用作橡胶制品的防吐霜处理剂的重要组成部分,有机硅油本身不会对橡胶制品产生物理溶解,也不会与橡胶制品发生化学反应,而且当本发明的处理剂附着在橡胶制品的表面时,原本出现在橡胶制品表面的白色晶体物会被有机硅油覆盖掉,同时有机硅油还能在橡胶制品的表面形成一层致密的保护膜,从而堵住橡胶制品表面的微孔,阻止橡胶制品内部的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂继续向其表面迁移,这样,即便外界环境发生诸如温度下降、空气湿度加大或紫外线照射等变化时,橡胶制品的表面也不会再出现吐霜现象。此外,本发明配方十分简单,制备起来十分容易。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明及其有益效果作进一步详细的描述,但本发明的实施方式并不限于此。
实施例1
本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括:
甲苯  80%;
甲基硅油  20%。
其中,甲基硅油在25℃下的粘度为100cp。
实施例2
本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括:
二甲苯  70%;
乙基硅油  30%。
其中,乙基硅油在25℃下的粘度为200cp。
实施例3
本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括:
二甲苯  45%;
甲苯  45%;
甲基乙氧基硅油  10%。
其中,甲基乙氧基硅油在25℃下的粘度为300cp。
实施例4
本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括:
甲基乙基酮  20%;
甲苯  45%;
甲基苯基硅油  35%。
其中,甲基苯基硅油在25℃下的粘度为400cp。
实施例5
本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括:

其中,甲基硅油在25℃下的粘度为400cp,甲基含氢硅油在25℃下的粘度 为300cp。
实施例6
本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括:
二甲苯  40%;
甲苯  35%;
丙基改性二甲基硅油  25%。
其中,丙基改性二甲基硅油在25℃下的粘度为350cp。
实施例7
本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括:
二甲苯  50%;
甲苯  35%;
环氧改性二甲基硅油  15%。
其中,环氧改性二甲基硅油在25℃下的粘度为250cp。
实施例8
本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括:
甲苯  77%;
氨基改性二甲基硅油  23%。
其中,氨基改性二甲基硅油在25℃下的粘度为150cp。
将编号为S1~S4的橡胶制品浸泡在实施例1至4提供的处理剂中,然后将橡胶制品取出,自然晾干,处理完毕后产品表面洁净亮丽,然后再将该橡胶制品置于80℃的烘箱中烘烤七天,观察其表面是否有吐霜现象出现,结果表明,采用实施例1至4提供的处理剂处理后的橡胶制品即便在高温下烘烤,其表面 也并未出现白色晶体物。
将实施例5至8提供的处理剂涂抹在编号为S5~S8的橡胶制品上,然后在60℃下烘干,处理完毕后产品表面洁净亮丽,然后再将该橡胶制品置于80℃的烘箱中烘烤七天,观察其表面是否有吐霜现象出现,结果表明,采用实施例5至8提供的处理剂处理后的橡胶制品即便在高温下烘烤,其表面也并未出现白色晶体物。
由此可见,本发明在橡胶制品的表面形成的保护膜具有较好的耐高温性能。
为了便于比较,取未经过本发明的处理剂处理的橡胶制品,编号为S9,对编号为S1~S9的橡胶制品进行如下检测:
(1)低温防吐霜效果测试:将经过处理剂处理的编号为S1~S8和未经过处理剂处理的S9的橡胶制品置于温度为-10℃的环境下72h,观察其表面是否有白色晶体物出现(吐霜),所得结果见表1。
(2)高湿防吐霜效果测试:将经过处理剂处理的编号为S1~S8和未经过处理剂处理的S9的橡胶制品置于相对湿度为80%的环境下72h,观察其表面是否有白色晶体物出现(吐霜),所得结果见表1。
(3)紫外线照射防吐霜效果测试:将经过处理剂处理的编号为S1~S8和未经过处理剂处理的S9的橡胶制品置于测试老化的紫外灯下照射72h,观察其表面是否有白色晶体物出现(吐霜),所得结果见表1。
表1:编号为S1~S9的橡胶制品在各种条件下的吐霜情况。


由表1可以看出:采用本发明的处理剂对橡胶制品进行处理后,即便外界环境发生诸如温度下降、空气湿度加大或紫外线照射等变化时,橡胶制品的表面也不会再出现吐霜现象。这表明本发明具有很好的防吐霜效果。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104140760A43申请公布日20141112CN104140760A21申请号201410374999622申请日20140731C09D183/04200601C08J7/04200601C08L21/0020060171申请人东莞市顺隆涂料有限公司地址523000广东省东莞市寮步镇药勒工业区72发明人李立新74专利代理机构广东莞信律师事务所44332代理人吴炳贤54发明名称一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂57摘要本发明属于化学处理剂技术领域,特别涉及一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括有机溶剂6090;有机硅油1040。相对于现有技术,当本发。

2、明的处理剂附着在橡胶制品的表面时,原本出现在橡胶制品表面的白色晶体物会被有机硅油覆盖掉,同时有机硅油还能在橡胶制品的表面形成一层致密的保护膜,从而堵住橡胶制品表面的微孔,阻止橡胶制品内部的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂继续向其表面迁移,这样,即便外界环境发生诸如温度下降、空气湿度加大或紫外线照射等变化时,橡胶制品的表面也不会再出现吐霜现象。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104140760ACN104140760A1/1页21一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于,按质量百分比计,所述处理剂。

3、包括有机溶剂6090;有机硅油1040。2根据权利要求1所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于,按质量百分比计,所述处理剂包括有机溶剂7080;有机硅油2030。3根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于所述有机硅油在25下的粘度为50CP500CP。4根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、四氯化碳和甲基乙基酮中的至少一种。5根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于所述有机硅油选自甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基苯基硅油和甲基含氢硅油中的至少一种。6根据权利要求1或2所述的用。

4、于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于所述有机硅油选自烷基改性二甲基硅油、环氧改性二甲基硅油和氨基改性二甲基硅油中的至少一种。7根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于使用时,将橡胶制品全部浸泡在所述处理剂内,将橡胶制品取出后自然晾干或烘干即完成防吐霜处理。8根据权利要求1或2所述的用于橡胶制品的防吐霜处理剂,其特征在于使用时,将所述处理剂涂刷在橡胶制品的表面,自然晾干或烘干即完成防吐霜处理。权利要求书CN104140760A1/5页3一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂技术领域0001本发明属于化学处理剂技术领域,特别涉及一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂。背景技术0002橡胶制品。

5、的吐霜现象是指当外界条件发生变化时,如温度下降、空气湿度加大或紫外线照射等,橡胶制品中的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂从橡胶制品中“吐”出而形成白色晶体物的现象。橡胶制品之所以会出现吐霜现象,是因为硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂在橡胶中都有一定的溶解度,但是当环境发生如上所述的变化时,硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂的量有可能会出现超过该条件下的饱和溶解度的问题,不能溶解的那一部分就会形成白色晶体物,并从橡胶制品中迁移到其表面,从而导致橡胶制品的吐霜现象的出现。0003吐霜现象是橡胶行业的难题。为了在一定程度上缓解该问题,有些橡胶制品生产企业试图通过对配方进行改良来减少吐霜,但是这种。

6、方法并不能从源头上杜绝吐霜现象的出现,橡胶制品的表面还是会不定期地出现吐霜,橡胶制品吐出的白色晶体物并不会对橡胶制品的性能产生多大的不良影响,只是会影响橡胶制品的外观,因此很多橡胶制品的使用者难以接受,因此吐霜会给橡胶制品的生产厂家造成较大的经济损失。0004有鉴于此,确有必要提供一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,该处理剂可以覆盖住“吐”出于橡胶制品表面的白色晶体物,而且还可以在橡胶制品的表面形成保护膜,堵住橡胶制品表面的微孔,阻止橡胶制品内部的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂继续向其表面迁移。发明内容0005本发明的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,该处理剂可。

7、以覆盖住“吐”出于橡胶制品表面的白色晶体物,而且还可以在橡胶制品的表面形成保护膜,堵住橡胶制品表面的微孔,阻止橡胶制品内部的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂继续向其表面迁移。0006为了实现上述目的,本发明所采用如下技术方案0007一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括0008有机溶剂6090;0009有机硅油1040。0010其中,有机溶剂用于溶解有机硅油,溶解状态的有机硅油可以通过浸泡、涂抹等多种方式处理到橡胶制品的表面,再经过后期的晾干或烘干处理,有机溶剂挥发,有机硅油就可以很好的附着在橡胶制品上。有机硅油是一种无色、无味、无毒且不易挥发的液体物质,其具有优异的。

8、耐热性、耐候性、疏水性和较小的表面张力,而且还具有较低的粘温系数、较高的抗压缩性。当将本发明处理到橡胶制品的表面时,有机硅油能够将橡胶制品表面的白色晶体物覆盖住,同时能够在橡胶制品的表面形成一层致密的保护膜,从而堵住橡胶制品说明书CN104140760A2/5页4表面的微孔,阻止橡胶制品内部的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂继续向其表面迁移。0011作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,按质量百分比计,所述处理剂包括0012有机溶剂7080;0013有机硅油2030。0014作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,所述有机硅油在25下的粘度为50CP500CP厘泊,有机硅油。

9、的粘度不能太大,否则不利于涂抹操作,而且若有机硅油的粘度太大,则当将橡胶制品浸泡在本发明的处理剂中时,橡胶制品很难从本处理剂中脱离出来。当然,有机硅油的粘度也不能太小,否则其在橡胶制品的表面粘接不够牢靠,容易发生脱落。0015作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、四氯化碳和甲基乙基酮中的至少一种,有机硅油在这几种溶剂中具有较好的溶解性。0016作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,所述有机硅油选自甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基苯基硅油和甲基含氢硅油中的至少一种,这几种硅油具有较好的性能,而且容易获得。0017作为本发明用于橡胶。

10、制品的防吐霜处理剂的一种改进,所述有机硅油选自烷基改性二甲基硅油、环氧改性二甲基硅油和氨基改性二甲基硅油中的至少一种,其中,改性的一种方式是指用其他基团,如上述的烷基和氨基取代二甲基硅油中的部分甲基,其中,取代度优选为2040,改性的另一种方式是通过接枝处理等对二甲基硅油进行改性,如用环氧基烷烃对二甲基硅油进行接枝处理,通过对二甲基硅油的改性,可以提高二甲基硅油的某些性质,例如,烷基如乙基、丙基等改性二甲基硅油可以提高二甲基硅油的防污性、可涂印性和耐高温性等;环氧改性二甲基硅油可以提高二甲基硅油的耐高低温性能和耐老化、耐紫外线辐照等性能;氨基改性二甲基硅油则可以提高二甲基硅油与橡胶制品之间的粘。

11、接性能。0018作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,使用时,将橡胶制品全部浸泡在所述处理剂内,将橡胶制品取出后自然晾干或烘干,使有机溶剂挥发,有机硅油则在橡胶制品的表面形成一层保护膜,即完成防吐霜处理,处理完毕后产品表面洁净亮丽,即便后续再高温烘烤该橡胶制品,也不会出现吐霜现象。0019作为本发明用于橡胶制品的防吐霜处理剂的一种改进,使用时,将所述处理剂涂刷在橡胶制品的表面,自然晾干或烘干,使有机溶剂挥发,有机硅油则在橡胶制品的表面形成一层保护膜,即完成防吐霜处理,处理完毕后产品表面洁净亮丽,即便后续再高温烘烤该橡胶制品,也不会出现吐霜现象。0020以上是采用本发明对橡胶制品进行防。

12、吐霜处理时采用的两种方式,当然也可以采用其他方式将本发明的处理剂处理到橡胶制品的表面。0021相对于现有技术,本发明创造性地将有机硅油用作橡胶制品的防吐霜处理剂的重要组成部分,有机硅油本身不会对橡胶制品产生物理溶解,也不会与橡胶制品发生化学反应,而且当本发明的处理剂附着在橡胶制品的表面时,原本出现在橡胶制品表面的白色晶体物会被有机硅油覆盖掉,同时有机硅油还能在橡胶制品的表面形成一层致密的保护膜,说明书CN104140760A3/5页5从而堵住橡胶制品表面的微孔,阻止橡胶制品内部的硬脂酸、石蜡、橡胶油防老剂等配合剂继续向其表面迁移,这样,即便外界环境发生诸如温度下降、空气湿度加大或紫外线照射等变。

13、化时,橡胶制品的表面也不会再出现吐霜现象。此外,本发明配方十分简单,制备起来十分容易。具体实施方式0022下面结合实施例对本发明及其有益效果作进一步详细的描述,但本发明的实施方式并不限于此。0023实施例10024本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括0025甲苯80;0026甲基硅油20。0027其中,甲基硅油在25下的粘度为100CP。0028实施例20029本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括0030二甲苯70;0031乙基硅油30。0032其中,乙基硅油在25下的粘度为200CP。0033实施例30034本实。

14、施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括0035二甲苯45;0036甲苯45;0037甲基乙氧基硅油10。0038其中,甲基乙氧基硅油在25下的粘度为300CP。0039实施例40040本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括0041甲基乙基酮20;0042甲苯45;0043甲基苯基硅油35。0044其中,甲基苯基硅油在25下的粘度为400CP。0045实施例50046本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括0047说明书CN104140760A4/5页60048其中,甲基硅油在25下的粘度。

15、为400CP,甲基含氢硅油在25下的粘度为300CP。0049实施例60050本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括0051二甲苯40;0052甲苯35;0053丙基改性二甲基硅油25。0054其中,丙基改性二甲基硅油在25下的粘度为350CP。0055实施例70056本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,所述处理剂包括0057二甲苯50;0058甲苯35;0059环氧改性二甲基硅油15。0060其中,环氧改性二甲基硅油在25下的粘度为250CP。0061实施例80062本实施例提供的一种用于橡胶制品的防吐霜处理剂,按质量百分比计,。

16、所述处理剂包括0063甲苯77;0064氨基改性二甲基硅油23。0065其中,氨基改性二甲基硅油在25下的粘度为150CP。0066将编号为S1S4的橡胶制品浸泡在实施例1至4提供的处理剂中,然后将橡胶制品取出,自然晾干,处理完毕后产品表面洁净亮丽,然后再将该橡胶制品置于80的烘箱中烘烤七天,观察其表面是否有吐霜现象出现,结果表明,采用实施例1至4提供的处理剂处理后的橡胶制品即便在高温下烘烤,其表面也并未出现白色晶体物。0067将实施例5至8提供的处理剂涂抹在编号为S5S8的橡胶制品上,然后在60下烘干,处理完毕后产品表面洁净亮丽,然后再将该橡胶制品置于80的烘箱中烘烤七天,观察其表面是否有吐。

17、霜现象出现,结果表明,采用实施例5至8提供的处理剂处理后的橡胶制品即便在高温下烘烤,其表面也并未出现白色晶体物。0068由此可见,本发明在橡胶制品的表面形成的保护膜具有较好的耐高温性能。0069为了便于比较,取未经过本发明的处理剂处理的橡胶制品,编号为S9,对编号为S1S9的橡胶制品进行如下检测说明书CN104140760A5/5页700701低温防吐霜效果测试将经过处理剂处理的编号为S1S8和未经过处理剂处理的S9的橡胶制品置于温度为10的环境下72H,观察其表面是否有白色晶体物出现吐霜,所得结果见表1。00712高湿防吐霜效果测试将经过处理剂处理的编号为S1S8和未经过处理剂处理的S9的橡。

18、胶制品置于相对湿度为80的环境下72H,观察其表面是否有白色晶体物出现吐霜,所得结果见表1。00723紫外线照射防吐霜效果测试将经过处理剂处理的编号为S1S8和未经过处理剂处理的S9的橡胶制品置于测试老化的紫外灯下照射72H,观察其表面是否有白色晶体物出现吐霜,所得结果见表1。0073表1编号为S1S9的橡胶制品在各种条件下的吐霜情况。007400750076由表1可以看出采用本发明的处理剂对橡胶制品进行处理后,即便外界环境发生诸如温度下降、空气湿度加大或紫外线照射等变化时,橡胶制品的表面也不会再出现吐霜现象。这表明本发明具有很好的防吐霜效果。0077根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。说明书CN104140760A。

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