一种分体式节能汤桶炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201320320915.1

申请日:

20130605

公开号:

CN203341522U

公开日:

20131218

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A47J27/14

主分类号:

A47J27/14

申请人:

刘志庆,贾传强

发明人:

刘志庆,贾传强

地址:

250403 山东省济南市平阴县孔村镇府前街27号

优先权:

CN201320320915U

专利代理机构:

济南泉城专利商标事务所

代理人:

李桂存

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内容摘要

本实用新型涉及一种分体式节能汤桶炉。包括筒体、底座、用于抽废气的风机以及火排,所述筒体内密闭安装有一隔板,所述隔板上方安装有横截面呈圆环形的走火管,所述底座上沿圆周方向设置有横截面为U形的U形槽,所述筒体插装固定于U形槽中,所述走火管底部安装有由于进气的进气管以及用于出气的出气管,所述底座上设置有凹槽,风机安装于凹槽中且其位于隔板以及进气管的正下方。筒体通过插接在U形槽中实现快速定位,使得安装筒体简单方便,并且拆卸容易也使得维修工作变得简单。因此可以准备多个筒体,使用时通过更换筒体即可满足多用途使用。走火管为圆管形其外表面圆滑,清洗方便。

权利要求书

1.一种分体式节能汤桶炉,包括筒体(1)、底座(6)、用于抽废气的风机(7)以及火排(10),其特征在于:所述筒体(1)内密闭安装有一隔板(14),所述隔板(14)上方安装有横截面呈圆环形的走火管(2),所述底座(6)上沿圆周方向设置有横截面为U形的U形槽(4),所述筒体(1)插装固定于U形槽(4)中,所述走火管(2)底部安装有由于进气的进气管(15)以及用于出气的出气管(3),所述底座(6)上设置有凹槽(9),风机(7)安装于凹槽(9)中且其位于隔板(14)以及进气管(15)的正下方。 2.根据权利要求1所述的分体式节能汤桶炉,其特征在于:所述走火管(2)呈方形向外逐圈延伸,其直边由直管部(2.2)构成,每两个直管部(2.2)通过呈90°弯曲的弯头部(2.1)密闭连接。 3.根据权利要求1所述的分体式节能汤桶炉,其特征在于:所述走火管(2)呈螺旋状由内向外逐圈延伸。 4.根据权利要求1所述的分体式节能汤桶炉,其特征在于:还包括设置于U形槽(4)底部的圆环形的海绵垫(11)。 5.根据权利要求1至4中任意一项所述的分体式节能汤桶炉,其特征在于:还包括一抽气管(8),所述抽气管(8)的顶端位于U形槽(4)中其底端连接于风机(7),所述出气管(3)的出口部位位于U形槽(4)中,所述出气管(3)的底端高于所述抽气管(8)的顶端。 6.根据权利要求5所述的分体式节能汤桶炉,其特征在于:所述筒体(1)底部设置有法兰Ⅰ(16),所述隔板(14)外侧设置有法兰Ⅱ(19),所述筒体(1)与隔板(14)通过法兰Ⅰ(16)与法兰Ⅱ(19)利用沉头螺钉(18)密封固定。 7.根据权利要求1所述的分体式节能汤桶炉,其特征在于:还包括分别安装与U形槽(4)两侧立壁上的圆环形的不锈钢板Ⅰ(12)以及不锈钢板Ⅱ(13)。 8.根据权利要求5所述的分体式节能汤桶炉,其特征在于:所述底座(6)上水平设置有溢流孔(5),所述溢流孔(5)将U形槽(4)的内部与外界导通,所述溢流孔(5)的水平高度低于所述抽气管(8)的顶端。 9.根据权利要求6所述的分体式节能汤桶炉,其特征在于:所述法兰Ⅰ(16)与法兰Ⅱ(19)之间设置有密封圈(17)。

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种分体式节能汤桶炉。

背景技术

专利号为ZL201120020551.6的说明书公开了一种分体式节能汤桶炉,此种汤桶炉的汤桶在安装时,其需要通过将四个定位块差装到四个支撑腿上实现定位,但是定位块上的定位槽的内孔直径与支撑腿的外径是间隙配合的,但是为了保证定位精度其间隙很小,从而使得再将汤桶安装时,不容易插装定位。并且其走火管为横截面呈矩形的方管,且由中心位置往复弯折向外侧延伸,因此相邻的走火管之间空隙小,使得走火管不易清理。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种安装容易、清洗方便的分体式节能汤桶炉。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:

本分体式节能汤桶炉,包括筒体、底座、用于抽废气的风机以及火排,所述筒体内密闭安装有一隔板,所述隔板上方安装有横截面呈圆环形的走火管,所述底座上沿圆周方向设置有横截面为U形的U形槽,所述筒体插装固定于U形槽中,所述走火管底部安装有由于进气的进气管以及用于出气的出气管,所述底座上设置有凹槽,风机安装于凹槽中且其位于隔板以及进气管的正下方。

上述走火管呈方形向外逐圈延伸,其直边由直管部构成,每两个直管部通过呈90°弯曲的弯头部密闭连接。

为了避免接口处漏气,上述走火管呈螺旋状由内向外逐圈延伸。

为了提高密封性,还包括设置于U形槽底部的圆环形的海绵垫。

为了实现快速定位,还包括一抽气管,所述抽气管的顶端位于U形槽中其底端连接于风机,所述出气管的出口部位位于U形槽中,所述出气管的底端高于所述抽气管的顶端。

为了降低成本,上述筒体底部设置有法兰Ⅰ,所述隔板外侧设置有法兰Ⅱ,所述筒体与隔板通过法兰Ⅰ与法兰Ⅱ利用沉头螺钉密封固定。

为了美观、防锈,还包括分别安装与U形槽两侧立壁上的圆环形的不锈钢板Ⅰ以及不锈钢板Ⅱ。

为了防止水密封时,水过多溢出,上述底座上水平设置有溢流孔,所述溢流孔将U形槽的内部与外界导通,所述溢流孔的水平高度低于所述抽气管的顶端。

上述法兰Ⅰ与法兰Ⅱ之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是:筒体通过插接在U形槽中实现快速定位,使得安装筒体简单方便,并且拆卸容易也使得维修工作变得简单。因此可以准备多个筒体,例如专用于煮汤的、专用于煮稀饭的等等,使用时通过更换筒体即可满足多用途使用。走火管为圆管形其外表面圆滑,因此避免了以往采用矩形管由于存在边角造成的走火管清洗困难的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的筒体与隔板通过法兰连接结构示意图;

图3为底座的俯视结构示意图;

图4为图2中的B局部放大结构示意图;

图5为走火管方形盘旋结构示意图;

图6为走火管螺旋结构示意图;

图中,1.筒体 2.走火管 2.1弯头部 2.2直管部 3.出气管 4.U形槽 5.溢流孔 6.底座 7.风机 8.抽气管 9.凹槽 10.火排 11.海绵垫 12.不锈钢板Ⅰ 13.不锈钢板Ⅱ 14.隔板 15.进气管 16.法兰Ⅰ 17.密封圈 18.沉头螺钉 19.法兰Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图1至附图6本实用新型做进一步说明。

如附图1、附图3所示,本分体式节能汤桶炉,包括筒体1、底座6、用于抽废气的风机7以及火排10,所述筒体1内密闭安装有一隔板14,所述隔板14上方安装有横截面呈圆环形的走火管2,所述底座6上沿圆周方向设置有横截面为U形的U形槽4,所述筒体1插装固定于U形槽4中,所述走火管2底部安装有由于进气的进气管15以及用于出气的出气管3,所述底座6上设置有凹槽9,风机7安装于凹槽9中且其位于隔板14以及进气管15的正下方。筒体1通过插接在U形槽4中实现快速定位,使得安装筒体1简单方便,因此可以准备多个筒体1,例如专用于煮汤的、专用于煮稀饭的等等,使用时通过更换筒体1即可满足多用途使用。火排10燃烧产生的热量加热隔板14,即可使隔板14上方的筒体1内的液体加热,火排10燃烧产生的气体,通过进气管15进入走火管2内,逐渐释放热量使浸泡于液体中的走火管可以加热液体,最终气体通过出气管3排出并由风机7排出底座6外,因此热量得以有效利用,实现节能目的。走火管2为圆管形其外表面圆滑,因此避免了以往采用矩形管由于存在边角造成的走火管2清洗困难的情况发生。

如附图5所示,走火管2呈方形向外逐圈延伸,其直边由直管部2.2构成,每两个直管部2.2通过呈90°弯曲的弯头部2.1密闭连接。通过将弯头部2.1与直管部2.2焊接连接,从而实现形成密闭管路。如附图6所示上述走火管2也可以为呈螺旋状由内向外逐圈延伸的结构,此种结构的走火管2为一整根圆管弯曲形成,可以避免走火管2采取焊接成形因焊口密封不严导致漏气的情况发生。。

还包括设置于U形槽4底部的圆环形的海绵垫11。通过设置海绵垫11可以提高筒体1与U形槽4接触部位的密封性,可以使出气管3排出的废气得以有效被风机抽走。

还包括一抽气管8,所述抽气管8的顶端位于U形槽4中其底端连接于风机7,所述出气管3的出口部位位于U形槽4中。通过出气管3排出的废气进入U形槽4内,由于出气管3也位于U形槽4内且出气管3的底端高于所述抽气管8的顶端,因此出气管3与抽气管8可以交错排布,出气管3排出的废气在U形槽4中流动最终经抽气管8排出,就使得筒体1在插入U形槽4中时不必将出气管3的管口与抽气管8的管口相重合,因此提高了筒体1安装时的便利性。

上述筒体1底部设置有法兰Ⅰ 16,所述隔板14外侧设置有法兰Ⅱ 19,所述筒体1与隔板14通过法兰Ⅰ 16与法兰Ⅱ 19利用沉头螺钉18密封固定。隔板14可以方便与筒体1结合、分离,因此在更换筒体1时可以将隔板连同走火管2一起拆下来,更换新的筒体1后在将隔板安装即可,因此降低了更换筒体1的成本。为了提高密封性,法兰Ⅰ 16与法兰Ⅱ 19之间可以设置密封圈17。

还包括分别安装与U形槽4两侧立壁上的圆环形的不锈钢板Ⅰ 12以及不锈钢板Ⅱ 13。通过不锈钢板Ⅰ 12以及不锈钢板Ⅱ包裹于U形槽4两边,既可以提高美观性,又可以防止锈蚀,提高了本分体式节能汤桶炉的耐用性。

上述底座6上水平设置有溢流孔5,所述溢流孔5将U形槽4的内部与外界导通,所述溢流孔5的水平高度低于所述抽气管8的顶端。通过在U形槽4中加水可以实现水密封,并且当水位过高时可以经溢流孔5排出防止水流入抽气管8内。

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1、(10)授权公告号 CN 203341522 U (45)授权公告日 2013.12.18 CN 203341522 U *CN203341522U* (21)申请号 201320320915.1 (22)申请日 2013.06.05 A47J 27/14(2006.01) (73)专利权人 刘志庆 地址 250403 山东省济南市平阴县孔村镇府 前街 27 号 专利权人 贾传强 (72)发明人 刘志庆 贾传强 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 李桂存 (54) 实用新型名称 一种分体式节能汤桶炉 (57) 摘要 本实用新型涉及一种分体式节能汤桶炉。包 括筒体、。

2、 底座、 用于抽废气的风机以及火排, 所述 筒体内密闭安装有一隔板, 所述隔板上方安装有 横截面呈圆环形的走火管, 所述底座上沿圆周方 向设置有横截面为U形的U形槽, 所述筒体插装固 定于 U 形槽中, 所述走火管底部安装有由于进气 的进气管以及用于出气的出气管, 所述底座上设 置有凹槽, 风机安装于凹槽中且其位于隔板以及 进气管的正下方。筒体通过插接在 U 形槽中实现 快速定位, 使得安装筒体简单方便, 并且拆卸容易 也使得维修工作变得简单。因此可以准备多个筒 体, 使用时通过更换筒体即可满足多用途使用。 走 火管为圆管形其外表面圆滑, 清洗方便。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发。

3、明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 (10)授权公告号 CN 203341522 U CN 203341522 U *CN203341522U* 1/1 页 2 1. 一种分体式节能汤桶炉, 包括筒体 (1) 、 底座 (6) 、 用于抽废气的风机 (7) 以及火排 (10) , 其特征在于 : 所述筒体 (1) 内密闭安装有一隔板 (14) , 所述隔板 (14) 上方安装有横截 面呈圆环形的走火管 (2) , 所述底座 (6) 上沿圆周方向设置有横截面为。

4、 U 形的 U 形槽 (4) , 所 述筒体 (1) 插装固定于 U 形槽 (4) 中, 所述走火管 (2) 底部安装有由于进气的进气管 (15) 以及用于出气的出气管 (3) , 所述底座 (6) 上设置有凹槽 (9) , 风机 (7) 安装于凹槽 (9) 中且 其位于隔板 (14) 以及进气管 (15) 的正下方。 2. 根据权利要求 1 所述的分体式节能汤桶炉, 其特征在于 : 所述走火管 (2) 呈方形向 外逐圈延伸, 其直边由直管部 (2.2) 构成, 每两个直管部 (2.2) 通过呈 90弯曲的弯头部 (2.1) 密闭连接。 3.根据权利要求1所述的分体式节能汤桶炉, 其特征在于 。

5、: 所述走火管 (2) 呈螺旋状由 内向外逐圈延伸。 4.根据权利要求 1所述的分体式节能汤桶炉, 其特征在于 : 还包括设置于U形槽 (4) 底 部的圆环形的海绵垫 (11) 。 5. 根据权利要求 1 至 4 中任意一项所述的分体式节能汤桶炉, 其特征在于 : 还包括一 抽气管 (8) , 所述抽气管 (8) 的顶端位于 U 形槽 (4) 中其底端连接于风机 (7) , 所述出气管 (3) 的出口部位位于 U 形槽 (4) 中, 所述出气管 (3) 的底端高于所述抽气管 (8) 的顶端。 6. 根据权利要求 5 所述的分体式节能汤桶炉, 其特征在于 : 所述筒体 (1) 底部设置有 法兰 。

6、(16) , 所述隔板 (14) 外侧设置有法兰 (19) , 所述筒体 (1) 与隔板 (14) 通过法兰 (16) 与法兰 (19) 利用沉头螺钉 (18) 密封固定。 7. 根据权利要求 1 所述的分体式节能汤桶炉, 其特征在于 : 还包括分别安装与 U 形槽 (4) 两侧立壁上的圆环形的不锈钢板 (12) 以及不锈钢板 (13) 。 8.根据权利要求5所述的分体式节能汤桶炉, 其特征在于 : 所述底座 (6) 上水平设置有 溢流孔 (5) , 所述溢流孔 (5) 将 U 形槽 (4) 的内部与外界导通, 所述溢流孔 (5) 的水平高度低 于所述抽气管 (8) 的顶端。 9. 根据权利要。

7、求 6 所述的分体式节能汤桶炉, 其特征在于 : 所述法兰 (16) 与法兰 (19) 之间设置有密封圈 (17) 。 权 利 要 求 书 CN 203341522 U 2 1/3 页 3 一种分体式节能汤桶炉 技术领域 0001 本实用新型涉及一种分体式节能汤桶炉。 背景技术 0002 专利号为 ZL201120020551.6 的说明书公开了一种分体式节能汤桶炉, 此种汤桶 炉的汤桶在安装时, 其需要通过将四个定位块差装到四个支撑腿上实现定位, 但是定位块 上的定位槽的内孔直径与支撑腿的外径是间隙配合的, 但是为了保证定位精度其间隙很 小, 从而使得再将汤桶安装时, 不容易插装定位。并且其。

8、走火管为横截面呈矩形的方管, 且 由中心位置往复弯折向外侧延伸, 因此相邻的走火管之间空隙小, 使得走火管不易清理。 发明内容 0003 本实用新型为了克服以上技术的不足, 提供了一种安装容易、 清洗方便的分体式 节能汤桶炉。 0004 本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是 : 0005 本分体式节能汤桶炉, 包括筒体、 底座、 用于抽废气的风机以及火排, 所述筒体内 密闭安装有一隔板, 所述隔板上方安装有横截面呈圆环形的走火管, 所述底座上沿圆周方 向设置有横截面为 U 形的 U 形槽, 所述筒体插装固定于 U 形槽中, 所述走火管底部安装有由 于进气的进气管以及用于出气的出气管, 所。

9、述底座上设置有凹槽, 风机安装于凹槽中且其 位于隔板以及进气管的正下方。 0006 上述走火管呈方形向外逐圈延伸, 其直边由直管部构成, 每两个直管部通过呈 90弯曲的弯头部密闭连接。 0007 为了避免接口处漏气, 上述走火管呈螺旋状由内向外逐圈延伸。 0008 为了提高密封性, 还包括设置于 U 形槽底部的圆环形的海绵垫。 0009 为了实现快速定位, 还包括一抽气管, 所述抽气管的顶端位于 U 形槽中其底端连 接于风机, 所述出气管的出口部位位于 U 形槽中, 所述出气管的底端高于所述抽气管的顶 端。 0010 为了降低成本, 上述筒体底部设置有法兰, 所述隔板外侧设置有法兰, 所述筒 。

10、体与隔板通过法兰与法兰利用沉头螺钉密封固定。 0011 为了美观、 防锈, 还包括分别安装与 U 形槽两侧立壁上的圆环形的不锈钢板以 及不锈钢板。 0012 为了防止水密封时, 水过多溢出, 上述底座上水平设置有溢流孔, 所述溢流孔将 U 形槽的内部与外界导通, 所述溢流孔的水平高度低于所述抽气管的顶端。 0013 上述法兰与法兰之间设置有密封圈。 0014 本实用新型的有益效果是 : 筒体通过插接在 U 形槽中实现快速定位, 使得安装筒 体简单方便, 并且拆卸容易也使得维修工作变得简单。 因此可以准备多个筒体, 例如专用于 煮汤的、 专用于煮稀饭的等等, 使用时通过更换筒体即可满足多用途使用。

11、。 走火管为圆管形 说 明 书 CN 203341522 U 3 2/3 页 4 其外表面圆滑, 因此避免了以往采用矩形管由于存在边角造成的走火管清洗困难的情况发 生。 附图说明 0015 图 1 为本实用新型的主视剖面结构示意图 ; 0016 图 2 为本实用新型的筒体与隔板通过法兰连接结构示意图 ; 0017 图 3 为底座的俯视结构示意图 ; 0018 图 4 为图 2 中的 B 局部放大结构示意图 ; 0019 图 5 为走火管方形盘旋结构示意图 ; 0020 图 6 为走火管螺旋结构示意图 ; 0021 图中, 1. 筒体 2. 走火管 2.1 弯头部 2.2 直管部 3. 出气管 。

12、4.U 形槽 5. 溢流孔 6. 底座 7. 风机 8. 抽气管 9. 凹槽 10. 火排 11. 海绵垫 12. 不锈钢板 13. 不锈钢板 14. 隔板 15. 进气管 16. 法兰 17. 密封圈 18. 沉头螺钉 19. 法兰。 具体实施方式 0022 下面结合附图 1 至附图 6 本实用新型做进一步说明。 0023 如附图 1、 附图 3 所示, 本分体式节能汤桶炉, 包括筒体 1、 底座 6、 用于抽废气的风 机 7 以及火排 10, 所述筒体 1 内密闭安装有一隔板 14, 所述隔板 14 上方安装有横截面呈圆 环形的走火管 2, 所述底座 6 上沿圆周方向设置有横截面为 U 形。

13、的 U 形槽 4, 所述筒体 1 插 装固定于 U 形槽 4 中, 所述走火管 2 底部安装有由于进气的进气管 15 以及用于出气的出气 管 3, 所述底座 6 上设置有凹槽 9, 风机 7 安装于凹槽 9 中且其位于隔板 14 以及进气管 15 的正下方。筒体 1 通过插接在 U 形槽 4 中实现快速定位, 使得安装筒体 1 简单方便, 因此可 以准备多个筒体 1, 例如专用于煮汤的、 专用于煮稀饭的等等, 使用时通过更换筒体 1 即可 满足多用途使用。火排 10 燃烧产生的热量加热隔板 14, 即可使隔板 14 上方的筒体 1 内的 液体加热, 火排 10 燃烧产生的气体, 通过进气管 1。

14、5 进入走火管 2 内, 逐渐释放热量使浸泡 于液体中的走火管可以加热液体, 最终气体通过出气管 3 排出并由风机 7 排出底座 6 外, 因 此热量得以有效利用, 实现节能目的。走火管 2 为圆管形其外表面圆滑, 因此避免了以往采 用矩形管由于存在边角造成的走火管 2 清洗困难的情况发生。 0024 如附图 5 所示, 走火管 2 呈方形向外逐圈延伸, 其直边由直管部 2.2 构成, 每两个 直管部 2.2 通过呈 90弯曲的弯头部 2.1 密闭连接。通过将弯头部 2.1 与直管部 2.2 焊接 连接, 从而实现形成密闭管路。如附图 6 所示上述走火管 2 也可以为呈螺旋状由内向外逐 圈延伸。

15、的结构, 此种结构的走火管2为一整根圆管弯曲形成, 可以避免走火管2采取焊接成 形因焊口密封不严导致漏气的情况发生。 。 0025 还包括设置于 U 形槽 4 底部的圆环形的海绵垫 11。通过设置海绵垫 11 可以提高 筒体 1 与 U 形槽 4 接触部位的密封性, 可以使出气管 3 排出的废气得以有效被风机抽走。 0026 还包括一抽气管 8, 所述抽气管 8 的顶端位于 U 形槽 4 中其底端连接于风机 7, 所 述出气管 3 的出口部位位于 U 形槽 4 中。通过出气管 3 排出的废气进入 U 形槽 4 内, 由于 出气管 3 也位于 U 形槽 4 内且出气管 3 的底端高于所述抽气管 。

16、8 的顶端, 因此出气管 3 与 抽气管 8 可以交错排布, 出气管 3 排出的废气在 U 形槽 4 中流动最终经抽气管 8 排出, 就使 说 明 书 CN 203341522 U 4 3/3 页 5 得筒体 1 在插入 U 形槽 4 中时不必将出气管 3 的管口与抽气管 8 的管口相重合, 因此提高 了筒体 1 安装时的便利性。 0027 上述筒体 1 底部设置有法兰 16, 所述隔板 14 外侧设置有法兰 19, 所述筒体 1 与隔板 14 通过法兰 16 与法兰 19 利用沉头螺钉 18 密封固定。隔板 14 可以方便与 筒体 1 结合、 分离, 因此在更换筒体 1 时可以将隔板连同走火。

17、管 2 一起拆下来, 更换新的筒 体 1 后在将隔板安装即可, 因此降低了更换筒体 1 的成本。为了提高密封性, 法兰 16 与 法兰 19 之间可以设置密封圈 17。 0028 还包括分别安装与 U 形槽 4 两侧立壁上的圆环形的不锈钢板 12 以及不锈钢板 13。 通过不锈钢板 12以及不锈钢板包裹于U形槽4两边, 既可以提高美观性, 又可 以防止锈蚀, 提高了本分体式节能汤桶炉的耐用性。 0029 上述底座 6 上水平设置有溢流孔 5, 所述溢流孔 5 将 U 形槽 4 的内部与外界导通, 所述溢流孔 5 的水平高度低于所述抽气管 8 的顶端。通过在 U 形槽 4 中加水可以实现水密 封, 并且当水位过高时可以经溢流孔 5 排出防止水流入抽气管 8 内。 说 明 书 CN 203341522 U 5 1/6 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203341522 U 6 2/6 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 203341522 U 7 3/6 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 203341522 U 8 4/6 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 203341522 U 9 5/6 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 203341522 U 10 6/6 页 11 图 6 说 明 书 附 图 CN 203341522 U 11 。

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