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1、10申请公布号CN104196781A43申请公布日20141210CN104196781A21申请号201410335488322申请日20140715F15B11/04200601F15B20/00200601B02C2/0020060171申请人南昌矿山机械有限公司地址330004江西省南昌市湾里区盘龙路23号72发明人胡四明74专利代理机构南昌洪达专利事务所36111代理人刘凌峰54发明名称一种CC系列单缸单缸圆锥破碎机液压系统57摘要本发明公开了一种CC系列单缸单缸圆锥破碎机液压系统，包括双向液压泵、插装阀、液压缸，其特征是双向液压泵、插装阀与液压缸用油管连接在一起，双向液压泵与油箱。
2、之间接一吸油过滤器，插装阀与液压缸之间接一压力管道过滤器，双向液压泵由电机驱动，所述插装阀连接压力变送器及用于测压的压力表及开关。它可让液压缸上下动作，调速稳定性好，结构简单，且可稳定停留在一需要的位置。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104196781ACN104196781A1/1页21一种CC系列单缸单缸圆锥破碎机液压系统，包括双向液压泵、插装阀、液压缸，其特征是双向液压泵、插装阀与液压缸用油管连接在一起，双向液压泵与油箱之间接一吸油过滤器，插装阀与油缸之间接一压力管道过滤器，。
3、双向液压泵由电机驱动，所述插装阀连接压力变送器及用于测压的压力表及开关。2根据权利要求1所述的单缸液压系统，其特征是所述插装阀内置一个电磁阀、一个用于保护系统压力的溢流阀、一个用于防止回油时双向液压泵空转的单向阀、一个用于保护油缸过载的差动式溢流阀、一个用于卸压的节流阀。权利要求书CN104196781A1/2页3一种CC系列单缸单缸圆锥破碎机液压系统技术领域0001本发明涉及一种液压装置，特别是单工作缸、可单通道进行工作的液压系统。背景技术0002目前，公知的液压系统的吸油、回油是两条路径，吸油时通过液压泵将油液从油箱吸入油泵再注入液压缸中，回油时液压缸的油液受液压缸中活塞自重的压迫使得油液。
4、通过换向阀回到油箱。在回油时如果负载较大时，液压缸中油液的压力会很大，当回油控制阀打开，液压缸中的油从回油路流回到油箱时，活塞下降速度太快，不可控制。发明内容0003为克服液压系统比较复杂和速度不可控的不足。本发明提供了一种单缸液压系统，该液压系统不仅系统的结构简单而且能够有效地控制下降速度。0004本发明是这样来实现的。一种单缸液压系统，包括双向液压泵、插装阀、液压缸，其特征是双向液压泵、插装阀与液压缸用油管连接在一起，双向液压泵与油箱之间接一吸油过滤器，插装阀与油缸之间接一压力管道过滤器，双向液压泵由电机驱动，所述插装阀连接压力变送器及用于测压的压力表及开关；所述插装阀内置一个电磁阀、一个。
5、用于保护系统压力的直动式溢流阀、一个用于防止回油时双向液压泵空转的单向阀、一个用于保护油缸过载的差动式溢流阀、一个用于卸压的节流阀，所述节流阀是可关闭的。0005当双向液压泵正转时，双向液压泵从油箱吸油，油液通过电磁阀进入到液压缸。若要将液压缸活塞停在需要的位置只需将双向液压泵停止即可。当双向液压泵反转时双向液压泵从管路中吸油回油箱，若打开电磁阀，双向液压泵从液压缸中吸油回油箱，此时油液的速度受双向液压泵控制，不会受液压缸上的负载力影响，只受双向液压泵的影响，从而达到控制下降速度的目的，同时当液压缸的负载力太小时，若液压缸的油液只靠负载力作用无法排尽，如此可通过双向液压泵的反转将油液吸出。若电。
6、磁阀关闭，液压泵无法从液压缸中把油吸回油箱，此时双向液压泵通过旁边的单向阀从油箱中吸油回油箱，防止双向液压泵空转烧毁。0006本发明的有益效果是它是一种单工作缸、可单通道进行工作的液压系统，液压缸下降速度可控，液压缸内的油液可以通过双向液压泵的反转将油液吸出，可防止双向液压泵空转烧毁。回油必须通过双向液压泵，所述电磁阀及溢流阀在关闭时泄漏是及其微小的；该液压系统稳定性好，结构简单且可停留在一需要的位置。附图说明0007图1是本发明的结构示意图。0008图2是本发明所述插装阀的结构示意图。0009图中1吸油过滤器2压力管道过滤器3双向液压泵4单向阀5电磁阀6直动式溢流阀7节流阀8差动式溢流阀9压。
7、力表及开关10压力变送器11液说明书CN104196781A2/2页4压缸12插装阀。具体实施方式0010如图1和图2所示，本发明所述单缸液压系统包括双向液压泵3、插装阀12与液压缸11，其结构特点是双向液压泵3、插装阀12与液压缸11用油管连接在一起，双向液压泵3与油箱之间接一吸油过滤器1，插装阀12与液压缸11之间接一压力管道过滤器2，双向液压泵（3）由电机驱动，所述插装阀12连接压力变送器（10）及用于测压的压力表及开关9；所述插装阀12内置一个电磁阀（5）、一个用于保护系统压力的直动式溢流阀6、一个用于防止回油时双向液压泵3空转的单向阀4、一个用于保护油缸过载的差动式溢流阀8、一个用于卸压的节流阀7，所述节流阀7是可关闭的。0011所述直动式溢流阀（6）与单向阀（4）并联、再与电磁阀（5）串联后，与差动式溢流阀（8）、节流阀（7）并联。说明书CN104196781A1/1页5图1图2说明书附图CN104196781A。