多台空压机根据工况自动配套运行的方法 【技术领域】
本发明涉及对多台空压机组进行控制的领域，特别是一种多台空压机根据工况自动配套运行的方法。
背景技术
本厂空压机输出压力工作范围在0.65MPa-0.8MPa之间，当空气缓冲罐出口压力低于0.65MPa时，空压机调整为增载状态对系统加压，使空气缓冲罐压力上升，系统压力随之增大，当缓冲罐出口压力达到0.8MPa时，空压机调整为卸载状态，缓冲罐的压力相应会随之降低，空压机如此循环工作。由于整个系统使用气体量不一样，因此空气缓冲罐压力从0.65MPa-0.8MPa的波动周期也会有变化，如果系统用气量大，则空气缓冲罐压力波动周期就短，系统用气量小则空气缓冲罐压力波动周期就长。在整个系统用气量不大的情况下，多台空压机同时运行浪费较大。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种多台空压机根据工况自动配套运行的方法，可以节省电能、延长空压机使用寿命，增加系统的可靠性。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种多台空压机根据工况自动配套运行的方法，包括以下步骤：
1)至少三台空压机的控制部分通过防腐防屏蔽双绞电缆与PLC的输出端连接，每台空压机与空气缓冲罐连接，空气缓冲罐上设有压力传感器，压力传感器与PLC的输入端连接；
2)PLC系统指定一台空压机为主机，其余为辅机，主机持续运行，辅机处于开启待机状态；
3)压力传感器获得的压力低于第一下限压力值a1时，PLC系统控制一台辅机运行，压力传感器获得的压力低于第二下限压力值a2时，PLC系统控制另一台辅机运行；
4)压力传感器获得的压力从设定的上限b至下限a的波动时间延长至设定值T时，PLC系统控制一台辅机进入开启待机状态，此状态下，压力传感器获得的压力从设定的上限b至下限a的波动时间还是达到设定值T时，PLC系统控制另一台辅机进入开启待机状态；
通过上述步骤得到可以节省电能、增加系统可靠性的多台空压机根据工况自动配套运行的方法。
主机需要检修时，由PLC系统将其中的一台辅机设定为主机。
所述的压力传感器有多个。
本发明提供的一种多台空压机根据工况自动配套运行的方法，通过防腐防屏蔽双绞电缆将多台空压机与PLC系统连接，并在空气缓冲罐上设置压力传感器获得反馈信号，实现了多台空压机根据工况自动增载或者待机，从而节省了电能，降低了空压机使用时间，延长空压机使用寿命，增加系统的可靠性，使整个生产因工艺空气、仪表气、氮气的量不足而导致出现问题的可能性降低，设备简单，投资小，见效快。
【附图说明】
图1为本发明的流程图。
【具体实施方式】
如图1中，一种多台空压机根据工况自动配套运行的方法，包括以下步骤：
1)至少三台空压机的控制部分通过防腐防屏蔽双绞电缆与PLC的输出端连接，每台空压机与空气缓冲罐连接，空气缓冲罐上设有压力传感器，压力传感器与PLC的输入端连接；
2)PLC系统指定一台空压机为主机，其余为辅机，主机持续运行，辅机处于开启待机状态；
3)压力传感器获得的压力低于第一下限压力值a1时，PLC系统控制一台辅机运行，压力传感器获得的压力低于第二下限压力值a2时，PLC系统控制另一台辅机运行；
4)压力传感器获得的压力从设定的上限b至下限a的波动时间延长至设定值T时，PLC系统控制一台辅机进入开启待机状态，此状态下，压力传感器获得的压力从设定的上限b至下限a的波动时间还是达到设定值T时，PLC系统控制另一台辅机进入开启待机状态；
通过上述步骤得到可以节省电能、增加系统可靠性的多台空压机根据工况自动配套运行的方法。
主机需要检修时，由PLC系统将其中的一台辅机设定为主机。
所述的压力传感器有多个。多个压力传感器可以提高系统的可靠性。
实施例：
本例中的空压机工作范围在0.65MPa-0.8MPa，当空气缓冲罐出口压力低于0.65MPa时，空压机调整为增载状态对系统加压，使空气缓冲罐压力上升，系统压力随之增大，当空气缓冲罐出口压力达到0.8MPa时，空压机调整为卸载状态，缓冲罐的压力相应会随之降低，空压机如此循环工作。由于整个系统使用气体量不一样，因此空气缓冲罐压力从0.65MPa-0.8MPa的波动周期也会有变化，如果系统用气量大，则空气缓冲罐压力波动周期就短，系统用气量小则空气缓冲罐压力波动周期就长。
根据这一特点，本系统在原有基础上增加一台PLC程序控制器，通过485通讯方式与空压机组原有控制系统联网，控制分独立手动启停控制和集中自动控制。采用壁挂式仪表箱，PLC固定在箱内导轨上。压力传感器采用冗余方式，两台同型号压力变送器在空气缓冲罐上取压，从而提高了系统的可靠性。485通讯线采用防腐屏蔽双绞电缆直接与三台机组控制器相连，PLC通过输出控制继电器触点控制机组运行。
压力传感器将压力波动情况传输到PLC上，由PLC系统选定三台空压机中的一台设为主机，选定的主机一直处于工作状态，另二台空压机作为辅机处于开启待机状态，当缓冲罐压力持续下降低于第一下限压力值a1为0.62MPa时，PLC发出指令，增加一台辅机运行，如压力仍然下降，下降至第二下限压力值a2为0.60MPa时，则主机发出指令将剩余一台机组开启运行。
当系统用气量发生变化时，例如用气量减少时，空压机增载运行及卸载运行的周期将发生变化周期延长，从而使空气缓冲罐压力从设定的上限b为0.8MPa至下限a为0.65MPa的波动周期产生变化，当空气缓冲罐压力波动周期的时间延长到设定值T为1分30秒时，PLC系统发出指令，停止一台辅机运行，当两台辅机停止一台工作后，空气缓冲罐压力的波动周期时间依然达到设定值T为1分30秒时，主机发出指令停止另外一台附机工作，并使附机处于待机状态。当选定的主机需要检修时，PLC自动将其中的一台辅机设定为主机。
当PLC正常运行时，按照三台空压机分配的逻辑地址的先后进行主辅机分配，PLC程序根据压力传感器采集的压力来自动启停机组，设置故障保护，任意一台机组故障或检修时，系统直接将该机组地控制切开，直到状态复位后方自动并入系统。当PLC出现故障时，直接通过“手动/自动”切换开关切到手动模式，此时3台空压机可以独立运行。
本实施例仅描述了三台空压机的联网状况，但是采用本方法也可以控制多台的空压机，只需增设更多的压力下限值既可，因此采用本方法控制更多台的空压机理应也在本专利的保护范围之内。