用于动力螺丝刀的装置以及动力螺丝刀 【技术领域】
本发明涉及根据权利要求 1 的前序部分的一种装置。本发明还涉及根据权利要求 11 的前序部分的一种动力螺丝刀。背景技术
从之前公知的 GB 20 68 284 提供了一种气动螺丝刀, 该气动螺丝刀具有在对螺 丝进行紧固之前通过吸力吸起螺丝对其进行保持的装置。 在该螺丝工具外壳的后部设置有 喷射器组件, 该喷射器组件可以通过按钮进行操纵。低压力管道在该喷射器组件和定位及 保持套管之间延伸, 该定位及保持套管对将要由该工具进行紧固的螺钉的驱动位置进行定 位。
根据 GB 20 68 284 的工具是一种造价不菲且结构复杂的方案, 这是因为其需要 进行特殊的加工操作, 即, 相对于该工具壳体进行特殊的加工操作。对于吸气作用的启动, 需要在后部区域对该工具进行操纵, 该后部区域与螺钉的驱动端部存在较大距离。 因而, 这 样的设置需要在操作工具的过程中在该后部区域进行操纵。 发明内容 本发明的目的是解决背景技术中的问题, 以便至少部分地减少相关的缺点。
该目的通过权利要求 1 的特征而实现。
在此所提供的有创造性的喷射器单元是整体单元, 其具有适合于毗连到动力螺丝 刀壳体的优点。 因此, 该喷射器组件邻近于使用负压力的位置而设置, 从而避免了由于管道 较长而造成的损耗。
当所述整体单元具有外壳时, 该装置能够作为例如相对于标准工具的特殊模块, 该外壳具有用于连接到所述壳体的连接部分, 该标准工具具有交换该创造性的喷射单元的 下壳体部分。
由于所述单元包括承口以及喷射器组件, 所以不必附属于用于特殊加工操作的工 具内部或者壳体来覆盖这些元件。
当所述装置包括用于开动 / 关闭该装置的启动控制开关时, 使受压空气的消耗最 小化, 由此使能量的消耗最小化。还能够降低操作过程中的噪声。
优选地, 启动控制开关控制流入至该装置的受压空气, 以便完全实现上述优点, 即 使对流出进行节流, 负压力也是可能的。
优选地, 该装置构造为用于操作者的手柄的至少一部分。 从而, 启动控制开关有利 地设置为其能够被握持该手柄的手指 ( 或拇指 ) 或手部触及到。因此, 能够仅利用一只手 就使用、 控制和操纵整个动力螺丝刀, 这相比现有技术是有利的。
优选地, 所述承口为以本身公知的方式从该装置沿向外方向收到弹簧的负载。
当用于外壳内部的喷射器组件的孔洞的轴线为纵向, 且与动力螺丝刀 ( 以及承 口 ) 的轴线 ( 以连接状态 ) 基本平行地延伸时, 可以实现纤细的结构, 而无需不必要的突出
元件。 该装置优选地具有用于已穿过喷射器组件的受压空气的出口。 该出口优选为具有 消声器、 扩散器或类似物。
本发明还涉及动力螺丝刀, 其包括根据上述的用于产生负压力的装置。 优选地, 该 动力螺丝刀为气动螺丝刀, 因而, 优选地, 形式为用于动力螺丝的受压空气的动力供应装置 用于操作喷射器组件。正常压力水平可以在 ( 非限定的 )4-8 巴 (bar) 的范围内。
下面将以具体描述的方式说明本发明的更多特征和优点。
附图说明 下面将在实施方案的背景下并参考所附的附图来更为具体地描述本发明, 其中 :
图 1 示意性地显示了具有用于产生负压力的装置的动力螺丝刀,
图 2 显示了穿过图 1 中的动力螺丝刀的轴向截面,
图 3 显示了用于产生负压力的装置, 该装置在第一截面中与图 2 的动力螺丝刀的 壳体分离, 并且
图 4 显示了另一纵向截面中的图 3 的装置。
具体实施方式
在图 1 中, 附图标记 1 表示动力螺丝刀, 特别是在壳体 2 内部具有气动旋转马达的 动力螺丝刀 1。用于产生负压力的装置 3 连接到壳体 2 上, 装置 3 具有外壳 3′并且形成整 体单元, 该整体单元在其极端 8 处具有螺丝保持承口 4, 并且在相反侧 9 处具有通过 7 所示 的接口而连接到壳体 2 的装置。
装置 3 还具有启动控制按钮 5, 用于控制受压空气流入到该装置内。 启动控制按钮 5 按照侧面方向的方式显示, 并且定位于装置 3 的上部位置, 从而便于通过握持该动力螺丝 刀的手部的手指 ( 或拇指 ) 进行操纵。
用于使受压空气离开装置 3 的出口由 10 表示。该出口可以附加有消音器扩散器 等 ( 未显示 )。
在所示实施方案中, 壳体 2 的轴线 A-A 取向为与装置 3 的侧向突出部的轴线 B-B 平行。
在图 2 中显示了动力螺丝刀 1 的轴向截面, 其中在壳体 2 内部, 像通常那样设置有 气动马达 11、 传动装置 12 和扭矩限制关停装置 13。这些装置并非本发明的部分, 因此在此 将不再赘述。
在外壳 3’ 内部设置有用于喷射器组件 15、 16、 17、 18 的第一主孔洞 28 以及用于螺 丝头 25 组件并用于连接到壳体 2 的第二主孔洞 29。这些孔洞通过孔洞 19 相互连接, 孔洞 19 与所述主孔洞各自的轴线形成角度。
按照本身公知的方式, 所述喷射器组件包括位于下游的受压空气入口 14、 设置在 连接部分 30 中的启动控制按钮 5。在孔洞 29 中的该喷射器组件的进一步的下游处设置有 高速流动喷嘴 15, 高速流动喷嘴 15 例如可以是 Delaval 喷嘴或者任何其它更为简单的管状 结构。
16 表示负压力腔室, 其中正如之前本身已公知的, 负压力将是流过喷嘴 15 的气体而产生的结果。
23 表示用于所使用的受压空气的出口管道构件, 该出口管道构件已经实施了喷射 动作。
17 表示负压力腔室 16 和端部腔室 18 之间的通道, 端部腔室 18 通过孔洞 19 与吸 气腔室 20 连通, 吸气腔室 20 又延伸进入承口 4 内部。
24 表示用于螺丝的环形座, 该螺丝在操作该装置时将通过承口 4 而被保持。
21 表示弹簧, 该弹簧沿远离外壳 3 的方向对承口 4 施力。
22 表示密封环, 该密封环从外壳 3 的上部并且从动力螺丝刀内部来密封吸气腔室 20。
图 3 和 4 以不同截面显示了具有外壳的所述装置, 其与壳体 2 分离。 在图 3 中, “所 用气体” 出口 10 从出口腔室 26 内部中表示。
连接部分 27 可以具有用于连接到壳体 2 的不同装置, 例如螺纹装置或者卡口式联 结装置。还可以设想其它的本身公知的连接设置。
在图 4 中显示了如上所述的导管 17。另外, 按钮 5 显示为具有阻塞进入空气的阻 塞部分 31 以及允许进入空气流动的穿过部分。空间 33 用于收容弹簧 ( 未显示 ), 该弹簧用 于将按钮推压到阻塞状态。 负压力的调节能够以不同方式实现。一种方法是提供可调节入口节气门, 另一种 方法是在压力导管 ( 未显示 ) 中设置压力调节器。
在所述装置的操作中, 操作者通过按下用于产生负压力的按钮而开动承口中的吸 力, 吸起来自例如分拣台上的螺丝, 将在承口座中具有螺钉的该工具按压到预想位置上, 在 该预想位置上, 承口被挤压到外壳内, 马达开动, 并与接合到螺丝的螺丝头连接。
在权利要求书的范围内可以修改本发明。不排除该单元与壳体形成为一体件, 即 使该结构并非优选。启动按钮设置在握持该工具的手部所能触及的范围内, 这样的方案是 高度优选的, 但是并不排除提供其它方案。
优选地, 通过通用受压空气导管供应该装置以及驱动马达, 但是其它方案也是可 以的, 例如为个别消费者提供不同水平的受压空气导管。
该装置旨在用于各种大小的螺丝, 然而其最可能用于该螺丝刀的螺丝的尺寸范围 为 M2-M5。
该外壳优选为由铝或铝合金制成。并不排除能够使用其它金属甚至合成材料。