利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法.pdf

上传人:1** 文档编号:787910 上传时间:2018-03-11 格式:PDF 页数:5 大小:299.99KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201010584947.3

申请日:

2010.12.13

公开号:

CN102001823A

公开日:

2011.04.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C03B 37/00申请公布日:20110406|||公开

IPC分类号:

C03B37/00

主分类号:

C03B37/00

申请人:

河南煤业化工集团有限责任公司

发明人:

李伍成; 丁建础; 赵东峰; 蒋元力; 张秀全; 贾金才; 刘宏建; 王占修; 徐才华; 李宗耀; 徐柳

地址:

450046 河南省郑州市郑东新区CBD商务外环路6号国龙大厦

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,主要是以赤泥和粉煤灰为原料,并与生石灰、高钙含量的工业固体废渣一种或几种按照一定的比例进行配料,加水经过自然晾干或蒸养成块状物料。将上述原料和焦炭按照一定比例进行混合到冲天炉中进行高温熔融,成无机纤维的熔体流入四滚离心机,四滚离心机通过高速旋转将熔融的流体以极高的速度甩出,形成直径3~7um,长度7~20cm的无机纤维。铁渣从冲天炉的侧下部的出铁口流出,回收铁。本发明实现了变废为宝,变害为宝,减少了赤泥、粉煤灰及高钙含量的工业固体废渣对环境的污染。本发明充分利用了粉煤灰和赤泥及高钙含量的工业固体废渣中的Al2O3、SiO2、Na2O、CaO及Fe2O3的资源,废物利用,节约焦炭,生产成本低。

权利要求书

1.利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其具体步骤如下:a、将赤泥、粉煤灰和生石灰、高钙含量的工业固体废物的一种或几种按照一定比例混合均匀,加水进行造粒;b、将a步所得块状物料进行自然凉干或采用蒸养处理,形成具有一定强度的块状物料;c、将b的块状物料、焦碳按照一定的比例混合到冲天炉中进行高温熔融;d、形成无机纤维的熔体从冲天炉的出纤口流出,直接到高速旋转的离心机上,形成无机纤维。铁渣从冲天炉侧下部的出铁口流出,回收铁;e、由d得到的无机纤维,可以直接用于岩棉生产,也可以通过表面改性剂进行改性,用于造纸等其它行业;2.根据权利要求1所述的利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其特征在于:a步骤中原料的赤泥、粉煤灰的重量比为1∶0.5~1∶1.6,高钙含量的生石灰、工业固体废物一种或几种的混合物与赤泥、粉煤灰的重量之和的比为:0.2~0.6;3.根据权利要求1所述的利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其特征在于:高钙工业废渣是指氧化钙含量大于40%的电石渣、磷渣、镁渣等;4.根据权利要求1所述的利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其特征在于:熔融温度为1200~1500℃;5.根据权利要求1所述的利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其特征在于:无机纤维的直径为3~7μm,长度为7~20cm。

说明书

利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法

技术领域:

本发明涉及一种生产无机纤维的方法,尤其是利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法。

背景技术

粉煤灰是燃煤电厂排出的固体废弃物,我国是以煤炭为主要能源的国家,每年燃煤电厂排出的粉煤灰3亿吨以上,给生态环境带来一定的影响.粉煤灰的利用,主要在建材方面。利用粉煤灰生产无机纤维已有专利和文献报道:如中国专利CN87105254A,该专利用粉煤灰、生石灰和磷渣按照最佳比例制成粉煤灰料块和焦炭加入冲天炉内进行熔化,然后用高速离心机甩成岩棉。中国专利CN1579978A,以粉煤灰为原料制造超细纤维的方法,是将粉煤灰加无机和有机添加剂混合造粒,高温熔融制成超细纤维。

赤泥是氧化铝生产排出的固体废弃物,我国是氧化铝生产大国,氧化铝的年产能达3000多万吨以上,按照每生产1吨氧化铝排放0.5~2t赤泥计算,我国每年排放的赤泥达1500~3000万吨以上,赤泥的pH值大于12,是具有腐蚀性的危险废弃物。赤泥可分为拜耳法赤泥和烧结法赤泥,主要成分为SiO2、Al2O3和CaO,成分见表一。在赤泥利用方面,国内外广大科技工作者做了大量工作,但没有

赤泥主要化学成分%     表一

  赤泥类型
  SiO2
  Al2O3
  CaO
  Fe2O3
  Na2O
  TiO2
  拜耳法赤泥
  17.5
  23.5
  21.0
  6.13
  8.56
  6.9
  烧结法赤泥
  18.2
  9.3
  38.0
  6.67
  4.10
  6.7

实质性的应用和进展。目前,氧化铝厂的赤泥处理依然采用建赤泥库进行堆放,不仅占了大量的农田,而且对环境产生较大的影响。由表一可知赤泥可作为生产无机纤维的原料,而且赤泥中的Na2O对煤炭燃烧具有一定的助燃作用,可提高熔炼过程中焦炭的燃烧效率。利用赤泥生产无机纤维已有专利报道如中国专利200910048598.0,其方法是在赤泥中加入反应剂进行中和,再加入调配剂、助流剂等进行高温熔化,熔体经高速离心机甩成无机纤维。其技术需要对赤泥加酸进行中和,工艺复杂,生产成本高,用酸作中和剂,在高温熔融过程中会产生有害的气体,对环境有一定的影响。

我国有大量的氧化钙含量较高的工业固体废物比如电石渣、磷渣、镁渣等没有得到充分利用。

经查阅文献资料,没有见到使用赤泥、粉煤灰和氧化钙含量较高的生石灰、工业固体废物为原料生产无机纤维的文献和报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用赤泥、粉煤灰和生石灰、高钙含量的工业固体废物生产无机纤维的方法,充分利用赤泥、粉煤灰及氧化钙含量较高的工业固体废物中的Al2O3、SiO2、CaO、Na2O,变废为宝,实现工业化生产。

本发明的目的是这样实现的:

利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其具体步骤如下:

a、将赤泥、粉煤灰和生石灰、高钙含量的工业固体废物一种或几种按照一定比例混合均匀,加水进行造粒。

b、将a步所得块状物料进行自然晾干或采用蒸养处理,形成具有一定强度的块状物料。

c、将b的块状物料、焦炭按照一定的比例混合到冲天炉中进行高温熔融。

d、形成无机纤维的物质从冲天炉的出纤口流出,直接到高速旋转的离心机上,形成无机纤维。铁渣从冲天炉侧下部的出铁口流出,回收铁。

e、由d得到的无机纤维,可以直接用于岩棉生产,也可以通过表面改性剂进行改性,用于造纸等其它行业。

本发明中赤泥、粉煤灰的重量比为1∶0.5~1∶1.6,生石灰、高钙含量的工业固体废物一种或几种与赤泥、粉煤灰的重量之和的比为:0.2~0.6。

熔融温度为1200~1500℃。

无机纤维的直径为3~8μm,长度7~20cm。

有益效果:本发明充分利用赤泥、粉煤灰和高钙含量的工业固体废物中的Al2O3、SiO2、Na2O、CaO及Fe2O3的资源,变废为宝,变害为宝,减少了赤泥、粉煤灰对环境的污染。赤泥中的Na2O可以助燃,节约焦炭。本发明可以回收赤泥、粉煤灰及高钙含量的工业固体废物中的铁。本发明是赤泥、粉煤灰及高钙含量的工业固体废物资源化利用的一个新的方法,本发明生产的无机纤维,生产成本低,具有十分明显的经济效益。

具体实施例

下面结合实施例对本发明做进一步说明:

实施例1

取粉煤灰与拜耳法赤泥的质量为1∶1,电石渣的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的50%。将上述原料搅拌均匀,加水搅拌成型,进行蒸养,得到具有一定强度块状原料。将焦炭和原料,按一定比例装入冲天炉,在冲天炉中进行加热熔化,熔融温度为1400℃,炉中成无机纤维的熔体流入四滚离心机,四滚离心机通过高速旋转将熔融的流体以极高的速度飞出,形成直径3.5μm,长度7-20cm的无机纤维。铁渣从冲天炉的侧下部的出铁口流出,回收铁。

实施例2

取粉煤灰与烧结法赤泥的质量比为0.8∶1,电石渣的重量为粉煤灰与烧结法赤泥重量总和的40%。将上述原料搅拌均匀,加水搅拌成型,自然晾干,得到具有一定强度的块状原料。将焦炭和块状原料按一定比例装入冲天炉,在熔炉中加热熔化,熔融温度为1450℃,炉中成无机纤维的熔体流入四滚离心机,四滚离心机通过高速旋转将熔融的流体以极高的速度甩出,形成直径5.0μm,长度7~20cm的无机纤维。铁渣从冲天炉的侧下部的出铁口流出,回收铁。

实施例3

取粉煤灰与拜耳法赤泥的重量比为1∶1,镁渣的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的55%。块状料制作、熔融及成纤维过程同实施例1,不再赘述。

实施例4

取粉煤灰与拜耳法赤泥的重量比为1.2∶1,磷渣的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的60%。块状料制作、熔融及成纤维过程同实施例2,不再赘述。

实施例5

取粉煤灰与拜耳法赤泥的重量比为1∶1,磷渣、电石渣、镁渣混合物的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的45%。磷渣、电石渣、镁渣混合物中磷渣占20%、电石渣占50%、镁渣占30%。块状料制作、熔融及成纤维过程同实施例1,不再赘述。

实施例6

取粉煤灰与拜耳法赤泥的重量比为1∶1,生石灰的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的45%。块状料制作、熔融及成纤维过程同实施例2,不再赘述。

实施例7

取粉煤灰与拜耳法赤泥的重量比为1∶1,生石灰、磷渣、电石渣、镁渣混合物的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的45%。磷渣、电石渣、镁渣混合物中磷渣占20%、电石渣占40%、镁渣占30%、生石灰占10%。块状料制作、熔融及成纤维过程同实施例1,不再赘述。

本发明充分利用赤泥、粉煤灰和高钙工业固体废物中的Al2O3、SiO2、CaO、Na2O及Fe2O3的资源,变废为宝,变害为宝,减少了赤泥、粉煤灰及高钙工业固体废物对环境的污染。赤泥中的Na2O可以助燃,节约焦炭。本发明可以回收赤泥、粉煤灰和高钙工业固体废物中铁。本发明是赤泥、粉煤灰及高钙工业固体废物资源化利用的一个新的方法,本发明生产的无机纤维,杂质少,无机纤维质量好,生产成本低。

以上实施例仅用于说明本发明的优选实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围之内。

利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法.pdf_第1页
第1页 / 共5页
利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法.pdf_第2页
第2页 / 共5页
利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102001823A43申请公布日20110406CN102001823ACN102001823A21申请号201010584947322申请日20101213C03B37/0020060171申请人河南煤业化工集团有限责任公司地址450046河南省郑州市郑东新区CBD商务外环路6号国龙大厦72发明人李伍成丁建础赵东峰蒋元力张秀全贾金才刘宏建王占修徐才华李宗耀徐柳54发明名称利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法57摘要本发明公开了一种利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,主要是以赤泥和粉煤灰为原料,并与生石灰、高钙含量的工业固体废渣一种或几种按照一定的比例进行配料,加水经过自然晾。

2、干或蒸养成块状物料。将上述原料和焦炭按照一定比例进行混合到冲天炉中进行高温熔融,成无机纤维的熔体流入四滚离心机,四滚离心机通过高速旋转将熔融的流体以极高的速度甩出,形成直径37UM,长度720CM的无机纤维。铁渣从冲天炉的侧下部的出铁口流出,回收铁。本发明实现了变废为宝,变害为宝,减少了赤泥、粉煤灰及高钙含量的工业固体废渣对环境的污染。本发明充分利用了粉煤灰和赤泥及高钙含量的工业固体废渣中的AL2O3、SIO2、NA2O、CAO及FE2O3的资源,废物利用,节约焦炭,生产成本低。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102001833A1/1。

3、页21利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其具体步骤如下A、将赤泥、粉煤灰和生石灰、高钙含量的工业固体废物的一种或几种按照一定比例混合均匀,加水进行造粒;B、将A步所得块状物料进行自然凉干或采用蒸养处理,形成具有一定强度的块状物料;C、将B的块状物料、焦碳按照一定的比例混合到冲天炉中进行高温熔融;D、形成无机纤维的熔体从冲天炉的出纤口流出,直接到高速旋转的离心机上,形成无机纤维。铁渣从冲天炉侧下部的出铁口流出,回收铁;E、由D得到的无机纤维,可以直接用于岩棉生产,也可以通过表面改性剂进行改性,用于造纸等其它行业;2根据权利要求1所述的利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其特征在于A步骤中原料的。

4、赤泥、粉煤灰的重量比为105116,高钙含量的生石灰、工业固体废物一种或几种的混合物与赤泥、粉煤灰的重量之和的比为0206;3根据权利要求1所述的利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其特征在于高钙工业废渣是指氧化钙含量大于40的电石渣、磷渣、镁渣等;4根据权利要求1所述的利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其特征在于熔融温度为12001500;5根据权利要求1所述的利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其特征在于无机纤维的直径为37M,长度为720CM。权利要求书CN102001823ACN102001833A1/3页3利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法技术领域0001本发明涉及一种生产无机纤维。

5、的方法,尤其是利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法。背景技术0002粉煤灰是燃煤电厂排出的固体废弃物,我国是以煤炭为主要能源的国家,每年燃煤电厂排出的粉煤灰3亿吨以上,给生态环境带来一定的影响粉煤灰的利用,主要在建材方面。利用粉煤灰生产无机纤维已有专利和文献报道如中国专利CN87105254A,该专利用粉煤灰、生石灰和磷渣按照最佳比例制成粉煤灰料块和焦炭加入冲天炉内进行熔化,然后用高速离心机甩成岩棉。中国专利CN1579978A,以粉煤灰为原料制造超细纤维的方法,是将粉煤灰加无机和有机添加剂混合造粒,高温熔融制成超细纤维。0003赤泥是氧化铝生产排出的固体废弃物,我国是氧化铝生产大国,氧化铝的年。

6、产能达3000多万吨以上,按照每生产1吨氧化铝排放052T赤泥计算,我国每年排放的赤泥达15003000万吨以上,赤泥的PH值大于12,是具有腐蚀性的危险废弃物。赤泥可分为拜耳法赤泥和烧结法赤泥,主要成分为SIO2、AL2O3和CAO,成分见表一。在赤泥利用方面,国内外广大科技工作者做了大量工作,但没有0004赤泥主要化学成分表一0005赤泥类型SIO2AL2O3CAOFE2O3NA2OTIO2拜耳法赤泥17523521061385669烧结法赤泥18293380667410670006实质性的应用和进展。目前,氧化铝厂的赤泥处理依然采用建赤泥库进行堆放,不仅占了大量的农田,而且对环境产生较大。

7、的影响。由表一可知赤泥可作为生产无机纤维的原料,而且赤泥中的NA2O对煤炭燃烧具有一定的助燃作用,可提高熔炼过程中焦炭的燃烧效率。利用赤泥生产无机纤维已有专利报道如中国专利2009100485980,其方法是在赤泥中加入反应剂进行中和,再加入调配剂、助流剂等进行高温熔化,熔体经高速离心机甩成无机纤维。其技术需要对赤泥加酸进行中和,工艺复杂,生产成本高,用酸作中和剂,在高温熔融过程中会产生有害的气体,对环境有一定的影响。0007我国有大量的氧化钙含量较高的工业固体废物比如电石渣、磷渣、镁渣等没有得到充分利用。0008经查阅文献资料,没有见到使用赤泥、粉煤灰和氧化钙含量较高的生石灰、工业固体废物为。

8、原料生产无机纤维的文献和报道。说明书CN102001823ACN102001833A2/3页4发明内容0009本发明的目的在于提供一种利用赤泥、粉煤灰和生石灰、高钙含量的工业固体废物生产无机纤维的方法,充分利用赤泥、粉煤灰及氧化钙含量较高的工业固体废物中的AL2O3、SIO2、CAO、NA2O,变废为宝,实现工业化生产。0010本发明的目的是这样实现的0011利用赤泥和粉煤灰生产无机纤维的方法,其具体步骤如下0012A、将赤泥、粉煤灰和生石灰、高钙含量的工业固体废物一种或几种按照一定比例混合均匀,加水进行造粒。0013B、将A步所得块状物料进行自然晾干或采用蒸养处理,形成具有一定强度的块状物料。

9、。0014C、将B的块状物料、焦炭按照一定的比例混合到冲天炉中进行高温熔融。0015D、形成无机纤维的物质从冲天炉的出纤口流出,直接到高速旋转的离心机上,形成无机纤维。铁渣从冲天炉侧下部的出铁口流出,回收铁。0016E、由D得到的无机纤维,可以直接用于岩棉生产,也可以通过表面改性剂进行改性,用于造纸等其它行业。0017本发明中赤泥、粉煤灰的重量比为105116,生石灰、高钙含量的工业固体废物一种或几种与赤泥、粉煤灰的重量之和的比为0206。0018熔融温度为12001500。0019无机纤维的直径为38M,长度720CM。0020有益效果本发明充分利用赤泥、粉煤灰和高钙含量的工业固体废物中的A。

10、L2O3、SIO2、NA2O、CAO及FE2O3的资源,变废为宝,变害为宝,减少了赤泥、粉煤灰对环境的污染。赤泥中的NA2O可以助燃,节约焦炭。本发明可以回收赤泥、粉煤灰及高钙含量的工业固体废物中的铁。本发明是赤泥、粉煤灰及高钙含量的工业固体废物资源化利用的一个新的方法,本发明生产的无机纤维,生产成本低,具有十分明显的经济效益。具体实施例0021下面结合实施例对本发明做进一步说明0022实施例10023取粉煤灰与拜耳法赤泥的质量为11,电石渣的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的50。将上述原料搅拌均匀,加水搅拌成型,进行蒸养,得到具有一定强度块状原料。将焦炭和原料,按一定比例装入冲天炉,在冲天。

11、炉中进行加热熔化,熔融温度为1400,炉中成无机纤维的熔体流入四滚离心机,四滚离心机通过高速旋转将熔融的流体以极高的速度飞出,形成直径35M,长度720CM的无机纤维。铁渣从冲天炉的侧下部的出铁口流出,回收铁。0024实施例20025取粉煤灰与烧结法赤泥的质量比为081,电石渣的重量为粉煤灰与烧结法赤泥重量总和的40。将上述原料搅拌均匀,加水搅拌成型,自然晾干,得到具有一定强度的块状原料。将焦炭和块状原料按一定比例装入冲天炉,在熔炉中加热熔化,熔融温度为1450,炉中成无机纤维的熔体流入四滚离心机,四滚离心机通过高速旋转将熔融的流体说明书CN102001823ACN102001833A3/3页。

12、5以极高的速度甩出,形成直径50M,长度720CM的无机纤维。铁渣从冲天炉的侧下部的出铁口流出,回收铁。0026实施例30027取粉煤灰与拜耳法赤泥的重量比为11,镁渣的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的55。块状料制作、熔融及成纤维过程同实施例1,不再赘述。0028实施例40029取粉煤灰与拜耳法赤泥的重量比为121,磷渣的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的60。块状料制作、熔融及成纤维过程同实施例2,不再赘述。0030实施例50031取粉煤灰与拜耳法赤泥的重量比为11,磷渣、电石渣、镁渣混合物的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的45。磷渣、电石渣、镁渣混合物中磷渣占20、电石渣占50、镁渣。

13、占30。块状料制作、熔融及成纤维过程同实施例1,不再赘述。0032实施例60033取粉煤灰与拜耳法赤泥的重量比为11,生石灰的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的45。块状料制作、熔融及成纤维过程同实施例2,不再赘述。0034实施例70035取粉煤灰与拜耳法赤泥的重量比为11,生石灰、磷渣、电石渣、镁渣混合物的重量为粉煤灰与拜耳法赤泥重量总和的45。磷渣、电石渣、镁渣混合物中磷渣占20、电石渣占40、镁渣占30、生石灰占10。块状料制作、熔融及成纤维过程同实施例1,不再赘述。0036本发明充分利用赤泥、粉煤灰和高钙工业固体废物中的AL2O3、SIO2、CAO、NA2O及FE2O3的资源,变废为宝,变害为宝,减少了赤泥、粉煤灰及高钙工业固体废物对环境的污染。赤泥中的NA2O可以助燃,节约焦炭。本发明可以回收赤泥、粉煤灰和高钙工业固体废物中铁。本发明是赤泥、粉煤灰及高钙工业固体废物资源化利用的一个新的方法,本发明生产的无机纤维,杂质少,无机纤维质量好,生产成本低。0037以上实施例仅用于说明本发明的优选实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围之内。说明书CN102001823A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 玻璃;矿棉或渣棉


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1