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1、10申请公布号CN104098916A43申请公布日20141015CN104098916A21申请号201410367492822申请日20140729C08L83/07200601C08L83/05200601C08L83/04200601C08K9/06200601C08K3/3620060171申请人东莞兆舜有机硅新材料科技有限公司地址523233广东省东莞市中堂镇东泊村大新围路大新路二街1号72发明人蓝春霞刘金明黄永军李彬彬74专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋侯桂丽54发明名称一种加成型超软硅橡胶及其制备方法和用途57摘要本发明公开了一种加成型超软硅橡胶，其。
2、由A组分和B组分加成制备，所述A组分按照重量份数主要由以下原料制备乙烯基硅油100份、疏水化白炭黑1030份、稀释剂1050份、交联剂110份、抑制剂00105份；所述B组分按照重量份数主要由以下原料制备乙烯基硅油100份、疏水化白炭黑1030份、稀释剂1050份、铂催化剂；其中按照A组分和B组分的总重量计，铂的质量分数为130PPM；A组分与B组分的重量比为10010100。本发明还公开了所述加成型超软橡胶的制备方法和用途。本发明的加成型超软硅橡胶粘度低，可室温固化或加热固化，在固化反应中不产生任何副产物，可用于制作各种对硬度手感有要求的硅胶制品。51INTCL权利要求书2页说明书6页19中。
3、华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页10申请公布号CN104098916ACN104098916A1/2页21一种加成型超软硅橡胶，其由A组分和B组分加成制备，所述A组分按照重量份数主要由以下原料制备所述B组分按照重量份数主要由以下原料制备其中按照A组分和B组分的总重量计，铂的质量分数为130PPM；A组分与B组分的重量比为10010100。2根据权利要求1所述的加成型超软硅橡胶，其特征在于，所述乙烯基硅油为,二乙烯基聚二甲基硅氧烷，其粘度为30010000CS，乙烯基含量为02513。3根据权利要求1或2所述的加成型超软硅橡胶，其特征在于，所述疏水化白炭黑为经甲。
4、氧基硅氧烷、硅氮烷、六甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷中的一种或至少两种的混合物处理的沉淀白炭黑，其比表面积为150200M2/G。4根据权利要求13任一项所述的加成型超软硅橡胶，其特征在于，所述稀释剂为粘度在501000CS的,二甲基聚二甲基硅氧烷。5根据权利要求14任一项所述的加成型超软硅橡胶，其特征在于，所述交联剂为甲基含氢硅油或苯基含氢硅油，其粘度为10300CS，含氢量为00507；优选地，所述含氢硅油为末端含氢硅油。6根据权利要求15任一项所述的加成型超软硅橡胶，其特征在于，所述的抑制剂为甲基丁炔醇、马来酸甲酯、马来酸乙酯、马来酸丙酯、乙炔基环己醇、乙烯基环体、乙烯基双封头中的一种或。
5、至少两种的混合物。7根据权利要求16任一项所述的加成型超软硅橡胶，其特征在于，所述铂催化剂为铂乙烯基硅氧烷配合物或氯铂酸中的一种。8根据权利要求17任一项所述的加成型超软硅橡胶的制备方法，其包括以下步骤1将所述乙烯基硅油、疏水化白炭黑、稀释剂、交联剂和抑制剂按配比加入搅拌釜进行搅拌，制得A组分；2将所述乙烯基硅油、疏水化白炭黑、稀释剂、铂催化剂按配比加入搅拌釜进行搅拌，权利要求书CN104098916A2/2页3制得B组分；3将A组分和B组分混合，发生加成反应进行固化，制得所述加成型超软硅橡胶。9根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤1和步骤2的搅拌时间为3040MIN；优选地，。
6、在步骤3中，A组分和B组分混合过程中的温度为1040；优选地，在步骤3中，A组分和B组分的固化为室温固化或加热固化。10根据权利要求17任一项所述的加成型超软硅橡胶在制备硅胶制品中的用途。权利要求书CN104098916A1/6页4一种加成型超软硅橡胶及其制备方法和用途技术领域0001本发明涉一种硅橡胶及其制备方法和用途，尤其涉及一种加成型超软硅橡胶及其制备方法和用途。背景技术0002在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，同时还具有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代工业中。
7、广泛发挥了重要作用。硅橡胶广泛应用于航空航天、电子电气、建筑及医疗卫生、日常生活的各个领域。0003加成型硅橡胶相比缩合型硅橡胶在性能上有着不可比拟的优势其力学性能更好；固化反应中不产生任何副产物，无小分子释放，不会影响粘结材料及其它元器件；收缩率更低，尺寸稳定性更好；电性能更好也更稳定，固化过程及固化后基本无变化。0004专利CN101665623公开了一种双组份加成型自粘硅橡胶，用于灌封电子产品从而进行绝缘保护；专利CN103589164A公开了一种粘接性加成型液体硅橡胶，其作为粘结剂使用；专利CN103013131A公开了一种高温加成型硫化硅橡胶，其具有良好的机械性能，硬度较大。0005。
8、由此可见，现有的加成型硅橡胶都用于机械领域，其粘结性较强或硬度较大。然而，领域内用于制作硅胶制品的硅橡胶通常对硬度和手感有所要求。比如用于人体硅胶、硅胶胸垫或硅胶娃娃的硅胶多为超软硅橡胶。结合加成型硅橡胶的优点，加成型超软硅橡胶将成为本领域的研究热点。发明内容0006本发明的目的之一在于提出一种加成型超软硅橡胶，其为柔软的有机硅橡胶弹性体。0007为达此目的，本发明采用以下技术方案0008一种加成型超软硅橡胶，其由A组分和B组分加成制备，所述A组分按照重量份数主要由以下原料制备0009说明书CN104098916A2/6页50010所述B组分按照重量份数主要由以下原料制备00110012其中按。
9、照A组分和B组分的总重量计，铂的质量分数为130PPM；0013A组分与B组分的重量比为10010100。0014优选地，本发明加成型超软硅橡胶胺重量份数由以下原料制备0015A组分001600170018B组分00190020其中按照A组分和B组分的总重量计，铂的质量分数为130PPM；0021A组分与B组分的重量比为10010100。0022所述乙烯基硅油为,二乙烯基聚二甲基硅氧烷，其粘度为30010000CS，乙烯基含量为02513。0023所述疏水化白炭黑为经甲氧基硅氧烷、硅氮烷、六甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷中的一种或至少两种的混合物处理的沉淀白炭黑，其比表面积为150200M2/。
10、G。0024所述稀释剂为粘度在501000CS的,二甲基聚二甲基硅氧烷。0025所述交联剂为甲基含氢硅油和/或苯基含氢硅油，其粘度为10300CS，含氢量为说明书CN104098916A3/6页600507；优选地，所述含氢硅油为末端含氢硅油，其结构式如式1所示，具有多T型结构，作为硅氢加成反应的交联剂使用。00260027所述的抑制剂为甲基丁炔醇、马来酸甲酯、马来酸乙酯、马来酸丙酯、乙炔基环己醇、乙烯基环体、乙烯基双封头中的一种或至少两种的混合物。0028所述铂催化剂为铂乙烯基硅氧烷配合物或氯铂酸中的一种。0029本发明的另一目的在于提供所述加成型超软硅橡胶的制备方法，其包括以下步骤0030。
11、1将所述乙烯基硅油、疏水化白炭黑、稀释剂、交联剂和抑制剂按配比加入搅拌釜进行搅拌，制得A组分；00312将所述乙烯基硅油、疏水化白炭黑、稀释剂、铂催化剂按配比加入搅拌釜进行搅拌，制得B组分；00323将A组分和B组分混合，发生加成反应进行固化，制得所述加成型超软硅橡胶。0033其中，在所述步骤1和步骤2的搅拌时间为3040MIN；0034优选地，在步骤3中，A组分和B组分混合过程中的温度为1040；0035优选地，在步骤3中，A组分和B组分的固化为室温固化或加热固化。温度越高其固化速率越快。0036本发明的目的还在于提供所述加成型超软硅橡胶在制备硅胶制品中的用途。0037与现有技术相比，办发明。
12、具有以下有益效果00381本发明的加成型超软硅橡胶粘度低，不带粘性或略带粘性，可用于不要求粘性的硅胶制品。00392本发明的加成型超软硅橡胶通过加成反应进行固化，固化过程中不产生任何副产物，固化后不出油。00403本发明的加成型超软硅橡胶可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。00414本发明所述的加成型超软硅橡胶硬度为05HA，远远低于现有硅橡胶，可用于制作各种对硬度手感有要求的硅胶制品，比如人体硅胶、硅胶胸垫或硅胶娃娃等等。多使用于仿真制品。具体实施方式0042下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。0043实施例10044所述原料按照以下重量加入说明书CN10。
13、4098916A4/6页70045A组分00460047B组分00480049A组分和B组分的重量比为1010050制备步骤00511将所述,二乙烯基聚二甲基硅氧烷、疏水化白炭黑、,二甲基聚二甲基硅氧烷、苯基含氢硅油和甲基丁炔醇按配比加入搅拌釜，搅拌30MIN，制得A组分；00522将所述,二乙烯基聚二甲基硅氧烷、疏水化白炭黑、,二甲基聚二甲基硅氧烷、铂乙烯基硅氧烷配合物按配比加入搅拌釜，搅拌30MIN，制得B组分；00533在10下，将A组分和B组分按重量比101混合，常温下发生加成反应进行固化，制得所述加成型超软硅橡胶。0054实施例20055所述原料按照以下重量加入0056A组分0057。
14、说明书CN104098916A5/6页80058B组分00590060A组分和B组分的重量比为110061制备步骤00621将所述,二乙烯基聚二甲基硅氧烷、疏水化白炭黑、,二甲基聚二甲基硅氧烷、甲基含氢硅油和乙炔基环己醇按配比加入搅拌釜，搅拌40MIN，制得A组分；00632将所述,二乙烯基聚二甲基硅氧烷、疏水化白炭黑、,二甲基聚二甲基硅氧烷、铂乙烯基硅氧烷配合物按配比加入搅拌釜，搅拌40MIN，制得B组分；00643在20下，将A组分和B组分混合，常温下发生加成反应进行固化，制得所述加成型超软硅橡胶。0065实施例30066所述原料按照以下重量加入0067A组分00680069B组分0070。
15、0071A组分和B组分的重量比为51。00721将所述,二乙烯基聚二甲基硅氧烷、疏水化白炭黑、,二甲基聚二甲基说明书CN104098916A6/6页9硅氧烷、甲基含氢硅油和马来酸甲酯按配比加入搅拌釜，搅拌35MIN，制得A组分；00732将所述,二乙烯基聚二甲基硅氧烷、疏水化白炭黑、,二甲基聚二甲基硅氧烷、氯铂酸按配比加入搅拌釜，搅拌35MIN，制得B组分；00743在40下，将A组分和B组分按照重量比51混合，80加热发生加成反应进行固化，制得所述加成型超软硅橡胶。0075实施例40076本发明加成型超软硅橡胶的硬度测试0077使用硬度测试仪器，测试本发明的加成型超软硅橡胶的硬度。0078本发明的加成型超软硅橡胶的硬度为05HA，而领域内通常使用的硅橡胶硬度为5086HA，可见本发明的加成型超软硅胶硬度低，可用于制作各种对硬度手感有要求的硅胶制品，比如人体硅胶、硅胶胸垫或硅胶娃娃等等。0079申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。说明书CN104098916A。