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1、(10)授权公告号 CN 202920004 U (45)授权公告日 2013.05.08 CN 202920004 U *CN202920004U* (21)申请号 201220543932.7 (22)申请日 2012.10.23 A47J 43/24(2006.01) (73)专利权人 九阳股份有限公司 地址 250118 山东省济南市槐荫区新沙北路 12 号 (72)发明人 朱泽春 宋义高 魏云杰 郭俊东 (54) 实用新型名称 果蔬清洗机 (57) 摘要 本实用新型涉及一种果蔬清洗机， 包括机体、 上盖、 盛放果蔬的洗涤筐、 放置洗涤筐的洗涤腔、 臭氧发生器以及曝气装置， 洗涤腔内设。
2、有洗涤转 轴， 机体内设有驱动洗涤转轴旋转的驱动装置， 洗 涤筐安装在洗涤转轴上， 所述果蔬清洗机还包括 曝气腔， 洗涤腔与曝气腔相互连通， 臭氧发生器连 通曝气腔， 曝气装置设在曝气腔内。如此， 一方面 洗涤腔内旋转的洗涤筐可以实现水的相互交换， 且可以加水大循环效果， 避免曝气腔内臭氧溶解 饱和， 提升溶解效率， 进而提升洗涤和净化的效 果， 另一方面洗涤腔与曝气腔相互分开， 又可以避 免曝气装置受到待清洗果蔬的影响， 进而提升曝 气的安全性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书。
3、1页 说明书5页 附图3页 (10)授权公告号 CN 202920004 U CN 202920004 U *CN202920004U* 1/1 页 2 1. 一种果蔬清洗机， 包括机体、 上盖、 盛放果蔬的洗涤筐、 放置洗涤筐的洗涤腔、 臭氧发 生器以及曝气装置， 洗涤腔内设有洗涤转轴， 机体内设有驱动洗涤转轴旋转的驱动装置， 洗 涤筐安装在洗涤转轴上， 其特征在于 ： 所述果蔬清洗机还包括曝气腔， 洗涤腔与曝气腔相互 连通， 臭氧发生器连通曝气腔， 曝气装置设在曝气腔内。 2. 如权利要求 1 所述的果蔬清洗机， 其特征在于 ： 所述曝气腔设在洗涤腔的侧部。 3. 如权利要求 1 所述的果。
4、蔬清洗机， 其特征在于 ： 所述曝气腔环绕洗涤转轴设在洗涤 腔的底部。 4. 如权利要求 1 或 2 或 3 所述的果蔬清洗机， 其特征在于 ： 所述曝气腔内设有曝气转 轴， 曝气装置安装在曝气转轴上， 驱动装置带动曝气转轴。 5. 如权利要求 4 所述的果蔬清洗机， 其特征在于 ： 所述臭氧发生器连通曝气腔的进气 孔设在旋转曝气装置的下方。 6. 如权利要求 5 所述的果蔬清洗机， 其特征在于 ： 所述曝气腔的底部设有进气孔的过 滤网， 过滤网覆盖在进气孔上或安装在进气孔内。 7. 如权利要求 6 所述的果蔬清洗机， 其特征在于 ： 所述驱动装置为电机， 电机轴连接曝 气转轴， 该电机还经减。
5、速装置连接洗涤转轴， 该减速装置为带传动减速器或齿轮减速器。 8. 如权利要求 7 所述的果蔬清洗机， 其特征在于 ： 所述减速装置包括连接电机轴的输 入端、 连接洗涤转轴的输出端， 输入端和电机轴之间设有离合器。 9. 如权利要求 5 至 8 任意一项所述的果蔬清洗机， 其特征在于 ： 所述曝气装置呈正伞 或倒伞状安装在曝气转轴上。 10. 如权利要求 9 所述的果蔬清洗机， 其特征在于 ： 所述曝气装置包括伞型支撑件及搅 动叶片， 搅动叶片设在伞型支撑件的伞面上， 支撑件上开设有过气孔， 臭氧气泡经过气孔循 环撞击搅动叶片被破碎溶解进入水中。 权 利 要 求 书 CN 202920004 。
6、U 1/5 页 3 果蔬清洗机 技术领域 0001 本实用新型涉及家用食品处理技术领域， 尤其涉及一种果蔬清洗机。 背景技术 0002 现有的家用臭氧果蔬清洗机， 一般通过爆气石， 向洗涤桶内提供臭氧， 为保证臭氧 充分的溶解， 通常设置有水循环装置， 通过循环运动加大水的臭氧溶解能力。 0003 然而， 臭氧溶解于水需要一定的时间， 现有果蔬清洗机水循环的力度不够， 导致臭 氧在水中停留的时间较短， 混合效率不高， 导致臭氧果蔬清洗机杀菌灭毒， 去除农药、 重金 属残留的性能较差， 如果需要制得清洗果蔬所需要的饱和臭氧水， 时间将加长， 造成该臭氧 果蔬清洗机的工作时间长， 效率低， 造成能。
7、源浪费 ； 另外， 臭氧发生装置持续通过爆气石向 洗涤桶内的水供给臭氧， 由于混合效率差， 部分不能即时溶解的臭氧必然会溢出水面， 溢出 的臭氧通过排气孔排放到空气中， 会造成环境污染， 甚至危害人的身体健康。 0004 另外， 现有产品中还出现采取微孔气曝石技术， 气曝石置于水中， 将臭氧气体通过 微孔气曝石， 形成较多臭氧小气泡， 臭氧小气泡加大了与水的接触面积， 来提高臭氧溶解的 效率， 但是该微孔气曝石长期使用后， 易凝结水垢， 堵塞微孔， 而无法产生气泡， 甚至会造成 管路压力， 而发生危险， 并且气曝石安装时也易破损， 若安装不好， 会导致臭氧气体进入微 孔气曝石时分配不均， 进而。
8、影响气泡的大小， 影响气液混合效果。 0005 实用新型内容 0006 有鉴于此， 有必要提供一种具有清洗和净化果蔬的果蔬清洗机。 0007 本实用新型是通过以下技术方案实现的 ： 0008 一种果蔬清洗机， 包括机体、 上盖、 盛放果蔬的洗涤筐、 放置洗涤筐的洗涤腔、 臭 氧发生器以及曝气装置， 洗涤腔内设有洗涤转轴， 机体内设有驱动洗涤转轴旋转的驱动装 置， 洗涤筐安装在洗涤转轴上， 所述果蔬清洗机还包括曝气腔， 洗涤腔与曝气腔相互连通， 臭氧发生器连通曝气腔， 曝气装置设在曝气腔内。 0009 所述曝气腔设在洗涤腔的侧部。 0010 所述曝气腔环绕洗涤转轴设在洗涤腔的底部。 0011 所。
9、述曝气腔内设有曝气转轴， 曝气装置安装在曝气转轴上， 驱动装置带动曝气转 轴。 0012 所述臭氧发生器连通曝气腔的进气孔设在曝气装置的下方。 0013 所述曝气腔的底部设有进气孔的过滤网， 过滤网覆盖在进气孔上或安装在进气孔 内。 0014 所述驱动装置为电机， 电机轴连接曝气转轴， 该电机还经减速装置连接洗涤转轴， 该减速装置为带传动减速器或齿轮减速器。 0015 所述减速装置包括连接电机轴的输入端、 连接洗涤转轴的输出端， 输入端和电机 轴之间设有离合器。 0016 所述曝气装置呈正伞或倒伞状安装在曝气转轴上。 说 明 书 CN 202920004 U 2/5 页 4 0017 所述曝气。
10、装置包括伞型支撑件及搅动叶片， 搅动叶片设在伞型支撑件的伞面上， 支撑件上开设有过气孔， 臭氧气泡经过气孔循环撞击搅动叶片被破碎溶解进入水中。 0018 本实用新型的有益效果是 ： 0019 本实用新型所述果蔬清洗机， 包括机体、 上盖、 盛放果蔬的洗涤筐、 放置洗涤筐的 洗涤腔、 臭氧发生器以及曝气装置， 洗涤腔内设有洗涤转轴， 机体内设有驱动洗涤转轴旋转 的驱动装置， 洗涤筐安装在洗涤转轴上， 所述果蔬清洗机还包括曝气腔， 洗涤腔与曝气腔相 互连通， 臭氧发生器连通曝气腔， 曝气装置设在曝气腔内。如此， 一方面洗涤腔内旋转的洗 涤筐可以实现水的相互交换， 且可以加水大循环效果， 避免曝气腔。
11、内臭氧溶解饱和， 提升溶 解效率， 进而提升洗涤和净化的效果， 另一方面洗涤腔与曝气腔相互分开， 又可以避免曝气 装置受到待清洗果蔬的影响， 进而提升曝气的安全性能。 0020 本实用新型所述曝气腔环绕洗涤转轴设在洗涤腔的底部。如此， 由于水中的臭氧 气体上浮， 会随洗涤腔内的洗涤框转动， 进而延长其在水中的时间， 进一步加大臭氧的溶解 效率， 避免其直接溢出水面的风险。 0021 本实用新型所述臭氧发生器连通曝气腔的进气孔设在曝气装置的下方。如此， 臭 氧气体进入水中后， 直接经曝气装置在水中循环溶解， 进一步提升了气体进入水中的效率。 0022 本实用新型所述曝气腔的底部设有进气孔的过滤网。
12、， 过滤网覆盖在进气孔上或安 装在进气孔内。如此， 可避免该机器工作结束后， 沉淀的泥沙、 菜叶等堵塞进气孔的危险。 0023 本实用新型所述驱动装置为电机， 电机轴连接曝气转轴， 该电机还经减速装置连 接洗涤转轴。该减速装置为带传动减速器或齿轮减速器。通过一个电机控制两个转动轴转 动， 成本较低， 易于生产。 进一步地， 所述减速装置包括连接电机轴的输入端、 连接洗涤转轴 的输出端， 输入端和电机轴之间设有离合器。当不需要清洗果蔬时， 离合器脱离， 电机单独 驱动曝气件转动， 可在洗净桶内制作杀菌消毒用臭氧水， 实现一机多用。 0024 本实用新型所述曝气装置安装在曝气转轴上呈正伞或倒伞状。。
13、 伞状结构具有水引 导作用， 使得水流即具有上下混合的特性， 又有离心的效果， 气液混合效果更好。且可加大 水流速度， 实现曝气件附近水的快速更新， 进一步避免曝气件附近的水臭氧浓度饱和。 附图说明 0025 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0026 图 1 是本实用新型果蔬清洗机第一实施方式的剖面结构示意图 ； 0027 图 2 是图 1 的曝气件和进气孔的局部放大图 ； 0028 图 3 是图 1 的曝气件立体放大图 ； 0029 图 4 是本实用新型果蔬清洗机第二实施方式的剖面结构示意图 ； 0030 图 5 是本实用新型果蔬清洗机第三实施方式的剖面结构示意图。 0031 图。
14、中部件名称对应的标号如下 ： 0032 10、 果蔬清洗机 ； 11、 机体 ； 12、 上盖 ； 13、 洗涤筐 ； 14、 洗涤腔 ； 141、 洗涤转轴 ； 15、 臭氧发生器 ； 151、 进气孔 ； 152、 过滤网 ； 16、 曝气装置 ； 161、 吸入口 ； 162、 支撑件 ； 163、 搅动 叶片 ； 164、 过气孔 ； 17、 驱动装置 ； 171、 电机 ； 172、 减速装置 ； 173、 输入端 ； 174、 输出端 ； 18、 曝气腔 ； 181、 曝气转轴 ； 20、 果蔬清洗机 ； 21、 离合器 ； 30、 果蔬清洗机。 说 明 书 CN 20292000。
15、4 U 3/5 页 5 具体实施方式 0033 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步地详述 ： 0034 实施方式一 ： 0035 请一并参阅图 1、 图 2 所示， 本实用新型果蔬清洗机的第一实施方式， 所述果蔬清 洗机10， 包括机体11、 上盖12、 盛放果蔬的洗涤筐13、 放置洗涤筐13的洗涤腔14、 臭氧发生 器 15 以及曝气装置 16， 洗涤腔 14 内设有洗涤转轴 141， 机体 11 内设有驱动洗涤转轴 141 旋转的驱动装置 17， 洗涤筐 13 安装在洗涤转轴 141 上。所述果蔬清洗机 10 还包括曝气腔 18， 洗涤腔14与曝气腔18相互连通， 曝气腔18内设有曝。
16、气转轴181， 曝气装置16呈倒伞状 安装在曝气转轴 181 上位于曝气腔 18 内。臭氧发生器 15 连通曝气腔 18。臭氧发生器 15 向曝气腔18内供给臭氧产生臭氧气泡， 臭氧气泡经曝气装置16曝气打碎微细化， 进而快速 的溶解进入水中。 0036 所述洗涤筐 13 可分离的安装在洗涤转轴 141 上。该洗涤框 13 位于洗涤腔 14 内， 洗涤框 13 由洗涤转轴 141 带动旋转， 进而带动水的旋转， 实现水对放入其内的果蔬进行冲 洗。 0037 所述洗涤腔 14 和曝气腔 18 组成洗净桶， 底部设有排水管道。洗涤转轴 141 设在 洗涤腔 14 的底部中心位置， 曝气腔 18 环。
17、绕洗涤转轴 141 设在洗涤腔 14 的底部， 且位于洗 涤框 13 下。如此， 一方面环绕的曝气腔 18， 可以实现水在曝气腔 18 内循环， 减少曝气装置 16 附近臭氧局部浓度过高而溶解效率下降的危险， 另外一方面由于水中的未溶解的臭氧气 体上浮， 会随洗涤腔 14 内的洗涤框 13 转动， 进而延长其在水中的时间， 进一步加大臭氧的 溶解效率， 避免其直接溢出水面的风险。此外， 还可以减少洗涤框 13 内果蔬对曝气装置 16 的转动干扰。 0038 所述臭氧发生器 15 产生臭氧气体， 经进气孔 151 输入到曝气腔 18 内， 该进气孔 151 设置在曝气腔 18 的底部， 位于曝气。
18、装置 16 的下方， 其内嵌设有过滤网 152。如此， 臭氧 经进气孔 151 进入时， 即可直接形成臭氧气泡， 臭氧气泡受浮力作用又可无动力的上升至 曝气装置16， 保证其被曝气破碎的效果。 另外， 设置过滤网， 有效防止清洗或排水过程中， 泥 沙等杂物堵塞的风险。 0039 请参阅图 3， 所述曝气装置 16 旋转时， 由于其伞型结构， 其伞内形成气液吸入口 161， 吸入口 161 将臭氧气泡和水吸向曝气装置 16。曝气装置 16 包括伞型支撑件 162 及搅 动叶片 163， 搅动叶片 163 设在伞型支撑件 162 的伞面上， 支撑件 162 上开设有过气孔 164。 由吸入口 16。
19、1 吸入的臭氧气泡和水经过气孔 164 在支撑件 162 的伞内和伞外循环， 并多次 撞击搅动叶片 163 被破碎成若干微小的臭氧气泡， 进而可以快速地溶解进入水中。如此， 由 进气孔151进入的洗净桶12内形成臭氧气泡， 臭氧气泡被伞型曝气装置16的吸入口161吸 入， 反复经曝气件 161 曝气进入水中。搅动叶片 163 对水即起到搅动的作用， 实现快速更新 曝气装置 16 周围的水， 避免臭氧饱和， 造成溶解效率低， 另外又对臭氧气泡起到打碎的作 用， 使得臭氧气泡更加微小， 增加了臭氧与水的接触面积， 进一步增加臭氧的溶解效率。过 气孔164实现了将气液混合物穿过曝气装置16， 保证气。
20、泡与搅动叶片163的接触， 增加了臭 氧气泡被破碎的几率， 并且过气孔 164 本身也可以实现微细化气泡的作用。此外， 搅动叶片 163 也可以加强水的流动， 还可以起到辅助加强水冲洗果蔬的效果。 0040 所述驱动装置17包括电机171， 该电机为交流电机， 该电机171的电机轴连接曝气 说 明 书 CN 202920004 U 4/5 页 6 转轴 181， 带动曝气装置 16 高速旋转， 电机 171 还经减速装置 172 连接洗涤转轴 141， 该减 速装置172为带传动减速器， 带传动减速器的传动带上设有花齿， 减速装置172包括输入端 173、 连接洗涤转轴 141 的输出端 17。
21、4， 输入端 173 通过传动带连接电机轴。如此， 仅由一个 电机 171 即可实现带动两个轴的转动， 成本较低， 易于生产。该电机 171 驱动曝气转轴 181 旋转的转速为5005000 转/分钟， 即曝气装置16的转速为5005000 转/分钟。 若该转速 低于 500 转 / 分钟， 则曝气装置 16 附近的水更新速度较慢， 易饱和 ； 若该转速高于 5000 转 / 分钟， 水受到的离心力太大， 容易在曝气装置 16 周围形成无水去区， 也不利于臭氧溶解。 本实施方式考虑以上问题， 设定该最佳转速为 1200 转 / 分钟。 0041 本实用新型所述果蔬清洗机 10 的工作原理是 ：。
22、 首先， 将洗涤框 13 置于洗涤腔 14 内， 并安装在洗涤转轴 141 上， 将果蔬和水放入洗涤框 13 内， 扣合上盖 12， 启动 ； 接着， 电机 171带动曝气装置16高速旋转， 电机171同时经减速装置172带动洗涤转轴141上的洗涤框 13转动， 同时， 臭氧发生器15工作， 臭氧气体经进气孔151进入曝气腔18内， 臭氧气泡不断 的由吸入口 161 吸入， 再由过气孔 164 在曝气装置 16 和水中的循环， 循环过程中， 被搅动叶 片 163 打碎， 臭氧气泡经上述过程逐渐微细化， 形成微小气泡， 最终溶于水中， 形成臭氧水， 对果蔬进行净化消毒 ； 清洗消毒工作完成后， 。
23、臭氧发生器 15 停止工作， 一段时间后， 将污水 排出， 此时， 由于进气孔 151 内嵌设有过滤网 152， 避免了由于沉淀的泥沙等物质堵塞风险 ； 最后， 可再次启动电机 171， 对洗涤框 13 内的果蔬进行甩干后， 清洗完成， 当然， 也可以直接 排水结束后， 完成清洗。 0042 本实用新型采用伞型曝气装置 16 可快速高效的使臭氧溶解进入水中制得高浓度 臭氧水， 保证了果蔬清洗机 10 对果蔬杀菌消毒净化的效果， 且避免传统的果蔬清洗机采用 微孔曝气石堵塞的风险， 安全可靠。此外， 由于本实用新型的果蔬清洗机 10 制作的臭氧水 效率高， 浓度高的特点， 节约了杀菌消毒的时间， 。
24、进而较低了能耗， 同时， 由于臭氧经过曝气 装置 16 多次循环曝气， 提升了臭氧的利用率， 降低了其排放量， 更加安全可靠。 0043 可以理解， 本实用新型果蔬清洗机 10 为安全起见， 还可以结合臭氧尾气吸收分解 装置使用， 该臭氧尾气吸收分解装置设在上盖 12 上。 0044 可以理解， 本实用新型所述曝气装置 16 也可以呈正伞型安装在曝气转轴 181 上。 0045 可以理解， 所述搅动叶片上也可以开设多个气孔， 以加大其接触臭氧气泡的几率。 0046 可以理解， 所述搅动叶片上也可以设有切割刃， 提升其对气泡的破碎效果。 0047 可以理解， 本实用新型所述减速装置也可以是齿轮减。
25、速器。 0048 可以理解， 所述支撑件也可以是支撑筋或伞型支撑板。 0049 可以理解， 所述搅动叶片也可以是搅拌筋， 该搅拌筋可以交错分布在支撑件的伞 面上， 形成网状结构， 加大其与臭氧气泡接触面积。 0050 可以理解， 所述过滤网也可以覆盖在进气孔上。 0051 可以理解， 本实用新型果蔬清洗机10使用的臭氧产生器15为避免温度过高， 臭氧 产生效率低的风险， 还可以设有散热器或散热风扇。 那么这种非本实用新型本质的变化， 也 在本实用新型保护范围之内。 0052 实施方式二 ： 0053 请参阅图4所示的本实用新型果蔬清洗机的第二实施方式， 所述果蔬清洗机20与 果蔬清洗机 10 。
26、的区别在于 ： 所述减速装置 172 包括连接电机 171 轴的输入端 173、 连接洗 说 明 书 CN 202920004 U 5/5 页 7 涤转轴 141 的输出端 174， 输入端 173 和电机轴之间设有离合器 21。 0054 本实施方式通过设置离合器 21， 当对果蔬进行清洗净化消毒时， 离合器 21 耦合， 电机 171 同时驱动洗涤框 13 和曝气装置 16 转动 ； 当不需要清洗果蔬时， 离合器 21 脱离， 电 机 171 单独驱动曝气装置 16 转动， 可在曝气腔 18 内制作杀菌消毒用臭氧水， 使得该果蔬清 洗机 30 的具有一机多用的功能。当然电机 171 的电机。
27、轴也可以轴连接洗涤转轴 141， 通过 加速装置连接曝气转轴， 电机 171 和加速装置之间设有离合器， 如此， 当清洗完成后， 离合 器脱离， 电机 171 可单独控制甩水。 0055 本实施方式中， 其余结构和有益效果均与第一实施方式一致， 这里不再一一赘述。 0056 实施方式三 ： 0057 请参阅图5所示的本实用新型果蔬清洗机的第三实施方式， 所述果蔬清洗机30与 果蔬清洗机 10 的区别在于 ： 所述曝气腔 18 设在洗涤腔 14 的侧部。 0058 如此， 可进一步避免果蔬等待清洗物料放入洗涤框 13 时， 其上带有的泥沙等杂物 受重力下落， 影响曝气腔 18 内曝气装置 16 的工作， 甚至堵塞进汽孔 151 的风险。 0059 本实施方式中， 其余结构和有益效果均与第一实施方式一致， 这里不再一一赘述。 说 明 书 CN 202920004 U 1/3 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202920004 U 2/3 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 202920004 U 3/3 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 202920004 U 。