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摘要
申请专利号:

CN201010507517.1

申请日:

2010.10.14

公开号:

CN101982373A

公开日:

2011.03.02

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B64F 1/36申请日:20101014授权公告日:20140910终止日期:20161014|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B64F 1/36申请日:20101014|||公开

IPC分类号:

B64F1/36; B64F1/315

主分类号:

B64F1/36

申请人:

深圳市好时代专用挂车有限公司

发明人:

刘兴文; 刘旭东

地址:

518110 广东省深圳市宝安区观兰镇观光路大水坑段华广楼二楼

优先权:

专利代理机构:

深圳市中知专利商标代理有限公司 44101

代理人:

孙皓;林虹

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内容摘要

本发明公开了一种登机车,要解决的技术问题是环保、安全、方便旅客登机,提高登机车的利用率并降低其成本。本发明的登机车,由驾驶室、电动汽车底盘总成、自动登机扶梯总成、电控液动系统和电子程控系统组成;自动登机扶梯总成设置在电动汽车底盘总成上部,电子程控系统控制电控液动系统驱动自动登机扶梯总成升降、扶梯踏板运动。本发明与现有技术相比,电动汽车底盘采用无刷直流电机,在电动车底盘上安装自动扶梯,通过车载液压系统对扶梯举升油缸、支腿油缸及踏步台油缸提供液压动力,锂离子电池组对无刷直流电机及自动扶手梯提供电力,使得达到零排放,方便旅客上、下飞机,通用性高、占地面积小、机动性强、移动灵活,适用范围广。

权利要求书

1: 一种登机车, 其特征在于 : 所述登机车由驾驶室 (19)、 电动汽车底盘总成 (1)、 自动 登机扶梯总成 (2)、 电控液动系统和电子程控系统组成 ; 自动登机扶梯总成 (2) 设置在电动 汽车底盘总成 (1) 上部, 电子程控系统控制电控液动系统驱动自动登机扶梯总成 (2) 升降、 扶梯踏板运动。
2: 根据权利要求 1 所述的登机车, 其特征在于 : 所述电动汽车底盘总成 (1) 的车架 (9) 采用长 9500mm× 宽 350mm× 厚 6mm 的 Q345 钢板作为车架的腹板, 长 9500mm× 宽 140mm× 厚 12mm 的带钢作为车架的上翼板, 长 9500mm× 宽 140mm× 厚 14mm 的带钢作为车架的下翼 板。
3: 根据权利要求 2 所述的登机车, 其特征在于 : 所述电动汽车底盘的原动机采用无刷 永磁同步直流电机 BSK-1.5-120KW/3000r/min, 为无刷直流电机 (11) 和电控液动系统的液 压站变频电机供电的电源为 230.4v/640A 的锂离子电池组 (7), 采用 BSK-1.5-120 型无刷直 流电机控制器 (6) 控制无刷直流电机 (11) 工作, 无刷直流电机 (11) 的输出轴连接 HW 单级 驱动桥 (4) ; 无刷直流电机 (11), 锂离子电池组 (7)、 控制器 (6)、 驱动桥 (4) 设置在电动汽 车底盘总成 (1) 的车架 (9) 上。
4: 根据权利要求 3 所述的登机车, 其特征在于 : 所述车架 (9) 的中部和后部的两侧分 别设有 CA1100403271A101 支腿油缸 (13), 由设置在车架 (9) 上的 DY32/60L 型车载液压站 (8) 驱动 ; 车轮由 6 只 11.00-20.00 型子午线轮胎, 前转向轮 2 只, 后驱动轮 4 只, 悬挂总成 采用 8 片 90mm×16mm 板式弹簧组成的悬挂总成。
5: 根据权利要求 4 所述的登机车, 其特征在于 : 所述驾驶室 (19) 内设有中央控制系统 (20) 和图像显示屏 (39) ; 中央控制系统 (20) 控制车载液压站 (8)、 控制器 (6) 和自动登机 扶梯总成 (2) 工作 ; 中央控制系统 (20) 采用 EX5080 型, 图像显示屏 (39) 采用 7.5 时液晶 显示屏, 设置在驾驶室 (19) 下的转向桥及转向操作系采用 HW07 型转向桥前悬总成。
6: 根据权利要求 5 所述的登机车, 其特征在于 : 所述车架 (9) 上、 驾驶室 (19) 与车载 液压站 (8) 之间的设有扶梯安全支撑架 (35)。 7. 根据权利要求 6 所述的登机车, 其特征在于 : 所述自动登机扶梯总成 (2) 采用 X0508 型车载自动登机扶梯。 8. 根 据 权 利 要 求 7 所 述 的 登 机 车, 其特征在于: 所 述 车 架 (9) 的 中 部 设 有 Φ100mm×900mm 扶梯举升油缸 (12), 连接自动登机扶梯总成 (2) 的扶梯架的中部。 9. 根据权利要求 8 所述的登机车, 其特征在于 : 所述自动登机扶梯总成 (2) 登机平台 (22) 的前端设有与机舱门对接时接触机舱门的橡胶管 (34)。 10. 根据权利要求 9 所述的登机车, 其特征在于 : 所述橡胶管 (34) 的前部设有 T518 感 应探头 (32), 在登机平台 (22) 前端设有 SA01-2K 型接触传感器 (33), 感应探头 (32) 和接 触传感器 (33) 连接中央控制系统 (20)。 2 101982373 A CN 101982375 说 明 登机车 书 1/5 页 技术领域 [0001] 本发明涉及一种特种车或专用汽车, 特别是一种用于机场的登机车。 背景技术 [0002] 目前, 国内外机场常用的旅客登机设备有两种 : 一种是隧道式旅客登机桥, 一种是 旅客登机踏步客梯专用车。隧道式旅客登机桥成本较高, 一套大型隧道式旅客登机桥的价 格在 500 万美元左右, 且占地面积较大, 只能适用于大中型机场的固定登机口, 由于机场的 航站楼固定登机口有限, 导致其使用频率较低, 机动性差, 使用范围有限。现有技术的旅客 登机踏步客梯专用车, 是在燃油汽车底盘基础上改装而成的, 其排放大, 且工作效率低, 完 成一次置机或下机任务需要 30-40 分钟, 由于采用的是固定式阶梯, 因此给老、 弱、 病、 残、 孕妇旅客的登机或下机带来不便, 该旅客登机踏步客梯专用车升降高度调节范围有限, 只 能局限于高度变化很小的几种飞机的型号, 致使一些机场配备多台不同升降高度的旅客登 机踏步客梯专用车, 造成投资利用率很低, 同时这种车在与飞机对接时, 因无探测装置显示 实时工作状态, 容易造成对接偏离或撞坏机舱门的危险情况, 无法保证飞机的安全。 发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种登机车, 要解决的技术问题是环保、 安全、 方便旅客登 机, 提高登机车的利用率并降低其成本。 [0004] 本发明采用以下技术方案 : 一种登机车, 由驾驶室、 电动汽车底盘总成、 自动登机 扶梯总成、 电控液动系统和电子程控系统组成 ; 自动登机扶梯总成设置在电动汽车底盘总 成上部, 电子程控系统控制电控液动系统驱动自动登机扶梯总成升降、 扶梯踏板运动。 [0005] 本发明的电动汽车底盘总成的车架采用长 9500mm× 宽 350mm× 厚 6mm 的 Q345 钢 板作为车架的腹板, 长 9500mm× 宽 140mm× 厚 12mm 的带钢作为车架的上翼板, 长 9500mm× 宽 140mm× 厚 14mm 的带钢作为车架的下翼板。 [0006] 本发明的电动汽车底盘的原动机采用无刷永磁同步直流电机 BSK-1.5-120KW/3000r/min, 为无刷直流电机和电控液动系统的液压站变频电机供电的电 源为 230.4v/640A 的锂离子电池组, 采用 BSK-1.5-120 型无刷直流电机控制器控制无刷直 流电机工作, 无刷直流电机的输出轴连接 HW 单级驱动桥 ; 无刷直流电机, 锂离子电池组、 控 制器、 驱动桥设置在电动汽车底盘总成的车架上。 [0007] 本发明车架的中部和后部的两侧分别设有 CA1100403271A101 支腿油缸, 由设置 在车架上的 DY32/60L 型车载液压站驱动 ; 车轮由 6 只 11.00-20.00 型子午线轮胎, 前转向 轮 2 只, 后驱动轮 4 只, 悬挂总成采用 8 片 90mm×16mm 板式弹簧组成的悬挂总成。 [0008] 本发明的驾驶室内设有中央控制系统和图像显示屏 ; 中央控制系统控制车载液压 站、 控制器和自动登机扶梯总成工作 ; 中央控制系统采用 EX5080 型, 图像显示屏采用 7.5 时 液晶显示屏, 设置在驾驶室下的转向桥及转向操作系采用 HW07 型转向桥前悬总成。 [0009] 本发明的车架上、 驾驶室与车载液压站之间的设有扶梯安全支撑架。
7: 5 时液晶 显示屏, 设置在驾驶室 (19) 下的转向桥及转向操作系采用 HW07 型转向桥前悬总成。 6. 根据权利要求 5 所述的登机车, 其特征在于 : 所述车架 (9) 上、 驾驶室 (19) 与车载 液压站 (8) 之间的设有扶梯安全支撑架 (35)。 7. 根据权利要求 6 所述的登机车, 其特征在于 : 所述自动登机扶梯总成 (2) 采用 X0508 型车载自动登机扶梯。
8: 根 据 权 利 要 求 7 所 述 的 登 机 车, 其特征在于: 所 述 车 架 (9) 的 中 部 设 有 Φ100mm×900mm 扶梯举升油缸 (12), 连接自动登机扶梯总成 (2) 的扶梯架的中部。
9: 根据权利要求 8 所述的登机车, 其特征在于 : 所述自动登机扶梯总成 (2) 登机平台 (22) 的前端设有与机舱门对接时接触机舱门的橡胶管 (34)。
10: 根据权利要求 9 所述的登机车, 其特征在于 : 所述橡胶管 (34) 的前部设有 T518 感 应探头 (32), 在登机平台 (22) 前端设有 SA01-2K 型接触传感器 (33), 感应探头 (32) 和接 触传感器 (33) 连接中央控制系统 (20)。 2 101982373 A CN 101982375 说 明 登机车 书 1/5 页 技术领域 [0001] 本发明涉及一种特种车或专用汽车, 特别是一种用于机场的登机车。 背景技术 [0002] 目前, 国内外机场常用的旅客登机设备有两种 : 一种是隧道式旅客登机桥, 一种是 旅客登机踏步客梯专用车。隧道式旅客登机桥成本较高, 一套大型隧道式旅客登机桥的价 格在 500 万美元左右, 且占地面积较大, 只能适用于大中型机场的固定登机口, 由于机场的 航站楼固定登机口有限, 导致其使用频率较低, 机动性差, 使用范围有限。现有技术的旅客 登机踏步客梯专用车, 是在燃油汽车底盘基础上改装而成的, 其排放大, 且工作效率低, 完 成一次置机或下机任务需要 30-40 分钟, 由于采用的是固定式阶梯, 因此给老、 弱、 病、 残、 孕妇旅客的登机或下机带来不便, 该旅客登机踏步客梯专用车升降高度调节范围有限, 只 能局限于高度变化很小的几种飞机的型号, 致使一些机场配备多台不同升降高度的旅客登 机踏步客梯专用车, 造成投资利用率很低, 同时这种车在与飞机对接时, 因无探测装置显示 实时工作状态, 容易造成对接偏离或撞坏机舱门的危险情况, 无法保证飞机的安全。 发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种登机车, 要解决的技术问题是环保、 安全、 方便旅客登 机, 提高登机车的利用率并降低其成本。 [0004] 本发明采用以下技术方案 : 一种登机车, 由驾驶室、 电动汽车底盘总成、 自动登机 扶梯总成、 电控液动系统和电子程控系统组成 ; 自动登机扶梯总成设置在电动汽车底盘总 成上部, 电子程控系统控制电控液动系统驱动自动登机扶梯总成升降、 扶梯踏板运动。 [0005] 本发明的电动汽车底盘总成的车架采用长 9500mm× 宽 350mm× 厚 6mm 的 Q345 钢 板作为车架的腹板, 长 9500mm× 宽 140mm× 厚 12mm 的带钢作为车架的上翼板, 长 9500mm× 宽 140mm× 厚 14mm 的带钢作为车架的下翼板。 [0006] 本发明的电动汽车底盘的原动机采用无刷永磁同步直流电机 BSK-1.5-120KW/3000r/min, 为无刷直流电机和电控液动系统的液压站变频电机供电的电 源为 230.4v/640A 的锂离子电池组, 采用 BSK-1.5-120 型无刷直流电机控制器控制无刷直 流电机工作, 无刷直流电机的输出轴连接 HW 单级驱动桥 ; 无刷直流电机, 锂离子电池组、 控 制器、 驱动桥设置在电动汽车底盘总成的车架上。 [0007] 本发明车架的中部和后部的两侧分别设有 CA1100403271A101 支腿油缸, 由设置 在车架上的 DY32/60L 型车载液压站驱动 ; 车轮由 6 只 11.00-20.00 型子午线轮胎, 前转向 轮 2 只, 后驱动轮 4 只, 悬挂总成采用 8 片 90mm×16mm 板式弹簧组成的悬挂总成。 [0008] 本发明的驾驶室内设有中央控制系统和图像显示屏 ; 中央控制系统控制车载液压 站、 控制器和自动登机扶梯总成工作 ; 中央控制系统采用 EX5080 型, 图像显示屏采用 7.5 时 液晶显示屏, 设置在驾驶室下的转向桥及转向操作系采用 HW07 型转向桥前悬总成。 [0009] 本发明的车架上、 驾驶室与车载液压站之间的设有扶梯安全支撑架。
11: 00-20.00 型子午线轮胎, 前转向轮 2 只, 后驱动轮 4 只, 悬挂总成 采用 8 片 90mm×16mm 板式弹簧组成的悬挂总成。 5. 根据权利要求 4 所述的登机车, 其特征在于 : 所述驾驶室 (19) 内设有中央控制系统 (20) 和图像显示屏 (39) ; 中央控制系统 (20) 控制车载液压站 (8)、 控制器 (6) 和自动登机 扶梯总成 (2) 工作 ; 中央控制系统 (20) 采用 EX5080 型, 图像显示屏 (39) 采用 7.5 时液晶 显示屏, 设置在驾驶室 (19) 下的转向桥及转向操作系采用 HW07 型转向桥前悬总成。 6. 根据权利要求 5 所述的登机车, 其特征在于 : 所述车架 (9) 上、 驾驶室 (19) 与车载 液压站 (8) 之间的设有扶梯安全支撑架 (35)。 7. 根据权利要求 6 所述的登机车, 其特征在于 : 所述自动登机扶梯总成 (2) 采用 X0508 型车载自动登机扶梯。 8. 根 据 权 利 要 求 7 所 述 的 登 机 车, 其特征在于: 所 述 车 架 (9) 的 中 部 设 有 Φ100mm×900mm 扶梯举升油缸 (12), 连接自动登机扶梯总成 (2) 的扶梯架的中部。 9. 根据权利要求 8 所述的登机车, 其特征在于 : 所述自动登机扶梯总成 (2) 登机平台 (22) 的前端设有与机舱门对接时接触机舱门的橡胶管 (34)。 10. 根据权利要求 9 所述的登机车, 其特征在于 : 所述橡胶管 (34) 的前部设有 T518 感 应探头 (32), 在登机平台 (22) 前端设有 SA01-2K 型接触传感器 (33), 感应探头 (32) 和接 触传感器 (33) 连接中央控制系统 (20)。 2 101982373 A CN 101982375 说 明 登机车 书 1/5 页 技术领域 [0001] 本发明涉及一种特种车或专用汽车, 特别是一种用于机场的登机车。 背景技术 [0002] 目前, 国内外机场常用的旅客登机设备有两种 : 一种是隧道式旅客登机桥, 一种是 旅客登机踏步客梯专用车。隧道式旅客登机桥成本较高, 一套大型隧道式旅客登机桥的价 格在 500 万美元左右, 且占地面积较大, 只能适用于大中型机场的固定登机口, 由于机场的 航站楼固定登机口有限, 导致其使用频率较低, 机动性差, 使用范围有限。现有技术的旅客 登机踏步客梯专用车, 是在燃油汽车底盘基础上改装而成的, 其排放大, 且工作效率低, 完 成一次置机或下机任务需要 30-40 分钟, 由于采用的是固定式阶梯, 因此给老、 弱、 病、 残、 孕妇旅客的登机或下机带来不便, 该旅客登机踏步客梯专用车升降高度调节范围有限, 只 能局限于高度变化很小的几种飞机的型号, 致使一些机场配备多台不同升降高度的旅客登 机踏步客梯专用车, 造成投资利用率很低, 同时这种车在与飞机对接时, 因无探测装置显示 实时工作状态, 容易造成对接偏离或撞坏机舱门的危险情况, 无法保证飞机的安全。 发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种登机车, 要解决的技术问题是环保、 安全、 方便旅客登 机, 提高登机车的利用率并降低其成本。 [0004] 本发明采用以下技术方案 : 一种登机车, 由驾驶室、 电动汽车底盘总成、 自动登机 扶梯总成、 电控液动系统和电子程控系统组成 ; 自动登机扶梯总成设置在电动汽车底盘总 成上部, 电子程控系统控制电控液动系统驱动自动登机扶梯总成升降、 扶梯踏板运动。 [0005] 本发明的电动汽车底盘总成的车架采用长 9500mm× 宽 350mm× 厚 6mm 的 Q345 钢 板作为车架的腹板, 长 9500mm× 宽 140mm× 厚 12mm 的带钢作为车架的上翼板, 长 9500mm× 宽 140mm× 厚 14mm 的带钢作为车架的下翼板。 [0006] 本发明的电动汽车底盘的原动机采用无刷永磁同步直流电机 BSK-1.5-120KW/3000r/min, 为无刷直流电机和电控液动系统的液压站变频电机供电的电 源为 230.4v/640A 的锂离子电池组, 采用 BSK-1.5-120 型无刷直流电机控制器控制无刷直 流电机工作, 无刷直流电机的输出轴连接 HW 单级驱动桥 ; 无刷直流电机, 锂离子电池组、 控 制器、 驱动桥设置在电动汽车底盘总成的车架上。 [0007] 本发明车架的中部和后部的两侧分别设有 CA1100403271A101 支腿油缸, 由设置 在车架上的 DY32/60L 型车载液压站驱动 ; 车轮由 6 只 11.00-20.00 型子午线轮胎, 前转向 轮 2 只, 后驱动轮 4 只, 悬挂总成采用 8 片 90mm×16mm 板式弹簧组成的悬挂总成。 [0008] 本发明的驾驶室内设有中央控制系统和图像显示屏 ; 中央控制系统控制车载液压 站、 控制器和自动登机扶梯总成工作 ; 中央控制系统采用 EX5080 型, 图像显示屏采用 7.5 时 液晶显示屏, 设置在驾驶室下的转向桥及转向操作系采用 HW07 型转向桥前悬总成。 [0009] 本发明的车架上、 驾驶室与车载液压站之间的设有扶梯安全支撑架。

说明书


本发明的自动登机扶梯总成采用 X0508 型车载自动登机扶梯。

     本发明的车架的中部设有 Φ100mm×900mm 扶梯举升油缸, 连接自动登机扶梯总 成的扶梯架的中部。
     本发明的自动登机扶梯总成登机平台的前端设有与机舱门对接时接触机舱门的 橡胶管。
     本发明的橡胶管的前部设有 T518 感应探头, 在登机平台前端设有 SA01-2K 型接触 传感器, 感应探头和接触传感器连接中央控制系统。
     本发明与现有技术相比, 在电动汽车底盘采用无刷直流电机, 在电动车底盘上安 装自动扶梯, 通过车载液压系统对扶梯举升油缸、 支腿油缸及踏步台油缸提供液压动力, 通 过锂离子电池组对无刷直流电机及自动扶手梯提供电力, 使得达到零排放, 方便旅客上、 下 飞机, 通用性高、 占地面积小、 机动性强、 移动灵活, 适用范围广。 附图说明
     图 1 为本发明的结构示意图。
     图 2 为图 1 的俯视图。
     图 3 为本发明的自动登机扶梯总成的结构示意图。 图 4 为本发明的电动底盘结构示意图。 图 5 为本发明非工作状态的结构示意图。具体实施方式
     下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
     如图 1、 图 2 所示, 本发明的登机车由驾驶室 19、 电动汽车底盘总成 1、 自动登机扶 梯总成 2、 电控液动系统和电子程控系统组成。 自动登机扶梯总成 2 设置在电动汽车底盘总 成 1 上部, 电子程控系统控制电控液动系统驱动自动登机扶梯总成 2 升降、 扶梯踏板运动。
     电动汽车底盘总成 1 设有原动机, 原动机采用大连恒田永磁电机有限公司的无 刷永磁同步直流电机 BSK-1.5-120KW/3000r/min, 电源由四块 3.6v 锂离子电池串接成一 组构成 14.4v/400A 的电池组, 共 16 组串联成 230.4v/640A 的锂离子电池组 7, 为无刷直 流电机 11 和电控液动系统的液压站变频电机供电, 采用大连恒田永磁电机有限公司的 BSK-1.5-120 型无刷直流电机控制器 6 控制无刷直流电机 11 工作, 无刷直流电机 11 的输 出轴连接陕西重汽集团的 HW 单级驱动、 减速比为 4.11、 载荷 8T 的驱动桥 4。无刷直流电机 11, 锂离子电池组 7、 无刷直流电机控制器 6、 驱动桥 4 设置在电动汽车底盘总成 1 的车架 9 上。车架 9 采用 Q345, 长 9500mm× 宽 350mm× 厚 6mm 的钢板作为车架的腹板, 长 9500mm× 宽 140mm× 厚 12mm 的带钢作为车架的上翼板, 选用长 9500mm× 宽 140mm× 厚 14mm 的带钢 作为车架的下翼板, 总载荷为 15T。车轮 3 由 6 只 11.00-20.00 型子午线轮胎, 前转向轮 2 只, 后驱动轮 4 只, 悬挂总成采用 8 片湖北鄂弓汽车悬架弹簧有限公司的 THT890mm×16mm 板式弹簧组成的悬挂总成。在车架 9 的中部和后部的两侧分别设有 4 个支腿油缸 13, 支腿 油缸 13 采用中国一汽的 CA1100403271A101, 支腿油缸 13 用设置在车架 9 中部上的车载液 压站 8 驱动, 车载液压站 8 采用上海意欧液压有限公司的 DY32/60L 型。
     在登机车前端的驾驶室 19 内设有中央控制系统 20 和图像显示屏 39。中央控制系统 20 控制车载液压站 8、 无刷直流电机控制器 6 及自动登机扶梯总成 2 工作。中央控制 系统 20 采用哈工大中德帝威电子研究所的 EX5080 型, 图像显示屏 39 采用 7.5 时液晶显示 屏。设置在驾驶室 19 下的转向桥及转向操作系采用陕西重汽集团的 HW07 型转向桥前悬总 成, 最大载荷为 6T, 前转向桥为盘式制动。
     车架 9 上、 驾驶室 19 与车载液压站 8 之间设有扶梯安全支撑架 35, 当自动登机扶 梯总成 2 收起时, 扶梯安全支撑架 35 支撑自动登机扶梯总成 2 的上水平面 42。扶梯安全支 撑架 35 采用 12# 槽钢焊接成宽 1350mm、 高 800mm 的 “门 “字型支撑架, 上部粘贴有防撞橡胶 条。
     所述自动登机扶梯总成 2 设有扶梯架, 扶梯架分成上部、 中部和下部三段, 上部长 1350mm、 宽 1200mm, 中部长 10500mm、 宽 1200mm, 下部长 2100mm、 宽 1400mm, 自动扶梯工作角 度 35° ±0.5°。扶梯架上设有 333mm×1000mm、 材料为铝合金的环形移动踏板, 踏板上部 两侧设有扶梯扶手 14, 扶梯扶手 14 下设有扶梯挡板 15 和移动踏板驱动装置。移动踏板驱 动装置由设置在扶梯架上部下面的扶梯驱动马达 17 及减速箱、 邻近扶梯驱动马达 17 的梳 齿主动轮 16、 扶梯架下部下面的梳齿被动轮 21 和梳齿链条组成。扶梯驱动马达 17 经减速 箱驱动梳齿主动轮 16 转动, 带动梳齿链条及梳齿被动轮 21, 再由梳齿链条带动环形移动 踏板做上下运动。邻近扶梯驱动马达 17 处设有电控液动系统 18, 电控液动系统 18 采用上 海意欧液压有限公司 DY32/60L 型, 电控液动系统 18 给出指令, 完成支腿油缸 13、 扶梯举 升油缸 12、 踏步台油缸 29 的各项指定动作。驱动马达 17 采用上海意欧液压有限公司的 AAJ-AADA0A000BOB 型。
     中央控制系统 20 控制扶梯驱动马达 17 及电控液动系统 18 工作。 在扶梯架下部扶 梯扶手 14 下的内侧设有摄像头 38, 摄像头 38 连接中央控制系统 20。在扶梯架的上部水平 面 42 上设有可伸缩的登机平台 22, 登机平台 22 由 6# 槽钢焊接成型的框架, 上面焊接 5mm 厚的不锈钢 304 花纹板作为平台, 平台左右两侧焊接有 Φ32 厚度为 3mm 不锈钢 304 护栏, 登机平台 22 的两侧设有安全护栏 23, 登机平台 22 的前端设有与机舱门对接时接触机舱门 的橡胶管 34, 橡胶管 34 水平设置。与机舱门对接橡胶管 34 的前部设有 T518 感应探头 32。 在登机平台 22 前端的一边设有 SA01-2K 型接触传感器 33, 感应探头 32 和接触传感器 33 连 接中央控制系统 20, 用于控制自动扶梯与飞机仓门对接到位后, 发出报警信号。
     扶 梯 架 的 中 部 斜 面 40 下 部 的 前 端 通 过 两 个 上 海 意 欧 液 压 有 限 公 司 的 Φ100mm×900mm 扶梯举升油缸 12 连接在车架 9 的中部, 扶梯举升油缸 12 由车载液压站 8 驱动, 在扶梯架的中部斜面 40 的下部后端通过铰链连接在车架 9 的后部。在扶梯架的下部 水平而 41 的后部两侧设有中国一汽的 CA1100403271A101 型扶梯支撑油缸 30, 扶梯支撑油 缸 30 由车载液压站 8 驱动。在下部水平面 41 的末端设有登机踏步台 24, 登机踏步台 24 的 一端通过铰链连接在扶梯架上, 另一端支撑在地面, 与下部水平面 41 形成一定的坡度。在 登机踏步台 24 的两侧设有登机踏步护栏 25。调节扶梯举升油缸 12 和扶梯支撑油缸 30, 可 调节登机平台 22 的高度, 以不同飞机仓门。
     扶梯架下部水平面 41 上设有扶梯后踏步台安全护栏 36, 扶梯后踏步台安全护栏 36 上设有摄像头 38, 摄像头 38 与中央控制系统 20 连接。在登机踏步台 24 的下端与扶梯 架之间设有连杆机构 26, 连杆机构 26 由长杆 27 和短杆 28 分别连接登机踏步台 24 和扶梯 架, 另一端铰接, 在铰接处与扶梯架之间连接有杭州西子奥迪斯电梯有限公司的 XO508 型踏步台油缸 29, 用于推动踏步台 24 上下翻转, 踏步台油缸 27 由车载液压站 8 驱动。
     如图 3 所示, 在两扶梯升举油缸 12 之间设有交叉连接的两个油缸安全锁止支架 31, 该其中一个油缸安全锁止支架 31 的一端连接在左侧的扶梯升举油缸 12 的缸体上端, 另 一端连接在右侧的扶梯升举油缸 12 的缸体下端, 另一个油缸安全锁止支架 31 的一端连接 在右侧的扶梯升举油缸 12 的缸体上端, 另一端连接在左侧的扶梯升举油缸 12 的缸体下端, 加强扶梯升举油缸 12 的支撑强度。
     如图 4 所示, 所车架 9 的前端安装有转向桥 10, 转向桥 10 连接转向轮, 在转向桥 10 的后端车架 9 上安装有车载液压站 8, 车载液压站 8 的后部安装电池组 11, 电池组 11 连 接无刷直流电机 11, 无刷直流电机 11 安装在车架 9 的后端, 无刷直流电机 11 的输出轴连接 驱动桥 4, 驱动桥 4 的两侧连接悬挂总成 5, 驱动桥 4 连接驱动轮 3, 该驱动轮 3 为 4 只, 两边 各两只, 该转向轮及驱动轮 3 为 11.00-20.00 型子午线轮胎。
     使用时, 本发明的登机车行驶至飞机处, 通过中央控制系统启动车载液压站 8, 按 照程控设计的要求, 车载液压站 8 为底盘支腿油缸 13、 扶梯举升油缸 12 提供液压动力, 底盘 支腿油缸 13 将登机车的车轮撑离地面, 防止车辆移动。 扶梯举升油缸 12 将自动登机扶梯总 成 2 前部抬升至与水平面平行, 自动登机扶梯总成 2 的下部水平面 41 后端的扶梯支撑油缸 30 伸出放下, 维持下部水平面 41 的平衡。此时车载液压站 8 为踏步台油缸 29 提供液压动 力, 将连杆机构 26 推出, 形成外三角形, 同时带动登梯踏步台 24 放下, 登机平台 22 向前伸 出, 靠近飞机舱门, 此时, 感应探头 32 及接触传感器 23 检测舱门与登机平台 22 的距离, 将 信号传送到驾驶室 19 内的中央控制系统 20, 驾驶员通过图像显示屏 39 对登机车的位子进 行监控操作, 直到与机舱门对接。驱动马达 17 驱动移动踏板, 供旅客登机。如图 5 所示, 登 机完毕后, 收起登机平台 22 后, 踏步台油缸 29 收起, 带动连杆机构 26 反向收缩, 形成内直 角将登梯踏步台 24 收在扶梯架的下水平面 41 上, 扶梯举升油缸 12 回收带动扶梯架下降, 此时, 上水平面 42 放置在扶梯安全支撑架 35 上, 底盘支腿油缸 13 收起的同时车轮接触地 面, 完成回收过程。
     当接到工作任务指令, 将车开到指定的停机位置并完成与客机舱门安全对接 ( 此 时车载液压站已正常工作 ), 同时操作者操作驾驶室内中央控制系统上的按键。车载液压 站将液压油以 21Mpa-25MPa 压力供给自动扶梯的驱动马达, 驱动马达输出转速为 900r/ mlm-1500r/mln、 输出的扭矩 80N.m-90N.m, 直接驱动减速箱转动, 同时带动安装在同一根轴 上的疏齿主动轮, 再由疏齿主动轮驱动疏齿链条运转, 同时带动等距排列 (333mm) 的环形 移动踏板运转, 此时装在疏齿链条另一端的疏齿被轮随同疏齿链条一同运转, 由于疏齿链 条周而复始的运转, 从而实现了自动扶梯完成乘客登下飞机的工作目的。这就是将流体的 液力能转化成为驱动马达的机械能, 再将机械旋转运动转化为扶梯的直线运动, 完成两次 能量转换过程和运动方式的转变。
     本发明的自动登机扶梯, 因受机场工作环境限制, 禁止使用强力电源, 因驱动马达 17 为液压驱动马达, 自动扶梯则采用电控液动操作。在扶梯前、 后分别装有两个摄像探头, 它把电子图像实时传输给 7.5 寸液晶屏显上, 供操作者目视监控自动扶梯的实时动态信 息, 确保旅客登机安全。
     本发明的登机车的主要技术参数
     1、 电动汽车底盘主要技术指标整车尺寸 ( 长 × 宽 × 高 ) : 9500mm×2450mm×1750mm, 整备质量 : 6580kg, 载重质 量: 7800kg, 轴距 : 6100mm, 转向桥 : HW07 盘式制动, 驱动桥 : HW 单级减速 ; 最高车速 : 55km/ h。
     2、 自动登机扶梯主要技术参数
     扶梯型号 : 杭州西子奥迪斯电梯有限公 XO508 型车载自动登机扶梯, 总质量 : 4928kg, 扶梯长度 : 12400mm, 扶梯运行速度 : 0.5-1.2m/min, 扶梯驱动方式 : 液压油马达驱 动。
     3、 车载液压站主要参数
     油泵额定流量 : 42L/min, 油泵额定压力 : 20Mpa-25Mpa, 油泵驱动方式 : 采用 PS-15 型无刷同步电机 (1500r/min) 驱动, 油泵型号 : 意大利麦塔雷斯变量柱塞泵 MA10/rs028DR, 液压马达输出扭矩 : 92N.M, 液压马达型号 : 上海意欧液压有限公司的 AAJ-AADA0A000BOB
     4、 电子程控系统主要参数
     接触传感器采用浙江洞头光电开关厂的 SA01-2K 型, 中央控制系统 20 的操作键盘 采用 20 键触摸式, 摄像头采用 YJ1200B 型。
     本发明克服了现有技术采用在国内外大型机场的隧道式旅客登机桥, 乘客登机前 进入隧道式旅客登机桥内, 途步走上数十米才可到机舱门前的不足。能直接把登机乘客送 到距地面高度 3.2 米左右的机舱门口。能直接理想的完成乘客从地面直接把距地而高度 3.2 米左右待登机的乘客群体, 安全的升送到机舱门口, 让乘客安稳的进入机舱内, 具有真 正意义的自动登机设备。 本发明采用最理想的能源 “锂离子” 电池组作为动力源, 并设有智能电池组自动管 理检测功能系统, 采用无刷永磁直流电机作为动力驱动。
     现有技术的汽车大多是 “燃油发动机” 为动力源, 再经过传动系统最终达到驱动整 车行驶的功能。 本发明用锂离子电池组作为动力源, 供无刷永磁直流电动产生的驱动力, 再 通过传动系统驱动汽车完成特定的行驶及其它功能。 现有技术的汽车是把机械能转化成汽 车的行驶动能, 本发明是将电能转化成电动机的机械能, 再由机械能转化成本车行驶及其 它功能。整车虽然经过两次的能量转换过程, 但整车结构比传统的内燃机动力汽车简单得 多。
    

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1、10申请公布号CN101982373A43申请公布日20110302CN101982373ACN101982373A21申请号201010507517122申请日20101014B64F1/36200601B64F1/31520060171申请人深圳市好时代专用挂车有限公司地址518110广东省深圳市宝安区观兰镇观光路大水坑段华广楼二楼72发明人刘兴文刘旭东74专利代理机构深圳市中知专利商标代理有限公司44101代理人孙皓林虹54发明名称登机车57摘要本发明公开了一种登机车,要解决的技术问题是环保、安全、方便旅客登机,提高登机车的利用率并降低其成本。本发明的登机车,由驾驶室、电动汽车底盘总成、。

2、自动登机扶梯总成、电控液动系统和电子程控系统组成;自动登机扶梯总成设置在电动汽车底盘总成上部,电子程控系统控制电控液动系统驱动自动登机扶梯总成升降、扶梯踏板运动。本发明与现有技术相比,电动汽车底盘采用无刷直流电机,在电动车底盘上安装自动扶梯,通过车载液压系统对扶梯举升油缸、支腿油缸及踏步台油缸提供液压动力,锂离子电池组对无刷直流电机及自动扶手梯提供电力,使得达到零排放,方便旅客上、下飞机,通用性高、占地面积小、机动性强、移动灵活,适用范围广。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图2页CN101982375A1/1页21一种登机车,其特征在于所。

3、述登机车由驾驶室19、电动汽车底盘总成1、自动登机扶梯总成2、电控液动系统和电子程控系统组成;自动登机扶梯总成2设置在电动汽车底盘总成1上部,电子程控系统控制电控液动系统驱动自动登机扶梯总成2升降、扶梯踏板运动。2根据权利要求1所述的登机车,其特征在于所述电动汽车底盘总成1的车架9采用长9500MM宽350MM厚6MM的Q345钢板作为车架的腹板,长9500MM宽140MM厚12MM的带钢作为车架的上翼板,长9500MM宽140MM厚14MM的带钢作为车架的下翼板。3根据权利要求2所述的登机车,其特征在于所述电动汽车底盘的原动机采用无刷永磁同步直流电机BSK15120KW/3000R/MIN,。

4、为无刷直流电机11和电控液动系统的液压站变频电机供电的电源为2304V/640A的锂离子电池组7,采用BSK15120型无刷直流电机控制器6控制无刷直流电机11工作,无刷直流电机11的输出轴连接HW单级驱动桥4;无刷直流电机11,锂离子电池组7、控制器6、驱动桥4设置在电动汽车底盘总成1的车架9上。4根据权利要求3所述的登机车,其特征在于所述车架9的中部和后部的两侧分别设有CA1100403271A101支腿油缸13,由设置在车架9上的DY32/60L型车载液压站8驱动;车轮由6只11002000型子午线轮胎,前转向轮2只,后驱动轮4只,悬挂总成采用8片90MM16MM板式弹簧组成的悬挂总成。。

5、5根据权利要求4所述的登机车,其特征在于所述驾驶室19内设有中央控制系统20和图像显示屏39;中央控制系统20控制车载液压站8、控制器6和自动登机扶梯总成2工作;中央控制系统20采用EX5080型,图像显示屏39采用75时液晶显示屏,设置在驾驶室19下的转向桥及转向操作系采用HW07型转向桥前悬总成。6根据权利要求5所述的登机车,其特征在于所述车架9上、驾驶室19与车载液压站8之间的设有扶梯安全支撑架35。7根据权利要求6所述的登机车,其特征在于所述自动登机扶梯总成2采用X0508型车载自动登机扶梯。8根据权利要求7所述的登机车,其特征在于所述车架9的中部设有100MM900MM扶梯举升油缸1。

6、2,连接自动登机扶梯总成2的扶梯架的中部。9根据权利要求8所述的登机车,其特征在于所述自动登机扶梯总成2登机平台22的前端设有与机舱门对接时接触机舱门的橡胶管34。10根据权利要求9所述的登机车,其特征在于所述橡胶管34的前部设有T518感应探头32,在登机平台22前端设有SA012K型接触传感器33,感应探头32和接触传感器33连接中央控制系统20。权利要求书CN101982373ACN101982375A1/5页3登机车技术领域0001本发明涉及一种特种车或专用汽车,特别是一种用于机场的登机车。背景技术0002目前,国内外机场常用的旅客登机设备有两种一种是隧道式旅客登机桥,一种是旅客登机踏。

7、步客梯专用车。隧道式旅客登机桥成本较高,一套大型隧道式旅客登机桥的价格在500万美元左右,且占地面积较大,只能适用于大中型机场的固定登机口,由于机场的航站楼固定登机口有限,导致其使用频率较低,机动性差,使用范围有限。现有技术的旅客登机踏步客梯专用车,是在燃油汽车底盘基础上改装而成的,其排放大,且工作效率低,完成一次置机或下机任务需要3040分钟,由于采用的是固定式阶梯,因此给老、弱、病、残、孕妇旅客的登机或下机带来不便,该旅客登机踏步客梯专用车升降高度调节范围有限,只能局限于高度变化很小的几种飞机的型号,致使一些机场配备多台不同升降高度的旅客登机踏步客梯专用车,造成投资利用率很低,同时这种车在。

8、与飞机对接时,因无探测装置显示实时工作状态,容易造成对接偏离或撞坏机舱门的危险情况,无法保证飞机的安全。发明内容0003本发明的目的是提供一种登机车,要解决的技术问题是环保、安全、方便旅客登机,提高登机车的利用率并降低其成本。0004本发明采用以下技术方案一种登机车,由驾驶室、电动汽车底盘总成、自动登机扶梯总成、电控液动系统和电子程控系统组成;自动登机扶梯总成设置在电动汽车底盘总成上部,电子程控系统控制电控液动系统驱动自动登机扶梯总成升降、扶梯踏板运动。0005本发明的电动汽车底盘总成的车架采用长9500MM宽350MM厚6MM的Q345钢板作为车架的腹板,长9500MM宽140MM厚12MM。

9、的带钢作为车架的上翼板,长9500MM宽140MM厚14MM的带钢作为车架的下翼板。0006本发明的电动汽车底盘的原动机采用无刷永磁同步直流电机BSK15120KW/3000R/MIN,为无刷直流电机和电控液动系统的液压站变频电机供电的电源为2304V/640A的锂离子电池组,采用BSK15120型无刷直流电机控制器控制无刷直流电机工作,无刷直流电机的输出轴连接HW单级驱动桥;无刷直流电机,锂离子电池组、控制器、驱动桥设置在电动汽车底盘总成的车架上。0007本发明车架的中部和后部的两侧分别设有CA1100403271A101支腿油缸,由设置在车架上的DY32/60L型车载液压站驱动;车轮由6只。

10、11002000型子午线轮胎,前转向轮2只,后驱动轮4只,悬挂总成采用8片90MM16MM板式弹簧组成的悬挂总成。0008本发明的驾驶室内设有中央控制系统和图像显示屏;中央控制系统控制车载液压站、控制器和自动登机扶梯总成工作;中央控制系统采用EX5080型,图像显示屏采用75时液晶显示屏,设置在驾驶室下的转向桥及转向操作系采用HW07型转向桥前悬总成。0009本发明的车架上、驾驶室与车载液压站之间的设有扶梯安全支撑架。说明书CN101982373ACN101982375A2/5页40010本发明的自动登机扶梯总成采用X0508型车载自动登机扶梯。0011本发明的车架的中部设有100MM900M。

11、M扶梯举升油缸,连接自动登机扶梯总成的扶梯架的中部。0012本发明的自动登机扶梯总成登机平台的前端设有与机舱门对接时接触机舱门的橡胶管。0013本发明的橡胶管的前部设有T518感应探头,在登机平台前端设有SA012K型接触传感器,感应探头和接触传感器连接中央控制系统。0014本发明与现有技术相比,在电动汽车底盘采用无刷直流电机,在电动车底盘上安装自动扶梯,通过车载液压系统对扶梯举升油缸、支腿油缸及踏步台油缸提供液压动力,通过锂离子电池组对无刷直流电机及自动扶手梯提供电力,使得达到零排放,方便旅客上、下飞机,通用性高、占地面积小、机动性强、移动灵活,适用范围广。附图说明0015图1为本发明的结构。

12、示意图。0016图2为图1的俯视图。0017图3为本发明的自动登机扶梯总成的结构示意图。0018图4为本发明的电动底盘结构示意图。0019图5为本发明非工作状态的结构示意图。具体实施方式0020下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。0021如图1、图2所示,本发明的登机车由驾驶室19、电动汽车底盘总成1、自动登机扶梯总成2、电控液动系统和电子程控系统组成。自动登机扶梯总成2设置在电动汽车底盘总成1上部,电子程控系统控制电控液动系统驱动自动登机扶梯总成2升降、扶梯踏板运动。0022电动汽车底盘总成1设有原动机,原动机采用大连恒田永磁电机有限公司的无刷永磁同步直流电机BSK15120KW/3。

13、000R/MIN,电源由四块36V锂离子电池串接成一组构成144V/400A的电池组,共16组串联成2304V/640A的锂离子电池组7,为无刷直流电机11和电控液动系统的液压站变频电机供电,采用大连恒田永磁电机有限公司的BSK15120型无刷直流电机控制器6控制无刷直流电机11工作,无刷直流电机11的输出轴连接陕西重汽集团的HW单级驱动、减速比为411、载荷8T的驱动桥4。无刷直流电机11,锂离子电池组7、无刷直流电机控制器6、驱动桥4设置在电动汽车底盘总成1的车架9上。车架9采用Q345,长9500MM宽350MM厚6MM的钢板作为车架的腹板,长9500MM宽140MM厚12MM的带钢作为。

14、车架的上翼板,选用长9500MM宽140MM厚14MM的带钢作为车架的下翼板,总载荷为15T。车轮3由6只11002000型子午线轮胎,前转向轮2只,后驱动轮4只,悬挂总成采用8片湖北鄂弓汽车悬架弹簧有限公司的THT890MM16MM板式弹簧组成的悬挂总成。在车架9的中部和后部的两侧分别设有4个支腿油缸13,支腿油缸13采用中国一汽的CA1100403271A101,支腿油缸13用设置在车架9中部上的车载液压站8驱动,车载液压站8采用上海意欧液压有限公司的DY32/60L型。0023在登机车前端的驾驶室19内设有中央控制系统20和图像显示屏39。中央控制说明书CN101982373ACN101。

15、982375A3/5页5系统20控制车载液压站8、无刷直流电机控制器6及自动登机扶梯总成2工作。中央控制系统20采用哈工大中德帝威电子研究所的EX5080型,图像显示屏39采用75时液晶显示屏。设置在驾驶室19下的转向桥及转向操作系采用陕西重汽集团的HW07型转向桥前悬总成,最大载荷为6T,前转向桥为盘式制动。0024车架9上、驾驶室19与车载液压站8之间设有扶梯安全支撑架35,当自动登机扶梯总成2收起时,扶梯安全支撑架35支撑自动登机扶梯总成2的上水平面42。扶梯安全支撑架35采用12槽钢焊接成宽1350MM、高800MM的“门“字型支撑架,上部粘贴有防撞橡胶条。0025所述自动登机扶梯总成。

16、2设有扶梯架,扶梯架分成上部、中部和下部三段,上部长1350MM、宽1200MM,中部长10500MM、宽1200MM,下部长2100MM、宽1400MM,自动扶梯工作角度3505。扶梯架上设有333MM1000MM、材料为铝合金的环形移动踏板,踏板上部两侧设有扶梯扶手14,扶梯扶手14下设有扶梯挡板15和移动踏板驱动装置。移动踏板驱动装置由设置在扶梯架上部下面的扶梯驱动马达17及减速箱、邻近扶梯驱动马达17的梳齿主动轮16、扶梯架下部下面的梳齿被动轮21和梳齿链条组成。扶梯驱动马达17经减速箱驱动梳齿主动轮16转动,带动梳齿链条及梳齿被动轮21,再由梳齿链条带动环形移动踏板做上下运动。邻近扶。

17、梯驱动马达17处设有电控液动系统18,电控液动系统18采用上海意欧液压有限公司DY32/60L型,电控液动系统18给出指令,完成支腿油缸13、扶梯举升油缸12、踏步台油缸29的各项指定动作。驱动马达17采用上海意欧液压有限公司的AAJAADA0A000BOB型。0026中央控制系统20控制扶梯驱动马达17及电控液动系统18工作。在扶梯架下部扶梯扶手14下的内侧设有摄像头38,摄像头38连接中央控制系统20。在扶梯架的上部水平面42上设有可伸缩的登机平台22,登机平台22由6槽钢焊接成型的框架,上面焊接5MM厚的不锈钢304花纹板作为平台,平台左右两侧焊接有32厚度为3MM不锈钢304护栏,登机。

18、平台22的两侧设有安全护栏23,登机平台22的前端设有与机舱门对接时接触机舱门的橡胶管34,橡胶管34水平设置。与机舱门对接橡胶管34的前部设有T518感应探头32。在登机平台22前端的一边设有SA012K型接触传感器33,感应探头32和接触传感器33连接中央控制系统20,用于控制自动扶梯与飞机仓门对接到位后,发出报警信号。0027扶梯架的中部斜面40下部的前端通过两个上海意欧液压有限公司的100MM900MM扶梯举升油缸12连接在车架9的中部,扶梯举升油缸12由车载液压站8驱动,在扶梯架的中部斜面40的下部后端通过铰链连接在车架9的后部。在扶梯架的下部水平而41的后部两侧设有中国一汽的CA1。

19、100403271A101型扶梯支撑油缸30,扶梯支撑油缸30由车载液压站8驱动。在下部水平面41的末端设有登机踏步台24,登机踏步台24的一端通过铰链连接在扶梯架上,另一端支撑在地面,与下部水平面41形成一定的坡度。在登机踏步台24的两侧设有登机踏步护栏25。调节扶梯举升油缸12和扶梯支撑油缸30,可调节登机平台22的高度,以不同飞机仓门。0028扶梯架下部水平面41上设有扶梯后踏步台安全护栏36,扶梯后踏步台安全护栏36上设有摄像头38,摄像头38与中央控制系统20连接。在登机踏步台24的下端与扶梯架之间设有连杆机构26,连杆机构26由长杆27和短杆28分别连接登机踏步台24和扶梯架,另一。

20、端铰接,在铰接处与扶梯架之间连接有杭州西子奥迪斯电梯有限公司的XO508型说明书CN101982373ACN101982375A4/5页6踏步台油缸29,用于推动踏步台24上下翻转,踏步台油缸27由车载液压站8驱动。0029如图3所示,在两扶梯升举油缸12之间设有交叉连接的两个油缸安全锁止支架31,该其中一个油缸安全锁止支架31的一端连接在左侧的扶梯升举油缸12的缸体上端,另一端连接在右侧的扶梯升举油缸12的缸体下端,另一个油缸安全锁止支架31的一端连接在右侧的扶梯升举油缸12的缸体上端,另一端连接在左侧的扶梯升举油缸12的缸体下端,加强扶梯升举油缸12的支撑强度。0030如图4所示,所车架9。

21、的前端安装有转向桥10,转向桥10连接转向轮,在转向桥10的后端车架9上安装有车载液压站8,车载液压站8的后部安装电池组11,电池组11连接无刷直流电机11,无刷直流电机11安装在车架9的后端,无刷直流电机11的输出轴连接驱动桥4,驱动桥4的两侧连接悬挂总成5,驱动桥4连接驱动轮3,该驱动轮3为4只,两边各两只,该转向轮及驱动轮3为11002000型子午线轮胎。0031使用时,本发明的登机车行驶至飞机处,通过中央控制系统启动车载液压站8,按照程控设计的要求,车载液压站8为底盘支腿油缸13、扶梯举升油缸12提供液压动力,底盘支腿油缸13将登机车的车轮撑离地面,防止车辆移动。扶梯举升油缸12将自动。

22、登机扶梯总成2前部抬升至与水平面平行,自动登机扶梯总成2的下部水平面41后端的扶梯支撑油缸30伸出放下,维持下部水平面41的平衡。此时车载液压站8为踏步台油缸29提供液压动力,将连杆机构26推出,形成外三角形,同时带动登梯踏步台24放下,登机平台22向前伸出,靠近飞机舱门,此时,感应探头32及接触传感器23检测舱门与登机平台22的距离,将信号传送到驾驶室19内的中央控制系统20,驾驶员通过图像显示屏39对登机车的位子进行监控操作,直到与机舱门对接。驱动马达17驱动移动踏板,供旅客登机。如图5所示,登机完毕后,收起登机平台22后,踏步台油缸29收起,带动连杆机构26反向收缩,形成内直角将登梯踏步。

23、台24收在扶梯架的下水平面41上,扶梯举升油缸12回收带动扶梯架下降,此时,上水平面42放置在扶梯安全支撑架35上,底盘支腿油缸13收起的同时车轮接触地面,完成回收过程。0032当接到工作任务指令,将车开到指定的停机位置并完成与客机舱门安全对接此时车载液压站已正常工作,同时操作者操作驾驶室内中央控制系统上的按键。车载液压站将液压油以21MPA25MPA压力供给自动扶梯的驱动马达,驱动马达输出转速为900R/MLM1500R/MLN、输出的扭矩80NM90NM,直接驱动减速箱转动,同时带动安装在同一根轴上的疏齿主动轮,再由疏齿主动轮驱动疏齿链条运转,同时带动等距排列333MM的环形移动踏板运转,。

24、此时装在疏齿链条另一端的疏齿被轮随同疏齿链条一同运转,由于疏齿链条周而复始的运转,从而实现了自动扶梯完成乘客登下飞机的工作目的。这就是将流体的液力能转化成为驱动马达的机械能,再将机械旋转运动转化为扶梯的直线运动,完成两次能量转换过程和运动方式的转变。0033本发明的自动登机扶梯,因受机场工作环境限制,禁止使用强力电源,因驱动马达17为液压驱动马达,自动扶梯则采用电控液动操作。在扶梯前、后分别装有两个摄像探头,它把电子图像实时传输给75寸液晶屏显上,供操作者目视监控自动扶梯的实时动态信息,确保旅客登机安全。0034本发明的登机车的主要技术参数00351、电动汽车底盘主要技术指标说明书CN1019。

25、82373ACN101982375A5/5页70036整车尺寸长宽高9500MM2450MM1750MM,整备质量6580KG,载重质量7800KG,轴距6100MM,转向桥HW07盘式制动,驱动桥HW单级减速;最高车速55KM/H。00372、自动登机扶梯主要技术参数0038扶梯型号杭州西子奥迪斯电梯有限公XO508型车载自动登机扶梯,总质量4928KG,扶梯长度12400MM,扶梯运行速度0512M/MIN,扶梯驱动方式液压油马达驱动。00393、车载液压站主要参数0040油泵额定流量42L/MIN,油泵额定压力20MPA25MPA,油泵驱动方式采用PS15型无刷同步电机1500R/MIN。

26、驱动,油泵型号意大利麦塔雷斯变量柱塞泵MA10/RS028DR,液压马达输出扭矩92NM,液压马达型号上海意欧液压有限公司的AAJAADA0A000BOB00414、电子程控系统主要参数0042接触传感器采用浙江洞头光电开关厂的SA012K型,中央控制系统20的操作键盘采用20键触摸式,摄像头采用YJ1200B型。0043本发明克服了现有技术采用在国内外大型机场的隧道式旅客登机桥,乘客登机前进入隧道式旅客登机桥内,途步走上数十米才可到机舱门前的不足。能直接把登机乘客送到距地面高度32米左右的机舱门口。能直接理想的完成乘客从地面直接把距地而高度32米左右待登机的乘客群体,安全的升送到机舱门口,让。

27、乘客安稳的进入机舱内,具有真正意义的自动登机设备。0044本发明采用最理想的能源“锂离子”电池组作为动力源,并设有智能电池组自动管理检测功能系统,采用无刷永磁直流电机作为动力驱动。0045现有技术的汽车大多是“燃油发动机”为动力源,再经过传动系统最终达到驱动整车行驶的功能。本发明用锂离子电池组作为动力源,供无刷永磁直流电动产生的驱动力,再通过传动系统驱动汽车完成特定的行驶及其它功能。现有技术的汽车是把机械能转化成汽车的行驶动能,本发明是将电能转化成电动机的机械能,再由机械能转化成本车行驶及其它功能。整车虽然经过两次的能量转换过程,但整车结构比传统的内燃机动力汽车简单得多。说明书CN101982373ACN101982375A1/2页8图1图2图3图4说明书附图CN101982373ACN101982375A2/2页9图5说明书附图CN101982373A。

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