遮光元件阵列、遮光元件阵列制造方法及镜头模组阵列.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910307045.2

申请日:

2009.09.15

公开号:

CN102023330A

公开日:

2011.04.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G02B 5/00申请公布日:20110420|||实质审查的生效IPC(主分类):G02B 5/00申请日:20090915|||公开

IPC分类号:

G02B5/00; H04N5/225; C04B35/14; B32B3/24; B32B7/02; C23C14/24

主分类号:

G02B5/00

申请人:

鸿富锦精密工业(深圳)有限公司; 鸿海精密工业股份有限公司

发明人:

裴绍凯; 王子威

地址:

518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种遮光元件阵列,其包括一块透光平板及设于该透光平板上的遮光屏蔽层。该遮光屏蔽层具有多个间隔分布的通光孔。该遮光屏蔽层包括磁屏蔽层及夹设在该透光平板及该磁屏蔽层之间的遮光层。本发明还涉及一种制造该遮光元件阵列的方法及一种具有该遮光元件阵列的镜头模组阵列。

权利要求书

1: 一种遮光元件阵列,其包括一块透光平板及设于该透光平板上的遮光屏蔽层,该 遮光屏蔽层具有多个间隔分布的通光孔,其特征在于,该遮光屏蔽层包括磁屏蔽层及夹 设在该透光平板及该磁屏蔽层之间的遮光层。
2: 如权利要求 1 所述的遮光元件阵列,其特征在于 :该磁屏蔽层包括自该遮光层向 外依次设置的铜膜层及不锈钢膜层。
3: 如权利要求 1 所述的遮光元件阵列,其特征在于 :该遮光层包括铬层或氮化铬 层。
4: 如权利要求 1 所述的遮光元件阵列,其特征在于 :该遮光元件阵列进一步包括夹 设于该透光平板及该遮光层之间的滤光层。
5: 一种制造遮光元件阵列的方法,其包括 : (1) 提供一块透光平板 ; (2) 于该透光平板上设置遮光层 ; (3) 于该遮光层上形成磁屏蔽层 ; (4) 于该磁屏蔽层上涂敷陶瓷粉体层,该陶瓷粉体层包括多个间隔分布的中央区域及 围绕该多个中央区域的周边区域 ; (5) 采用激光硬化的方式将该周边区域上的陶瓷粉体进行硬化 ; (6) 去除该多个中央区域上的陶瓷粉体 ; (7) 对该瓷屏蔽层及遮光层进行蚀刻,以使与该多个中央区域正对的透光平板曝露在 外; (8) 去除该被激光硬化过的陶瓷粉体,以形成一个遮光元件阵列。
6: 如权利要求 5 所述的制造遮光元件阵列的方法,其特征在于 :该陶瓷粉体层的陶 瓷粉体为磷酸铝、二氧化硅与水的混合物,其中,磷酸铝的重量百分比范围为 :5 %~ 10 %,二氧化硅的重量百分比范围为 :40 %~ 45 %,水的重量百分比范围为 :45 %~ 50%。
7: 如权利要求 5 所述的制造遮光元件阵列的方法,其特征在于 :该激光硬化的温度 范围是 [100℃,200℃ ]。
8: 如权利要求 5 所述的制造遮光元件阵列的方法,其特征在于 :该制造遮光元件阵 列的方法进一步包括在步骤 (7) 与 (8) 之间进行一个将具有该被激光硬化过的陶瓷粉体的 透光平板放入高温炉中,以使该被激光硬化过的陶瓷粉体被再次硬化的步骤。
9: 如权利要求 8 所述的制造遮光元件阵列的方法,其特征在于 :该高温炉的温度范 围是 [250℃,1000℃ ]。
10: 一种镜头模组阵列,其包括 :一个镜片阵列,该镜片阵列包括多个镜片 ; 一个与该镜片阵列叠合在一起的遮光元件阵列,该遮光元件阵列包括一块透光平板 及设于该透光平板上的遮光屏蔽层,该遮光屏蔽层包括磁屏蔽层及夹设在该透光平板及 该磁屏蔽层之间的遮光层,该遮光屏蔽层具有多个间隔分布的通光孔,该多个通光孔的 中心轴与该多个镜片的中心轴一一重合。

说明书


遮光元件阵列、 遮光元件阵列制造方法及镜头模组阵列

    【技术领域】
     本发明涉及一种光学元件,尤其涉及一种晶圆级 (wafer level) 遮光元件阵列、遮 光元件阵列的制造方法及具有该遮光元件阵列的镜头模组阵列。背景技术
     随着摄像技术的发展,镜头模组与各种便携式电子装置如手机、摄像机、电脑 等的结合,更是得到众多消费者的青睐,所以市场对小型化镜头模组的需求增加。
     目前小型化镜头模组多采用精密模具等制程制造出微型光学元件,然后与硅晶 圆制成的影像感测器电连接、封装,然后切割,得到相机模组。 然而,随着镜头模组向 着更加微小化发展,目前所采用的制程越来越不能满足微型光学元件的精度要求,而且 制程中经常采用的黄光、微影、蚀刻等制程对环境影响大。 发明内容
     有鉴于此,有必要提供一种能够更好的适应镜头模组向更加微小化发展的趋 势,并且制程成本低廉且环境友好的遮光元件阵列、该遮光元件阵列的制造方法方法及 具有该遮光元件阵列的镜头模组阵列。
     一种遮光元件阵包括一块透光平板及设于该透光平板上的遮光屏蔽层。 该遮光 屏蔽层具有多个间隔分布的通光孔。 该遮光屏蔽层包括磁屏蔽层及夹设在该透光平板及 该磁屏蔽层之间的遮光层。
     一种制造遮光元件阵列的方法,其包括 :
     (1) 提供一块透光平板 ;
     (2) 于该透光平板上设置遮光层 ;
     (3) 于该遮光层上形成磁屏蔽层 ;
     (4) 于该磁屏蔽层上涂敷陶瓷粉体层,该陶瓷粉体层包括多个间隔分布的中央区 域及围绕该多个中央区域的周边区域 ;
     (5) 采用激光硬化的方式将该周边区域上的陶瓷粉体进行硬化 ;
     (6) 去除该多个中央区域上的陶瓷粉体 ;
     (7) 对该瓷屏蔽层及遮光层进行蚀刻,以使与该多个中央区域正对的透光平板曝 露在外 :
     (8) 去除该被激光硬化过的陶瓷粉体,以形成一个遮光元件阵列。
     一种镜头模组阵列包括 :一个镜片阵列及一个与该镜片阵列叠合在一起的遮光 元件阵列。 该镜片阵列包括多个镜片。 该遮光元件阵列包括一块透光平板及设于该透光 平板上的遮光屏蔽层。 该遮光屏蔽层包括磁屏蔽层及夹设在该透光平板及该磁屏蔽层之 间的遮光层。 该遮光屏蔽层具有多个间隔分布的通光孔。 该多个通光孔的中心轴与该多 个镜片的中心轴一一重合。
     与现有技术相比,本发明所提供的遮光元件阵列及其制造方法通过采用以陶瓷粉体作为辅助材料,以激光法硬化该陶瓷粉体的制作方式,免去了在晶圆级的镜头模组 制程中所经常采用的黄光、微影、蚀刻等制程,使得本发明所提供的制造遮光元件阵列 的方法能够更好的适应镜头模组向更加微小化发展的趋势,制程简单,成本低廉且环 保。 同时,本发明提供的遮光元件阵列不仅具有遮光功能且可以防止外界电磁干扰,从 而可以提高具有该遮光元件阵列的镜头模组阵列的成像品质。 附图说明 图 1 是本发明第一实施例提供的遮光元件阵列的立体示意图。
     图 2 是图 1 沿 II-II 线的剖视图。
     图 3 是图 2 中遮光元件阵列的制造方法的流程图。
     图 4 是提供的透光平板示意图。
     图 5 是于图 4 中的透光平板上设置滤光层示意图。
     图 6 是于图 5 中的滤光层上形成遮光层的示意图。
     图 7 是于图 6 中的遮光层上形成磁屏蔽层的示意图,该磁屏蔽层包括自该遮光层 依次向外设置的铜层及不锈钢层。
     图 8 是于图 7 中的不锈钢层上涂敷陶瓷粉体层的示意图,该陶瓷粉体层具有多个 间隔分布的中央区域及围绕该多个中央区域的周边区域。
     图 9 是对图 8 中的周边区域上的陶瓷粉体进行硬化处理的示意图。
     图 10 是将图 9 中的多个中央区域上的陶瓷粉体去除的示意图。
     图 11 是对图 10 中的瓷屏蔽层及遮光层进行蚀刻,以使与该多个中央区域正对的 滤光层曝露在外的示意图。
     图 12 是于图 2 中的遮光片阵列形成对位孔的示意图。
     图 13 是本发明第二实施例提供的镜头模组阵列的示意图。
     具体实施方式
     请参阅图 1 及图 2,其为本发明第一实施例所提供遮光片阵列 100 的。 遮光片阵 列 100 包括透光平板 10 及自透光平板 10 向外依次设置的滤光层 20、遮光屏蔽层 30。 遮 光屏蔽层 30 包括自滤光层 20 向外依次设置的遮光层 301 及磁屏蔽层 303。 遮光屏蔽层 30 具有多个间隔分布的通光孔 305。 磁屏蔽层 303 包括自遮光层 301 依次向外的铜薄膜 层 3031 及不锈钢层 3033。
     请参阅图 3,其为遮光元件阵列 100 的制造方法的流程图。 该方法包括以下步 骤:
     (1) 提供一块透光平板 ;
     (2) 于该透光平板上设置遮光层 ;
     (3) 于该遮光层上形成磁屏蔽层 ;
     (4) 于该磁屏蔽层上涂敷陶瓷粉体层,该陶瓷粉体层包括多个间隔分布的中央区 域及围绕该多个中央区域的周边区域 ;
     (5) 采用激光硬化的方式将该周边区域上的陶瓷粉体进行硬化 ;
     (6) 去除该多个中央区域上的陶瓷粉体 ;(7) 对该瓷屏蔽层及遮光层进行蚀刻,以使与该多个中央区域正对的透光平板曝 露在外 ;
     (8) 去除该被激光硬化过的陶瓷粉体,以形成一个遮光元件阵列。
     下面将对遮光元件阵列 100 的制造方法进行详细说明。
     请参阅图 4,首先提供一块透光平板 10。 该透光平板 10 具有相对的第一表面 101 及第二表面 102。 本实施例中,透光平板 10 由玻璃制成。 当然,透光平板 10 也可 以由塑料等透光材料制成。
     请参阅图 5,于透光平板 10 的第一表面 101 上设置滤光层 20,以免影像感测器 ( 图未示 ) 产生杂讯。 滤光层 20 可采用不同的设计以实现过滤不同波长的光线。 本实施 例中,滤光层 20 为红外光截止滤光膜。 当然,该滤光层 20 也可以为低通滤光膜、紫外 截止滤光膜等其它类型滤光膜或者红外截止滤光片、紫外截止滤光片等其它类型的滤光 片。 当然,也可以将滤光层 20 设置于透光平板 10 的第二表面 102。 当然,也可以不设 置滤光层 20。
     请参阅图 6,于滤光层 20 形成上遮光层 301。 本实施例中,采用溅镀的方法于 滤光层 20 形成遮光层 301,且遮光层 301 的材料为铬。 当然,也可以采用蒸镀等其它镀 膜方法来形成遮光层 301,当然,遮光层 301 的材料也可以氮化钛等其它可以吸收光线的 材料。
     请参阅图 7,于遮光层 301 上形成磁屏蔽层 303,从而形成具有遮光层 301 及磁 屏蔽层 303 的遮光屏蔽层 30。 磁屏蔽层 303 可以防止外界电磁波干扰影像感测器工作。 本实施例中,采用溅镀的方法于遮光层 30 形成磁屏蔽层 303,且磁屏蔽层 303 包括自遮光 层 301 依次向外形成的铜薄膜层 3031 及不锈钢薄膜层 3033。 不锈钢薄膜层 3033 不仅可 以屏蔽磁场,还可以防止铜薄膜层 3031 被氧化,从而提高了磁屏蔽层 303 的屏蔽效能。 当然,也可以采用蒸镀等其它镀膜方法来形成磁屏蔽层 303。 当然,磁屏蔽层 303 的材料 也可以为铁、铝、镍、铁镍软磁合金或铁铝合金等其它可屏蔽磁场材料。
     请参阅图 8 及图 9,于磁屏蔽层 303 上涂敷陶瓷粉体层 40。 陶瓷粉体层 40 包括 多个间隔分布的中央区域 401 及围绕多个中央区域 401 的周边区域 402。 陶瓷粉体层 40 的 陶瓷粉体为磷酸铝、二氧化硅与水的混合物,其中,磷酸铝的重量百分比范围为 :5%~ 10 %,二氧化硅的重量百分比范围为 :40 %~ 45 %,水的重量百分比范围为 :45 %~ 50%。 本实施例中,采用旋转涂布的方式将陶瓷粉体层 40 涂敷于磁屏蔽层 303 上。
     将该涂敷有该陶瓷粉体层 40 的透光平板 10 放置于若干激光光源 50 下,将周边 区域 402 上的陶瓷粉体进行初步硬化处理,以形成被激光初步硬化过的陶瓷粉体 403,该 激光硬化温度范围为 [100℃,200℃ ]。 在本发明中,该激光硬化温度是 130℃。
     请参阅图 10,去除该多个中央区域 401 上的陶瓷粉体,以留下周边区域 402 上 的陶瓷粉体 403 作为后续蚀刻过程中的保护层。 本实施例中,使用纯水将多个中央区域 401 上的陶瓷粉体去除。
     请参阅图 11,将形成于透光平板 10 的磁屏蔽层 303 及遮光层 301 进行蚀刻,以 使与多个中央区域 401 正对的滤光层 20 被暴露在外。 即,对遮光屏蔽层 30 进行蚀刻, 以使遮光屏蔽层 30 具有多个与多个中央区域 401 一一正对的通光孔 305。
     去除周边区域 402 上的陶瓷粉体 403,以形成遮光元件阵列 100( 参阅图 2)。 在去除周边区域 402 上的陶瓷粉体 403 之前,将具有陶瓷粉体 403 的透光平板 10 放入温度范 围为 [250℃,1000℃ ] 的高温炉 ( 图未示 ) 内进行再次硬化。 再次硬化之后,采用酒精或 丙酮等溶剂将被再次硬化的陶瓷粉体 403 去除。 本实施例中,该高温炉的温度为 280℃, 采用酒精将被再次硬化的的陶瓷粉体 403 去除。
     当然,若制造遮光元件阵列 100 时,透光平板 10 未设置滤光层 20,或者滤光层 20 设置于透光平板 10 的第二表面 102,蚀刻后,与多个中央区域 401 正对的透光平板 10 被暴露在外。
     遮光元件阵列 100 的制造方法通过采用以陶瓷粉体作为辅助材料,以激光法硬 化该陶瓷粉体的制作方式,免去了制程中所经常采用的黄光、微影、蚀刻等制程,使得 遮光元件阵列 100 的制造方法能够更好的适应镜头模组阵列 ( 图未示 ) 向更加微小化发展 的趋势,制程简单,成本低廉且环保。 同时,遮光元件阵列 100 不仅具有遮光、滤光功 能且可以防止外界电磁干扰,从而可以提高具有遮光元件阵列 100 的镜头模组阵列的成 像品质。
     优选地,请参阅图 12,为了更好地将遮光元件阵列 100 与镜片阵列 ( 图未示 ) 对 位,以使多个通光孔 305 的中心轴与镜片阵列的多个镜片的中心轴一一对准,本实施例 中,磁屏蔽层 303 还设有两个贯穿遮光屏蔽层 30、滤光层 20 及透光平板 10 的对位孔 60。 当然,对位孔 60 的个数也可以为三个、四个等更多个,可以根据需要来设计。 请参阅图 13,其为本发明第二实施例提供的镜头模组阵列 200。 镜头模组阵列 200 包括一个遮光片阵列 300 及一个与遮光片阵列 300 叠合在一起的镜片阵列 400。
     遮光元件阵列 300 与遮光元件阵列 100 的制作方法及结构大体相同,不同之处在 于 :每两个通光孔 305a 之间均有对位孔 70。
     镜片阵列 400 包括多个镜片 80 及多个对位结构 90。 本实施例中,多个对位结构 90 为通孔,且每两个镜片 80 之间均有对位结构 90。 当然,对位结构 90 也可以为凸起。
     对位孔 70 与对位结构 90 相配合,以使遮光元件阵列 300 与镜片阵列 400 叠合 时,多个通光孔 305a 的中心轴与多个镜片 80 的中心轴一一重合,最后切割成多个镜头模 组。
     当然,也可以在遮光元件阵列 300 与镜片阵列 400 之间设一个间隔片阵列 ( 图未 示 )。 该间隔片阵列具有多个间隔分布的通孔,该多个通孔的中心轴与多个镜片 80 的中 心轴及多个通光孔 305a 的中心轴一一重合。
     当然,也可以先将遮光元件阵列 300 与多个镜片阵列叠合在一起,然后与具有 多个影像感测器的硅晶圆压合封装,最后切割成多个相机模组。
     另外,本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本 发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
    

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1、10申请公布号CN102023330A43申请公布日20110420CN102023330ACN102023330A21申请号200910307045222申请日20090915G02B5/00200601H04N5/225200601C04B35/14200601B32B3/24200601B32B7/02200601C23C14/2420060171申请人鸿富锦精密工业(深圳)有限公司地址518109广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号申请人鸿海精密工业股份有限公司72发明人裴绍凯王子威54发明名称遮光元件阵列、遮光元件阵列制造方法及镜头模组阵列57摘要本发明涉及一种遮光元件。

2、阵列,其包括一块透光平板及设于该透光平板上的遮光屏蔽层。该遮光屏蔽层具有多个间隔分布的通光孔。该遮光屏蔽层包括磁屏蔽层及夹设在该透光平板及该磁屏蔽层之间的遮光层。本发明还涉及一种制造该遮光元件阵列的方法及一种具有该遮光元件阵列的镜头模组阵列。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图5页CN102023344A1/1页21一种遮光元件阵列,其包括一块透光平板及设于该透光平板上的遮光屏蔽层,该遮光屏蔽层具有多个间隔分布的通光孔,其特征在于,该遮光屏蔽层包括磁屏蔽层及夹设在该透光平板及该磁屏蔽层之间的遮光层。2如权利要求1所述的遮光元件阵列,其特征在。

3、于该磁屏蔽层包括自该遮光层向外依次设置的铜膜层及不锈钢膜层。3如权利要求1所述的遮光元件阵列,其特征在于该遮光层包括铬层或氮化铬层。4如权利要求1所述的遮光元件阵列,其特征在于该遮光元件阵列进一步包括夹设于该透光平板及该遮光层之间的滤光层。5一种制造遮光元件阵列的方法,其包括1提供一块透光平板;2于该透光平板上设置遮光层;3于该遮光层上形成磁屏蔽层;4于该磁屏蔽层上涂敷陶瓷粉体层,该陶瓷粉体层包括多个间隔分布的中央区域及围绕该多个中央区域的周边区域;5采用激光硬化的方式将该周边区域上的陶瓷粉体进行硬化;6去除该多个中央区域上的陶瓷粉体;7对该瓷屏蔽层及遮光层进行蚀刻,以使与该多个中央区域正对的。

4、透光平板曝露在外;8去除该被激光硬化过的陶瓷粉体,以形成一个遮光元件阵列。6如权利要求5所述的制造遮光元件阵列的方法,其特征在于该陶瓷粉体层的陶瓷粉体为磷酸铝、二氧化硅与水的混合物,其中,磷酸铝的重量百分比范围为510,二氧化硅的重量百分比范围为4045,水的重量百分比范围为4550。7如权利要求5所述的制造遮光元件阵列的方法,其特征在于该激光硬化的温度范围是100,200。8如权利要求5所述的制造遮光元件阵列的方法,其特征在于该制造遮光元件阵列的方法进一步包括在步骤7与8之间进行一个将具有该被激光硬化过的陶瓷粉体的透光平板放入高温炉中,以使该被激光硬化过的陶瓷粉体被再次硬化的步骤。9如权利要。

5、求8所述的制造遮光元件阵列的方法,其特征在于该高温炉的温度范围是250,1000。10一种镜头模组阵列,其包括一个镜片阵列,该镜片阵列包括多个镜片;一个与该镜片阵列叠合在一起的遮光元件阵列,该遮光元件阵列包括一块透光平板及设于该透光平板上的遮光屏蔽层,该遮光屏蔽层包括磁屏蔽层及夹设在该透光平板及该磁屏蔽层之间的遮光层,该遮光屏蔽层具有多个间隔分布的通光孔,该多个通光孔的中心轴与该多个镜片的中心轴一一重合。权利要求书CN102023330ACN102023344A1/4页3遮光元件阵列、遮光元件阵列制造方法及镜头模组阵列技术领域0001本发明涉及一种光学元件,尤其涉及一种晶圆级WAFERLEVE。

6、L遮光元件阵列、遮光元件阵列的制造方法及具有该遮光元件阵列的镜头模组阵列。背景技术0002随着摄像技术的发展,镜头模组与各种便携式电子装置如手机、摄像机、电脑等的结合,更是得到众多消费者的青睐,所以市场对小型化镜头模组的需求增加。0003目前小型化镜头模组多采用精密模具等制程制造出微型光学元件,然后与硅晶圆制成的影像感测器电连接、封装,然后切割,得到相机模组。然而,随着镜头模组向着更加微小化发展,目前所采用的制程越来越不能满足微型光学元件的精度要求,而且制程中经常采用的黄光、微影、蚀刻等制程对环境影响大。发明内容0004有鉴于此,有必要提供一种能够更好的适应镜头模组向更加微小化发展的趋势,并且。

7、制程成本低廉且环境友好的遮光元件阵列、该遮光元件阵列的制造方法方法及具有该遮光元件阵列的镜头模组阵列。0005一种遮光元件阵包括一块透光平板及设于该透光平板上的遮光屏蔽层。该遮光屏蔽层具有多个间隔分布的通光孔。该遮光屏蔽层包括磁屏蔽层及夹设在该透光平板及该磁屏蔽层之间的遮光层。0006一种制造遮光元件阵列的方法,其包括00071提供一块透光平板;00082于该透光平板上设置遮光层;00093于该遮光层上形成磁屏蔽层;00104于该磁屏蔽层上涂敷陶瓷粉体层,该陶瓷粉体层包括多个间隔分布的中央区域及围绕该多个中央区域的周边区域;00115采用激光硬化的方式将该周边区域上的陶瓷粉体进行硬化;0012。

8、6去除该多个中央区域上的陶瓷粉体;00137对该瓷屏蔽层及遮光层进行蚀刻,以使与该多个中央区域正对的透光平板曝露在外00148去除该被激光硬化过的陶瓷粉体,以形成一个遮光元件阵列。0015一种镜头模组阵列包括一个镜片阵列及一个与该镜片阵列叠合在一起的遮光元件阵列。该镜片阵列包括多个镜片。该遮光元件阵列包括一块透光平板及设于该透光平板上的遮光屏蔽层。该遮光屏蔽层包括磁屏蔽层及夹设在该透光平板及该磁屏蔽层之间的遮光层。该遮光屏蔽层具有多个间隔分布的通光孔。该多个通光孔的中心轴与该多个镜片的中心轴一一重合。0016与现有技术相比,本发明所提供的遮光元件阵列及其制造方法通过采用以陶瓷说明书CN1020。

9、23330ACN102023344A2/4页4粉体作为辅助材料,以激光法硬化该陶瓷粉体的制作方式,免去了在晶圆级的镜头模组制程中所经常采用的黄光、微影、蚀刻等制程,使得本发明所提供的制造遮光元件阵列的方法能够更好的适应镜头模组向更加微小化发展的趋势,制程简单,成本低廉且环保。同时,本发明提供的遮光元件阵列不仅具有遮光功能且可以防止外界电磁干扰,从而可以提高具有该遮光元件阵列的镜头模组阵列的成像品质。附图说明0017图1是本发明第一实施例提供的遮光元件阵列的立体示意图。0018图2是图1沿IIII线的剖视图。0019图3是图2中遮光元件阵列的制造方法的流程图。0020图4是提供的透光平板示意图。。

10、0021图5是于图4中的透光平板上设置滤光层示意图。0022图6是于图5中的滤光层上形成遮光层的示意图。0023图7是于图6中的遮光层上形成磁屏蔽层的示意图,该磁屏蔽层包括自该遮光层依次向外设置的铜层及不锈钢层。0024图8是于图7中的不锈钢层上涂敷陶瓷粉体层的示意图,该陶瓷粉体层具有多个间隔分布的中央区域及围绕该多个中央区域的周边区域。0025图9是对图8中的周边区域上的陶瓷粉体进行硬化处理的示意图。0026图10是将图9中的多个中央区域上的陶瓷粉体去除的示意图。0027图11是对图10中的瓷屏蔽层及遮光层进行蚀刻,以使与该多个中央区域正对的滤光层曝露在外的示意图。0028图12是于图2中的。

11、遮光片阵列形成对位孔的示意图。0029图13是本发明第二实施例提供的镜头模组阵列的示意图。具体实施方式0030请参阅图1及图2,其为本发明第一实施例所提供遮光片阵列100的。遮光片阵列100包括透光平板10及自透光平板10向外依次设置的滤光层20、遮光屏蔽层30。遮光屏蔽层30包括自滤光层20向外依次设置的遮光层301及磁屏蔽层303。遮光屏蔽层30具有多个间隔分布的通光孔305。磁屏蔽层303包括自遮光层301依次向外的铜薄膜层3031及不锈钢层3033。0031请参阅图3,其为遮光元件阵列100的制造方法的流程图。该方法包括以下步骤00321提供一块透光平板;00332于该透光平板上设置遮。

12、光层;00343于该遮光层上形成磁屏蔽层;00354于该磁屏蔽层上涂敷陶瓷粉体层,该陶瓷粉体层包括多个间隔分布的中央区域及围绕该多个中央区域的周边区域;00365采用激光硬化的方式将该周边区域上的陶瓷粉体进行硬化;00376去除该多个中央区域上的陶瓷粉体;说明书CN102023330ACN102023344A3/4页500387对该瓷屏蔽层及遮光层进行蚀刻,以使与该多个中央区域正对的透光平板曝露在外;00398去除该被激光硬化过的陶瓷粉体,以形成一个遮光元件阵列。0040下面将对遮光元件阵列100的制造方法进行详细说明。0041请参阅图4,首先提供一块透光平板10。该透光平板10具有相对的第一。

13、表面101及第二表面102。本实施例中,透光平板10由玻璃制成。当然,透光平板10也可以由塑料等透光材料制成。0042请参阅图5,于透光平板10的第一表面101上设置滤光层20,以免影像感测器图未示产生杂讯。滤光层20可采用不同的设计以实现过滤不同波长的光线。本实施例中,滤光层20为红外光截止滤光膜。当然,该滤光层20也可以为低通滤光膜、紫外截止滤光膜等其它类型滤光膜或者红外截止滤光片、紫外截止滤光片等其它类型的滤光片。当然,也可以将滤光层20设置于透光平板10的第二表面102。当然,也可以不设置滤光层20。0043请参阅图6,于滤光层20形成上遮光层301。本实施例中,采用溅镀的方法于滤光层。

14、20形成遮光层301,且遮光层301的材料为铬。当然,也可以采用蒸镀等其它镀膜方法来形成遮光层301,当然,遮光层301的材料也可以氮化钛等其它可以吸收光线的材料。0044请参阅图7,于遮光层301上形成磁屏蔽层303,从而形成具有遮光层301及磁屏蔽层303的遮光屏蔽层30。磁屏蔽层303可以防止外界电磁波干扰影像感测器工作。本实施例中,采用溅镀的方法于遮光层30形成磁屏蔽层303,且磁屏蔽层303包括自遮光层301依次向外形成的铜薄膜层3031及不锈钢薄膜层3033。不锈钢薄膜层3033不仅可以屏蔽磁场,还可以防止铜薄膜层3031被氧化,从而提高了磁屏蔽层303的屏蔽效能。当然,也可以采用。

15、蒸镀等其它镀膜方法来形成磁屏蔽层303。当然,磁屏蔽层303的材料也可以为铁、铝、镍、铁镍软磁合金或铁铝合金等其它可屏蔽磁场材料。0045请参阅图8及图9,于磁屏蔽层303上涂敷陶瓷粉体层40。陶瓷粉体层40包括多个间隔分布的中央区域401及围绕多个中央区域401的周边区域402。陶瓷粉体层40的陶瓷粉体为磷酸铝、二氧化硅与水的混合物,其中,磷酸铝的重量百分比范围为510,二氧化硅的重量百分比范围为4045,水的重量百分比范围为4550。本实施例中,采用旋转涂布的方式将陶瓷粉体层40涂敷于磁屏蔽层303上。0046将该涂敷有该陶瓷粉体层40的透光平板10放置于若干激光光源50下,将周边区域40。

16、2上的陶瓷粉体进行初步硬化处理,以形成被激光初步硬化过的陶瓷粉体403,该激光硬化温度范围为100,200。在本发明中,该激光硬化温度是130。0047请参阅图10,去除该多个中央区域401上的陶瓷粉体,以留下周边区域402上的陶瓷粉体403作为后续蚀刻过程中的保护层。本实施例中,使用纯水将多个中央区域401上的陶瓷粉体去除。0048请参阅图11,将形成于透光平板10的磁屏蔽层303及遮光层301进行蚀刻,以使与多个中央区域401正对的滤光层20被暴露在外。即,对遮光屏蔽层30进行蚀刻,以使遮光屏蔽层30具有多个与多个中央区域401一一正对的通光孔305。0049去除周边区域402上的陶瓷粉体。

17、403,以形成遮光元件阵列100参阅图2。在说明书CN102023330ACN102023344A4/4页6去除周边区域402上的陶瓷粉体403之前,将具有陶瓷粉体403的透光平板10放入温度范围为250,1000的高温炉图未示内进行再次硬化。再次硬化之后,采用酒精或丙酮等溶剂将被再次硬化的陶瓷粉体403去除。本实施例中,该高温炉的温度为280,采用酒精将被再次硬化的的陶瓷粉体403去除。0050当然,若制造遮光元件阵列100时,透光平板10未设置滤光层20,或者滤光层20设置于透光平板10的第二表面102,蚀刻后,与多个中央区域401正对的透光平板10被暴露在外。0051遮光元件阵列100的。

18、制造方法通过采用以陶瓷粉体作为辅助材料,以激光法硬化该陶瓷粉体的制作方式,免去了制程中所经常采用的黄光、微影、蚀刻等制程,使得遮光元件阵列100的制造方法能够更好的适应镜头模组阵列图未示向更加微小化发展的趋势,制程简单,成本低廉且环保。同时,遮光元件阵列100不仅具有遮光、滤光功能且可以防止外界电磁干扰,从而可以提高具有遮光元件阵列100的镜头模组阵列的成像品质。0052优选地,请参阅图12,为了更好地将遮光元件阵列100与镜片阵列图未示对位,以使多个通光孔305的中心轴与镜片阵列的多个镜片的中心轴一一对准,本实施例中,磁屏蔽层303还设有两个贯穿遮光屏蔽层30、滤光层20及透光平板10的对位。

19、孔60。当然,对位孔60的个数也可以为三个、四个等更多个,可以根据需要来设计。0053请参阅图13,其为本发明第二实施例提供的镜头模组阵列200。镜头模组阵列200包括一个遮光片阵列300及一个与遮光片阵列300叠合在一起的镜片阵列400。0054遮光元件阵列300与遮光元件阵列100的制作方法及结构大体相同,不同之处在于每两个通光孔305A之间均有对位孔70。0055镜片阵列400包括多个镜片80及多个对位结构90。本实施例中,多个对位结构90为通孔,且每两个镜片80之间均有对位结构90。当然,对位结构90也可以为凸起。0056对位孔70与对位结构90相配合,以使遮光元件阵列300与镜片阵列。

20、400叠合时,多个通光孔305A的中心轴与多个镜片80的中心轴一一重合,最后切割成多个镜头模组。0057当然,也可以在遮光元件阵列300与镜片阵列400之间设一个间隔片阵列图未示。该间隔片阵列具有多个间隔分布的通孔,该多个通孔的中心轴与多个镜片80的中心轴及多个通光孔305A的中心轴一一重合。0058当然,也可以先将遮光元件阵列300与多个镜片阵列叠合在一起,然后与具有多个影像感测器的硅晶圆压合封装,最后切割成多个相机模组。0059另外,本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。说明书CN102023330ACN102023344A1/5页7图1图2说明书附图CN102023330ACN102023344A2/5页8图3图4图5说明书附图CN102023330ACN102023344A3/5页9图6图7图8图9说明书附图CN102023330ACN102023344A4/5页10图10图11图12说明书附图CN102023330ACN102023344A5/5页11图13说明书附图CN102023330A。

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