一种混凝土固化剂及其生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010284848.3

申请日:

2010.09.17

公开号:

CN101955331A

公开日:

2011.01.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 24/16申请日:20100917|||公开

IPC分类号:

C04B24/16

主分类号:

C04B24/16

申请人:

郭献培

发明人:

郭献培

地址:

362100 福建省泉州市惠安县百崎回族乡白奇村白奇677号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及建材领域,具体涉及一种混凝土固化剂,由烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖混合制成,其中烧碱含3-5重量份、EDTA二钠含10-20重量份、硫磺粉含8-15重量份、糖精钠含8-15重量份、纯净水含45-55重量份、红糖含8-15重量份,该固化剂可将垃圾残渣固结在一起成为建筑砖块,免烧结,也可将杂土、海泥、石粉、沙、红土、煤渣固化,使用方便。

权利要求书

1: 一种混凝土固化剂, 其特征在于 : 由烧碱、 EDTA 二钠、 硫磺粉、 糖精钠、 纯净水、 红糖 混合制成, 其中烧碱含 3-5 重量份、 EDTA 二钠含 10-20 重量份、 硫磺粉含 8-15 重量份、 糖精 钠含 8-15 重量份、 纯净水含 45-55 重量份、 红糖含 8-15 重量份。
2: 根据权利要求 1 所述的一种混凝土固化剂, 其特征在于 : 其生产工艺为 : 按重量称取 烧碱、 EDTA 二钠、 硫磺粉、 糖精钠、 纯净水、 红糖各物质, 将烧碱加入 20 升的纯净水中, 烧碱 溶解发热, 使纯净水温度升高到约 50-60℃的时, 再加入 EDTA 二钠, 而后再加糖精钠, 搅拌 3-5 分钟糖精钠溶解 ; 加温, 使溶液温度升到 100℃, 连续搅拌使溶液温度降至 92℃ ±5℃, 停止加热, 再继续搅拌 25-35 分钟降至 90℃再加入硫磺粉 ; 而后再加水 30 升, 再加温升到 95±5℃, 停止加热, 再加红糖搅拌 8-15 分钟, 完全溶解后, 再加温升到 100℃, 停止加热, 搅 拌 3-5 分钟, 得产品。

说明书


一种混凝土固化剂及其生产工艺

    【技术领域】
     本发明涉及建材领域, 具体涉及一种混凝土固化剂及其生产工艺。背景技术 粘土砖禁用后, 墙材虽有材质轻且隔热保温性较佳的加气水泥砌块, 但投资大而 不易普及, 特别是材质松化、 挂浆易脱, 做外墙易透水 ; 强度低而保安性差 ; 还有随着社会 的发展, 建材的需求越来越大, 同时也产生了大量的垃圾, 垃圾焚烧处理后, 还会留下大量 的残渣, 必须作填埋处理, 日积月累, 填埋的残渣越来越多, 占的地方也越来越多。
     发明内容 本发明的目的是提供一种新型混凝土固化剂, 该固化剂可将垃圾残渣固化为建筑 砖块, 免烧结, 也可将杂土、 海泥、 石粉、 沙、 红土、 煤渣固化。
     一种混凝土固化剂, 由烧碱、 EDTA 二钠、 硫磺粉、 糖精钠、 纯净水、 红糖混合制成, 其 中烧碱含 3-5 重量份、 EDTA 二钠含 10-20 重量份、 硫磺粉含 8-15 重量份、 糖精钠含 8-15 重 量份、 纯净水含 45-55 重量份、 红糖含 8-15 重量份。
     一种混凝土固化剂的生产工艺为 : 按重量称取烧碱、 EDTA 二钠、 硫磺粉、 糖精钠、 纯净水、 红糖各物质, 将烧碱加入 20 升的纯净水中, 烧碱溶解发热, 使纯净水温度升高到约 50-60℃的时, 再加入 EDTA 二钠, 而后再加糖精钠, 搅拌 3-5 分钟糖精钠溶解 ; 加温, 使溶液 温度升到 100℃, 连续搅拌使溶液温度降至 92℃ ±5℃, 停止加热, 再继续搅拌 25-35 分钟 降至 90℃再加入硫磺粉 ; 而后再加水 30 升, 再加温升到 95±5℃, 停止加热, 再加红糖搅拌 8-15 分钟, 完全溶解后, 再加温升到 100℃, 停止加热, 搅拌 3-5 分钟, 得产品。
     该固化剂可将垃圾残渣固结在一起成为建筑砖块, 免烧结, 也可将杂土、 海泥、 石 粉、 沙、 红土、 煤渣固化, 使用方便, 具有超强的防渗透力、 有效的防冻融力, 显著的防风化 力。
     具体实施方式
     实施例 1
     一种混凝土固化剂的生产工艺为 : 按重量称取烧碱 3.5kg、 EDTA 二钠 15kg、 硫磺 粉 10kg、 糖精钠 10kg、 纯净水 50 升水、 红糖 10kg, 将烧碱加入 20 升的纯净水中, 烧碱溶解 发热, 使纯净水温度升高到约 50-60℃的时, 再加入 EDTA 二钠, 而后再加糖精钠, 搅拌 3-5 分钟糖精钠溶解 ; 加温, 使溶液温度升到 100℃, 连续搅拌使溶液温度降至 92℃ ±5℃, 停 止加热, 再继续搅拌 25-35 分钟降至 90 ℃再加入硫磺粉 ; 而后再加水 30 升, 再加温升到 95±5℃, 停止加热, 再加红糖搅拌 8-15 分钟, 完全溶解后, 再加温升到 100℃, 停止加热, 搅 拌 3-5 分钟, 得 98.5kg 产品。使用时, 按 50kg 的产品加入 1200kg 的水稀释, 再把适量的稀 释后的固化剂加入杂土、 海泥、 石粉、 沙、 红土、 煤渣中搅拌混合, 再压制成型, 凉干, 得成型 砖。实施例 2
     一种混凝土固化剂的生产工艺为 : 按重量称取烧碱 4kg、 EDTA 二钠 14.5kg、 硫磺粉 11kg、 糖精钠 11kg、 纯净水 50 升、 红糖 10kg, 将烧碱加入 20 升的纯净水中, 烧碱溶解发热, 使纯净水温度升高到约 50-60℃的时, 再加入 EDTA 二钠, 而后再加糖精钠, 搅拌 3-5 分钟糖 精钠溶解 ; 加温, 使溶液温度升到 100℃, 连续搅拌使溶液温度降至 92℃ ±5℃, 停止加热, 再继续搅拌 25-35 分钟降至 90℃再加入硫磺粉 ; 而后再加水 30 升, 再加温升到 95±5℃, 停止加热, 再加红糖搅拌 8-15 分钟, 完全溶解后, 再加温升到 100℃, 停止加热, 搅拌 3-5 分 钟, 得 100kg 产品。使用时, 按 50kg 的产品加入 1200kg 的水稀释, 再把适量的稀释后的固 化剂加入杂土、 海泥、 石粉、 沙、 红土、 煤渣中搅拌混合, 再压制成型, 凉干, 得成型砖。 本固化 剂是一种由多个强离子组合而成的水溶剂, 它与土壤混合后可以改变土壤的物理与化学性 质, 使土壤孔隙中所吸附的水离子变成可以被排出和蒸发的自由水, 进而达到常规所不能 达到的压实密度, 极大地增强土壤的承载力和防渗性, 改善土壤的湿胀干缩现象, 对土壤具 有永久性的强化作用。 本固化剂还可渗透到混凝土中, 与其中的碱性物质相互作用, 生成胶 状物, 并向四周弥散, 填充孔洞与缝隙。与此同时, 胶状物将水、 酸、 碱、 油、 汁、 污、 藻等外来 物质乳化, 固化剂具有高渗透性。通过渗透, 混凝土被由内而外永久封闭。而固化剂中水泥 掺量使土颗粒胶结和孔隙填充对固化结构形成及强度增长的作用。4

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资源描述

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1、10申请公布号CN101955331A43申请公布日20110126CN101955331ACN101955331A21申请号201010284848322申请日20100917C04B24/1620060171申请人郭献培地址362100福建省泉州市惠安县百崎回族乡白奇村白奇677号72发明人郭献培54发明名称一种混凝土固化剂及其生产工艺57摘要本发明涉及建材领域,具体涉及一种混凝土固化剂,由烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖混合制成,其中烧碱含35重量份、EDTA二钠含1020重量份、硫磺粉含815重量份、糖精钠含815重量份、纯净水含4555重量份、红糖含815重量份,该固。

2、化剂可将垃圾残渣固结在一起成为建筑砖块,免烧结,也可将杂土、海泥、石粉、沙、红土、煤渣固化,使用方便。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN101955331A1/1页21一种混凝土固化剂,其特征在于由烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖混合制成,其中烧碱含35重量份、EDTA二钠含1020重量份、硫磺粉含815重量份、糖精钠含815重量份、纯净水含4555重量份、红糖含815重量份。2根据权利要求1所述的一种混凝土固化剂,其特征在于其生产工艺为按重量称取烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖各物质,将烧碱加入20升的纯。

3、净水中,烧碱溶解发热,使纯净水温度升高到约5060的时,再加入EDTA二钠,而后再加糖精钠,搅拌35分钟糖精钠溶解;加温,使溶液温度升到100,连续搅拌使溶液温度降至925,停止加热,再继续搅拌2535分钟降至90再加入硫磺粉;而后再加水30升,再加温升到955,停止加热,再加红糖搅拌815分钟,完全溶解后,再加温升到100,停止加热,搅拌35分钟,得产品。权利要求书CN101955331A1/2页3一种混凝土固化剂及其生产工艺技术领域0001本发明涉及建材领域,具体涉及一种混凝土固化剂及其生产工艺。背景技术0002粘土砖禁用后,墙材虽有材质轻且隔热保温性较佳的加气水泥砌块,但投资大而不易普及。

4、,特别是材质松化、挂浆易脱,做外墙易透水;强度低而保安性差;还有随着社会的发展,建材的需求越来越大,同时也产生了大量的垃圾,垃圾焚烧处理后,还会留下大量的残渣,必须作填埋处理,日积月累,填埋的残渣越来越多,占的地方也越来越多。发明内容0003本发明的目的是提供一种新型混凝土固化剂,该固化剂可将垃圾残渣固化为建筑砖块,免烧结,也可将杂土、海泥、石粉、沙、红土、煤渣固化。0004一种混凝土固化剂,由烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖混合制成,其中烧碱含35重量份、EDTA二钠含1020重量份、硫磺粉含815重量份、糖精钠含815重量份、纯净水含4555重量份、红糖含815重量份。00。

5、05一种混凝土固化剂的生产工艺为按重量称取烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖各物质,将烧碱加入20升的纯净水中,烧碱溶解发热,使纯净水温度升高到约5060的时,再加入EDTA二钠,而后再加糖精钠,搅拌35分钟糖精钠溶解;加温,使溶液温度升到100,连续搅拌使溶液温度降至925,停止加热,再继续搅拌2535分钟降至90再加入硫磺粉;而后再加水30升,再加温升到955,停止加热,再加红糖搅拌815分钟,完全溶解后,再加温升到100,停止加热,搅拌35分钟,得产品。0006该固化剂可将垃圾残渣固结在一起成为建筑砖块,免烧结,也可将杂土、海泥、石粉、沙、红土、煤渣固化,使用方便,具有超强。

6、的防渗透力、有效的防冻融力,显著的防风化力。具体实施方式0007实施例10008一种混凝土固化剂的生产工艺为按重量称取烧碱35KG、EDTA二钠15KG、硫磺粉10KG、糖精钠10KG、纯净水50升水、红糖10KG,将烧碱加入20升的纯净水中,烧碱溶解发热,使纯净水温度升高到约5060的时,再加入EDTA二钠,而后再加糖精钠,搅拌35分钟糖精钠溶解;加温,使溶液温度升到100,连续搅拌使溶液温度降至925,停止加热,再继续搅拌2535分钟降至90再加入硫磺粉;而后再加水30升,再加温升到955,停止加热,再加红糖搅拌815分钟,完全溶解后,再加温升到100,停止加热,搅拌35分钟,得985KG。

7、产品。使用时,按50KG的产品加入1200KG的水稀释,再把适量的稀释后的固化剂加入杂土、海泥、石粉、沙、红土、煤渣中搅拌混合,再压制成型,凉干,得成型砖。说明书CN101955331A2/2页40009实施例20010一种混凝土固化剂的生产工艺为按重量称取烧碱4KG、EDTA二钠145KG、硫磺粉11KG、糖精钠11KG、纯净水50升、红糖10KG,将烧碱加入20升的纯净水中,烧碱溶解发热,使纯净水温度升高到约5060的时,再加入EDTA二钠,而后再加糖精钠,搅拌35分钟糖精钠溶解;加温,使溶液温度升到100,连续搅拌使溶液温度降至925,停止加热,再继续搅拌2535分钟降至90再加入硫磺粉。

8、;而后再加水30升,再加温升到955,停止加热,再加红糖搅拌815分钟,完全溶解后,再加温升到100,停止加热,搅拌35分钟,得100KG产品。使用时,按50KG的产品加入1200KG的水稀释,再把适量的稀释后的固化剂加入杂土、海泥、石粉、沙、红土、煤渣中搅拌混合,再压制成型,凉干,得成型砖。本固化剂是一种由多个强离子组合而成的水溶剂,它与土壤混合后可以改变土壤的物理与化学性质,使土壤孔隙中所吸附的水离子变成可以被排出和蒸发的自由水,进而达到常规所不能达到的压实密度,极大地增强土壤的承载力和防渗性,改善土壤的湿胀干缩现象,对土壤具有永久性的强化作用。本固化剂还可渗透到混凝土中,与其中的碱性物质相互作用,生成胶状物,并向四周弥散,填充孔洞与缝隙。与此同时,胶状物将水、酸、碱、油、汁、污、藻等外来物质乳化,固化剂具有高渗透性。通过渗透,混凝土被由内而外永久封闭。而固化剂中水泥掺量使土颗粒胶结和孔隙填充对固化结构形成及强度增长的作用。说明书。

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