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1、(10)授权公告号 CN 202761031 U (45)授权公告日 2013.03.06 CN 202761031 U *CN202761031U* (21)申请号 201220306259.5 (22)申请日 2012.06.28 A47J 31/00(2006.01) A47J 31/44(2006.01) A47J 31/46(2006.01) A23C 11/10(2006.01) (73)专利权人 九阳股份有限公司 地址 250118 山东省济南市槐荫区新沙北路 12 号 (72)发明人 王旭宁 王建 黄龙发 (54) 实用新型名称 压力豆浆机 (57) 摘要 本实用新型涉及一种压。
2、力豆浆机， 包括小空 间粉碎器、 电机、 带刀轴的粉碎刀具， 该电机带动 粉碎刀具旋转， 该粉碎刀具位于小空间粉碎器内， 该小空间粉碎器包括设有开口的缸体以及可开闭 缸体开口的缸盖， 所述缸盖的边缘与缸体之间设 有密封圈， 该缸盖的边缘一侧对应密封圈处开设 有泄压窗。当小空间粉碎器内的压力达到一定值 时， 压力迫使密封圈变形从泄压窗处挤出， 使得密 封失效从而小空间粉碎器内的蒸汽和 / 或浆液从 泄压窗排出， 从而有效地降低小空间粉碎器内的 压力， 防止缸盖与缸体之间出现爆离现象， 从而避 免人员伤亡事故或者对周围其他物品的损坏的安 全风险。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书。
3、 4 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 1/1 页 2 1. 一种压力豆浆机， 包括小空间粉碎器、 电机、 带刀轴的粉碎刀具， 该电机带动粉碎刀 具旋转， 该粉碎刀具位于小空间粉碎器内， 该小空间粉碎器包括设有开口的缸体以及可开 闭缸体开口的缸盖， 其特征在于 ： 所述缸盖的边缘与缸体之间设有密封圈， 该缸盖的边缘一 侧对应密封圈处开设有泄压窗。 2. 如权利要求 1 所述的压力豆浆机， 其特征在于 ： 所述泄压窗的长度与缸盖圆周的比 值为 1:6 至 1:18。 3. 如权利要求 1 所述的压力豆浆。
4、机， 其特征在于 ： 所述泄压窗的宽度与密封圈的外缘 厚度比值为 1:1 至 2:1。 4. 如权利要求 1 所述的压力豆浆机， 其特征在于 ： 所述泄压窗上方和 / 或前方还设有 防烫伤挡板。 5. 如权利要求 4 所述的压力豆浆机， 其特征在于 ： 所述泄压窗的侧下方还设有收集泄 压时喷出的浆液的积液槽 ； 或者所述泄压窗的侧下方还设有收集泄压喷出的浆液的积液 槽， 该防烫伤挡板构成积液槽的一部分。 6. 如权利要求 5 所述的压力豆浆机， 其特征在于 ： 所述压力豆浆机还包括废水盒及机 座， 所述积液槽上还设有引流管， 该引流管与废水盒连通。 7. 如权利要求 6 所述的压力豆浆机， 其。
5、特征在于 ： 所述积液槽及引流管一体设置， 且可 拆卸地安装在机座上。 8. 如权利要求 1 至 5 任意一项所述的压力豆浆机， 其特征在于 ： 所述密封圈为硅胶密 封圈或橡胶密封圈， 该密封圈的纵截面呈人字型， 该密封圈安装在缸盖或缸盖上。 9. 如权利要求 1 至 5 任意一项所述的压力豆浆机， 其特征在于 ： 所述压力豆浆机还包 括泄压阀， 该泄压阀设置在缸盖上。 10. 如权利要求 9 所述的压力豆浆机， 其特征在于 ： 所述泄压阀包括安装在缸盖上的硅 胶阀体以及推杆阀芯， 该硅胶阀体中空形成缓冲腔， 该硅胶阀体开设有密封口及通气孔， 该 推杆阀芯在缓冲腔内相对运动封闭或开启密封口。 。
6、权 利 要 求 书 CN 202761031 U 2 1/4 页 3 压力豆浆机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种豆浆机， 尤其涉及一种压力豆浆机。 背景技术 0002 本申请人先前研发了一种豆浆机， 包括机体、 控制单元和粉碎单元， 所述控制单元 和粉碎单元设置在机体上， 所述控制单元控制粉碎单元的工作， 所述粉碎单元包括电机、 粉 碎刀具和容器， 所述电机带动所述粉碎刀具旋转， 粉碎刀具设置在容器内， 所述容器为将物 料和水约束在其内进行强制粉碎的小空间粉碎器， 所述小空间粉碎器的容积为55800毫 升。所述小空间粉碎器的容积在 55 800ml， 且小空间粉碎器具有将物料和水强制限。
7、定在 其内并围绕在粉碎刀具周围粉碎， 使物料的粉碎和循环路径短， 因此使得粉碎效率和粉碎 细度大大提高。 0003 在上述豆浆机的基础上， 为了缩短制浆周期， 进一步提升豆浆口感， 本申请人还研 究了压力制浆， 众所周知， 压力豆浆机最重视的即是安全问题， 因此， 本申请人对于压力安 全问题作了进一步地研究。 实用新型内容 0004 有鉴于此， 有必要提供一种制浆安全的压力豆浆机。 0005 本实用新型是通过下述技术方案实现的 ： 0006 一种压力豆浆机， 包括小空间粉碎器、 电机、 带刀轴的粉碎刀具， 该电机带动粉碎 刀具旋转， 该粉碎刀具位于小空间粉碎器内， 该小空间粉碎器包括设有开口的。
8、缸体以及可 开闭缸体开口的缸盖， 所述缸盖的边缘与缸体之间设有密封圈， 该缸盖的边缘一侧对应密 封圈处开设有泄压窗。 0007 所述泄压窗的长度与缸盖圆周的比值为 1:6 至 1:18。 0008 所述泄压窗的宽度与密封圈的外缘厚度比值为 1:1 至 2:1。 0009 所述泄压窗上方和 / 或前方还设有防烫伤挡板。 0010 所述泄压窗的侧下方还设有收集泄压时喷出的浆液的积液槽 ； 或者所述泄压窗的 侧下方还设有收集泄压喷出的浆液的积液槽， 该防烫伤挡板构成积液槽的一部分。 0011 所述压力豆浆机还包括废水盒及机座， 所述积液槽上还设有引流管， 该引流管与 废水盒连通。 0012 所述积液。
9、槽及引流管一体设置， 且可拆卸地安装在机座上。 0013 所述密封圈为硅胶密封圈或橡胶密封圈， 该密封圈的纵截面呈人字型， 该密封圈 安装在缸盖或缸盖上。 0014 所述压力豆浆机还包括泄压阀， 该泄压阀设置在缸盖上。 0015 所述泄压阀包括安装在缸盖上的硅胶阀体以及推杆阀芯， 该硅胶阀体中空形成缓 冲腔， 该硅胶阀体开设有密封口及通气孔， 该推杆阀芯在缓冲腔内相对运动封闭或开启密 封口。 说 明 书 CN 202761031 U 3 2/4 页 4 0016 本实用新型所带来的有益效果是 ： 0017 通过在缸盖的边缘与缸体之间设置密封圈， 该缸盖的边缘一侧对应密封圈处开设 有泄压窗， 如。
10、此， 当小空间粉碎器内的压力达到一定值时， 压力迫使密封圈变形从泄压窗处 挤出， 使得密封失效从而小空间粉碎器内的蒸汽和 / 或浆液从泄压窗排出， 从而有效地降 低小空间粉碎器内的压力， 防止缸盖与缸体之间出现爆离现象， 从而避免人员伤亡事故或 者对周围其他物品的损坏的安全风险。 0018 所述泄压窗为长方形或长椭圆形， 如此， 密封圈变形挤出可靠， 提高安全性。 0019 所述泄压窗的长度与缸盖最大圆周的比值为1:6至1:18， 当比值小于1:6时， 缸盖 与缸体之间的密封效果不好， 容易在正常的制浆过程中泄气 ； 当比值大于 1:18 时， 密封圈 不易被挤出， 在释放压力泄压效果不好， 。
11、容易引出爆锅的风险。 0020 所述泄压窗的宽度与密封圈的外缘厚度比值为 1:1 至 2:1， 当比值小于 1:1 时， 密封圈不易被挤出， 在释放压力的时起到泄压效果不好， 容易引出爆锅的风险 ； 当比值大于 2:1 时， 缸盖与缸体之间的密封效果不好， 容易在正常的制浆过程中泄气。 0021 所述泄压窗上方和或前方还设有防烫伤挡板， 如此， 改变蒸汽和 / 或浆液排出的 方向， 从而不易烫伤人员， 进一步提高安全性。 0022 所述泄压窗的侧下方还设有收集泄压时喷出的浆液的积液槽 ； 或者所述泄压窗的 侧下方还设有收集泄压喷出的浆液的积液槽， 该防烫伤挡板构成积液槽的一部分 ； 如此， 防。
12、 止浆液到处溢流。 0023 所述压力豆浆机还包括废水盒及机座， 所述积液槽上还设有引流管， 该引流管与 废水盒连通， 如此可以将浆液引导至废水盒中， 防止浆液到处溢流。 0024 所述积液槽及引流管一体设置， 且可拆卸地安装在机座上 ； 如此， 可以将积液槽及 引流管取出拿去清洗， 防止浆液在积液槽及引流管内发臭。 0025 所述压力豆浆机还包括泄压阀， 该泄压阀设置在缸盖上。 设置双重安全泄压保障， 提高安全性。 附图说明 0026 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明 ： 0027 图 1 是本实用新型所述的压力豆浆机第一较佳实施方式的示意图 ； 0028 图 2 是图 1 所示泄压。
13、窗的正视图 ； 0029 图 3 是图 1 所述泄压窗泄压时的状态图 ； 0030 图 4 是本实用新型所述的压力豆浆机第二较佳实施方式的示意图 ； 0031 图 5 是图 4 所示的泄压阀的放大图 ； 0032 图 6 是图 4 所示的泄压阀泄压时的状态图 ； 0033 图 7 是本实用新型所述的压力豆浆机第三较佳实施方式的示意图。 0034 图中部件名称对应的标号如下 ： 0035 10、 压力豆浆机 ； 11、 机座 ； 12、 小空间粉碎器 ； 121、 缸体 ； 122、 缸盖 ； 123、 密封圈 ； 124、 泄压窗 ； 125、 加热元件 ； 13、 供水组件 ； 131、 水。
14、箱 ； 132、 水泵 ； 133、 加水管道 ； 14、 电 机 ； 15、 粉碎刀具 ； 16、 浆杯 ； 17、 进水阀 ； 18、 排浆阀 ； 20、 压力豆浆机 ； 21、 缸盖 ； 22、 泄压阀 ； 221、 硅胶阀体 ； 2211、 缓冲腔 ； 2212、 密封口 ； 2213、 排气孔 ； 222、 推杆阀芯 ； 2221、 密封球面 ； 说 明 书 CN 202761031 U 4 3/4 页 5 30、 压力豆浆机 ； 31、 防烫伤挡板 ； 32、 积液槽 ； 33、 引流管 ； 34、 废水盒。 具体实施方式 0036 下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述。
15、 ： 0037 实施方式一 ： 0038 请参阅图 1 所示的本实用新型压力豆浆机的第一较佳实施方式， 所述压力豆浆机 10 包括机座 11、 小空间粉碎器 12、 供水组件 13、 电机 14、 带刀轴的粉碎刀具 15 及浆杯 16。 该小空间粉碎器 12、 供水组件 13 及电机 14 安装在机座 11 上。该电机 14 带动粉碎刀具 15 旋转， 该粉碎刀具 15 位于小空间粉碎器 12 内。该供水组件 13 通过进水阀 17 与小空间粉 碎器 12 连通。该小空间粉碎器 12 通过排浆阀 18 与浆杯 16 连通。 0039 请一并参阅图 2 及图 3， 所述小空间粉碎器 12 包括设。
16、有开口的缸体 121 及可开闭 缸体 121 开口的缸盖 122， 在缸盖 122 的边缘与缸体 121 之间设有密封圈 123， 在本实施方 式中， 该密封圈 123 安装在缸盖 122 上， 该密封圈 123 为硅胶密封圈， 且该密封圈 123 的纵 截面呈人字型。 0040 所述缸盖122的边缘一侧对应密封圈123处开设有泄压窗124， 该泄压窗124为长 方形或长椭圆形， 在本实施方式中， 该泄压窗 124 为长方形。所述泄压窗 124 的长度与缸盖 122 圆周的最佳比值为 1:6 至 1:18， 当比值小于 1:6 时， 缸盖 122 与缸体 121 之间的密封效 果不好， 容易在。
17、正常的制浆过程中泄气 ； 当比值大于 1:18 时， 密封圈 123 不易被挤出， 在释 放压力的时泄压效果不太好， 容易引出爆锅的风险。在本实施方式中， 所述泄压窗 124 的长 度与缸盖 122 圆周的比值为 1:10。该泄压窗 124 的宽度与密封圈 123 的外缘厚度的最佳比 值为1:1至2:1， 当比值小于1:1时， 该密封圈123不易被挤出， 在释放压力的时泄压效果不 好， 容易引出爆锅的风险 ； 当比值大于2:1时， 缸盖122与缸体121之间的密封效果不好， 容 易在正常的制浆过程中泄气， 在本实施方式中， 该泄压窗124的宽度与密封圈123的外缘厚 度的比值为 2:1。 00。
18、41 在本实施方式中， 该缸体 121 的外侧还设置有加热元件 125。 0042 在本实施方式中， 所述电机14设置在缸体121的一侧， 所述刀轴即是电机轴， 电机 轴从缸体 121 的一侧伸入缸体 121 内， 粉碎刀具 15 固定安装在电机轴上。 0043 所述供水组件13包括水箱131、 水泵132及加水管道133， 该水箱131设置机座11 上， 该水泵 132 设置在加水管道 133 上， 该水箱 131 通过水泵 132 向小空间粉碎器 12 内注 水。 0044 制作豆浆时， 将物料放入缸体 121 内， 随后将缸盖 122 扣合在缸体 121 上从而形成 封闭的小空间粉碎器 。
19、12， 水泵 132 向小空间粉碎器 12 内注水至预定的量， 加热元件 125 加 热水和物料至预定的温度， 然后电机14带动粉碎刀具15旋转粉碎物料形成豆浆， 制浆完毕 后， 将排浆阀 18 打开， 小空间粉碎器 12 内的豆浆在压力的作用下排放至浆杯 16 中， 在制浆 过程中， 当小空间粉碎器 12 内的压力过大的情况下， 小空间粉碎器 12 内的压力使密封圈 123 变形从泄压窗 124 挤出， 从而实现泄压， 降低小空间粉碎器 12 内的压力。 0045 通过在缸盖122的边缘与缸体121之间设置密封圈123， 该缸盖122的边缘一侧对 应密封圈 123 处开设有泄压窗 124， 。
20、如此， 当小空间粉碎器 12 内的压力达到一定值时， 气压 迫使密封圈 123 变形从泄压窗 124 处挤出， 小空间粉碎器 12 内的蒸汽从泄压窗 124 排出， 说 明 书 CN 202761031 U 5 4/4 页 6 从而降低小空间粉碎器 12 内的压力， 避免了缸盖 122 与缸体 121 之间出现爆离现象， 从而 避免人员伤亡事故或者对周围其他物品的损坏的安全风险。 0046 可以理解， 所述密封圈也可以是硅胶密封圈。 0047 可以理解， 所述电机也可以通过联轴器带动粉碎刀具旋转。 0048 可以理解， 所述电机也可以设置在缸体的下方， 电机轴从缸体的底部伸入缸体内， 或者刀轴。
21、固定在缸体底部， 电机通过联轴器带动粉碎刀具旋转。 0049 实施方式二 ： 0050 请一并参阅图 4、 图 5 及图 6 所示本实用新型压力豆浆机的第二较佳实施方式， 该 压力豆浆机 20 与压力豆浆机 10 的区别在于 ： 所述缸盖 21 上设置有泄压阀 22， 该泄压阀 22 包括安装在缸盖 21 上的硅胶阀体 221 以及推杆阀芯 222， 该硅胶阀体 221 中空形成缓冲 腔 2211， 该硅胶阀体 221 开设有密封口 2212 及通气孔 2213， 该推杆阀芯 222 设有密封球面 2221， 该密封球面 2221 与密封口 2212 压紧密封， 当小空间粉碎器 12 内的压力。
22、达到设定值 时， 压力作用下推杆阀芯 222 向上运动使得密封球面 2221 撑开密封口 2212 至缓冲腔 2211 内， 如此密封口 2212 经缓冲腔 2211 与通气孔 2213 连通形成排气通道， 从而降低小空间粉 碎器 12 内的压力。 0051 可以理解， 在压力豆浆机中可以同时设置泄压窗及泄压阀以提高安全性， 当然， 其 泄压窗及泄压阀可以设置不同的泄压压力值。 0052 本实施方案中其他结构及有益效果均与实施方式相同， 在此不一一赘述。 0053 实施方式二 ： 0054 请一并参阅图 7 所示本实用新型压力豆浆机的第二较佳实施方式， 该压力豆浆机 30与压力豆浆机10的区别。
23、在于 ： 所述泄压窗124上方和前方设有防烫伤挡板31， 如此改变 蒸汽和浆液排出的方向， 使得蒸汽和浆液排出时不易烫伤人员， 进一步提高了安全性， 所述 泄压窗 124 侧下方还设有收集泄压时浆液的积液槽 32， 该积液槽 32 上还设有引流管 33， 该 引流管 33 与废水盒 34 连通， 防止浆液到处四溢。在本实施方式中， 所述积液槽 32 及引流 管 33 为一体结构， 所述机座上设置有容纳积液槽 32 及引流管 33 的容置腔 （图未示） ， 该积 液槽 32 与引流管 33 可拆卸地安装在机座上， 如此可以对积液槽 32 与引流管 33 进行清洗， 避免浆液在积液槽 32 与引流。
24、管 33 内发臭。 0055 可以理解， 所述防烫伤挡板构成积液槽的一部分， 如此可以降低成本， 清洗也较为 方便。 0056 本实施方案中其他结构及有益效果均与实施方式相同， 在此不一一赘述。 说 明 书 CN 202761031 U 6 1/5 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202761031 U 7 2/5 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 202761031 U 8 3/5 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 202761031 U 9 4/5 页 10 图 6 说 明 书 附 图 CN 202761031 U 10 5/5 页 11 图 7 说 明 书 附 图 CN 202761031 U 11 。