不易碎树脂纽扣及加工方法 【技术领域】
本发明公开一种纽扣及加工方法，特别是一种不易碎树脂纽扣及加工方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对服装的要求也越来越高，相对作为服装的辅料之一——树脂纽扣的性能也提出了较高的要求。目前，美国出台了一种纽扣的检验标准，即ASTM-D5171的标准，其对树脂的硬度要求进行检验，在众多纽扣生产厂家中，为了满足美国的检验标准，大多采用间苯型树脂生产，如天河树脂的DS-905树脂、常州华日的BSH-2057树脂等，但间苯树脂价格均较高，使得树脂纽扣成本居高不下。
【发明内容】
针对上述提到的现有技术中的间苯树脂纽扣成本高的缺点，本发明提供一种新的不易碎树脂纽扣的配方以及加工方法，不易碎树脂纽扣在邻苯树脂中加入其它配料，使其硬度可达到符合的标准，且大大降低了成本。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种不易碎树脂纽扣，其特征是：所述的纽扣包括主料和辅料，所述的辅料包括重量比为0.8-1.0％的促进剂、重量比为0.5-1.2％的珠光颜料和重量比为1.0％-1.2％的固化剂；其他采用主料，所述的主料包括重量比为87-92％的邻苯型树脂和重量比为5-10％的间苯型树脂。
一种如上述的的不易碎树脂纽扣的制造方法，制造方法包括下述步骤：
A、将物料混合后，在36℃-38℃的温度下在离心桶内凝胶3分30秒至4分钟制成片材；
B、取出片材平铺在板架上，用食品硬度计测试，待硬度达到70-75巴氏时用切粒机切粒；
C、将坯粒料完全浸没在比重为1.38，温度为89-91℃的盐水中，常压的条件下水浴处理29-31分钟；
D、将纽扣毛坯完全冷却后，用巴柯尔硬度计测试，硬度达到20-25巴后用制扣机加工成纽扣。
本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
所述的促进剂采用环烷酸钴。
所述的固化剂采用过氧化甲乙酮。
所述的邻苯型树脂采用92％，所述的间苯型树脂采用5％。
本发明的有益效果是：本发明改变了树脂纽扣的配方，使其不但可以在硬度上满足美国ASTM-D5171的标准，而且可以使生产成本大大降低。
下面将结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
【具体实施方式】
本实施例为本发明优选实施方式，其它凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。
本发明中的树脂纽扣材料包括主料和辅料，辅料包括重量比为0.8-1.0％的促进剂、0.5-1.2％的珠光颜料和重量比为1.0％-1.2％的固化剂，本实施例中，促进剂采用环烷酸钴，可选用AEKYUNG CHEMICAL CO.LTD公司生产的型号为RP-126的促进剂；珠光颜料采用氯氧化铋珠光浆，可选用德国默克公司生产的型号为Biflair 88珠光颜料；固化剂采用过氧化甲乙酮，可选用洛阳双月固化剂有限公司生产的过氧化甲乙酮。除固定比例的辅料外，其他材料为主料，主料包括重量比为87-92％的邻苯型树脂，本实施例中，邻苯型树脂采用南通天和树脂有限公司生产的型号为DS-987的不饱和聚酯树脂和重量比为5-10％的间苯型树脂，本实施例中，间苯型树脂采用南通天和树脂有限公司生产的型号为DS-292的不饱和聚酯树脂。下面将分为几个具体实施方式对本发明进行详细叙述：
实施例一：主料采用95％DS-987树脂和2％DS-292树脂，加入相应的辅料，制成的纽扣的巴柯尔硬度(GB3854-1987)为22-25巴，15粒纽扣在美国ASTM-D5171标准下进行撞击实验，15粒纽扣破裂8粒，不合格。
实施例二：主料采用92％DS-987树脂和5％DS-292树脂，加入相应的辅料，制成的纽扣的巴柯尔硬度(GB3854-1987)为20-25巴，15粒纽扣在美国ASTM-D5171标准下进行撞击实验，15粒纽扣全部通过，没有破裂现象。
实施例二：主料采用91％DS-987树脂和6％DS-292树脂，加入相应的辅料，制成的纽扣的巴柯尔硬度(GB3854-1987)为20-25巴，15粒纽扣在美国ASTM-D5171标准下进行撞击实验，15粒纽扣全部通过，没有破裂现象。
实施例三：主料采用90％DS-987树脂和7％DS-292树脂，加入相应的辅料，制成的纽扣的巴柯尔硬度(GB3854-1987)为20-23巴，15粒纽扣在美国ASTM-D5171标准下进行撞击实验，15粒纽扣全部通过，没有破裂现象。
实施例四：主料采用89％DS-987树脂和8％DS-292树脂，加入相应的辅料，制成地纽扣的巴柯尔硬度(GB3854-1987)为20-23巴，15粒纽扣在美国ASTM-D5171标准下进行撞击实验，15粒纽扣全部通过，没有破裂现象。
实施例五：主料采用88％DS-987树脂和9％DS-292树脂，加入相应的辅料，制成的纽扣的巴柯尔硬度为20巴，15粒纽扣在美国ASTM-D5171标准下进行撞击实验，15粒纽扣全部通过，没有破裂现象。
实施例六：主料采用87％DS-987树脂和10％DS-292树脂，加入相应的辅料，制成的纽扣的巴柯尔硬度为20巴，15粒纽扣在美国ASTM-D5171标准下进行撞击实验，15粒纽扣全部通过，没有破裂现象。
本发明采用上述配方制造纽扣的制造方法包括下述步骤：
A、将物料混合后，在36℃-38℃的温度下在离心桶内凝胶3分30秒至4分钟制成片材；
B、取出片材平铺在板架上，用食品硬度计测试，待硬度达到70-75巴氏时用切粒机切粒；
C、将坯粒料完全浸没在比重为1.38，温度为90℃(温度值可选用在90±1℃的范围内的温度)的盐水中，常压的条件下水浴处理30分钟(时间可选用在30±1分钟的范围内的处理时间)；
D、将纽扣毛坯完全冷却后，用巴柯尔硬度计测试，硬度达到20-25巴后用制扣机加工成纽扣。
本实施例中，步骤B、C和D与现有技术中的相同。