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1、10申请公布号CN104191850A43申请公布日20141210CN104191850A21申请号201410377077022申请日20140804B41M5/382200601B41F23/0820060171申请人郑州玉海玻璃技术有限公司地址450016河南省郑州市经济技术开发区京航办事处吴庄村53号72发明人张大亮李玉飞赵起超赵天举74专利代理机构郑州立格知识产权代理有限公司41126代理人田云红54发明名称一种超大规格玻璃的转移印花工艺及用于该工艺的覆膜机57摘要本发明公开了一种超大规格玻璃的转移印花工艺及用于该工艺的覆膜机，玻璃经清洗、干燥，依次在其上喷涂抗老化油墨、抗紫外线油。
2、墨以及胶粘剂并烘烤，然后送入覆膜机，在运料系统的作用下将玻璃输送到覆膜位置，将转移膜装到装膜系统上，收膜系统将转移膜收紧，在载膜系统的作用下将转移膜的图案部位输送的玻璃上方，在覆膜系统的作用下将图案转移到玻璃上。剥膜机将玻璃与转移膜分离，依次在其上喷涂抗老化油墨、白色无机盐油墨、聚丙烯油墨并烘烤，最后粘结玻璃丝网。本发明使用的工艺，能够使玻璃上的转移图案更加清晰、美观、持久，适于户外装饰。本发明使用的覆膜机，能够减少覆膜过程中玻璃的破损率，且避免玻璃上的转移图案出现重影现象。51INTCL权利要求书2页说明书6页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附。
3、图3页10申请公布号CN104191850ACN104191850A1/2页21一种超大规格玻璃的转移印花工艺，其特征在于所述的工艺过程如下（1）、清洗，用玻璃清洗机对玻璃进行清洗，并在清洗后对玻璃进行干燥；（2）、喷涂抗老化油墨，玻璃表面喷涂抗老化油墨，送入烘烤段在温度160200下恒温烘烤1545分钟；（3）、喷涂抗紫外线油墨，在抗老化油墨上喷涂抗紫外线油墨，送入烘烤段在温度100120下恒温烘烤1030分钟；（4）、喷涂胶粘剂，在抗紫外线油墨上喷涂胶粘剂，送入烘烤段在温度100120下恒温烘烤1020分钟，使得胶粘剂处于半干状态；（5）、覆膜，覆膜机把转移膜贴在胶粘剂上停留1015秒；（。
4、6）、剥膜，剥膜机把转移膜与玻璃分离；（7）、喷涂抗老化油墨，印花面上喷涂抗老化油墨，送入烘烤段在温度160200下烘烤2040分钟；（8）、喷涂白色无机盐油墨，将玻璃冷却到50以下，印花面上喷涂白色无机盐油墨，送入烘烤段在温度160200下烘烤1525分钟；（9）、喷涂聚丙烯油墨，在白色无机盐油墨上喷涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在温度160200下烘烤1525分钟；（10）、粘结玻璃丝网，在聚丙烯油墨上粘结玻璃丝网。2如权利要求1所述的超大规格玻璃的转移印花工艺，其特征在于所述的转移膜上覆有抗老化以及抗紫外线油墨。3如权利要求2所述的超大规格玻璃的转移印花工艺，其特征在于所述抗老化油墨为在油墨中。
5、添加38的三氟化氮，所述抗紫外线油墨为在油墨中添加38的光稳定剂，所述胶粘剂为UV胶粘剂。4如权利要求3所述的超大规格玻璃的转移印花工艺，其特征在于步骤5所述的覆膜过程为覆膜机先后以硬度为3550洛氏硬度以及5060洛氏硬度的压辊给转移膜施加45公斤的压力，使得转移膜在胶粘剂上停留1015秒。5如权利要求4所述的超大规格玻璃的转移印花工艺，其特征在于步骤8所述的冷却为人工风冷。6用于权利要求1所述超大规格玻璃转移印花工艺的覆膜机，包括机架、机架上部设置的数个支撑板，运料系统、覆膜系统、装膜系统、收膜系统、载膜系统以及设于机架内部的配电柜，其特征在于所述运料系统的初始端位于机架前端，运料系统包括。
6、与机架转动连接的数个相同的物料托辊，所述物料托辊沿机架长度方向上间隔设置，所述数个物料托辊的上切面位于一个水平面上，该水平面与机架上表面平行；位于运料系统初始端的物料托辊与物料传动电机连接；所述的覆膜系统包括与机架转动连接的两个相同的承压滚筒，两承压滚筒与同一个滚筒传动电机连接，两承压滚筒沿机架长度方向上间隔设置，两承压滚筒间设有数个物料托辊，所述承压滚筒上切面与物料托辊的上切面位于一个水平面上，两承压滚筒上方分别对应设有软性压辊以及硬性压辊，所述软性压辊以及硬性压辊均连接液压气缸的运动杆；所述装膜系统、载膜系统以及收膜系统均位于运料系统上方，包括位于机架中部的载权利要求书CN10419185。
7、0A2/2页3膜系统和分别位于机架两端部的装膜系统以及收膜系统；所述装膜系统位于机架后端，包括绕膜棍，绕膜棍与支撑板转动连接，绕膜棍上还连接水平涡轮调节装置以及磁粉制动器；所述载膜系统包括位于装膜系统前方的载膜托辊组，所述载膜托辊组包括与支撑板转动连接的上载膜托辊以及两个下载膜托辊，所述上载膜托辊以及两个下载膜托辊的中心轴线两两平行且不位于一个水平面上，上载膜托辊两端部分别连接上下调节装置以及水平调节装置；所述载膜系统还包括位于机架中部的中部载膜托辊，中部载膜托辊与支撑板转动连接；所述收膜系统包括机架前端的端部收膜托辊，所述端部收膜托辊与中部载膜托辊的下切面位于同一个水平面上；所述收膜系统还包。
8、括位于端部收膜托辊后方的张紧收膜托棍，所述张紧收膜托棍与张紧收膜传动电机连接，所述张紧收膜托棍还连接电子张力器；所述机架后端还设有行程开关，所述行程开关与物料托辊上切面相交。7如权利要求6所述的用于超大规格玻璃转移印花工艺的覆膜机，其特征在于所述绕膜棍两端均设有定位标尺，所述绕膜棍一端部的定位标尺外侧设有气阀，绕膜棍中部设有与外界连通的气孔，所述气阀与气孔连通。8如权利要求7所述的用于超大规格玻璃转移印花工艺的覆膜机，其特征在于所述水平调节装置以及上下调节装置均包括穿过螺纹孔的螺杆，所述螺纹孔位于支撑板上，螺杆端部间隔设置两个挡片，所述上载膜托辊端部伸出长孔，所述长孔位于支撑板上，长孔所在的面。
9、与螺纹孔所在的面垂直，上载膜托辊固定设于两挡片之间；水平调节装置的螺纹孔设置于支撑板侧面上，长孔水平方向设置位于支撑板上表面；上下调节装置的螺纹孔设置于支撑板上表面，高度方向设置的的长孔位于支撑板侧面。9如权利要求8所述的用于超大规格玻璃转移印花工艺的覆膜机，其特征在于所述物料托辊、承压滚筒、软性压辊、硬性压辊、上载膜托辊、下载膜托辊、中部载膜托辊、端部收膜托辊以及张紧收膜托辊均为胶面滚筒，承压滚筒与硬性压辊以及软性压辊的端面半径相同，且大于物料托辊的端面半径。10如权利要求9所述的用于超大规格玻璃转移印花工艺的覆膜机，其特征在于所述两相邻物料托辊间的间距为1530厘米。权利要求书CN1041。
10、91850A1/6页4一种超大规格玻璃的转移印花工艺及用于该工艺的覆膜机技术领域0001本发明属于玻璃转移印花领域，具体涉及一种超大规格玻璃的转移印花工艺及用于该工艺的覆膜机。背景技术0002转移印花技术目前多应用于服装、玩具等领域，为人们的生活添加了很多色彩。0003但是现有的转移印花技术不够成熟，印出的图文容易出现不清晰、褪色、附着牢固度不高等问题，这使得转移印花技术无法在超大规格的玻璃上使用。目前的室内装饰及外墙装修所采用的带有图案的玻璃，大都是通过蚀刻、喷雕、喷绘、丝网印刷等工艺制作出来的，但是以上工艺制作出来的图案的花型以及色彩比较单调，并且图案呆板，更严重的是其会对环境造成较大的污。
11、染。0004在进行玻璃转移印花的过程中，目前常用的覆膜机通过压辊与支撑辊的配套使用，完成覆膜。在进行覆膜的过程中，经常出现气泡以及图案扭曲的现象，影响产品质量，且极易出现玻璃被压碎的情况，造成材料的浪费，提高生产成本。0005随着消费者对产品质量要求的提高，生产出图案清晰、附着力高同时能够适用于户外不易褪色的玻璃成为了玻璃转移印花的发展方向。发明内容0006本发明旨在提供一种覆膜机及超大规格玻璃的转移印花工艺，能够使得玻璃上印出的图案清晰、避免出现花纹折叠不清的现象，同时增加玻璃上的图案的附着度，使得转移印花后的玻璃适用于室外装饰使用。0007为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案一种。
12、超大规格玻璃的转移印花工艺，所述的工艺过程如下（1）、清洗，用玻璃清洗机对玻璃进行清洗，并在清洗后对玻璃进行干燥；（2）、喷涂抗老化油墨，玻璃表面喷涂抗老化油墨，送入烘烤段在温度160200下恒温烘烤1545分钟；（3）、喷涂抗紫外线油墨，在抗老化油墨上喷涂抗紫外线油墨，送入烘烤段在温度100120下恒温烘烤1030分钟；（4）、喷涂胶粘剂，在抗紫外线油墨上喷涂胶粘剂，送入烘烤段在温度100120下恒温烘烤1020分钟，使得胶粘剂处于半干状态；（5）、覆膜，覆膜机把转移膜贴在胶粘剂上停留1015秒；（6）、剥膜，剥膜机把转移膜与玻璃分离；（7）、喷涂抗老化油墨，印花面上喷涂抗老化油墨，送入烘烤。
13、段在温度160200下烘烤2040分钟；（8）、喷涂白色无机盐油墨，将玻璃冷却到50以下，印花面上喷涂白色无机盐油墨，送入烘烤段在温度160200下烘烤1525分钟；说明书CN104191850A2/6页5（9）、喷涂聚丙烯油墨，在白色无机盐油墨上喷涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在温度160200下烘烤1525分钟；（10）、粘结玻璃丝网，在聚丙烯油墨上粘结玻璃丝网。0008进一步的，所述的转移膜上覆有抗老化以及抗紫外线油墨。0009进一步的，所述抗老化油墨为在油墨中添加38的三氟化氮，所述抗紫外线油墨为在油墨中添加38的光稳定剂，所述胶粘剂为UV胶粘剂。0010进一步的，步骤5所述的覆膜过程为覆膜。
14、机先后以硬度为3550洛氏硬度以及5060洛氏硬度的压辊给转移膜施加45公斤的压力，使得转移膜在胶粘剂上停留1015秒。0011进一步的，步骤8所述的冷却为人工风冷。0012用于上述超大规格玻璃转移印花工艺的覆膜机，包括机架、机架上部设置的数个支撑板，运料系统、覆膜系统、装膜系统、收膜系统、载膜系统以及设于机架内部的配电柜，进一步的，所述运料系统的初始端位于机架前端，运料系统包括与机架转动连接的数个相同的物料托辊，所述物料托辊沿机架长度方向上间隔设置，所述数个物料托辊的上切面位于一个水平面上，该水平面与机架上表面平行；位于运料系统初始端的物料托辊与物料传动电机连接；进一步的，所述的覆膜系统包括。
15、与机架转动连接的两个相同的承压滚筒，两承压滚筒与同一个滚筒传动电机连接，两承压滚筒沿机架长度方向上间隔设置，两承压滚筒间设有数个物料托辊，所述承压滚筒上切面与物料托辊的上切面位于一个水平面上，两承压滚筒上方分别对应设有软性压辊以及硬性压辊，所述软性压辊以及硬性压辊均连接液压气缸的运动杆；进一步的，所述装膜系统、载膜系统以及收膜系统均位于运料系统上方，包括位于机架中部的载膜系统和分别位于机架两端部的装膜系统以及收膜系统；进一步的，所述装膜系统位于机架后端，包括绕膜棍，绕膜棍与支撑板转动连接，绕膜棍上还连接水平涡轮调节装置以及磁粉制动器；进一步的，所述载膜系统包括位于装膜系统前方的载膜托辊组，所述。
16、载膜托辊组包括与支撑板转动连接的上载膜托辊以及两个下载膜托辊，所述上载膜托辊以及两个下载膜托辊的中心轴线两两平行且不位于一个水平面上，上载膜托辊两端部分别连接上下调节装置以及水平调节装置；所述载膜系统还包括位于机架中部的中部载膜托辊，中部载膜托辊与支撑板转动连接。0013进一步的，所述收膜系统包括机架前端的端部收膜托辊，所述端部收膜托辊与中部载膜托辊的下切面位于同一个水平面上；所述收膜系统还包括位于端部收膜托辊后方的张紧收膜托棍，所述张紧收膜托棍与张紧收膜传动电机连接，所述张紧收膜托棍还连接电子张力器；进一步的，所述机架后端还设有行程开关，所述行程开关与物料托辊上切面相交。0014进一步的，所。
17、述绕膜棍两端均设有定位标尺，所述绕膜棍一端部的定位标尺外侧设有气阀，绕膜棍中部设有与外界连通的气孔，所述气阀与气孔连通。0015进一步的，所述水平调节装置以及上下调节装置均包括穿过螺纹孔的螺杆，所述螺纹孔位于支撑板上，螺杆端部间隔设置两个挡片，所述上载膜托辊端部伸出长孔，所述长说明书CN104191850A3/6页6孔位于支撑板上，长孔所在的面与螺纹孔所在的面垂直，上载膜托辊固定设于两挡片之间；水平调节装置的螺纹孔设置于支撑板侧面上，长孔水平方向设置位于支撑板上表面；上下调节装置的螺纹孔设置于支撑板上表面，高度方向设置的的长孔位于支撑板侧面。0016进一步的，所述物料托辊、承压滚筒、软性压辊、。
18、硬性压辊、上载膜托辊、下载膜托辊、中部载膜托辊、端部收膜托辊以及张紧收膜托辊均为胶面滚筒，承压滚筒与硬性压辊以及软性压辊的端面半径相同，且大于物料托辊的端面半径。0017进一步的，所述两相邻物料托辊间的间距为1530厘米。0018本发明的有益效果为1、转移图案与玻璃之间喷涂抗老化油墨以及抗紫外线油墨，防止紫外线穿过玻璃进入转移图案，从而使得转移图案更加持久；2、选用具有抗老化涂层以及抗紫外线涂层的转移膜，增强了转移图案的抗紫外线性能，进一步延长了其使用年限；3、通过软性压辊以及硬性压辊依次对转移膜以及玻璃施压，使得转移膜与玻璃间的气泡被挤出，同时防止出现转移图案重影的现象；4、在每喷涂完一层东。
19、西后都送入烘烤段进行烘烤，使得其与玻璃更好的结合，防止发生分层现象；5、在转移膜上部喷涂抗老化油墨，进一步延长了转移图案的耐久性；6、喷涂的白色无机盐油墨使得玻璃及转移图案，增强了玻璃及转移图案的耐酸碱性以及耐划伤性；7、粘结的玻璃丝网，避免了玻璃破碎时对人发生划伤的现象发生，同时使得玻璃更容易粘结在需要的位置；8、本工艺使用的覆膜机结构紧凑，配合本发明工艺可以使得转移图案更加清晰，同时降低了覆膜过程中玻璃的破损率。附图说明0019图1为本发明实施例中超大规格玻璃的转移印花工艺的流程图；图2为本发明实施例中覆膜机的结构示意图；图3为本发明实施例中绕膜棍的结构示意图；图4为本发明实施例中上下调节。
20、装置的结构示意图；图5为本发明实施例中水平调节装置的结构示意图。具体实施方式0020本发明的超大规格玻璃的转移印花工艺，为了使玻璃适用于室外，在玻璃上喷涂两次抗老化油墨以及抗紫外线油墨，在本发明中为了避免设备过程，选用具有抗老化油墨以及抗紫外线油墨的转移膜；这个工艺过程中选用的温度能够使得玻璃上的转移膜更加牢固，同时覆膜过程的把握，以及覆膜机的设计能够使得玻璃上的转移印花更加清晰、不易出现折叠的现象。0021实施例1，本发明实施例1提供一种超大规格玻璃的转移印花工艺，如图1所示，该工艺包括以下步骤（1）、清洗，用玻璃清洗机对玻璃进行清洗，并在清洗后对玻璃进行干燥，由于本专利中选用的玻璃为超大规。
21、格玻璃，为提高清洗效率选用的清洗机为超大规格玻璃清洗机；（2）、喷涂抗老化油墨，玻璃表面喷涂抗老化油墨，送入烘烤段在温度160下恒温烘烤30分钟；所述的抗老化油墨为在油墨中添加3的三氟化氮，从而延长使用年限；（3）、喷涂抗紫外线油墨，在抗老化油墨上喷涂抗紫外线油墨，送入烘烤段在温度100下恒温烘烤20分钟；所述的抗紫外线油墨为在油墨中添加3的光稳定剂，从而防止紫外线说明书CN104191850A4/6页7穿过玻璃对转移图案造成影响；（4）、喷涂胶粘剂，在抗紫外线油墨上喷涂胶粘剂，送入烘烤段在温度100下恒温烘烤15分钟，使得胶粘剂处于半干状态，所述胶粘剂为UV胶粘剂；（5）、覆膜，覆膜机把转移。
22、膜贴在胶粘剂上停留10到15秒；所述的覆膜过程为覆膜机先后以硬度为45洛氏硬度以及55洛氏硬度的压辊给转移膜施加45公斤的压力，使得转移膜在胶粘剂上停留1015秒，从而使得覆上的膜更加清晰，且没有重影现象，所述的转移膜上覆有抗老化以及抗紫外线油墨，增强了转移图案的抗紫外线性能，进一步延长了其使用年限；（6）、剥膜，用剥膜机把转移膜与玻璃分离；所使用的转移膜上设有抗老化油墨以及抗紫外线油墨；（7）、喷涂抗老化油墨，在玻璃印有图案的面上喷涂抗老化油墨，送入烘烤段在温度160下烘烤30分钟；从而使得图案更加耐久；（8）、喷涂白色无机盐油墨，将玻璃冷却到50以下，在印花面上喷涂白色无机盐油墨，送入烘烤。
23、段在温度160下烘烤20分钟；在此过程中对玻璃冷却的方式选用人工冷却，通过喷涂白色无机盐油墨使得图案更加清晰、立体、逼真，提高了美观度；（9）、喷涂聚丙烯油墨，在白色无机盐油墨上喷涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在温度160下烘烤20分钟；通过喷涂聚丙烯油墨使得图案具有耐酸碱性，同时也使其更耐划伤；（10）、粘结玻璃丝网，在聚丙烯油墨上粘结玻璃丝网，粘结的玻璃丝网使得玻璃更容易粘贴到需要的地方，同时也使得玻璃发生破损现象时，不易对人造成伤害。0022本发明的实施例提供的方法中，也可以通过淋涂来代替喷涂。0023实施例2，玻璃表面喷涂抗老化油墨，送入烘烤段在温度180下恒温烘烤30分钟；所述的抗老化油墨。
24、为在油墨中添加6的三氟化氮，从而延长使用年限；在抗老化油墨上喷涂抗紫外线油墨，送入烘烤段在温度110下恒温烘烤20分钟；所述的抗紫外线油墨为在油墨中添加6的光稳定剂；喷涂胶粘剂，在抗紫外线油墨上喷涂胶粘剂，送入烘烤段在温度110下恒温烘烤15分钟，使得胶粘剂处于半干状态，所述胶粘剂为UV胶粘剂；在玻璃印有图案的面上喷涂抗老化油墨，送入烘烤段在温度180下烘烤30分钟；从而使得图案更加耐久；在印花面上喷涂白色无机盐油墨，送入烘烤段在温度180下烘烤20分钟；在白色无机盐油墨上喷涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在温度180下烘烤20分钟，本实施例其它内容同实施例1。0024实施例3，玻璃表面喷涂抗老化油墨。
25、，送入烘烤段在温度200下恒温烘烤30分钟；所述的抗老化油墨为在油墨中添加8的三氟化氮，从而延长使用年限；在抗老化油墨上喷涂抗紫外线油墨，送入烘烤段在温度120下恒温烘烤20分钟；所述的抗紫外线油墨为在油墨中添加8的光稳定剂；在抗紫外线油墨上喷涂胶粘剂，送入烘烤段在温度120下恒温烘烤15分钟，使得胶粘剂处于半干状态，所述胶粘剂为UV胶粘剂；在玻璃印有图案的面上喷涂抗老化油墨，送入烘烤段在温度200下烘烤30分钟；从而使得图案更加耐久；在印花面上喷涂白色无机盐油墨，送入烘烤段在温度200下烘烤20分钟；在白色无机盐油墨上喷涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在温度200下烘烤20分钟，本实施例其它内容同实。
26、施例1。0025本发明还提供一种覆膜机，如图2至图5所示，该覆膜机用于上述超大规格玻璃的说明书CN104191850A5/6页8转移印花工艺的覆膜过程，包括机架1，与机架固定连接的支撑板11，还包括运料系统、覆膜系统、装、收膜系统以及设于机架内部的配电柜，所述配电柜为覆膜机的正常运行提供电能。0026所述运料系统用于在覆膜过程中将玻璃运到覆膜的位置，其初始端位于机架前端，包括与机架1转动连接的数个相同的物料托辊21，所述物料托辊21为胶面滚筒，沿机架长度方向上间隔设置，相邻物料托辊,21之间的间距为1530厘米，所述数个物料托辊21的上切面位于一个水平面上，该水平面与机架1上表面平行；位于运料。
27、系统初始端的物料托辊21与物料传动电机22相连，在物料传动电机22的带动下物料托辊21转动，从而将玻璃沿运料系统运输，剩余的物料托辊21从动，所述上切面为与数个物料托辊21均相切的水平面。0027所述的覆膜系统用于将转移膜上的图案转移到玻璃上，包括与机架转动连接的两个相同的承压滚筒34，所述两承压滚筒34与同一个滚筒传动电机35连接，从而使得两承压滚筒34的转动方向相同，所述两承压滚筒34沿机架长度方向上间隔设置，两承压滚筒34间设有四个物料托辊21，所述承压滚筒34上切面与物料托辊21的上切面位于一个水平面上，两承压滚筒上方分别对应设有软性压辊32以及硬性压辊33，所述软性压辊32以及硬性压。
28、辊33均连接液压气缸31的运动杆，软性压辊32以及硬性压辊33在液压气缸31的带动下，使得转移膜贴紧下方的玻璃，所述承压滚筒34、软性压辊32以及硬性压辊33均为胶面滚筒，软性压辊32位于硬性压辊33的前方，其中承压滚筒34的硬度为80洛氏硬度，防止覆膜的过程中玻璃被压碎。0028所述装、收膜系统位于运料系统上方，包括位于机架1中部的载膜系统和分别位于机架1两端部的装膜系统以及收膜系统。0029所述装膜系统位于机架1后端，包括绕膜棍41，绕膜棍41与机架1转动连接，所述绕膜棍41连接磁粉制动器，绕膜棍41两端设有定位标尺412，依据定位标尺412可以根据转移膜的情况，将其在绕膜棍41上居中放置。
29、，绕膜棍一端的定位标尺412的外侧设有气阀413，气阀413与气孔414贯通，气孔414与外界连通，通过按下气阀413可以向气孔414处充气，当绕膜棍41上饶有转移膜时，气孔414处充的气会将转移膜撑起，从而使得转移膜在绕膜棍41上撑紧、固定，防止工作的过程中转移膜跑偏。0030所述载膜系统包括位于装膜系统后部的载膜托辊组，所述载膜托辊组由与机架转动连接的上载膜托辊42以及两个下载膜托辊43组成，所述上载膜托辊42以及两个下载膜托辊43的中心轴线不位于一个水平面上且两两平行，上载膜托辊42位于下载膜托辊43的上方，在转移膜从绕膜棍41绕到上载膜托辊42上，通过上载膜托辊42绕到两个下载膜托辊4。
30、3上，从而将转移膜张紧，所述上载膜托辊42的两端部分别连接上下调节装置以及水平调节装置，所述的水平调节装置以及上下调节装置分别位于上载膜托辊的两个端部。0031所述水平调节装置以及上下调节装置均包括穿过螺纹孔52的螺杆51，所述螺纹孔52位于支撑板11上，螺杆51端部间隔设置两个挡片54，所述上载膜托辊42端部伸出长孔53，并固定设于两挡片54之间，所述长孔53位于支撑板11上与螺纹孔52所在面垂直；水平调节装置的螺纹孔52位于支撑板11侧面上，水平设置的长孔53位于支撑板11端面上；上下调节装置的螺纹孔52位于支撑板11上表面，高度方向上设置的长孔53位于支撑板11侧面。说明书CN10419。
31、1850A6/6页90032在需要调节上下高度时，通过上下调节装置进行调节，通过转动设置放置的螺纹杆51在螺纹孔52中的位置，从而调节上载膜托辊42在竖直设置的长孔53中的位置，从而调节上下高度。0033需要调节水平位置时，通过水平调节装置进行调节，转动水平放置的螺纹杆51改变在螺纹孔52中的位置，从而调节上载膜托辊42在水平设置的长孔53中的位置，从而调节水平位置。0034所述载膜系统还包括设于液压气缸31前方的中部载膜托辊44，使得载膜过程中转移膜更加可靠。0035所述收膜系统包括位于机架1前部的端部收膜托辊61，所述端部收膜托辊61与中部载膜托辊44的下切面位于同一个水平面上；所述收膜系。
32、统还包括位于端部收膜托辊61前方的张紧收膜托棍62，所述张紧收膜托棍62与张紧收膜传动电机64连接，所述张紧收膜托棍62还连接电子张力器63，在张紧收膜传动电机64的作用下，张紧收膜托辊62转动，配合电子张力器63将膜收紧。0036在所述机架1后端还设有行程开关7，所述行程开关7与物料托辊21上切面相交，即通过物料托辊21运过来的玻璃可以触碰到行程开关7。0037本实施例中所述的物料托辊21、承压滚筒34、软性压辊32、硬性压辊33、上载膜托辊42、下载膜托辊43、中部载膜托辊44、端部收膜托辊61以及张紧收膜托辊62均为胶面滚筒，从而防止玻璃以及转移膜被划伤，其中所述承压滚筒34的端面半径与。
33、硬性压辊33以及软性压辊32的端面半径相同，且大于物料托辊21的端面半径。0038本实施例中为使转移图案更加清晰，玻璃选用优质浮法玻璃。0039本发明使用的超大规格玻璃转移印花工艺，能够使得玻璃上的转移图案更加清晰、美观，且由于其上设有抗老化油墨以及抗紫外线油墨、转移膜上也设有抗老化涂层以及抗紫外线涂层从而使得图案更加持久，适用于户外装饰。0040本发明的用于超大规格玻璃转移印花工艺的覆膜机，能够减少覆膜过程中玻璃的破损率，且避免玻璃上的转移图案出现重影现象。说明书CN104191850A1/3页10图1图2说明书附图CN104191850A102/3页11图3图4说明书附图CN104191850A113/3页12图5说明书附图CN104191850A12。