一种用于工业循环冷却水预膜的处理技术.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410372099.8

申请日:

2014.07.31

公开号:

CN104099614A

公开日:

2014.10.15

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C23F11/08; C23F11/18

主分类号:

C23F11/08

申请人:

威海翔宇环保科技有限公司

发明人:

徐飞; 李洪社; 喻果

地址:

264200 山东省威海市经技区乳山路199号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明是一种用于工业循环冷却水预膜的处理技术,其特征是该过程使用含磷化合物、含钙化合物、锌盐、共聚物,按一定比例进行加药,并按照一定的控制条件进行操作,从而对工业循环水管路及凝汽器进行优质预膜。

权利要求书

1.  一种用于工业循环冷却水预膜的处理技术,其特征是该过程使用含磷化合物、含钙化合物、锌盐、共聚物,按一定比例进行加药,并按照一定的控制条件进行操作,从而对工业循环水管路及凝汽器进行优质预膜。

2.
  根据权利要求1所述的药剂,其中,含磷化合物包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸钠,磷酸二氢钠中的一种或几种。

3.
  根据权利要求1所述的药剂,其中,含钙化合物包括氧化钙、氯化钙、氢氧化钙中的一种或几种。

4.
  根据权利要求1所述的药剂,其中,锌盐包括氯化锌、硫酸锌、七水硫酸锌、氧化锌中的一种或几种。

5.
  根据权利要求1所述的药剂,其中,共聚物包括AA-AMPS、AA-HPA、PESA、PASP的一种或几种。

6.
  根据权利要求1所述的比例,其中,含钙化合物的加药量根据不同水质进行调控,确保预膜时水中钙离子含量为100mg/l(以碳酸钙计)。

7.
  根据权利要求1所述的比例,其中,含磷化合物:锌盐为9:4~5:1不等,若含磷化合物为六偏磷酸钠,锌盐为七水硫酸锌,则比例为15:4,共聚物单独加入50~200mg/l。

8.
  根据权利要求1所述的条件,其中,pH值控制在5.0~7.0,预膜初始浊度小于10,预膜期间小于30,时间为热态预膜48小时,冷态预膜为72小时。

说明书

一种用于工业循环冷却水预膜的处理技术
技术领域
本发明提供了一种用于工业循环水预膜的处理技术。 
背景技术
 工业生产中的许多金属设备诸如换热器、冷却塔等均会因为长期和腐蚀介质及空气接触而导致金属腐蚀;为了确保冷却水系统达到并保持设计冷却效率,必须始终维持冷却设备的清洁运行和投加适当的水处理药剂。然而无论首次运转的全新冷却设备,还是运行多年的冷却水系统,都含有轻重不同的油类、粘泥、污泥以及各种腐蚀产物,当它们被物理或化学方法清理干净时,系统会露出金属原色,但它上面并没有任何保护,这时就需要对系统进行预膜处理。
预膜处理又称为基础处理,是在系统清洗之后、正常运行之前化深处理的必要步骤,循环水系统的预膜是为了提高缓蚀 成膜效果,即在循环水开车初期投加较高的缓蚀剂量,待成膜后,再降低药剂浓度维持补膜,即所谓的正常处理,这种预膜处理,其目的是希望在清洗后的金属表面上能很快地形成一层保护膜 ,防止产生腐蚀速度很大的初腐蚀,实践也证明在同一个系统中,经过预膜和未经预膜的设备,在用同样的缓蚀剂情况下,其缓蚀效果相差很大。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于工业循环冷却水预膜的处理技术。本发明所使用的药剂均为市面上容易购买的常用药剂,这也保证了发明的经济价值。
本发明是使用含磷化合物、含钙化合物和锌盐,按一定比例进行加药,并按照一定的控制条件进行操作,从而对工业循环水管路及凝汽器进行预膜。其中,含磷化合物在系统中的含量为90~200 mg/l,含钙化合物在系统中的含量为10~100 mg/l,锌盐在系统中的含量为20~60 mg/l,预膜期间需严格控制pH在6~7,预膜初始浊度小于10,预膜期间小于30。
本发明人通过大量的实验发现,适用于该药剂的含磷化合物包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸钠,磷酸二氢钠中的一种或几种;含钙化合物包括氧化钙、氯化钙、氢氧化钙中的一种或几种;锌盐包括氯化锌、硫酸锌、七水硫酸锌、氧化锌中的一种或几种。
通过众多的实验,本发明人发现使用该技术进行预膜处理,得到的效果比常规预膜效果好很多。
 
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细的解说。
实施例1
将纯水加入到2L烧杯中,放到旋转腐蚀挂片实验仪上进行加热到30度并恒温,加入200mg的无水氯化钙,均匀搅拌,混匀后加入AA-HPA100mg,半小时后加入120mg的三聚磷酸钠,均匀搅拌,半小时后加入80mg的七水硫酸锌,10分钟后放入碳钢挂片,然后开启旋转挂片,设备运行48小时后取出挂片,用饱和硫酸铜溶液进行滴定,变色时间可以达到20秒。
实施例2
按实施例1的步骤进行。用300mg的六偏磷酸钠代替三聚磷酸钠,该实验预膜后滴定时间可以达到25秒。
实施例3
按实施例2的步骤进行。用200mgAA-AMPS代替AA-HPA,该实验预膜后滴定时间可以达到32秒。
实施例4
按实施例1的步骤进行。200mg磷酸钠代替三聚磷酸钠,用80mg氯化锌代替七水硫酸锌,该实验预膜后滴定时间可以达到17秒。
实施例5
按实施例3的步骤进行。用200mg PESA代替AA-AMPS,该实验预膜后滴定时间可以达到28秒。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104099614A43申请公布日20141015CN104099614A21申请号201410372099822申请日20140731C23F11/08200601C23F11/1820060171申请人威海翔宇环保科技有限公司地址264200山东省威海市经技区乳山路199号72发明人徐飞李洪社喻果54发明名称一种用于工业循环冷却水预膜的处理技术57摘要本发明是一种用于工业循环冷却水预膜的处理技术,其特征是该过程使用含磷化合物、含钙化合物、锌盐、共聚物,按一定比例进行加药,并按照一定的控制条件进行操作,从而对工业循环水管路及凝汽器进行优质预膜。51INTCL权利要求书1页说。

2、明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104099614ACN104099614A1/1页21一种用于工业循环冷却水预膜的处理技术,其特征是该过程使用含磷化合物、含钙化合物、锌盐、共聚物,按一定比例进行加药,并按照一定的控制条件进行操作,从而对工业循环水管路及凝汽器进行优质预膜。2根据权利要求1所述的药剂,其中,含磷化合物包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸钠,磷酸二氢钠中的一种或几种。3根据权利要求1所述的药剂,其中,含钙化合物包括氧化钙、氯化钙、氢氧化钙中的一种或几种。4根据权利要求1所述的药剂,其中,锌盐包括氯化锌、硫酸锌、七水硫酸。

3、锌、氧化锌中的一种或几种。5根据权利要求1所述的药剂,其中,共聚物包括AAAMPS、AAHPA、PESA、PASP的一种或几种。6根据权利要求1所述的比例,其中,含钙化合物的加药量根据不同水质进行调控,确保预膜时水中钙离子含量为100MG/L(以碳酸钙计)。7根据权利要求1所述的比例,其中,含磷化合物锌盐为9451不等,若含磷化合物为六偏磷酸钠,锌盐为七水硫酸锌,则比例为154,共聚物单独加入50200MG/L。8根据权利要求1所述的条件,其中,PH值控制在5070,预膜初始浊度小于10,预膜期间小于30,时间为热态预膜48小时,冷态预膜为72小时。权利要求书CN104099614A1/2页3。

4、一种用于工业循环冷却水预膜的处理技术技术领域0001本发明提供了一种用于工业循环水预膜的处理技术。背景技术0002工业生产中的许多金属设备诸如换热器、冷却塔等均会因为长期和腐蚀介质及空气接触而导致金属腐蚀;为了确保冷却水系统达到并保持设计冷却效率,必须始终维持冷却设备的清洁运行和投加适当的水处理药剂。然而无论首次运转的全新冷却设备,还是运行多年的冷却水系统,都含有轻重不同的油类、粘泥、污泥以及各种腐蚀产物,当它们被物理或化学方法清理干净时,系统会露出金属原色,但它上面并没有任何保护,这时就需要对系统进行预膜处理。0003预膜处理又称为基础处理,是在系统清洗之后、正常运行之前化深处理的必要步骤,。

5、循环水系统的预膜是为了提高缓蚀成膜效果,即在循环水开车初期投加较高的缓蚀剂量,待成膜后,再降低药剂浓度维持补膜,即所谓的正常处理,这种预膜处理,其目的是希望在清洗后的金属表面上能很快地形成一层保护膜,防止产生腐蚀速度很大的初腐蚀,实践也证明在同一个系统中,经过预膜和未经预膜的设备,在用同样的缓蚀剂情况下,其缓蚀效果相差很大。发明内容0004本发明的目的是提供一种用于工业循环冷却水预膜的处理技术。本发明所使用的药剂均为市面上容易购买的常用药剂,这也保证了发明的经济价值。0005本发明是使用含磷化合物、含钙化合物和锌盐,按一定比例进行加药,并按照一定的控制条件进行操作,从而对工业循环水管路及凝汽器。

6、进行预膜。其中,含磷化合物在系统中的含量为90200MG/L,含钙化合物在系统中的含量为10100MG/L,锌盐在系统中的含量为2060MG/L,预膜期间需严格控制PH在67,预膜初始浊度小于10,预膜期间小于30。0006本发明人通过大量的实验发现,适用于该药剂的含磷化合物包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸钠,磷酸二氢钠中的一种或几种;含钙化合物包括氧化钙、氯化钙、氢氧化钙中的一种或几种;锌盐包括氯化锌、硫酸锌、七水硫酸锌、氧化锌中的一种或几种。0007通过众多的实验,本发明人发现使用该技术进行预膜处理,得到的效果比常规预膜效果好很多。0008具体实施方式0009以下结合具体的实施例对本发明进。

7、行详细的解说。0010实施例1将纯水加入到2L烧杯中,放到旋转腐蚀挂片实验仪上进行加热到30度并恒温,加入200MG的无水氯化钙,均匀搅拌,混匀后加入AAHPA100MG,半小时后加入120MG的三聚磷酸说明书CN104099614A2/2页4钠,均匀搅拌,半小时后加入80MG的七水硫酸锌,10分钟后放入碳钢挂片,然后开启旋转挂片,设备运行48小时后取出挂片,用饱和硫酸铜溶液进行滴定,变色时间可以达到20秒。0011实施例2按实施例1的步骤进行。用300MG的六偏磷酸钠代替三聚磷酸钠,该实验预膜后滴定时间可以达到25秒。0012实施例3按实施例2的步骤进行。用200MGAAAMPS代替AAHPA,该实验预膜后滴定时间可以达到32秒。0013实施例4按实施例1的步骤进行。200MG磷酸钠代替三聚磷酸钠,用80MG氯化锌代替七水硫酸锌,该实验预膜后滴定时间可以达到17秒。0014实施例5按实施例3的步骤进行。用200MGPESA代替AAAMPS,该实验预膜后滴定时间可以达到28秒。说明书CN104099614A。

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