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1、10申请公布号CN104192632A43申请公布日20141210CN104192632A21申请号201410366882322申请日20140729B65H47/00200601B65H35/0620060171申请人合肥奥瑞数控科技有限公司地址230001安徽省合肥市阜阳北路648号72发明人罗华74专利代理机构安徽汇朴律师事务所34116代理人汪蕙54发明名称铺布机57摘要本发明公开了一种铺布机，包括铺布机布匹压整输送装置、铺布机挡风装置、铺布机切割装置；铺布机布匹压整输送装置，包括输送辊筒、压整辊筒；铺布机挡风装置，包括挡风膜、挡风膜第一辊筒、挡风膜第二辊筒；铺布机切割装置，包括输。
2、出辊筒、落布板、横向移动机构、裁刀组件。本发明的有益效果在于，全面提高铺布机的各项性能。51INTCL权利要求书2页说明书7页附图10页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书7页附图10页10申请公布号CN104192632ACN104192632A1/2页21一种铺布机，其特征在于，包括铺布机布匹压整输送装置、铺布机挡风装置、铺布机切割装置；所述铺布机布匹压整输送装置，包括输送辊筒、压整辊筒，所述输送辊筒两端的转轴转动连接在铺布机的两个侧板，所述输送辊筒至少有一端固定有一圈摩擦橡胶圈，所述摩擦橡胶圈的直径大于所述输送辊筒的直径，所述压整辊筒设置在所述输送辊筒的后。
3、方，所述压整辊筒与所述输送辊筒同轴向并且存在一定间隙，并且所述压整辊筒与所述摩擦橡胶圈紧密接触；所述铺布机挡风装置，包括挡风膜、挡风膜第一辊筒、挡风膜第二辊筒，所述挡风膜宽度略小于所述挡风膜第一辊筒的长度，所述挡风膜一端固定并缠绕在所述挡风膜第一辊筒，另一端固定在所述挡风膜第二辊筒，铺布机的两个侧板均设置有通孔，所述挡风膜第一辊筒的两端穿过所述两个侧板的通孔并滑动配合，所述两个侧板的内表面设置有位于所述挡风膜下方的固锁机构，所述挡风膜第二辊筒通过所述固锁机构固定位置，所述挡风膜第一辊筒以及挡风膜第二辊筒的位置在所述输送辊筒的下后方；所述铺布机切割装置，包括输出辊筒、落布板、横向移动机构、裁刀组。
4、件，所述输送辊筒设置在所述挡风膜下前方，所述落布板设置为所述输出辊筒的下方，并且倾斜设置，所述横向移动机构装配所述裁刀组件并且驱使所述裁刀组件横向移动，所述裁刀组件包括裁刀罩以及设置在所述裁刀罩里的裁刀电机、裁刀架、两个滚轮、皮带轮、圆盘形的裁刀，其中一个滚轮装套在转轴并连接所述裁刀电机，另外一个滚轮套装在转轴连接所述裁刀，所述两个滚轮之间套设所述皮带轮，所述两个转轴穿过所述裁刀架，所述裁刀罩底部开口，所述裁刀伸出所述裁刀罩底部并且裁刀底部位于所述落布板底部前方，所述裁刀罩设置有固定件，所述固定件固定在所述横向移动机构。2根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，设置有两个旋转架，所述两个旋转架。
5、均呈圆弧形结构，旋转架的前端分别对称铰接在铺布机的两个侧板，后端分别转动连接所述压整辊筒，铰接点位于所述输送辊筒的前下方，所述两个旋转架向上翻转时搭放在所述输送辊筒的两端并且所述两个旋转架的弧形与所述输送辊筒的两端相吻合，此时所述压整辊筒与所述摩擦橡胶圈紧密接触，所述旋转架均设置有旋转支架、档块、压杆，所述两个旋转支架的后端铰接在所述旋转架的中段内侧，所述旋转支架的前端分别转动连接压杆，所述档块均设置在对应的旋转架的前段内侧，所述压杆的两端分别搭放在所述两个档块上，设置有固定柱，所述两个旋转架后端内侧分别固定所述固定柱的两端，至少一个旋转架后端固定设置有手柄。3根据权利要求1所述的铺布机，其特。
6、征在于，所述输送辊筒的滚筒面设置有一层摩擦层，所述摩擦层外表面设置有均匀分布的摩擦颗粒。4根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，所述挡风膜第一辊筒的两端均设置有延伸的穿出杆，所述穿出杆直径小于所述挡风膜第一辊筒，并且穿出所述铺布机的两个侧板的通孔，所述两个穿出杆的外端均固定有拉绳，所述两个拉绳均连接回复弹簧的一端接，所述回复弹簧的另一端位置固定。5根据权利要求4所述的铺布机，其特征在于，所述铺布机的两个侧板的外表面设置有同转轴固定的传动大轮和传动小轮，所述拉绳设置有两段，其中一段拉绳其一端固定在所述穿出杆，另一端固定并缠绕在所述传动大轮，另外一段拉绳器一端固定并缠绕在所述权利要求书CN104。
7、192632A2/2页3传动小轮，另一端连接所述恢复弹簧，所述两个穿出杆位于所述铺布机的两个侧板的通孔处设置有轴承座固定。6根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，所述固锁机构包括两个挂钩件、两个阻挡件，所述两个挂钩件均设置在所述铺布机的两个侧板的内表面，并且所述挂钩件的钩口均方向朝下，所述两个挂钩件的一端均铰接在所述铺布机的两个侧板的内表面，所述两个阻挡件均固定在所述铺布机的两个侧板的内表面，所述两个挂钩件围绕铰接点转动时其顶部抵至所述阻挡件，并且此时所述挂钩件的钩口方向朝下。7根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，所述铺布机切割装置还包括卷边装置，所述卷边装置包括卷边座、四个滚轮以及两个。
8、皮带轮，所述卷边座设置在所述落布板顶部后方，所述落布板表面两侧设置有对称的横槽，卷边装置的四个滚轮分别横向设置在所述两个横槽两端下方并且装配在所述卷边座，两个皮带轮分别套装在每个横槽下方的两个滚轮上，所述两个皮带轮位于上方的皮带面伸出所述两个横槽。8根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，还包括压布机构，所述压布机构包括压布横轴、多个压布连片、压布板，所述压布横轴横向设置在所述落布板的前处斜上方，所述压布连片均一端固定在所述压布横轴，并且向下设置延展至所述落布板上表面下部，折成与所述落布板平行并固定所述压布板，所述压布板与所述落布板相互平行并且留有间隙。9根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于。
9、，所述横向移动机构包括两个滚轮、皮带轮、固定框、滚轮电机、两个缓冲块、两个缓冲杆，所述两个滚轮分别设置在所述落布板的左右侧前处斜上方并由固定框固定，所述皮带轮装配在所述两个滚轮，所述两个滚轮的轴向朝上，其中一个滚轮装配在所述滚轮电机，所述裁刀组件的固定件固定在所述皮带轮，所述两个缓冲块分别固定在所述固定框的两端，所述两个缓冲杆分别设置在所述两个缓冲块，所述两个缓冲杆均向内设置并且在所述裁刀组件的移动范围内。10根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，所述裁刀组件还包括有顺布板、连接件、顺布块、底刀、磨刀组件，所述顺布块固定在所述顺布板，所述连接件一端连接所述顺布板，另一端连接裁刀架，所述顺布板。
10、设置在所述裁刀后方，所述顺布块位于所述裁刀前方的左侧或右侧，所述顺布板上表面呈横向的锥形，所述底刀固定在所述顺布块并且位于所述裁刀后方，所述裁刀组件还包括磨刀组件，所述磨刀组件包括磨刀轮、磨刀架，所述磨刀装配在所述磨刀架，并且所述磨刀轮贴近所述裁刀的刀面，所述磨刀架固定在所述裁刀架。权利要求书CN104192632A1/7页4铺布机技术领域0001本发明涉及一种铺布机，主要应用在机械铺布的技术领域之中。背景技术0002在现代纺织业中，铺布机的使用较为广泛，铺布机主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度并且平铺后，再进行裁剪，根据具体需求裁剪为各类标准的布料。0003目前的铺布机，存在着各类问题，比如。
11、布匹压整质量欠佳、切割裁剪布匹质量较差、铺布机运行时容易受到风力干扰等，因此开发全面性能得到提高的铺布机是十分有必要的。发明内容0004本发明要解决的技术问题是提供一种铺布机，全面提高铺布机的各项性能。0005本发明是通过以下技术方案来实现的。0006一种铺布机，包括铺布机布匹压整输送装置、铺布机挡风装置、铺布机切割装置；0007上述铺布机布匹压整输送装置，包括输送辊筒、压整辊筒，上述输送辊筒两端的转轴转动连接在铺布机的两个侧板，上述输送辊筒至少有一端固定有一圈摩擦橡胶圈，上述摩擦橡胶圈的直径大于上述输送辊筒的直径，上述压整辊筒设置在上述输送辊筒的后方，上述压整辊筒与上述输送辊筒同轴向并且存在。
12、一定间隙，并且上述压整辊筒与上述摩擦橡胶圈紧密接触；0008上述铺布机挡风装置，包括挡风膜、挡风膜第一辊筒、挡风膜第二辊筒，上述挡风膜宽度略小于上述挡风膜第一辊筒的长度，上述挡风膜一端固定并缠绕在上述挡风膜第一辊筒，另一端固定在上述挡风膜第二辊筒，铺布机的两个侧板均设置有通孔，上述挡风膜第一辊筒的两端穿过上述两个侧板的通孔并滑动配合，上述两个侧板的内表面设置有位于上述挡风膜下方的固锁机构，上述挡风膜第二辊筒通过上述固锁机构固定位置，上述挡风膜第一辊筒以及挡风膜第二辊筒的位置在上述输送辊筒的下后方；0009上述铺布机切割装置，包括输出辊筒、落布板、横向移动机构、裁刀组件，上述输送辊筒设置在上述挡。
13、风膜下前方，上述落布板设置为上述输出辊筒的下方，并且倾斜设置，上述横向移动机构装配上述裁刀组件并且驱使上述裁刀组件横向移动，上述裁刀组件包括裁刀罩以及设置在上述裁刀罩里的裁刀电机、裁刀架、两个滚轮、皮带轮、圆盘形的裁刀，其中一个滚轮装套在转轴并连接上述裁刀电机，另外一个滚轮套装在转轴连接上述裁刀，上述两个滚轮之间套设上述皮带轮，上述两个转轴穿过上述裁刀架，上述裁刀罩底部开口，上述裁刀伸出上述裁刀罩底部并且裁刀底部位于上述落布板底部前方，上述裁刀罩设置有固定件，上述固定件固定在上述横向移动机构。0010进一步地，设置有两个旋转架，上述两个旋转架均呈圆弧形结构，旋转架的前端分别对称铰接在铺布机的两。
14、个侧板，后端分别转动连接上述压整辊筒，铰接点位于上述输送辊筒的前下方，上述两个旋转架向上翻转时搭放在上述输送辊筒的两端并且上述两个旋转说明书CN104192632A2/7页5架的弧形与上述输送辊筒的两端相吻合，此时上述压整辊筒与上述摩擦橡胶圈紧密接触，上述旋转架均设置有旋转支架、档块、压杆，上述两个旋转支架的后端铰接在上述旋转架的中段内侧，上述旋转支架的前端分别转动连接压杆，上述档块均设置在对应的旋转架的前段内侧，上述压杆的两端分别搭放在上述两个档块上，设置有固定柱，上述两个旋转架后端内侧分别固定上述固定柱的两端，至少一个旋转架后端固定设置有手柄。0011进一步地，上述输送辊筒的滚筒面设置有一。
15、层摩擦层，上述摩擦层外表面设置有均匀分布的摩擦颗粒。0012进一步地，上述挡风膜第一辊筒的两端均设置有延伸的穿出杆，上述穿出杆直径小于上述挡风膜第一辊筒，并且穿出上述铺布机的两个侧板的通孔，上述两个穿出杆的外端均固定有拉绳，上述两个拉绳均连接回复弹簧的一端接，上述回复弹簧的另一端位置固定。0013进一步地，上述铺布机的两个侧板的外表面设置有同转轴固定的传动大轮和传动小轮，上述拉绳设置有两段，其中一段拉绳其一端固定在上述穿出杆，另一端固定并缠绕在上述传动大轮，另外一段拉绳器一端固定并缠绕在上述传动小轮，另一端连接上述恢复弹簧，上述两个穿出杆位于上述铺布机的两个侧板的通孔处设置有轴承座固定。001。
16、4进一步地，上述固锁机构包括两个挂钩件、两个阻挡件，上述两个挂钩件均设置在上述铺布机的两个侧板的内表面，并且上述挂钩件的钩口均方向朝下，上述两个挂钩件的一端均铰接在上述铺布机的两个侧板的内表面，上述两个阻挡件均固定在上述铺布机的两个侧板的内表面，上述两个挂钩件围绕铰接点转动时其顶部抵至上述阻挡件，并且此时上述挂钩件的钩口方向朝下。0015进一步地，上述铺布机切割装置还包括卷边装置，上述卷边装置包括卷边座、四个滚轮以及两个皮带轮，上述卷边座设置在上述落布板顶部后方，上述落布板表面两侧设置有对称的横槽，卷边装置的四个滚轮分别横向设置在上述两个横槽两端下方并且装配在上述卷边座，两个皮带轮分别套装在每。
17、个横槽下方的两个滚轮上，上述两个皮带轮位于上方的皮带面伸出上述两个横槽。0016进一步地，还包括压布机构，上述压布机构包括压布横轴、多个压布连片、压布板，上述压布横轴横向设置在上述落布板的前处斜上方，上述压布连片均一端固定在上述压布横轴，并且向下设置延展至上述落布板上表面下部，折成与上述落布板平行并固定上述压布板，上述压布板与上述落布板相互平行并且留有间隙。0017进一步地，上述横向移动机构包括两个滚轮、皮带轮、固定框、滚轮电机、两个缓冲块、两个缓冲杆，上述两个滚轮分别设置在上述落布板的左右侧前处斜上方并由固定框固定，上述皮带轮装配在上述两个滚轮，上述两个滚轮的轴向朝上，其中一个滚轮装配在上述。
18、滚轮电机，上述裁刀组件的固定件固定在上述皮带轮，上述两个缓冲块分别固定在上述固定框的两端，上述两个缓冲杆分别设置在上述两个缓冲块，上述两个缓冲杆均向内设置并且在上述裁刀组件的移动范围内。0018进一步地，上述裁刀组件还包括有顺布板、连接件、顺布块、底刀、磨刀组件，上述顺布块固定在上述顺布板，上述连接件一端连接上述顺布板，另一端连接裁刀架，上述顺布板设置在上述裁刀后方，上述顺布块位于上述裁刀前方的左侧或右侧，上述顺布板上表面呈横向的锥形，上述底刀固定在上述顺布块并且位于上述裁刀后方，上述裁刀组件还包括说明书CN104192632A3/7页6磨刀组件，上述磨刀组件包括磨刀轮、磨刀架，上述磨刀装配在。
19、上述磨刀架，并且上述磨刀轮贴近上述裁刀的刀面，上述磨刀架固定在上述裁刀架。0019本发明的有益效果0020通过输送辊筒与压整辊筒、压杆的配合，能够使得布匹在经过输送辊筒时受到充分的压整，确保了布匹以较为平整、并且张力较为均匀的状态进入下一环节，有效提高后续铺布工作的质量；0021通过设置挡风膜以及挡风膜相配套的装置机构，能够有效解决铺布机在工作时由于风力导致的布匹吹起问题；0022裁剪布匹时能够有效防止布匹带起的情况，避免了布匹被裁剪的边出现毛边的现象，设置的卷边装置可以有效解决布匹两侧容易卷边的问题；0023整个装置结构设计精巧，全方位提升了铺布机的各项功能，并且使用效果较佳。附图说明002。
20、4图1为本实施案例铺布机的三维结构示意图；0025图2为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的结构示意图；0026图3为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的局部展开示意图；0027图4为本实施案例铺布机挡风装置的三维结构示意图；0028图5为本实施案例铺布机挡风装置的侧视局部示意图；0029图6为图4A部分的局部放大示意图；0030图7为本实施案例铺布机切割装置的三维结构示意图；0031图8为本实施案例铺布机切割装置的纵向截面示意图；0032图9为本实施案例裁刀组件去除裁刀罩的正视示意图；0033图10为本实施案例裁刀组件去除裁刀罩的侧视示意图；0034图11为图7A部分局部放大示意图；0035图1。
21、2为本实施案例落布板与卷边装置的结构示意图；0036图13为本实施案例卷边装置的结构示意图。具体实施方式0037下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。0038图1为本实施案例铺布机的三维结构示意图，参照图1，本发明，铺布机，包括铺布机布匹压整输送装置1、铺布机挡风装置2、铺布机切割装置3。0039图2为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的结构示意图，图3为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的局部展开示意图，参照图2、图3，对于铺布机布匹压整输送装置1，包括输送辊筒11、压整辊筒12，输送辊筒11两端的转轴110转动连接在铺布机的两个侧板100，输送辊筒11至少有一端固定有一圈摩擦橡胶圈11。
22、1，摩擦橡胶圈111的直径大于输送辊筒11的直径，压整辊筒12设置在输送辊筒11的后方，压整辊筒12与输送辊筒11同轴向并且存在一定间隙，并且压整辊筒12与摩擦橡胶圈111紧密接触。0040输送辊筒11的滚筒面设置有一层摩擦层112，摩擦层112外表面设置有均匀分布的摩擦颗粒。说明书CN104192632A4/7页70041输送辊筒11通过摩擦橡胶圈111带动压整辊筒12，即可实现单动力驱动输送辊筒11和压整辊筒12，同时也无需减速齿轮等就能保持输送辊筒11和压整辊筒12的外周边的速度相等。0042通过输送辊筒11和压整辊筒12能使得布匹在经输送辊筒11输送前经过压整以保持布匹平整、以及张力均。
23、匀，同时输送辊筒11的摩擦层112由于设置有均匀分布的摩擦颗粒，可以使得布匹与输送辊筒11之间的摩擦力增大，避免布匹与输送辊筒11之间发生打滑而导致的压整不充分。0043设置有两个旋转架13，两个旋转架13均呈圆弧形结构，旋转架13的前端分别对称铰接在铺布机的两个侧板100，后端分别转动连接压整辊筒12，铰接点位于输送辊筒11的前下方，两个旋转架13向上翻转时搭放在输送辊筒11的两端并且两个旋转架13的弧形与输送辊筒11的两端相吻合，此时压整辊筒12与摩擦橡胶圈111紧密接触。0044即通过设置旋转架13，并且将压整辊筒12装配在旋转架13，使得可以通过转动旋转架13来将压整辊筒12脱离工作位。
24、，便于工作人员对在输送辊筒11上的布匹作处理。0045对于旋转架13，旋转架13均设置有旋转支架131、档块132、压杆133，两个旋转支架131的后端铰接在旋转架3的中段内侧，旋转支架131的前端分别转动连接压杆133，档块132均设置在对应的旋转架13的前段内侧，压杆133的两端分别搭放在两个档块132上。0046设置压杆133的主要目的是使得布匹经过压整辊筒12、输送辊筒11的压整后，由压杆133压住布匹，以防止若过高输送速度下布匹容易部分从输送辊筒11的表面脱离，以影响压整质量。0047并且，设置有固定柱134，两个旋转架13后端内侧分别固定固定柱134的两端，即通过固定柱134以提高。
25、两个旋转架13之间的结构稳定性。0048在本实施案例中，至少一个旋转架13后端内侧固定设置有手柄35，设置手柄35可方便使用者翻转旋转架13。0049图4为本实施案例铺布机挡风装置的三维结构示意图，图5为本实施案例铺布机挡风装置的侧视局部示意图，图6为图4A部分的局部放大示意图，参照图4、图5、图6，铺布机挡风装置2，包括挡风膜21、挡风膜第一辊筒22、挡风膜第二辊筒23，挡风膜21宽度略小于挡风膜第一辊筒22的长度，挡风膜21一端固定并缠绕在挡风膜第一辊筒22，另一端固定在挡风膜第二辊筒23，铺布机的两个侧板100均设置有通孔，挡风膜第一辊筒22的两端穿过两个侧板100的通孔并滑动配合，两个。
26、侧板24的内表面设置有固锁机构，挡风膜第二辊筒23通过固锁机构固定位置，挡风膜第一辊筒22以及挡风膜第二辊筒23的位置在输送辊筒11的下后方。0050通过挡风膜21以及挡风膜第一辊筒22、挡风膜第二辊筒23，输送辊筒11的下后方，当铺布机运行时，拉动挡风膜第二辊筒23并通过固锁机构即可在辊筒组的下后方张开挡风膜21，无论铺布机正向移动还是反向移动，都能有效挡住风力，确保辊筒组正常运输布匹，不会发生布匹不平整的现象。0051挡风膜第一辊筒22的两端均设置有延伸的穿出杆251，穿出杆251直径小于挡风膜第一辊筒22，并且穿出铺布机的两个侧板24的通孔，两个穿出杆251的外端均固定说明书CN1041。
27、92632A5/7页8有拉绳252，两个拉绳252均连接回复弹簧253的一端接，回复弹簧253的另一端位置固定，在本实施案例中，即固定在铺布机的两个侧板100的外表面处。0052通过设置穿出杆251以及拉绳252、回复弹簧253，使得在通过挡风膜第二辊筒23拉伸挡风膜21并固定后，即拉伸了回复弹簧253，并通过回复弹簧253的张力保持挡风膜21处于绷紧状态。0053作为提升回复弹簧253对于挡风膜1的拉紧作用，在本实施案例中，铺布机的两个侧板100的外表面设置有同转轴固定的传动大轮254和传动小轮255，拉绳252设置有两段，其中一段拉绳2521其一端固定在穿出杆251，另一端固定并缠绕在传动。
28、大轮254，另外一段拉绳2522一端固定并缠绕在传动小轮255，另一端连接恢复弹簧253。0054通过传动大轮254和传动小轮255，即可以增大挡风膜21拉伸幅度与回复弹簧253拉伸幅度比，能够一定程度减小回复弹簧253的负载量，提高回复弹簧253的使用寿命。0055对于穿出杆251，两个穿出杆251位于铺布机的两个侧板24的通孔处设置有轴承座2510固定。0056对于固锁机构，固锁机构包括两个挂钩件261、两个阻挡件262，两个挂钩件261均设置在铺布机的两个侧板24的内表面，并且挂钩件261的钩口2610均方向朝下。0057两个挂钩件261的一端均铰接在铺布机的两个侧板100的内表面，两个。
29、阻挡件262均固定在铺布机的两个侧板100的内表面，两个挂钩件261围绕铰接点转动时其顶部抵至阻挡件262，并且此时挂钩件261的钩口2610方向朝下。0058选择挂钩件261、阻挡件262作为固锁机构，结构较为简易，同时固定挡风膜第二辊筒23的效果较佳。0059图7为本实施案例铺布机切割装置的三维结构示意图，图8为本实施案例铺布机切割装置的纵向截面示意图，图9为本实施案例裁刀组件去除裁刀罩的正视示意图，图10为本实施案例裁刀组件去除裁刀罩的侧视示意图，图11为图7A部分局部放大示意图，图12为本实施案例落布板与卷边装置的结构示意图，图13为本实施案例卷边装置的结构示意图，参照图711，铺布机。
30、切割装置3，包括输出辊筒31、落布板32、横向移动机构、裁刀组件、压布机构、卷边装置，输送辊筒31位于挡风膜的下前方，落布板32设置为输出辊筒31的下方，并且倾斜设置，横向移动机构装配裁刀组件并且驱使裁刀组件横向移动。0060对于裁刀组件，裁刀组件包括裁刀罩331以及设置在裁刀罩里的裁刀电机332、裁刀架333、两个滚轮即滚轮334和滚轮335、皮带轮336、圆盘形的裁刀337，其中滚轮334装套在转轴3340并连接裁刀电机332，滚轮335套装在转轴3350连接裁刀337，两个滚轮之间套设皮带轮336，两个转轴穿过裁刀架333，裁刀罩331底部开口，裁刀337伸出裁刀罩331底部并且裁刀33。
31、7底部位于落布板32底部前方，裁刀罩331设置有固定件3311，固定件3311固定在横向移动机构。0061卷边装置包括卷边座363、四个滚轮362以及两个皮带轮361，卷边座363设置在落布板32顶部后方，落布板32表面两侧设置有对称的横槽320，卷边装置的四个滚轮362分别横向设置在两个横槽320两端下方并且装配在卷边座363，两个皮带轮361分别套装在每个横槽320下方的两个滚轮362上，两个皮带轮361位于上方的皮带面伸说明书CN104192632A6/7页9出两个横槽320。0062在本实施案例中，每两组滚轮设置有一个电机用以驱动图中未显示，驱动滚轮转动，以使得两个皮带轮361位于上方。
32、的皮带面，左侧的向左移动，右侧的向右移动，即使得通过落布板32的布匹经过两个皮带轮361的作用防止卷边。0063对于压布机构，压布机构包括压布横轴341、多个压布连片342、压布板343，压布横轴341横向设置在落布板32的前处斜上方，压布连片342均一端固定在压布横轴341，并且向下设置延展至落布板32上表面下部，折成与落布板32平行并固定压布板343，压布板343与落布板32相互平行并且留有间隙。0064布匹从输出辊筒31输送至落布板32，并由落布板32底部输出，压布连片342以及压布板343构成的机构，并且压布板343与落布板32之间存在的间隙，能够防止位于落布板32的布匹隆起等造成的不。
33、平整，确保输出的布匹平整没有褶皱，以使得后续裁剪的布匹不易发生毛边现象。0065对于横向移动机构，横向移动机构包括两个滚轮图8显示了滚轮351，另一个滚轮未标记，另一个滚轮与滚轮351对称设置、皮带轮353、固定框354、滚轮电机355，两个滚轮分别设置在落布板32的左右侧前处斜上方并由固定框354固定，皮带轮353装配在两个滚轮，两个滚轮的轴向朝上，其中未标记的滚轮装配在滚轮电机355，裁刀组件的固定件3311固定在皮带轮353。0066依靠滚轮电机355转动带动滚轮351、滚轮352以及皮带轮353，能够实现裁刀组件在两个滚轮之间往返运动并进行裁剪工作。0067在本实施案例中，横向移动机构。
34、还包括有两个缓冲块356、两个缓冲杆357，两个缓冲356块分别固定在固定框354的两端，两个缓冲杆357分别设置在两个缓冲块356，两个缓冲杆357均向内设置并且在裁刀组件的移动范围内。0068设置缓冲块356以及缓冲杆357，目的是为了防止裁刀组件移动超出范围，限定了裁刀组件的移动路径。0069在本实施案例中，裁刀组件还包括有顺布板3381、连接件3382、顺布块3383、底刀3384，顺布块3383固定在顺布板3381，连接件3382一端连接顺布板3381，另一端连接裁刀架333，顺布板3381设置在裁刀337后方，顺布块3383位于裁刀337前方的左侧或右侧，顺布板3381上表面呈横向。
35、的锥形，底刀3384固定在顺布块3383并且位于裁刀337后方。0070顺布板3381、连接件3382主要起到固定顺布块3383位置的作用，顺布块3383位于裁刀337后方的侧位，其呈锥形的表面在裁刀组件左右移动的过程中能够使得顺布块3383减少与布匹之间的阻力，确保裁刀组件移动顺畅，裁刀337进行切割，底刀3384起到辅助切割的作用。0071在本实施案例中，裁刀组件还包括磨刀组件，磨刀组件包括磨刀轮3391、磨刀架3392，磨刀轮3391装配在磨刀架3392，并且磨刀轮3391贴近裁刀337的刀面，磨刀架3392固定在裁刀架333。0072磨刀组件为目前常用的，主要是为了保持裁刀337的锋利。
36、度。0073本发明，铺布机，通过输送辊筒与压整辊筒、压杆的配合，能够使得布匹在经过输送辊筒时受到充分的压整，确保了布匹以较为平整、并且张力较为均匀的状态进入下一环说明书CN104192632A7/7页10节，有效提高后续铺布工作的质量；通过设置挡风膜以及挡风膜相配套的装置机构，能够有效解决铺布机在工作时由于风力导致的布匹吹起问题；裁剪布匹时能够有效防止布匹带起的情况，避免了布匹被裁剪的边出现毛边的现象，设置的卷边装置可以有效解决布匹两侧容易卷边的问题；整个装置结构设计精巧，全方位提升了铺布机的各项功能，并且使用效果较佳。0074上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技。
37、术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。说明书CN104192632A101/10页11图1图2说明书附图CN104192632A112/10页12图3说明书附图CN104192632A123/10页13图4说明书附图CN104192632A134/10页14图5说明书附图CN104192632A145/10页15图6说明书附图CN104192632A156/10页16图7图8说明书附图CN104192632A167/10页17图9说明书附图CN104192632A178/10页18图10说明书附图CN104192632A189/10页19图11图12说明书附图CN104192632A1910/10页20图13说明书附图CN104192632A20。