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1、10申请公布号CN104190965A43申请公布日20141210CN104190965A21申请号201410371041122申请日20140730B23B27/0020060171申请人常州西利合金工具有限公司地址213000江苏省常州市新北区西夏墅镇工业园翠屏湖路9号72发明人胡金斌74专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人何学成54发明名称一种高精度通孔扩孔刀57摘要本发明涉及机械加工刀具技术领域，具体涉及一种高精度通孔扩孔刀，一种高精度通孔扩孔刀，包括刀座、刀片，所述刀片以螺钉可拆卸的安装在刀座上，刀片片体设有两个锥形孔，刀片设有第一切削刃和第二切削刃，所述第一切削刃设。
2、置在刀片的外侧边缘处，第二切削刃设置在刀片底部，刀片底部为斜角结构，内侧长于外侧，且底部两侧拐角处均为圆弧过渡，第一切削刃、第二切削刃的刃口与刀片正面形成斜面结构，与刀片背面为弧面结构，斜面结构长于弧面结构，所述刀座后端设有刀柄，本刀具加工精度高，刀片可更换，成本低。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104190965ACN104190965A1/1页21一种高精度通孔扩孔刀，包括刀座、刀片，其特征在于所述刀片以螺钉可拆卸的安装在刀座上，刀片片体设有两个锥形孔，刀片设有第一切削刃和第二。
3、切削刃，所述第一切削刃设置在刀片的外侧边缘处，第二切削刃设置在刀片底部，刀片底部为斜角结构，内侧长于外侧，且底部两侧拐角处均为圆弧过渡，第一切削刃、第二切削刃的刃口与刀片正面形成斜面结构，与刀片背面为弧面结构，斜面结构长于弧面结构，所述刀座后端设有刀柄。2根据权利要求1所述的一种高精度通孔扩孔刀，其特征在于所述锥形孔大端口处于刀片正面，小端口处于刀片背面。3根据权利要求1所述的一种高精度通孔扩孔刀，其特征在于所述刀座周向均匀设有多个安装部，安装部设有嵌设刀片的一字槽，一字槽厚度与刀片厚度相同。权利要求书CN104190965A1/2页3一种高精度通孔扩孔刀技术领域0001本发明涉及机械加工刀具。
4、技术领域，具体涉及一种高精度通孔扩孔刀。背景技术0002目前在金属切削加工中的扩孔加工一般用铰刀、钻头，钻头以其前端的切削刃切削其精度最差往往达不到加工所要求的的精度，铰刀的加工精度高但是一次切削的切削量小，切削时容易崩刀，崩刀后刀具报废，只能换用另一把铰刀，加工成本高。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供折一种高精度通孔扩孔刀，本刀具加工精度高，刀片可更换，成本低。0004本发明解决其技术问题采用的技术方案如下0005一种高精度通孔扩孔刀，包括刀座、刀片，所述刀片以螺钉可拆卸的安装在刀座上，刀片片体设有两个锥形孔，刀片设有第一切削刃和第二切削刃，所述第一切削刃设置在刀。
5、片的外侧边缘处，第二切削刃设置在刀片底部，刀片底部为斜角结构，内侧长于外侧，且底部两侧拐角处均为圆弧过渡，第一切削刃、第二切削刃的刃口与刀片正面形成斜面结构，与刀片背面为弧面结构，刀片底端探出刀座的前端，斜面结构长于弧面结构，弧面结构在切削刃与工件接触时起缓冲导向作用，防止在刚刚接触时崩刀，所述刀座后端设有刀柄。第一切削刃为主切削刃，第二切削刃在轴向进给时提供切削，刀片底部内侧长于外侧在轴向切向孔内时起导向缓冲作用，结合拐角处的倒角结构最大限度的防止刀片崩裂，第一切削刃均在一直线上，共同的对孔径进行加工，轴向进给的整个过程中，刃前到刃后均对孔内壁进行切削加工，提高了加工的精度。0006进一步的。
6、，所述锥形孔大端口处于刀片正面，小端口处于刀片背面。锥形孔使螺钉头沉入在片体中不影响排屑，并且锥形孔最大限度的保证刀片的完整性，使对刀片的强度影响降到最低。0007更进一步的，所述刀座周向均匀设有多个安装部，安装部设有嵌设刀片的一字槽，一字槽厚度与刀片厚度相同。刀片嵌设在一字槽内，在切削时，防止刀片抖动，对刀片起辅助支撑的作用，分解刀片受到的切削力，降低刀片的崩刀率。0008本发明的有益效果是采用上述方案，刀片嵌设在刀座上的一字槽中并以螺钉固定，在切削加工时，一字槽辅助分担刀片受到切削力并减小震动，防止刀片受力过大而崩刀，崩刀后刀片可以迅速的更换，切削精度高，可高速切削，提高效率。附图说明00。
7、09通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。0010图1为本发明的结构示意图。说明书CN104190965A2/2页40011图2为本发明的刀座的左视图。0012图3为本发明的刀片的主视图。0013图4为本发明的刀片的截面示意图。0014其中1为刀座，11为一字槽，2为刀片，21为锥形孔，22为第一切削刃，23为第二切削刃23。具体实施方式0015如图1至图4所示的一种高精度通孔扩孔刀，包括刀座1、刀片2，两个锥形孔21对称的设置在刀片2片体，第一切削刃22设置在刀片2的外侧边缘处，第二切削刃23设置在刀片2的底部，刀座1的前端周向均匀设有多个安装部，安。
8、装部处的刀座体设有排屑的缺口，安装部设有嵌设刀片2的的一字槽11，一字槽厚度与刀片2厚度相同，刀片2以螺钉固定在一字槽11内，一字槽11上与刀片2锥形孔21相对位置处设有配合螺钉的锥形孔和螺纹孔，锥形孔处于一字槽槽体上部与螺钉头配合，安装固定刀片2后螺钉头端面与一字槽槽体上部上表面平齐，螺纹孔处于一字槽槽体下部与螺钉螺纹配合锁紧，刀片2与孔内壁相对的一侧为外侧，另一侧则为内侧，内侧嵌设在一字槽11内，刀片2底部为斜角结构，内侧长于外侧，且底部两侧拐角处均为圆弧过渡，第一切削刃22、第二切削刃23的刃口与刀片正面形成斜面结构，与刀片背面为弧面结构，斜面结构的长度长于弧面结构，刀座后端为刀柄。0016本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。说明书CN104190965A1/1页5图1图2图3图4说明书附图CN104190965A。