立式转轴碎煤机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910217256.7

申请日:

2009.12.29

公开号:

CN102107155A

公开日:

2011.06.29

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的视为放弃IPC(主分类):B02C 19/16放弃生效日:20110629|||实质审查的生效IPC(主分类):B02C 19/16申请日:20091229|||公开

IPC分类号:

B02C19/16

主分类号:

B02C19/16

申请人:

成都施柏科技有限公司

发明人:

徐登润; 李渝; 白德贵

地址:

610021 四川省成都市武侯区临江东路36号锦江花园城钻石座15F

优先权:

专利代理机构:

成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214

代理人:

刘世权

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内容摘要

一种立式转轴碎煤机,包括设置于机壳上部的进料口、机壳下部的出料口和安装于机壳上的振动装置,机壳内安装有带有挤压轮的立式转轴,相邻立式转轴上的挤压轮之间形成可以挤压物料的间隙,机壳内的支撑架上还安装有与水平面形成不大于90°角度的网状振动筛,网状振动筛与振动装置连接,立式转轴从上到下穿过网状振动筛且挤压轮位于网状振动筛上部。本发明的有益效果是:立式转轴安装于长圆孔内,使得立式转轴之间的距离可调,可满足多种煤粒度的要求,能够保证出粒度;与水平面形成一定角度的网状振动筛与振动装置连接,可以使煤料边振动边倾斜而下,同时通过挤压轮的挤压和振动,煤料破碎效果更好,可以避免碎煤机中煤料的粘、堵。

权利要求书

1: 一种立式转轴碎煤机, 包括振动电机 (1)、 设置于机壳 (9) 上部的进料口 (3)、 机壳 (9) 下部的出料口 (8) 和位于机壳 (9) 内安装于机壳上的振动装置 (2), 其特征在于, 所述 机壳 (9) 内安装有与振动装置 (2) 连接的、 带有挤压轮 (6) 的立式转轴 (5), 相邻立式转轴 (5) 上的挤压轮 (6) 之间形成可以挤压物料的间隙, 所述机壳 (9) 内的支撑架 (4) 上还安装 有与水平面形成不大于 90°角度的网状振动筛 (7), 网状振动筛 (7) 与振动装置 (2) 连接, 所述立式转轴 (5) 从上到下穿过网状振动筛 (7) 且挤压轮 (6) 位于网状振动筛 (7) 上部。
2: 根据权利要求 1 所述的立式转轴碎煤机, 其特征在于, 所述振动装置包括与振动电 机连接的振动板, 振动板的另一端安装在机壳 (9) 上。
3: 根据权利要求 1 所述的立式转轴碎煤机, 其特征在于, 所述网状振动筛 (7) 与水平面 形成的角度为 25℃~ 75℃之间。
4: 根据权利要求 1 所述的立式转轴碎煤机, 其特征在于, 所述网状振动筛 (7) 从上到下 分层设置, 上层网状振动筛的筛分孔大于下层网状振动筛的筛分孔。
5: 根据权利要求 2 所述的立式转轴碎煤机, 其特征在于, 所述立式转轴 (5) 安装于振动 板上的长圆孔内。

说明书


立式转轴碎煤机

    【技术领域】
     本发明涉及一种碎煤机, 特别是一种立式转轴碎煤机。背景技术 市场比较常用的是环锤式碎煤机, 这种碎煤机主要是利用悬挂于高速旋转的轮子 上的环锤, 首先对物料进行冲击破碎, 被冲击后的物料又在环锤和筛板之间受到挤压等进 一步破碎。尽管这种环锤式碎煤机具有煤种适应性强、 效率高、 能耗低、 操作简等有点, 但 是, 循环硫化床锅炉以煤矸石物料为主, 硬度大于纯煤, 所以这种普通碎煤机出料粒度无法 保证, 直接影响锅炉运行效果。而且, 物料中的杂物及水份影响, 造成碎煤机的粘、 堵现象。
     发明内容
     本发明的目的在于, 提供一种可防堵、 防粘的立式转轴碎煤机。
     实现本发明目的的技术方案如下 :
     一种立式转轴碎煤机, 包括振动电机、 设置于机壳上部的进料口、 机壳下部的出料 口和位于机壳内安装于机壳上的振动装置, 振动电机与振动装置连接, 其特征在于, 所述机 壳内安装有与振动装置连接的、 带有挤压轮的立式转轴, 相邻立式转轴上的挤压轮之间形 成可以挤压物料的间隙, 所述机壳内的支撑架上还安装有与水平面形成不大于 90°角度的 网状振动筛, 网状振动筛与振动装置连接, 所述立式转轴从上到下穿过网状振动筛且挤压 轮位于网状振动筛上部。
     附加技术特征 :
     ①所述振动装置包括与振动电机连接的振动板, 振动板的另一端安装在机壳上。
     ②所述网状振动筛与水平面形成的角度为 25℃~ 75℃之间。
     ③所述网状振动筛从上到下分层设置, 上层振动筛的筛分孔大于下层振动筛的筛 分孔。
     ④所述立式转轴安装于振动板上的长圆孔内。
     由于采用了上述技术方案, 本发明的有益效果是 :
     ①立式转轴安装于长圆孔内, 使得立式转轴之间的距离可调, 可满足多种煤粒度 的要求, 能够保证出粒度。
     ②与水平面形成一定角度的网状振动筛与振动装置连接, 可以使煤料边振动边倾 斜而下, 同时通过挤压轮的挤压和振动, 煤料破碎效果更好, 可以避免碎煤机中煤料的粘、 堵。 附图说明
     图 1 是本发明结构主视图 ; 图 2 是图 1 俯视图。 图中标记 : 1 是振动电机, 2 是振动装置, 3 是进料口, 4 是支撑架, 5 是立式转轴, 6是挤压轮, 7 是网状振动筛, 8 是出料口, 9 是机壳。 具体实施方式
     下面结合附图对本发明作详细描述。
     一种立式转轴碎煤机, 包括振动电机 1、 设置于机壳 9 上部的进料口 3、 机壳 9 下部 的出料口 8 和安装于机壳 9 内侧的振动装置 2, 振动装置 2 包括与振动电机 1 连接的振动 板, 振动板的另一端安装于机壳上。机壳 9 内振动板上安装有带有挤压轮 6 的立式转轴 5, 立式转轴 5 安装于振动板上长圆孔内, 可以根据需要来调整立式转轴之间的间距, 相邻立 式转轴 5 上的挤压轮 6 可以在同一水平线上, 或者依次错开一定距离, 错开的距离为 1/4 ~ 3/4 挤压轮厚度, 以致从上到下可以形成一个倾斜面, 使挤压轮 6 与挤压轮 6 之间形成可以 挤压物料的间隙。机壳 9 内的支撑架 4 上还安装有与水平面成 25℃的网状振动筛 7, 网状 振动筛 7 与振动装置 2 连接, 在机壳 9 内分为两层设置, 其上层网状振动筛的筛分孔大于下 层网状振动筛的筛分孔, 立式转轴 5 从上到下穿过网状振动筛 7 且挤压轮 6 位于每层网状 振动筛 7 上部。
     本发明的工作过程如下 :
     启动振动电机 1, 振动电机 1 通过齿轮使立式转轴 5 旋转, 立式转轴 5 上的挤压轮 6 旋转, 同时振动电机 1 提供动力给振动装置 2, 振动装置 2 振动, 立式转轴 5 和网状振动筛 7 随之一起振动。当煤料从进料口 3 进入, 挤压轮 6 对煤料挤压, 经破碎的煤料落到第一层 网状振动筛上, 并从筛分孔中继续下落, 更小的煤料落入第二层网状振动筛上, 稍大一点的 煤料则再次受到挤压轮的挤压, 从第二层网状振动筛上的筛分孔中落下, 进入出料口 8, 备 用。第二层网状振动筛向下倾斜的一端设有废料出口, 没有达到要求的破碎煤料不能从第 二层网状振动筛孔中落下时, 则从废料出口排除, 留待下次破碎, 或作他用。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102107155A43申请公布日20110629CN102107155ACN102107155A21申请号200910217256722申请日20091229B02C19/1620060171申请人成都施柏科技有限公司地址610021四川省成都市武侯区临江东路36号锦江花园城钻石座15F72发明人徐登润李渝白德贵74专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人刘世权54发明名称立式转轴碎煤机57摘要一种立式转轴碎煤机,包括设置于机壳上部的进料口、机壳下部的出料口和安装于机壳上的振动装置,机壳内安装有带有挤压轮的立式转轴,相邻立式转轴上的挤压轮之间形成可以挤压。

2、物料的间隙,机壳内的支撑架上还安装有与水平面形成不大于90角度的网状振动筛,网状振动筛与振动装置连接,立式转轴从上到下穿过网状振动筛且挤压轮位于网状振动筛上部。本发明的有益效果是立式转轴安装于长圆孔内,使得立式转轴之间的距离可调,可满足多种煤粒度的要求,能够保证出粒度;与水平面形成一定角度的网状振动筛与振动装置连接,可以使煤料边振动边倾斜而下,同时通过挤压轮的挤压和振动,煤料破碎效果更好,可以避免碎煤机中煤料的粘、堵。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102107158A1/1页21一种立式转轴碎煤机,包括振动电机1、设置于机壳9。

3、上部的进料口3、机壳9下部的出料口8和位于机壳9内安装于机壳上的振动装置2,其特征在于,所述机壳9内安装有与振动装置2连接的、带有挤压轮6的立式转轴5,相邻立式转轴5上的挤压轮6之间形成可以挤压物料的间隙,所述机壳9内的支撑架4上还安装有与水平面形成不大于90角度的网状振动筛7,网状振动筛7与振动装置2连接,所述立式转轴5从上到下穿过网状振动筛7且挤压轮6位于网状振动筛7上部。2根据权利要求1所述的立式转轴碎煤机,其特征在于,所述振动装置包括与振动电机连接的振动板,振动板的另一端安装在机壳9上。3根据权利要求1所述的立式转轴碎煤机,其特征在于,所述网状振动筛7与水平面形成的角度为2575之间。。

4、4根据权利要求1所述的立式转轴碎煤机,其特征在于,所述网状振动筛7从上到下分层设置,上层网状振动筛的筛分孔大于下层网状振动筛的筛分孔。5根据权利要求2所述的立式转轴碎煤机,其特征在于,所述立式转轴5安装于振动板上的长圆孔内。权利要求书CN102107155ACN102107158A1/2页3立式转轴碎煤机技术领域0001本发明涉及一种碎煤机,特别是一种立式转轴碎煤机。背景技术0002市场比较常用的是环锤式碎煤机,这种碎煤机主要是利用悬挂于高速旋转的轮子上的环锤,首先对物料进行冲击破碎,被冲击后的物料又在环锤和筛板之间受到挤压等进一步破碎。尽管这种环锤式碎煤机具有煤种适应性强、效率高、能耗低、操。

5、作简等有点,但是,循环硫化床锅炉以煤矸石物料为主,硬度大于纯煤,所以这种普通碎煤机出料粒度无法保证,直接影响锅炉运行效果。而且,物料中的杂物及水份影响,造成碎煤机的粘、堵现象。发明内容0003本发明的目的在于,提供一种可防堵、防粘的立式转轴碎煤机。0004实现本发明目的的技术方案如下0005一种立式转轴碎煤机,包括振动电机、设置于机壳上部的进料口、机壳下部的出料口和位于机壳内安装于机壳上的振动装置,振动电机与振动装置连接,其特征在于,所述机壳内安装有与振动装置连接的、带有挤压轮的立式转轴,相邻立式转轴上的挤压轮之间形成可以挤压物料的间隙,所述机壳内的支撑架上还安装有与水平面形成不大于90角度的。

6、网状振动筛,网状振动筛与振动装置连接,所述立式转轴从上到下穿过网状振动筛且挤压轮位于网状振动筛上部。0006附加技术特征0007所述振动装置包括与振动电机连接的振动板,振动板的另一端安装在机壳上。0008所述网状振动筛与水平面形成的角度为2575之间。0009所述网状振动筛从上到下分层设置,上层振动筛的筛分孔大于下层振动筛的筛分孔。0010所述立式转轴安装于振动板上的长圆孔内。0011由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是0012立式转轴安装于长圆孔内,使得立式转轴之间的距离可调,可满足多种煤粒度的要求,能够保证出粒度。0013与水平面形成一定角度的网状振动筛与振动装置连接,可以使煤料边振。

7、动边倾斜而下,同时通过挤压轮的挤压和振动,煤料破碎效果更好,可以避免碎煤机中煤料的粘、堵。附图说明0014图1是本发明结构主视图;0015图2是图1俯视图。0016图中标记1是振动电机,2是振动装置,3是进料口,4是支撑架,5是立式转轴,6说明书CN102107155ACN102107158A2/2页4是挤压轮,7是网状振动筛,8是出料口,9是机壳。具体实施方式0017下面结合附图对本发明作详细描述。0018一种立式转轴碎煤机,包括振动电机1、设置于机壳9上部的进料口3、机壳9下部的出料口8和安装于机壳9内侧的振动装置2,振动装置2包括与振动电机1连接的振动板,振动板的另一端安装于机壳上。机壳。

8、9内振动板上安装有带有挤压轮6的立式转轴5,立式转轴5安装于振动板上长圆孔内,可以根据需要来调整立式转轴之间的间距,相邻立式转轴5上的挤压轮6可以在同一水平线上,或者依次错开一定距离,错开的距离为1/43/4挤压轮厚度,以致从上到下可以形成一个倾斜面,使挤压轮6与挤压轮6之间形成可以挤压物料的间隙。机壳9内的支撑架4上还安装有与水平面成25的网状振动筛7,网状振动筛7与振动装置2连接,在机壳9内分为两层设置,其上层网状振动筛的筛分孔大于下层网状振动筛的筛分孔,立式转轴5从上到下穿过网状振动筛7且挤压轮6位于每层网状振动筛7上部。0019本发明的工作过程如下0020启动振动电机1,振动电机1通过。

9、齿轮使立式转轴5旋转,立式转轴5上的挤压轮6旋转,同时振动电机1提供动力给振动装置2,振动装置2振动,立式转轴5和网状振动筛7随之一起振动。当煤料从进料口3进入,挤压轮6对煤料挤压,经破碎的煤料落到第一层网状振动筛上,并从筛分孔中继续下落,更小的煤料落入第二层网状振动筛上,稍大一点的煤料则再次受到挤压轮的挤压,从第二层网状振动筛上的筛分孔中落下,进入出料口8,备用。第二层网状振动筛向下倾斜的一端设有废料出口,没有达到要求的破碎煤料不能从第二层网状振动筛孔中落下时,则从废料出口排除,留待下次破碎,或作他用。说明书CN102107155ACN102107158A1/1页5图1图2说明书附图CN102107155A。

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