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1、10申请公布号CN102085562A43申请公布日20110608CN102085562ACN102085562A21申请号200910199814122申请日20091202B22C3/0020060171申请人上海康巴赛特科技发展有限公司地址201112上海市闵行区三鲁公路719弄58号315室L座72发明人王能飞74专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人赵继明54发明名称一种用于旋压收口的脱模剂及其制备方法57摘要本发明涉及一种用于旋压收口的脱模剂，该脱模剂包括以下组分和重量份含量轻质石油馏份4080，脂肪烷烃510，石油磺酸盐510，防锈添加剂38，稀释剂4080，。
2、墨粉0206。与现有技术相比，本发明具有脱模效果好、耐热性高、不易挥发、适用范围广等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102085565A1/1页21一种用于旋压收口的脱模剂，其特征在于，该脱模剂包括以下组分和重量份含量轻质石油馏份4080，脂肪烷烃510，石油磺酸盐510，防锈添加剂38，稀释剂4080，墨粉0206。2根据权利要求1所述的一种用于旋压收口的脱模剂及其制备方法，其特征在于，所述的脂肪烷烃为C11C15烷烃。3根据权利要求2所述的一种用于旋压收口的脱模剂及其制备方法，其特征在于，所述的脂肪烷烃包括十一烷、十二烷、十三。
3、烷、十四烷或十五烷。4根据权利要求1所述的一种用于旋压收口的脱模剂及其制备方法，其特征在于，所述的石油磺酸盐包括石油磺酸钠或石油磺酸钾。5根据权利要求1所述的一种用于旋压收口的脱模剂及其制备方法，其特征在于，所述的防锈添加剂包括十二烯基丁二酸或甲基丙烯酸。6根据权利要求1所述的一种用于旋压收口的脱模剂及其制备方法，其特征在于，所述的稀释剂包括丙三醇、乙醇或乙醚。7一种如权利要求1所述的用于旋压收口的脱模剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤1按配方要求先将石油馏份4080重量份，脂肪烷烃510重量份，石油磺酸盐510重量份，防锈添加剂38重量份投入容器中，进行搅拌；2保持搅拌并将墨粉02。
4、06重量份投入容器中，搅拌515分钟；3待混合均匀后将稀释剂4080重量份缓缓投入容器中；4当全部固体溶解并混合均匀后，即得产品。权利要求书CN102085562ACN102085565A1/3页3一种用于旋压收口的脱模剂及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种脱模剂，尤其是涉及一种用于旋压收口的脱模剂及其制备方法。背景技术0002收口旋压是一种用于成形薄壁空心回转零件的金属压力加工方法，把一筒形空心零件加热到金属强度最低，塑性最佳时的温度，通过旋轮在水平面内的不断摆动使管端慢慢收缩，经过多道次拉伸旋压完成的。铝合金收口旋压是一种用于成形薄壁空心，回转的铝合金管压力加工方法，把筒形空心铝合金。
5、加热400的变形点，塑性最佳时，通过支撑臂在水平面不断摆动，变向滚轮的角度，使管端慢慢收缩，经过多道的拉伸旋压成品。旋压工艺在我国发展很早就有，我国的陶艺就是利用旋压原理的。但是我国的金属旋压发展很慢。在滚轮不断的旋压铝管时，由于旋压力的作用，使得铝合金管的外壁氧化铝粘到滚轮上，会造成铝合金外表面不光滑，会有很深的麻点和密集型裂纹，甚至会在收口是使瓶颈断裂和在瓶颈是不能很好的粘合产生夹层，在这种情况下开始使用锉刀滚轮打磨的方法，可是由于旋压时要用加热枪加热不安全，而是打磨的很不干净，瓶壁处表面还是有很多麻点。而普通脱模剂在加热到400极易挥发，起不到很好的润滑作用，因此大大降低热旋压收口的一次。
6、合格率发明内容0003本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种脱模效果好、耐热性高、不易挥发、适用范围广的用于旋压收口的脱模剂及其制备方法。0004本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种用于旋压收口的脱模剂，其特征在于，该脱模剂包括以下组分和重量份含量轻质石油馏份4080，脂肪烷烃510，石油磺酸盐510，防锈添加剂38，稀释剂4080，墨粉0206。0005所述的脂肪烷烃为C11C15烷烃。0006所述的脂肪烷烃包括十一烷、十二烷、十三烷、十四烷或十五烷。0007所述的石油磺酸盐包括石油磺酸钠或石油磺酸钾。0008所述的防锈添加剂包括十二烯基丁二酸或甲基丙烯酸。0009所。
7、述的稀释剂包括丙三醇、乙醇或乙醚。0010一种用于旋压收口的脱模剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤00111按配方要求先将石油馏份4080重量份，脂肪烷烃510重量份，石油磺酸盐510重量份，防锈添加剂38重量份投入容器中，进行搅拌；00122保持搅拌并将墨粉0206重量份投入容器中，搅拌515分钟；00133待混合均匀后将稀释剂4080重量份缓缓投入容器中；00144当全部固体溶解并混合均匀后，即得产品。0015与现有技术相比，本发明具有以下优点00161本脱模剂对于钢和加热铝合金有很好的脱磨作用；说明书CN102085562ACN102085565A2/3页400172本脱模剂在。
8、滚轮旋转时不会飞溅；00183本脱模剂能使铝合金外表面光洁无裂痕；00194本脱模剂有交高的耐热性，在高温下不易挥发；00205本脱模剂适用范围广；00216本脱模剂属于通用级产品。具体实施方式0022下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。0023实施例10024一种用于旋压收口的脱模剂，该脱模剂包括以下组分和含量轻质石油馏份催化裂化汽油60KG，十一烷8KG，C23H38SO3NA8KG，防锈添加剂十二烯基丁二酸5KG，稀释剂丙三醇50KG，市售墨粉05KG。0025上述脱模剂的制备方法包括以下步骤00261按配方要求先将催化裂化汽油60KG，十一烷8KG，C23H38SO3NA8KG，防。
9、十二烯基丁二酸5KG投入容器中，进行搅拌；00272保持搅拌并将墨粉05KG投入容器中，搅拌10分钟；00283待混合均匀后将丙三醇50KG缓缓投入容器中；00294当全部固体溶解并混合均匀后，即得产品。0030使用上述脱模剂，把铝合金加热到400，启动旋压机，在程序结束后检查铝合金表面无任何凹坑，裂纹，铝合金表面光洁，滚轮表面没有粘铝。0031而在没有用脱模剂情况下，加热到400，启动旋压机，在程序结束后铝合金表面有051MM的凹坑，滚轮表面粘有大快铝。0032在用普通脱模剂情况下，加热到400，启动旋压机，在程序进行到一半时脱模剂由于受到高温挥发，在程序结束后铝合金表面会有0305MM的凹。
10、坑，滚轮表面粘有少量的铝。0033可见使用本发明脱模剂用于金属旋压收口，脱模效果好。0034实施例20035一种用于旋压收口的脱模剂，该脱模剂包括以下组分和重量份含量蒸汽裂解C4馏分40KG，十五烷10KG，C31H48SO3NA10KG，十二烯基丁二酸8KG，乙醇80KG，墨粉02KG。0036上述脱模剂的制备方法包括以下步骤00371按配方要求先将蒸汽裂解C4馏分40KG，十五烷10KG，C31H48SO3NA10KG，十二烯基丁二酸8KG投入容器中，进行搅拌；00382保持搅拌并将墨粉02KG投入容器中，搅拌5分钟；00393待混合均匀后将乙醇80KG缓缓投入容器中；00404当全部固体。
11、溶解并混合均匀后，即得产品。0041使用上述脱模剂，把铝合金加热到400，启动旋压机，在程序结束后检查铝合金表面无任何凹坑，裂纹，铝合金表面光洁，滚轮表面没有粘铝。0042实施例30043一种用于旋压收口的脱模剂，该脱模剂包括以下组分和重量份含量催化裂化C5说明书CN102085562ACN102085565A3/3页5馏分80KG，十三烷5KG，C23H38SO3K5KG，防锈添加剂3KG，乙醚40KG，墨粉06KG。0044上述脱模剂的制备方法包括以下步骤00451按配方要求先将催化裂化C5馏分80KG，十三烷5KG，C23H38SO3K5KG，防锈添加剂3KG投入容器中，进行搅拌；00462保持搅拌并将墨粉06KG投入容器中，搅拌15分钟；00473待混合均匀后将乙醚40KG缓缓投入容器中；00484当全部固体溶解并混合均匀后，即得产品。0049使用上述脱模剂，把铝合金加热到400，启动旋压机，在程序结束后检查铝合金表面无任何凹坑，裂纹，铝合金表面光洁，滚轮表面没有粘铝。说明书CN102085562A。