孔轴线与圆柱轴线距离的量具.pdf

一种孔轴线与圆柱轴线距离的量具，百分表固定在量具体上方的孔中，安装在百分表测量轴前端的是刀口测头，两个导向柱对称地装在量具体上面百分表测量轴的两侧。把测量芯轴装在被测量零件的孔中，然后把测量芯轴压紧在量具的V形槽上，被测量零件的圆柱压缩量具上的百分表，得出一个数值。把测量零件的圆柱绕测量芯轴轴线转180°，再把测量芯轴压紧在量具的V形槽上，又得出一个数值。通过对得出的两个数值进行处理，就得出被测量零件的孔轴线与圆柱轴线的距离。量具制造工艺简单，成本低。应用于零件生产现场，可方便快速的测量出零件孔轴线与圆柱轴线的距离。对零件加工进行有效地监控，使加工质量得到保证。

1、  一种孔轴线与圆柱轴线距离的量具，由量具体、测量芯轴、开口套、导向柱、刀口测头、螺栓和百分表组成，其特征是：百分表通过开口套用螺栓固定在量具体上方的孔中，安装在百分表测量轴前端的是刀口测头，刀口测头前端的母线与百分表测量轴的轴线垂直且都在量具体上V形槽的中心平面内，百分表测量轴的轴线与V形槽的长度方向垂直，两个导向柱对称地装在量具体上面百分表测量轴的两侧，它们的轴线所在的平面与V形槽中心平面垂直，两个导向柱之间的距离小于测零件圆柱的长度，两个导向柱靠近V形槽方向最外边的母线所在平面到测量时测量芯轴轴线的距离大于零件圆柱的半径0.05～0.2毫米，测量芯轴紧紧地装在被测零件的孔中。

2、  根据权利要求1所述的孔轴线与圆柱轴线距离的量具，其特征是：在零件孔的尺寸范围内按每间隔0.003毫米都有对应的测量芯轴。

3、  根据权利要求1所述的孔轴线与圆柱轴线距离的量具，其特征是：测量芯轴热处理硬度50～55HRC，百分表刀口测头热处理硬度55～60HRC，量具体的V形槽热处理硬度50～55HRC。

孔轴线与圆柱轴线距离的量具
技术领域
本发明涉及机械零件位置尺寸的测量器具，尤其是孔轴线与圆柱轴线距离的量具。
背景技术
在某些圆柱形机械零件上有与它的轴心线垂直且相交的孔，一般用孔轴线与圆柱轴线的距离控制它们相交的程度。而普通量具不能测量孔轴线与圆柱轴线的距离。最好的方法是用三坐标测量仪，测量结果准确。但三坐标测量仪的使用环境要求严格，被测零件必须拿到三坐标测量仪专用场所进行测量，测量过程复杂，测量费用高。目前三坐标测量仪的价格较高，一般小型工厂应用不了，更不能应用到工序现场。
发明内容
本发明的目的是提供一种简便的孔轴线与圆柱轴线距离的量具，可直接应用到零件加工现场，方便快捷地测量出孔轴线与圆柱轴线的距离。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：把测量芯轴装在被测量零件的孔中，然后把测量芯轴压紧在量具的V形槽上，被测量零件的圆柱压缩量具上的百分表，得出一个数值。把测量零件的圆柱绕测量芯轴轴线转180°，再把测量芯轴压紧在量具的V形槽上，被测量零件的圆柱压缩量具上的百分表，又得出一个数值。通过对得出的两个数值进行处理，就得出被测量零件的孔轴线与圆柱轴线的距离。
孔轴线与圆柱轴线距离的量具由量具体、测量芯轴、开口套、导向柱、刀口测头、螺栓和百分表组成。具体结构是：百分表通过开口套用螺栓固定在量具体上方的孔中，安装在百分表测量轴前端的是刀口测头，刀口测头前端的母线与百分表测量轴的轴线垂直且都在量具体上V形槽的中心平面内，百分表测量轴的轴线与V形槽的长度方向垂直，两个导向柱对称地装在量具体上面百分表测量轴的两侧，它们的轴线所在的平面与V形槽中心平面垂直，两个导向柱之间的距离小于测零件圆柱的长度，两个导向柱靠近V形槽方向最外边的母线所在平面到测量时测量芯轴轴线的距离大于零件圆柱的半径0.05～0.2毫米，测量芯轴紧紧地装在被测零件的孔中。
本孔轴线与圆柱轴线距离的量具的优点是：量具按需要测量的零件设计，制造工艺简单，成本低。应用于零件生产现场，可方便快速的测量出零件两垂直孔间的距离。对零件加工进行有效地监控，使加工质量得到保证。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图是孔轴线与圆柱轴线距离的量具的装配图
图1是主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的俯视图。
图4是图1的B-B剖视图。
图中1.量具体，2.测量芯轴，3.开口套，4.零件，5.导向柱，6.刀口测头，7.螺栓，8.百分表。
具体实施方式
附图是测量195柴油机油泵部件中齿杆零件上的孔轴线与圆柱轴线距离的量具的装配图，在附图中，百分表(8)通过开口套(3)用螺栓(7)固定在量具体(1)上方的孔中，螺栓(7)轴线与开口套(3)的口的中心平面垂直。这样用力固定百分表(8)时不会使百分表(8)测量轴变形而影响测量精度。安装在百分表(8)测量轴前端的是刀口测头(6)，因为被测对象是圆柱母线。所以，要用与母线垂直的刀口测头(6)。刀口测头(6)前端的母线与百分表(8)测量轴的轴线垂直且都在量具体(1)上V形槽的中心平面内，百分表(8)测量轴的轴线与V形槽的长度方向垂直。两个导向柱(5)之间的距离小于测零件(4)圆柱的长度，两个导向柱(5)靠近V形槽方向最外边的母线所在平面到测量时测量芯轴(2)轴线的距离大于零件(4)圆柱的半径0.05～0.2毫米。两个导向柱(5)的作用是测量时使被测零件(4)的圆柱的轴线与百分表(8)测量轴的轴线尽量垂直。实际测量时，圆柱与两个导向柱(5)的间隙一致，则圆柱轴线与百分表(8)测量轴的轴线垂直，测量结果最准。当一个导向柱(5)与圆柱无间隙，则另一个导向柱(5)与圆柱的最大间隙为0.2×2＝0.4毫米。一般两个导向柱(5)之间的距离远远大于圆柱的半径，上述情况对测量结果也影响不大。可根据几何关系计算：当齿杆的圆柱半径为3.5毫米，导向柱(5)之间的距离为32毫米，最大间隙为0.4毫米时。因圆柱轴线与百分表(8)测量轴的轴线不垂直造成的误差只有0.00027毫米，可忽略不计。测量芯轴(2)紧紧地装在被测零件(4)的孔中，要求间隙最小。采用测量芯轴(2)按0.003毫米分级，与被测零件(4)的孔选配安装的方法来达到。也就是在零件(4)的孔的尺寸范围内按每间隔0.003毫米都有对应的测量芯轴(2)，以满足选配要求，达到装配间隙最小的目的。为了使量具经久耐用，测量芯轴(2)热处理硬度50～55HRC，百分表(8)的刀口测头(6)热处理硬度55～60HRC，量具体(1)的V形槽热处理硬度50～55HRC。
量具的使用：通过选配把测量芯轴(2)装在被测量零件(4)的孔中，把测量芯轴(2)压紧在量具体(1)的V形槽上，被测量零件(4)的圆柱压缩装在量具(1)上的百分表(8)，得出一个数值。把测量零件(4)的圆柱绕测量芯轴(2)轴线转180°，再把测量芯轴(2)压紧在量具体(1)的V形槽上，被测量零件(4)的圆柱压缩量具上的百分表(8)又得出一个数值。两个数值差的绝对值的二分之一就是被测量零件(4)的孔轴线与圆柱轴线的距离。实际操作是：当第一次被测量零件(4)的圆柱压缩装在量具(1)上的百分表(8)时，转动百分表(8)的表盘使指针对“0”，直接读出的第二次被压缩百分表(8)指针指示数值的二分之一就是被测量零件(4)的孔轴线与圆柱轴线的距离。