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1、10申请公布号CN101972868A43申请公布日20110216CN101972868ACN101972868A21申请号201010533590622申请日20101106B23C3/32200601B23C9/0020060171申请人黄山皖南机床有限公司地址245061安徽省黄山市徽州区黄山路193号72发明人范小峰高岚汪庆群胡明洪程钿汪惠明曾青源74专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人汤茂盛王挺54发明名称一种数控螺杆铣床57摘要本发明属于数控铣床领域，具体涉及一种数控螺杆铣床。本数控螺杆铣床包括固设在床身上的工作台和立柱，立柱的朝向工作台一侧的顶部设置有立铣头。
2、，所述的立铣头与立柱的顶部为转动配合。由于立铣头与立柱构成转动配合，因此在对工件进行加工时，立铣头可以根据实际情况绕立柱转动，以实现对工件上各种螺纹曲线的加工要求，同时本发明结构简单且性能可靠，易于生产和制造。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101972870A1/1页21一种数控螺杆铣床，包括固设在床身10上的工作台20和立柱30，其特征在于立柱30的朝向工作台20一侧的顶部设置有立铣头40，所述的立铣头40与立柱30的顶部为转动配合。2根据权利要求1所述的数控螺杆铣床，其特征在于所述的立铣头40通过连接法兰50与立柱30构成。
3、转动配合，连接法兰50包括圆环状的回转部51，回转部51的一侧与工作台20的顶部侧面相连，且回转部51与工作台20构成转动配合，回转部51的另一侧设有与其固连的立铣头40。3根据权利要求1所述的数控螺杆铣床，其特征在于所述的工作台20位于立柱30的旁侧和立铣头40的下侧，工作台20的上台面呈倾斜状，且自远离立柱30一侧向靠近立柱30一侧逐渐向下倾斜。4根据权利要求2所述的数控螺杆铣床，其特征在于所述的工作台20与连接法兰50的回转部51的相接之处设置有由电机驱动的转轴，连接法兰50的回转部51固定套设在所述的转轴上。5根据权利要求2或4所述的数控螺杆铣床，其特征在于所述的连接法兰50还包括护套。
4、52，护套52自回转部51的外圆周面处沿回转部51的径向向下延伸，护套52的沿平行于回转部51的中轴线方向的横截面呈圆弧状，且护套52的背离立柱30的一侧设为敞口；所述的立铣头40的顶部与回转部51的背离立柱30的一侧固连，立铣头40的铣刀杆41自立铣头40的上部沿垂直于回转部51的中轴线方向向下延伸，铣刀杆41的底端设置有铣刀42，所述的护套52包绕在铣刀42的外侧。6根据权利要求3所述的数控螺杆铣床，其特征在于所述的工作台20的上台面与水平面之间的夹角为10。7根据权利要求5所述的数控螺杆铣床，其特征在于所述的护套52的底端设置有支撑座53，铣刀杆41的底端与支撑座53相连，且铣刀杆41与。
5、支撑座53之间构成转动配合。权利要求书CN101972868ACN101972870A1/2页3一种数控螺杆铣床技术领域0001本发明属于数控铣床领域，具体涉及一种数控螺杆铣床。背景技术0002传统的铣床在立柱的朝向工作台的一侧设置有立铣头，同时立柱上设置有使立铣头沿立柱上下滑动的Z轴驱动装置，因此立铣头在工作时可以沿着立柱的上下方向运行，然而这种设计方式使得立铣头与立柱之间不能发生相对转动，立铣头通常只能沿着竖直方向对工件进行加工，不能满足实际生产中对螺纹曲线的加工要求。发明内容0003本发明的目的是提供一种数控螺杆铣床，其结构简单且加工性能好，能够较好地实现对各种螺纹曲线的加工要求。000。
6、4为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案一种数控螺杆铣床，包括固设在床身上的工作台和立柱，立柱的朝向工作台一侧的顶部设置有立铣头，所述的立铣头与立柱的顶部为转动配合。0005由于立铣头与立柱构成转动配合，因此在对工件进行加工时，立铣头可以根据实际情况绕立柱转动，以实现对工件上各种螺纹曲线的加工要求，同时本发明结构简单且性能可靠，易于生产和制造。附图说明0006图1是本发明的结构示意图；0007图2是连接法兰的结构示意图；0008图3是连接法兰与立铣头的装配示意图0009图4是连接法兰带动立铣头转动的立体状态示意图；0010图5是数控铣床的侧视图。具体实施方式0011如图15所示，一种数控螺杆。
7、铣床，包括固设在床身10上的工作台20和立柱30，立柱30的朝向工作台20一侧的顶部设置有立铣头40，所述的立铣头40与立柱30的顶部为转动配合。0012如图24所示，所述的立铣头40通过连接法兰50与立柱30构成转动配合，连接法兰50包括圆环状的回转部51，回转部51的一侧与工作台20的顶部侧面相连，且回转部51与工作台20构成转动配合，回转部51的另一侧设有与其固连的立铣头40。0013连接法兰50保证了立铣头40能相对于立柱30向左右各回转度角，所述度角优选为45，如图4所示，以满足各种螺纹曲线的旋转加工要求。0014连接法兰50的回转部51与工作台20构成转动配合可以有多种实现方式，比。
8、如所说明书CN101972868ACN101972870A2/2页4述的工作台20与连接法兰50的回转部51的相接之处设置有由电机驱动的转轴，连接法兰50的回转部51固定套设在所述的转轴上，所述固定套设是指使圆环状的回转部51的内环与此转轴构成过盈配合或者使回转部51的内环与此转轴以螺钉固接其他方式固接即可；或者在工作台20的顶部侧面安装一个轴状的凸部，将回转部51的内环套设在此轴状的凸部上，并在工作台20的顶部安装一个电机驱动连接法兰50绕此轴状的凸部转动即可。0015优选的，立铣头40在其回转范围内的任何一角度上都可以利用四个T形螺钉将其位置固定，以有利于切削加工。0016所述的连接法兰5。
9、0还包括护套52，护套52自回转部51的外圆周面处沿回转部51的径向向下延伸，护套52的沿平行于回转部51的中轴线方向的横截面呈圆弧状，且护套52的背离立柱30的一侧设为敞口；所述的立铣头40的顶部与回转部51的背离立柱30的一侧固连，立铣头40的铣刀杆41自立铣头40的上部沿垂直于回转部51的中轴线方向向下延伸，铣刀杆41的底端设置有铣刀42，所述的护套52包绕在铣刀42的外侧，如图3、4所示。0017进一步的，所述的护套52的底端设置有支撑座53，铣刀杆41的底端与支撑座53相连，且铣刀杆41与支撑座53之间构成转动配合。支撑座53的设置保证了铣刀杆41的刚度，使得铣刀杆41不易变形且能够。
10、稳定的工作。0018如图5所示，所述的工作台20位于立柱30的旁侧和立铣头40的下侧，工作台20的上台面呈倾斜状，且自远离立柱30一侧向靠近立柱30一侧逐渐向下倾斜。0019所述的工作台20的上台面与水平面之间的夹角为，所述的优选为10。0020工作台20相对床身10的导轨面倾斜10，一方面便于与在加工过程中排除铁屑，另一方面使装在工作台20上的工件与加工主轴的轴线成一定的倾角，使得刀具在切削过程中获得最佳的切削性能，在保证工件尺寸精度的同时也提高了刀具的耐用度。说明书CN101972868ACN101972870A1/2页5图1图2图3说明书附图CN101972868ACN101972870A2/2页6图4图5说明书附图CN101972868A。