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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620826511.3 (22)申请日 2016.08.02 (73)专利权人 宋书兴 地址 255300 山东省淄博市周村区山东轻 工职业学院 (72)发明人 宋书兴 郭超 周莉 黄长浩 石钰 (74)专利代理机构 淄博佳和专利代理事务所 37223 代理人 孙爱华 (51)Int.Cl. A47J 27/00(2006.01) A47J 36/24(2006.01) A47J 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种电热锅及电热桶的电热管 (57)摘要 。
2、一种电热锅及电热桶的电热管， 包括外部的 金属管以及设置在金属管内部的电阻丝 （202） ， 其特征在于： 电热管 （2） 的金属管包括圆弧段 （201） ， 在圆弧段 （201） 开口的两端部分别设有向 圆弧段 （201） 外侧伸出的平直的外延段 （203） ， 外 延段 （203） 为直线状或向上弯曲形成与锅体形状 配合的圆弧状， 在外延段 （203） 两端分别设置有 一个接线柱 （204） 与电阻丝 （202） 的两端连接。 在 本电热锅及电热桶的电热管中， 通过将电热管设 置为圆弧段和外延段组合的形式， 在最大程度上 减少了电热管在加热时出现的加热缺口， 使得锅 体加热更为均匀， 便于。
3、对电热锅及电热桶实现集 中控制。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 206182990 U 2017.05.24 CN 206182990 U 1.一种电热锅及电热桶的电热管， 包括外部的金属管以及设置在金属管内部的电阻丝 （202） ， 其特征在于： 电热管 （2） 的金属管包括圆弧段 （201） ， 在圆弧段 （201） 开口的两端部分 别设有向圆弧段 （201） 外侧伸出的平直的外延段 （203） ， 外延段 （203） 为直线状或向上弯曲 形成与锅体形状配合的圆弧状， 在外延段 （203） 两端分别设置有一个接线柱 （204） 与电阻丝 （202） 的两端连接。 2.根据权利。
4、要求1所述的电热锅及电热桶的电热管， 其特征在于： 所述的电热管 （2） 的 数量为一根或套装的220根。 3.根据权利要求1所述的电热锅及电热桶的电热管， 其特征在于： 在所述的电热管 （2） 中， 圆弧段 （201） 的外径为70mm650mm。 4.根据权利要求1所述的电热锅及电热桶的电热管， 其特征在于： 在所述的电热管 （2） 中， 外延段 （203） 长度范围为20mm600mm。 5.根据权利要求1所述的电热锅及电热桶的电热管， 其特征在于： 所述的圆弧段 （201） 的弧度大于3/2 。 6.根据权利要求1所述的电热锅及电热桶的电热管， 其特征在于： 在所述的电热管 （2） 中。
5、， 接线柱 （204） 位于外延段 （203） 内部的长度为20mm600mm， 位于外延段 （203） 外部的长度 为6mm30mm。 7.根据权利要求1所述的电热锅及电热桶的电热管， 其特征在于： 在所述的电热管 （2） 中， 金属管截面的外径为6mm14mm。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206182990 U 2 一种电热锅及电热桶的电热管 技术领域 0001 一种电热锅及电热桶的电热管， 属于家用电器设备领域。 背景技术 0002 电热锅作为一种常见的家用电器已经被越来越多的人接受， 但是在现有技术中， 电热锅作为一种新兴的家用电器， 在设计及质量上参差不齐。 具体来说。
6、， 目前市面上的电热 锅普遍存在有以下缺陷： 0003 电热管设计存在缺陷。 在现有的电热锅中， 一般采用电加热管作为电加热元件。 电 加热管包括一个两端开口的金属管， 在金属管内设置有一段起到加热作用的电阻丝， 在金 属管两端的开口处分别设置有一个接线柱分别与电阻丝的两端相连， 同时在金属管中填充 有起到绝缘效果的绝缘材料。 0004 在现有技术中由于现有工艺限制， 接线柱需要伸入金属管内部一段距离后再与电 阻丝对应连接， 由于接线柱本身不发热， 因此电加热管在通电之后， 会出现一段没有起到加 热作用的缺口。 因此现有技术的电加热管在应用到加热产品中 （如电热锅、 电热桶） 时， 会相 对应。
7、的出现一处加热缺口， 造成加热产品加热不均匀， 因此影响了产品的整体性能以及烹 饪出的食材的质量。 0005 目前通用的电热管大都是接线柱垂直向下连接在电热锅及电热桶的底部， 电器浸 入水之后， 容易发生漏电， 存在安全隐患。 发明内容 0006 本实用新型要解决的技术问题是： 克服现有技术的不足， 提供一种通过将电热管 设置为圆弧段和外延段组合的形式， 在最大程度上减少了电热管在加热时出现的加热缺 口， 使得锅体加热更为均匀的电热锅及电热桶的电热管。 0007 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 该电热锅及电热桶的电热管， 包括外部的金属管以及设置在金属管内部的电阻丝， 其特征在于。
8、： 电热管的金属管包括圆 弧段， 在圆弧段开口的两端部分别设有向圆弧段外侧伸出的平直的外延段， 外延段为直线 状或向上弯曲形成与锅体形状配合的圆弧状， 在外延段两端分别设置有一个接线柱与电阻 丝的两端连接。 0008 优选的， 所述的电热管为数量为一根或套装的220根。 0009 优选的， 在所述的电热管中， 圆弧段的外径为70mm650mm。 0010 优选的， 在所述的电热管中， 外延段为直线状或与锅体配合的弯曲状， 长度范围为 20mm600mm。 0011 优选的， 所述的圆弧段的弧度大于3/2 。 0012 优选的， 在所述的电热管中， 接线柱位于外延段内部的长度为20mm600mm。
9、， 位于外 延段外部的长度为6mm30mm。 0013 优选的， 在所述的电热管中， 金属管截面的外径为6mm14mm。 说 明 书 1/3 页 3 CN 206182990 U 3 0014 与现有技术相比， 本实用新型所具有的有益效果是： 0015 1、 在本电热锅及电热桶的电热管中， 通过将电热管设置为圆弧段和外延段组合的 形式， 在最大程度上减少了电热管在加热时出现的加热缺口， 使得锅体加热更为均匀。 0016 2、 在本电热锅及电热桶的电热管中， 通过对电热管不同尺寸的配比， 结合电热管 在锅体上不同的功率分布， 让内锅体表面温度均匀。 在压力式可调温控器的控制下实现了 普通铛的功能。
10、。 在全功率工作时可以让锅迅速升温， 实现了电热锅的功能。 配合压力式可调 温控器实现了保温、 炒菜、 涮锅、 煎、 烙、 油炸等功能。 0017 3、 这种电热管使得电路接线不是在电热锅或电热桶的底部而是在电热锅或电热 桶的侧面， 大大提高了防漏电的性能， 提高了安全性。 附图说明 0018 图1为电热锅及电热桶的电热管仰视图。 0019 图2为电热锅及电热桶的电热管正视图。 0020 图3为电热锅及电热桶的电热管左视图。 0021 图4为电热锅及电热桶的电热管实施例2右视图。 0022 图5为电热锅及电热桶的电热管实施例3右视图。 0023 图6为电热锅及电热桶的电热管实施例4右视图。 0。
11、024 图7为电热锅及电热桶的电热管实施例5右视图。 0025 其中： 1、 锅体 2、 电热管 201、 圆弧段 202、 电阻丝 203、 外延段 204、 接线 柱。 具体实施方式 0026 图13是本实用新型的最佳实施例， 下面结合附图17对本实用新型做进一步说 明。 0027 实施例1： 0028 以电热锅为例， 电热管的数量为一根或套设的220根， 如图13所示， 在本实施例 中， 以3根为例进行说明， 自内而外由尺寸依次增大的三根电热管2固定在锅体1的底部。 电 热管2包括外部的金属管以及设置在金属管内用于发热的电阻丝202， 在金属管与电阻丝 202之间填充有绝缘材料， 避免电。
12、阻丝202与金属管之间发生短路。 在金属管两端开口处各 设置有一个接线柱204， 两端接线柱204分别与金属管内电阻丝202的两端连接， 在实际使用 时， 外接电源加载在接线柱204上实现对电阻丝202的供电。 0029 本电热锅及电热桶的电热管中， 金属管包括一个弧度大于3/2 的圆弧段201， 圆弧 段201的外径为70mm650mm。 在圆弧段201的两端开口处沿圆弧段201的径向向圆弧段201的 外侧弯曲分别形成一段外延段203， 接线柱204设置在两侧的外延段203的开口处， 并分别与 设置在金属管内部的电阻丝202连接， 在本实施例中， 外延段203为与圆弧段201径向平行的 直线。
13、结构， 即圆弧段201和外延段203共处于同一平面内。 外延段203的长度为20mm600mm； 接线柱204位于外延段203内部的长度为20mm600mm， 位于外延段203外部的长度为6mm 30mm； 电热管2中金属管截面的外径为6mm14mm。 0030 在本实施例套设的三条电热管2中， 最外圈的电热管2的外径范围为250mm350mm， 说 明 书 2/3 页 4 CN 206182990 U 4 中间的电热管2的外径范围为150mm250mm， 最内圈的电热管2的外径范围为80mm150mm， 且 最内圈电热管2的外延段203长度范围为20mm180mm。 通过将电热管2设置为圆弧。
14、段201和外 延段203组合的形式， 在最大程度上减少了电热管2在加热时出现的加热缺口， 使得加热更 为均匀。 0031 如上所述， 在本电热锅及电热桶的电热管中， 电热管2为由内而外嵌套设置的三 根， 也可以是其他数量， 如14根。 当电热管2的数量为一根时， 其功率范围为300w1000w， 当 电热管2的数量为两根时， 其功率范围为800w2400w。 当电热管2的数量为三根时， 其功率范 围为1000w3000w。 0032 在本电热锅及电热桶的电热管中， 通过对电热管2不同尺寸的配比， 结合电热管2 在锅体1上不同的功率分布， 让锅体1表面温度均匀。 在 0033 具体工作过程及工作。
15、原理如下： 0034 当需要使用本电热锅及电热桶的电热管进行烹饪时， 首先接入外部电源。 然后操 作人员根据烹饪要求， 通过切换不同的开关实现选择相应数量的电热管2进行工作。 在烹饪 的过程中， 操作人员可以通过调节可调式压力温控器对烹饪面的温度进行调节， 以保证合 适的烹饪温度。 0035 实施例2： 0036 实施例2与实施例1的区别在于： 如图4所示， 在本实施例中， 电热管2中的金属管的 圆弧段201为平面设计并紧贴锅体1的底面固定， 设置在圆弧段201开口处的外延段203向上 弯折与锅体1底面与侧面的过渡圆弧相配合， 即在本实施例的电热管2中， 圆弧段201与外延 段203不处于同一。
16、平面内。 在本实施例中， 锅体1上端锅口的尺寸， 电热管2的尺寸以及功率 配比均与实施例1相同。 0037 实施例3： 0038 实施例3与实施例1的区别在于： 如图5所示， 在本实施例中， 电热管2中的金属管的 圆弧段201为平面设计并紧贴锅体1的底面固定， 设置在圆弧段201开口处的外延段203首先 向上弯折与锅体1底面与侧面的过渡圆弧相配合， 然后再次向水平方向弯折形成水平段， 即 在本实施例的电热管2中， 圆弧段201与外延段203不处于同一平面内。 在本实施例中， 锅体1 上端锅口的尺寸， 电热管2的尺寸以及功率配比均与实施例1相同。 0039 实施例4： 0040 实施例4与实施例。
17、1的区别在于： 如图6所示， 在本实施例中， 电热管的数量为两根， 本实施例的其余实施方式与实施例1相同。 0041 实施例5： 0042 实施例5与实施例1的区别在于： 如图7所示， 在本实施例中， 电热管的数量为一根， 本实施例的其余实施方式与实施例1相同。 0043 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 任何熟悉本专业的技术人员可能 利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。 但是凡是未脱离本实 用新型技术方案内容， 依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等 同变化与改型， 仍属于本实用新型技术方案的保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206182990 U 5 图1 图2 图3 图4 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 206182990 U 6 图5 图6 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 206182990 U 7 图7 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 206182990 U 8 。