一种多层式堆栈缓冲设备.pdf

本发明提供了一种多层式堆栈缓冲设备，包括货物输入通道，其特征在于，货物输入通道分别连接升螺旋输送塔和主输送线，升螺旋输送塔连接缓冲堆栈区输送线，缓冲堆栈区输送线连接降螺旋输送塔，降螺旋输送塔和主输送线分别连接货物输出通道，所述的缓冲堆栈区输送线上侧设有辅助清空层输送线，辅助清空层输送线分别连接升螺旋输送塔和降螺旋输送塔。本发明具备的优点是：可靠性高、符合模块化设计原则、空间利用率高、机构简单、符合节能原则。

1、  一种多层式堆栈缓冲设备，包括货物输入通道(1)，其特征在于，货物输入通道(1)分别连接升螺旋输送塔(3)和主输送线(5)，升螺旋输送塔(3)连接缓冲堆栈区输送线(6)，缓冲堆栈区输送线(6)连接降螺旋输送塔(4)，降螺旋输送塔(4)和主输送线(5)分别连接货物输出通道(2)，所述的缓冲堆栈区输送线(6)上侧设有辅助清空层输送线(7)，辅助清空层输送线(7)分别连接升螺旋输送塔(3)和降螺旋输送塔(4)。

2、  如权利要求1所述的一种多层式堆栈缓冲设备，其特征在于，所述的缓冲堆栈区输送线(6)由至少一层相互平行的蛇形输送线(8)组成，每层的蛇形输送线(8)的入口连接升螺旋输送塔(3)，出口连接降螺旋输送塔(4)。

3、  如权利要求2所述的一种多层式堆栈缓冲设备，其特征在于，所述的缓冲堆栈区输送线(6)的层间距为250mm。

4、  如权利要求1所述的一种多层式堆栈缓冲设备，其特征在于，所述的货物输入通道(1)、货物输出通道(2)、升螺旋输送塔(3)、降螺旋输送塔(4)、主输送线(5)、缓冲堆栈区输送线(6)和辅助清空层输送线(7)皆采用链板输送线、滚筒输送线、皮带输送线或模块网带输送线。

5、  如权利要求1所述的一种多层式堆栈缓冲设备，其特征在于，所述的货物输入通道(1)与升螺旋输送塔(3)和主输送线(5)的连接处、所述的货物输出通道(2)与降螺旋输送塔(4)和主输送线(5)的连接处、所述的升螺旋输送塔(3)与缓冲堆栈区输送线(6)和辅助清空层输送线(7)的连接处以及所述的降螺旋输送塔(4)与缓冲堆栈区输送线(6)和辅助清空层输送线(7)的连接处皆设有拨叉换向装置。

6、  如权利要求1所述的一种多层式堆栈缓冲设备，其特征在于，缓冲堆栈区输送线(6)有两种运行速度，分别为正常速度和清空速度，其中，清空速度为正常速度的120％～200％。

一种多层式堆栈缓冲设备
技术领域
本发明涉及一种多层式堆栈缓冲设备，属于生产流水线技术领域。
背景技术
生产线上，下游设备时有故障。下游设备维修时，常用的方法是：(1)暂停上游设备，待下游设备维修完毕后，再开启上游设备。此方法相当于下游设备发生故障时，整个生产线需要停下来，所以生产效率低；(2)上游设备减速或继续按原有速度生产，手动堆积上游设备生产的货物，待下游设备维修完毕后，将堆积的货物穿插于上游设备后续生产的货物中。此方法由于需要人工的帮助，当下游设备维修时间过长，或上游设备生产速度较快时，难以保证堆积的货物得到有序存放。下游设备故障排除后，在将堆积的货物穿插于上游设备后续生产的货物的过程中，难以保证货物间距相等，影响了下游设备的工作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多层式堆栈缓冲设备，其能够在啤酒、饮料、食品等生产流水线下游设备发生故障时，将货物连续、有序地存储，当故障排除后，清空堆栈的货物。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种多层式堆栈缓冲设备，包括货物输入通道，其特征在于，货物输入通道分别连接升螺旋输送塔和主输送线，升螺旋输送塔连接缓冲堆栈区输送线，缓冲堆栈区输送线连接降螺旋输送塔，降螺旋输送塔和主输送线分别连接货物输出通道，所述的缓冲堆栈区输送线上侧设有辅助清空层输送线，辅助清空层输送线分别连接升螺旋输送塔和降螺旋输送塔。
进一步地，所述的缓冲堆栈区输送线由至少一层相互平行的蛇形输送线组成，每层的蛇形输送线的入口连接升螺旋输送塔，出口连接降螺旋输送塔。
所述的缓冲堆栈区输送线的层间距为250mm。
所述的货物输入通道、货物输出通道、升螺旋输送塔、降螺旋输送塔、主输送线、缓冲堆栈区输送线和辅助清空层输送线皆采用链板输送线、滚筒输送线、皮带输送线或模块网带输送线。
所述的货物输入通道与升螺旋输送塔和主输送线的连接处、所述的货物输出通道与降螺旋输送塔和主输送线的连接处、所述的升螺旋输送塔与缓冲堆栈区输送线和辅助清空层输送线的连接处以及所述的降螺旋输送塔与缓冲堆栈区输送线和辅助清空层输送线的连接处皆设有拨叉换向装置。
缓冲堆栈区输送线有两种运行速度，分别为正常速度和清空速度，其中，清空速度为正常速度的120％～200％。
所述的主输送线的作用是在下游设备无故障情况下使用，升螺旋输送塔的作用是将货物螺旋运送到缓冲堆栈区的每一层，降螺旋输送塔的作用是将在缓冲堆栈区的货物螺旋下降到货物输出通道上。
本发明具备的优点是：
1.可靠性高，某一层出现故障，可跳过故障层继续工作。
2.符合模块化设计原则，可根据不同的缓冲容量要求，增加或减少缓冲层数。
3.空间利用率高，同样面积下缓冲储存长度长，空间利用率要高于现有缓冲装置。
4.机构简单，全机由螺旋输送立柱、水平储存输送链板和传动机构组成，无复杂机构。
5.符合节能原则，每层独立传动，不工作的存储层驱动电机不工作，可有效降低功耗。
附图说明
图1为多层式堆栈缓冲设备结构示意图；
图2为蛇形输送线结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示，为多层式堆栈缓冲设备结构示意图，所述的多层式堆栈缓冲设备由货物输入通道1、货物输出通道2、升螺旋输送塔3、降螺旋输送塔4、主输送线5、缓冲堆栈区输送线6和辅助清空层输送线7组成。
货物输入通道1分别连接升螺旋输送塔3和主输送线5，升螺旋输送塔3连接缓冲堆栈区输送线6，缓冲堆栈区输送线6连接降螺旋输送塔4，降螺旋输送塔4和主输送线5分别连接货物输出通道2。所述的缓冲堆栈区输送线6由7层相互平行的蛇形输送线8组成，如图2所示，为蛇形输送线结构示意图，层间距为250mm，每层蛇形输送线8的入口连接升螺旋输送塔3，出口连接降螺旋输送塔4。所述的缓冲堆栈区输送线6上侧设有辅助清空层输送线7，所述的辅助清空层输送线7的入口连接升螺旋输送塔3，出口连接降螺旋输送塔4。
所述的货物输入通道1、货物输出通道2、升螺旋输送塔3、降螺旋输送塔4、主输送线5、缓冲堆栈区输送线6和辅助清空层输送线7皆采用链板输送线、滚筒输送线、皮带输送线或模块网带输送线。
所述的货物输入通道1与升螺旋输送塔3和主输送线5的连接处、所述的货物输出通道2与降螺旋输送塔4和主输送线5的连接处、所述的升螺旋输送塔3与每层缓冲堆栈区输送线6和辅助清空层输送线7的连接处以及所述的降螺旋输送塔4与每层缓冲堆栈区输送线6和辅助清空层输送线7的连接处皆设有拨叉换向装置。
每层缓冲堆栈区输送线6和辅助清空层输送线7皆有两种运行速度，分别为正常速度和清空速度，其中清空速度为正常速度的120％～200％。所述的缓冲堆栈区输送线6任意两层的容量之和大于第三层的容量(其中，升螺旋输送塔的容量也应计算在内)。
所述的主输送线5的作用是在下游输出设备无故障情况下使用，升螺旋输送塔3的作用是在下游输出设备故障时，将货物从上游输入设备螺旋运送到缓冲堆栈区输送线6的每一层，降螺旋输送塔4的作用是将在缓冲堆栈区输送线6的货物螺旋下降到货物输出通道2上。当货物完全堆满缓冲堆栈区输送线6时(即达到此缓冲装置的最大缓冲容量)，下游设备开始运转，上游设备产生的货物就进入辅助清空层输送线7，缓冲堆栈区输送线6的最高层的货物就开始以120％-200％的速度进行排空。