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1、(10)授权公告号 CN 203041803 U (45)授权公告日 2013.07.10 CN 203041803 U *CN203041803U* (21)申请号 201220718720.8 (22)申请日 2012.12.24 A47J 19/00(2006.01) F16D 3/02(2006.01) (73)专利权人 广东洛贝电子科技有限公司 地址 523305 广东省东莞市松山湖科技产业 园松科苑 19 号广东洛贝电子科技有限 公司 (72)发明人 冯麒运 龚盛鹏 李中林 王长生 齐云秋 朱彩莲 杨洋 (74)专利代理机构 东莞市华南专利商标事务所 有限公司 44215 代理人 。
2、刘克宽 (54) 实用新型名称 一种榨汁机用联轴器装置 (57) 摘要 本实用新型涉及联轴器技术领域， 具体的涉 及一种榨汁机用联轴器装置， 其结构包括主动轴 和从动轴， 从动轴与主动轴传动配合的一侧端设 置有碗状旋转体， 主动轴与从动轴传动配合的一 侧端设置有异形台阶， 异形台阶的侧壁设置有至 少三个斜楔面 ； 还包括套设于碗状旋转体和异形 台阶之间的衬套、 以及与斜楔面数量相等的滚子， 衬套开设有与所述滚子数量相对应的用于限制滚 子移动的槽孔， 槽孔的形状恰好使滚子卡设其中 而不会向外脱落。 与现有技术相比， 本实用新型安 装简单、 易于操作， 榨汁过程中， 衬套、 滚子与主动 轴组成的机。
3、构具有自动调整定心的功能， 可保证 联轴器传动的精度， 工作稳定性好。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书5页 附图8页 (10)授权公告号 CN 203041803 U CN 203041803 U *CN203041803U* 1/1 页 2 1. 一种榨汁机用联轴器装置， 包括传动配合的主动轴和从动轴， 其特征在于 ： 所述从 动轴与所述主动轴传动配合的一侧端设置有碗状旋转体， 所述主动轴与所述从动轴传动配 合的一侧端设置有。
4、异形台阶， 所述异形台阶的侧壁设置有至少三个斜楔面 ； 所述联轴器还包括套设于所述碗状旋转体和所述异形台阶之间的衬套、 以及与所述斜 楔面数量相等的滚子， 所述衬套开设有与所述滚子数量相对应的用于限制所述滚子移动的 槽孔， 所述槽孔的形状恰好使所述滚子卡设其中而不会向外脱落 ； 工作状态时， 所述斜楔面 推动所述滚子在所述槽孔内向外顶起， 使所述滚子分别与所述碗状旋转体的内侧壁和所述 异形台阶的侧壁相抵接。 2. 根据权利要求 1 所述的一种榨汁机用联轴器装置， 其特征在于 ： 所述斜楔面朝向所 述主动轴的转动方向且等距离分布设置于所述异形台阶的侧壁。 3. 根据权利要求 2 所述的一种榨汁机。
5、用联轴器装置， 其特征在于 ： 所述滚子设置为球 形的滚子。 4. 根据权利要求 2 所述的一种榨汁机用联轴器装置， 其特征在于 ： 所述滚子设置为柱 形的滚子。 5. 根据权利要求 4 所述的一种榨汁机用联轴器装置， 其特征在于 ： 所述衬套包括配合 形成封闭空间的上衬套和下衬套， 所述异形台阶装设于所述封闭空间内 ； 所述上衬套呈回转体设置， 所述槽孔设置于所述上衬套且底部呈开口设置 ； 所述下衬套呈环形板设置， 所述环形板的中心孔套设于所述主动轴， 所述环形板的上 表面向上延伸设置有多个凸台， 每个凸台插入与其对应的一个槽孔内、 并形成一封闭的使 所述滚子在其中滑动的滚子通孔， 所述滚子。
6、环绕其柱形表面设置有用于防止从所述滚子通 孔中滑出的环形台阶 ； 所述碗状旋转体的侧壁开设有至少四个以上的滑槽， 所述滑槽沿所述侧壁对称设置。 6. 根据权利要求 5 所述的一种榨汁机用联轴器装置， 其特征在于 ： 所述槽孔的顶部和 所述凸台的顶部分别设置有半圆形凹槽， 两个半圆形凹槽对接形成一圆形的滚子通孔。 7. 根据权利要求 6 所述的一种榨汁机用联轴器装置， 其特征在于 ： 所述滚子的两端面 设置为球形面， 所述碗状旋转体的内壁的顶部向下延伸设置有凸起。 8. 根据权利要求 7 所述的一种榨汁机用联轴器装置， 其特征在于 ： 所述异形台阶的侧 壁、 所述上衬套的侧壁以及所述碗状旋转体的。
7、侧壁均呈锥形设置。 9. 根据权利要求 8 所述的一种榨汁机用联轴器， 其特征在于 ： 所述斜楔面设置为四个， 所述异形台阶的端面呈渐开线的形状设置。 10. 根据权利要求 9 所述的一种榨汁机用联轴器， 其特征在于 ： 所述滚子通孔的中心线 与所述异形台阶的端面之间形成偏移角， 所述偏移角与所述异形台阶的端面的渐开线的压 力角一致。 权 利 要 求 书 CN 203041803 U 2 1/5 页 3 一种榨汁机用联轴器装置 技术领域 0001 本实用新型涉及联轴器技术领域， 具体的涉及一种榨汁机用联轴器装置。 背景技术 0002 现有技术中， 榨汁机联轴器的主动轴与从动轴的传动结构大多采用。
8、相配合的卡爪 式或者齿轮式结构， 其中， 卡爪式联轴器安装时， 将卡爪插入对应的卡槽内以实现传动， 其 虽然结构简单， 但联轴器的安装端面容易与轴心线不垂直， 当联轴器高速运转时容易产生 偏载， 从而造成冲击磨损大， 影响传动精度和稳定性 ； 而对于齿轮式联轴器， 需要将齿轮的 齿形侧面插入相配合的齿轮槽中以实现传动， 这种结构对加工精度要求很高， 因而造成加 工复杂， 成本高 ； 另一方面， 上述两种结构的联轴器安装时， 均需要先将卡爪或者齿轮的形 状旋转至所对应的方位， 才能完成啮合， 从而给安装造成不便。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种安装简单。
9、、 工作稳 定、 传动精度高的榨汁机用联轴器。 0004 本实用新型的目的通过以下技术方案实现 ： 0005 提供一种榨汁机用联轴器装置， 包括传动配合的主动轴和从动轴， 所述从动轴与 所述主动轴传动配合的一侧端设置有碗状旋转体， 所述主动轴与所述从动轴传动配合的一 侧端设置有异形台阶， 所述异形台阶的侧壁设置有至少三个斜楔面 ； 0006 所述联轴器还包括套设于所述碗状旋转体和所述异形台阶之间的衬套、 以及与所 述斜楔面数量相等的滚子， 所述衬套开设有与所述滚子数量相对应的用于限制所述滚子移 动的槽孔， 所述槽孔的形状恰好使所述滚子卡设其中而不会向外脱落 ； 工作状态时， 所述斜 楔面推动所。
10、述滚子在所述槽孔内向外顶起， 使所述滚子分别与所述碗状旋转体的内侧壁和 所述异形台阶的侧壁相抵接。 0007 其中， 所述斜楔面朝向所述主动轴的转动方向且等距离分布设置于所述异形台阶 的侧壁。 0008 其中， 所述滚子设置为球形的滚子。 0009 其中， 所述滚子设置为柱形的滚子。 0010 其中， 所述衬套包括配合形成封闭空间的上衬套和下衬套， 所述异形台阶装设于 所述封闭空间内 ； 0011 所述上衬套呈回转体设置， 所述槽孔设置于所述上衬套且底部呈开口设置 ； 0012 所述下衬套呈环形板设置， 所述环形板的中心孔套设于所述主动轴， 所述环形板 的上表面向上延伸设置有多个凸台， 每个凸。
11、台插入与其对应的一个槽孔内、 并形成一封闭 的使所述滚子在其中滑动的滚子通孔， 所述滚子环绕其柱形表面设置有用于防止从所述滚 子通孔中滑出的环形台阶 ； 0013 所述碗状旋转体的侧壁开设有至少四个以上的滑槽， 所述滑槽沿所述侧壁对称设 说 明 书 CN 203041803 U 3 2/5 页 4 置。 0014 其中， 所述槽孔的顶部和所述凸台的顶部分别设置有半圆形凹槽， 两个半圆形凹 槽对接形成一圆形的滚子通孔。 0015 其中， 所述滚子的两端面设置为球形面， 所述碗状旋转体的内壁的顶部向下延伸 设置有凸起。 0016 其中， 所述异形台阶的侧壁、 所述上衬套的侧壁以及所述碗状旋转体的侧。
12、壁均呈 锥形设置。 0017 其中， 所述斜楔面设置为四个， 所述异形台阶的端面呈渐开线的形状设置。 0018 其中， 所述滚子通孔的中心线与所述异形台阶的端面之间形成偏移角， 所述偏移 角与所述异形台阶的端面的渐开线的压力角一致。 0019 本实用新型的有益效果 ： 0020 本实用新型的一种榨汁机用联轴器装置， 包括传动配合的主动轴和从动轴， 从动 轴与主动轴传动配合的一侧端设置有碗状旋转体， 主动轴与从动轴传动配合的一侧端设置 有异形台阶， 异形台阶的侧壁设置有至少三个斜楔面， 异形台阶的端面呈渐开线形状设置 ； 联轴器还包括套设于碗状旋转体和异形台阶之间的衬套、 以及与斜楔面数量相等的。
13、滚子， 衬套开设有用于限制对应的一个滚子移动的槽孔， 槽孔的形状恰好使滚子卡设其中而不会 向外脱落 ； 工作状态时， 斜楔面推动滚子在槽孔内向外顶起， 使滚子分别与碗状旋转体的内 侧壁和异形台阶的侧壁相抵接。安装时， 先将主动轴、 衬套和滚子装配好， 然后只需要将从 动轴的碗状旋转体与衬套扣合即安装完毕 ； 榨汁机工作时， 当启动电机的瞬间， 滚子和衬套 在惯性作用下保持不动， 而主动轴已经转过一定角度， 然后斜楔面与滚子接触而推动滚子， 滚子同时受到槽孔的限制只能沿径向活动并向外顶起， 使滚子与碗状旋转体的内侧壁抵 接， 此时， 从动轴由于与刀片 9 相连接而受到物料的阻挠， 使滚子产生反方。
14、向滑移， 从而产 生与主动轴旋转方向同向的静摩擦力， 在摩擦力的带动下从动轴随之旋转起来， 进而带动 刀片 9 粉碎榨汁机内的物料 ； 榨汁过程中， 如果物料的阻力过大， 那么由于斜楔面对滚子的 推动作用， 使滚子由槽孔中向外与碗状旋转体的内侧壁越顶越紧， 所产生的摩擦力会再次 与阻力达到平衡， 带动从动轴转动进行物料的粉碎。与现有技术相比， 本实用新型安装简 单、 易于操作， 榨汁过程中， 衬套、 滚子与主动轴组成的机构具有自动调整定心的功能， 可保 证联轴器传动的精度， 工作稳定性好。 附图说明 0021 图 1 为本实用新型的一种榨汁机用联轴器装置的实施例 1 的分解结构示意图。 002。
15、2 图 2 为本实用新型的一种榨汁机用联轴器装置的实施例 1 的结构示意图。 0023 图 3 为本实用新型的一种榨汁机用联轴器装置的实施例 2 的分解结构示意图。 0024 图4为本实用新型的一种榨汁机用联轴器装置的实施例2的衬套的安装结构示意 图。 0025 图5为本实用新型的一种榨汁机用联轴器装置的实施例2的摘去上衬套的结构示 意图。 0026 图 6 为本实用新型的一种榨汁机用联轴器装置的实施例 2 的剖面结构示意图。 0027 图 7 为本实用新型的一种榨汁机用联轴器装置的实施例 2 的使用状态示意图。 说 明 书 CN 203041803 U 4 3/5 页 5 0028 图 8 。
16、为图 7 中 A 处的放大结构示意图。 0029 图 1 至图 8 中包括有 ： 0030 主动轴 1 ； 0031 从动轴 2 ； 0032 碗状旋转体 3、 滑槽 31 ； 0033 异形台阶 4、 斜楔面 41 ； 0034 衬套 5 ； 0035 上衬套 51、 凸起 511 ； 0036 下衬套 52、 中心孔 521、 凸台 522 ； 0037 滚子 6、 环形台阶 61 ； 0038 槽孔 7 ； 0039 半圆形凹槽 8 ； 0040 刀片 99 ； 0041 电机 10 ； 0042 偏移角 a。 具体实施方式 0043 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，。
17、 但本实用新型的实施 方式不限于此。 0044 实施例 1 0045 本实用新型的一种榨汁机用联轴器装置的实施例 1 如图 1 和图 2 所示， 包括传动 配合的主动轴 1 和从动轴 2， 主动轴 1 与电机连接， 从动轴 2 与刀片 9 连接， 从动轴 2 与主动 轴1传动配合的一侧端设置有碗状旋转体3， 主动轴1与从动轴2传动配合的一侧端设置有 异形台阶 4， 异形台阶 4 的侧壁设置有至少三个斜楔面 41。 0046 联轴器还包括套设于碗状旋转体 3 和异形台阶 4 之间的衬套 5、 以及与斜楔面 41 数量相等的滚子 6， 衬套 5 开设有与所述滚子数量相对应的用于限制滚子 6 移动的。
18、槽孔 7， 槽孔 7 的形状恰好使滚子 6 卡设其中而不会向外脱落， 以使滚子 6 只能沿着径向移动或者 自传 ； 工作状态时， 斜楔面 41 推动滚子 6 在槽孔 7 内向外顶起 （参照图 1， 此处 “向外顶起” 是指朝向碗状旋转体 3 内侧壁的方向顶起） ， 使滚子 6 分别与碗状旋转体 3 的内侧壁和异形 台阶 4 的侧壁相抵接。 0047 具体的， 斜楔面 41 朝向主动轴 1 的转动方向且等距离地分布设置于异形台阶 4 的 侧壁， 异形台阶 4 的端面呈渐开线形状设置， 这种结构具有更好的力学性能。 0048 本实施例中， 斜楔面 41 设置为三个或者四个， 滚子 6 设置为球形的。
19、滚子 6。 0049 具体的， 槽孔7设置为球形通孔或者锥形通孔， 也可以是恰好使滚子6卡设其中而 不会向外脱落的其他形状。 0050 工作原理如下 ： 0051 当启动电机的瞬间， 滚子 6 和衬套 5 在惯性作用下保持不动， 而主动轴 1 已经转过 一定角度， 然后斜楔面41与滚子6接触而推动滚子6， 滚子6同时受到槽孔7的限制只能沿 径向活动并向外顶起， 使滚子 6 与碗状旋转体 3 的内侧壁抵接， 此时， 从动轴 2 由于与刀片 说 明 书 CN 203041803 U 5 4/5 页 6 9 相连接而受到加工物料的阻挠， 使滚子 6 产生反方向滑移， 进而产生与主动轴 1 旋转方向 。
20、同向的静摩擦力， 在摩擦力的带动下从动轴2随之旋转起来， 进而带动刀片9粉碎榨汁机内 的物料 ； 上述过程中， 如果物料的阻力过大， 那么由于斜楔面 41 对滚子 6 的推动作用， 使滚 子 6 由槽孔 7 中向外与碗状旋转体 3 的内侧壁越顶越紧， 所产生的摩擦力会再次与阻力达 到平衡， 带动从动轴 2 转动进行物料的粉碎。 0052 实施例 2 0053 本实用新型的一种榨汁机用联轴器装置的实施例 2 如图 3 至图 8 所示， 其主要技 术方案与实施例 1 相同， 不同之处在于 ： 0054 滚子 6 设置为柱形的滚子 6。 0055 衬套5包括配合形成封闭空间的上衬套51和下衬套52，。
21、 异形台阶4装设于封闭空 间内， 从而起到保护异形台阶 4 以及滚子 6 的作用。 0056 具体的， 上衬套 51 呈回转体设置， 槽孔 7 设置于上衬套 51 且底部呈开口设置 ； 0057 下衬套52呈环形板设置， 环形板的中心孔521套设于主动轴1， 环形板的上表面向 上延伸设置有多个凸台 522， 每个凸台 522 插入与其对应的一个槽孔 7 内、 并形成一封闭的 使滚子 6 在其中滑动的滚子通孔， 滚子 6 环绕其柱形表面设置有用于防止从滚子通孔中滑 出的环形台阶 61 ； 0058 碗状旋转体 3 的侧壁开设有至少四个以上的滑槽 31 且滑槽 31 沿侧壁对称设置， 滚子 6 由。
22、斜楔面 41 推动而落入滑槽 31 中并被卡主， 从而带动从动轴 2 转动。 0059 具体的， 槽孔 7 的顶部和凸台 522 的顶部分别设置有半圆形凹槽 8， 两个半圆形凹 槽 8 对接形成一圆形的滚子通孔， 使滚子在该滚子通孔中滑动。 0060 具体的， 滚子 6 的两端面设置为球形面， 以提高滚子 6 滑动时的顺滑程度， 减少损 耗。 0061 具体的， 上衬套 51 内壁的顶部向下延伸设置有凸起 511， 安装时， 该凸起 511 顶住 异形台阶 4 而将上衬套 51 撑起以减少摩擦。 0062 具体的， 异形台阶 4 的侧壁、 上衬套 51 的侧壁以及碗状旋转体 3 的侧壁均呈锥形。
23、 设置。 0063 本实施例中， 斜楔面 41 设置为四个， 异形台阶 4 的端面呈渐开线的形状设置。 0064 具体的， 滚子 6 通孔的中心线与异形台阶 4 的端面之间形成偏移角 a， 偏移角 a 与 异形台阶 4 的端面的渐开线的压力角一致， 具体可设置偏移角 a 为 8 15 度， 从而优化滚 子 6 滑动时的力学性能。 0065 工作原理如下 ： 0066 安装时， 先将主动轴 1、 上衬套 51、 下衬套 52 以及滚子 6 组装好， 然后将碗状旋转 体 3 直接扣合到上衬套 51 上， 由于碗状旋转体 3 的内壁呈锥形， 其与滚子 6 接触后的继续 下压过程中， 使滚子 6 沿着。
24、滚子通孔向内移动而缩入上衬套 51 ； 联轴器装置组装好后， 再将 联轴器装置装入榨汁机， 将主动轴 1 与榨汁机的电机 10 连接， 从动轴 2 与榨汁机的刀片 9 连接 （参照图 7 和图 8） ； 工作时， 电机 10 驱动主动轴 1 开始运转， 衬套 5 由于惯性与从动轴 2受到加工物料的阻滞， 产生速度不同步， 滚子6沿异形台阶4的侧壁向反方向相对滑移， 同 时由滚子通孔向外滑出， 滚子 6 的端部顶紧碗状旋转体 3 的内侧壁， 并产生与主动轴 1 旋转 方向同向的静摩擦力， 在摩擦力的带动下从动轴2随之旋转起来， 进而带动刀片9粉碎榨汁 说 明 书 CN 203041803 U 6。
25、 5/5 页 7 机内的物料 ； 当从动轴 2 运转阻滞过大时， 滚子 6 继续相对反方向滑移， 然后滚子 6 滑入碗 状旋转体 3 的滑槽 31 中而被卡住， 阻止其相对滑移， 从而带动从动轴 2 继续运转。 0067 最后应当说明的是， 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对本实 用新型保护范围的限制， 尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明， 本领域的普 通技术人员应当理解， 可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。 说 明 书 CN 203041803 U 7 1/8 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 203041803 U 8 2/8 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 203041803 U 9 3/8 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 203041803 U 10 4/8 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 203041803 U 11 5/8 页 12 图 5 说 明 书 附 图 CN 203041803 U 12 6/8 页 13 图 6 说 明 书 附 图 CN 203041803 U 13 7/8 页 14 图 7 说 明 书 附 图 CN 203041803 U 14 8/8 页 15 图 8 说 明 书 附 图 CN 203041803 U 15 。