工件卡紧装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010546133.0

申请日:

2010.11.12

公开号:

CN102001065A

公开日:

2011.04.06

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B25B 11/00申请公布日:20110406|||实质审查的生效IPC(主分类):B25B 11/00申请日:20101112|||公开

IPC分类号:

B25B11/00

主分类号:

B25B11/00

申请人:

吴江市菀坪镙丝厂

发明人:

黄泽华

地址:

215223 江苏省吴江市横扇镇菀坪社区菀坪中路

优先权:

专利代理机构:

苏州创元专利商标事务所有限公司 32103

代理人:

孙仿卫

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内容摘要

本发明公开了一种工件卡紧装置,它包括底座、固定设置于底座上的固定块,底座上还转动设置有位于固定块的X轴以及Y轴方向上的第一转块、第二转块,第一转块与固定块相邻的侧面分别设置有复数个相对应的凹槽,第二转块的自由端位于垂直于第二转块的延伸方向设置有固定部,且固定部上螺纹设置有锁紧杆,当工件卡紧装置工作时,第一转块转至固定块的一侧,凹槽形成有与待加工管件相匹配的管槽,第二转块的固定部转至第一转块的一侧,且缩紧杆的端部抵至第一转块的一侧。本发明工件卡紧装置通过第一转块与第二转块的配合可将管件牢固的锁紧在凹槽内,此外管件的安装与拆卸都较为方便。

权利要求书

1.一种工件卡紧装置,它包括底座(1)、固定设置于所述的底座(1)上的固定块(2),其特征在于:所述的底座(1)上还转动设置有位于所述的固定块(2)的X轴以及Y轴方向上的第一转块(3)、第二转块(4),所述的第一转块(3)与所述的固定块(2)相邻的侧面分别设置有复数个相对应的凹槽,所述的第二转块(4)的自由端位于垂直于所述的第二转块(4)的延伸方向设置有固定部(45),且所述的固定部(45)上螺纹设置有锁紧杆(42),当工件卡紧装置工作时,所述的第一转块(3)转至所述的固定块(2)的一侧,所述的凹槽形成有与待加工管件相匹配的管槽,所述的第二转块(4)的固定部(45)转至第一转块(3)的一侧,且所述的缩紧杆(42)的端部抵至所述的第一转块(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的工件卡紧装置,其特征在于:所述的第一转块(3)通过设置于所述的第一转块(3)的一端的第一转轴(31)转动设置于所述的底座(1)上。3.根据权利要求1所述的工件卡紧装置,其特征在于:所述的第二转块(4)通过设置于所述的第二转块(4)的一端的第二转轴(41)转动设置于所述的底座(1)上。4.根据权利要求1所述的工件卡紧装置,其特征在于:所述的锁紧杆(42)的端部一体形成有螺杆(44),且所述的锁紧杆(42)通过螺杆(44)螺纹设置于所述的固定部(45)上。5.根据权利要求1或4所述的工件卡紧装置,其特征在于:所述的锁紧杆(42)的另一端一体形成有垂直于所述的锁紧杆(42)的把手(43)。6.根据权利要求1所述的工件卡紧装置,其特征在于:所述的底座(1)上设置有与所述的管槽相对应的定位孔(12)。7.根据权利要求1所述的工件卡紧装置,其特征在于:所述的固定块(2)通过复数个螺钉(21)固定于所述的底座(1)上。8.根据权利要求1所述的工件卡紧装置,其特征在于:所述的底座(1)上设置有复数个螺孔(11),所述的底座(1)通过螺孔(11)与所述的螺孔(11)相匹配的螺钉固定于机台上。

说明书

工件卡紧装置

技术领域

本发明涉及一种工件卡紧装置。

背景技术

现阶段在加工一些零件时,通常会采用工件卡紧装置将零件卡紧在进行加工,但是现在的卡紧部件通常采用螺钉直接固定,螺钉直接固定会产生以下几种问题,第一,由于长时间的使用,螺钉会发生松脱现象;第二,螺钉的安装拆卸较为繁琐,需要寻找到与螺钉头相匹配的螺丝刀。

发明内容

为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种卡紧效果较好,且管件的安装且拆卸都较为方便的工件卡紧装置。

为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种工件卡紧装置,它包括底座、固定设置于所述的底座上的固定块,所述的底座上还转动设置有位于所述的固定块的X轴以及Y轴方向上的第一转块、第二转块,所述的第一转块与所述的固定块相邻的侧面分别设置有复数个相对应的凹槽,所述的第二转块的自由端位于垂直于所述的第二转块的延伸方向设置有固定部,且所述的固定部上螺纹设置有锁紧杆,当工件卡紧装置工作时,所述的第一转块转至所述的固定块的一侧,所述的凹槽形成有与待加工管件相匹配的管槽,所述的第二转块的固定部转至第一转块的一侧,且所述的缩紧杆的端部抵至所述的第一转块的一侧。

优选地,所述的第一转块通过设置于所述的第一转块的一端的第一转轴转动设置于所述的底座上。

优选地,所述的第二转块通过设置于所述的第二转块的一端的第二转轴转动设置于所述的底座上。

优选地,所述的锁紧杆的端部一体形成有螺杆,且所述的锁紧杆通过螺杆螺纹设置于所述的固定部上。

优选地,所述的锁紧杆的另一端一体形成有垂直于所述的锁紧杆的把手。

优选地,所述的底座上设置有与所述的管槽相对应的定位孔。

优选地,所述的固定块通过复数个螺钉固定于所述的底座上。

优选地,所述的底座上设置有复数个螺孔,所述的底座通过螺孔与所述的螺孔相匹配的螺钉固定于机台上。

由于采用了上述技术方案,本发明工件卡紧装置通过第一转块与第二转块的配合可将管件牢固的锁紧在凹槽内,此外管件的安装与拆卸都较为方便,只旋转锁紧杆即可,解决了传统的锁紧装置需用与螺钉相匹配的螺丝刀进行拆卸与安装所带来不便的问题。

附图说明

附图1为根据本发明工件卡紧装置处于未卡紧状态时的立体结构示意图;

附图2为根据本发明工件卡紧装置处于卡紧状态时的立体结构示意图。

图中:

1-底座;11-螺孔;12-定位孔;2-固定块;21-螺钉;3-第一转块;31-第一转轴;4-第二转块;41-第二转轴;42-锁紧杆;43-把手;44-螺杆;45-固定部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1、附图2所示,一种工件卡紧装置,它包括底座1、固定设置于底座1上的固定块2,底座1上还转动设置有位于固定块2的X轴以及Y轴方向上的第一转块3、第二转块4,第一转块3与固定块2相邻的侧面分别设置有复数个相对应的凹槽,第二转块4的自由端位于垂直于第二转块4的延伸方向设置有固定部45,且固定部45上螺纹设置有锁紧杆42,当工件卡紧装置工作时,第一转块3转至固定块2的一侧,凹槽形成有与待加工管件相匹配的管槽,第二转块4的固定部45转至第一转块3的一侧,且缩紧杆42的端部抵至第一转块3的一侧。

其中,第一转块3通过设置于第一转块3的一端的第一转轴31转动设置于底座1上。第二转块4通过设置于第二转块4的一端的第二转轴41转动设置于底座1上。锁紧杆42的端部一体形成有螺杆44,且锁紧杆42通过螺杆44螺纹设置于固定部45上。锁紧杆42的另一端一体形成有垂直于锁紧杆42的把手43。

此外,底座1上设置有与管槽相对应的定位孔12。底座1上设置有复数个螺孔11,底座1通过螺孔11与螺孔11相匹配的螺钉固定于机台上。固定块2通过复数个螺钉21固定于底座1上。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102001065A43申请公布日20110406CN102001065ACN102001065A21申请号201010546133022申请日20101112B25B11/0020060171申请人吴江市菀坪镙丝厂地址215223江苏省吴江市横扇镇菀坪社区菀坪中路72发明人黄泽华74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫54发明名称工件卡紧装置57摘要本发明公开了一种工件卡紧装置,它包括底座、固定设置于底座上的固定块,底座上还转动设置有位于固定块的X轴以及Y轴方向上的第一转块、第二转块,第一转块与固定块相邻的侧面分别设置有复数个相对应的凹槽,第二转。

2、块的自由端位于垂直于第二转块的延伸方向设置有固定部,且固定部上螺纹设置有锁紧杆,当工件卡紧装置工作时,第一转块转至固定块的一侧,凹槽形成有与待加工管件相匹配的管槽,第二转块的固定部转至第一转块的一侧,且缩紧杆的端部抵至第一转块的一侧。本发明工件卡紧装置通过第一转块与第二转块的配合可将管件牢固的锁紧在凹槽内,此外管件的安装与拆卸都较为方便。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102001075A1/1页21一种工件卡紧装置,它包括底座1、固定设置于所述的底座1上的固定块2,其特征在于所述的底座1上还转动设置有位于所述的固定块2的X轴以。

3、及Y轴方向上的第一转块3、第二转块4,所述的第一转块3与所述的固定块2相邻的侧面分别设置有复数个相对应的凹槽,所述的第二转块4的自由端位于垂直于所述的第二转块4的延伸方向设置有固定部45,且所述的固定部45上螺纹设置有锁紧杆42,当工件卡紧装置工作时,所述的第一转块3转至所述的固定块2的一侧,所述的凹槽形成有与待加工管件相匹配的管槽,所述的第二转块4的固定部45转至第一转块3的一侧,且所述的缩紧杆42的端部抵至所述的第一转块3的一侧。2根据权利要求1所述的工件卡紧装置,其特征在于所述的第一转块3通过设置于所述的第一转块3的一端的第一转轴31转动设置于所述的底座1上。3根据权利要求1所述的工件卡。

4、紧装置,其特征在于所述的第二转块4通过设置于所述的第二转块4的一端的第二转轴41转动设置于所述的底座1上。4根据权利要求1所述的工件卡紧装置,其特征在于所述的锁紧杆42的端部一体形成有螺杆44,且所述的锁紧杆42通过螺杆44螺纹设置于所述的固定部45上。5根据权利要求1或4所述的工件卡紧装置,其特征在于所述的锁紧杆42的另一端一体形成有垂直于所述的锁紧杆42的把手43。6根据权利要求1所述的工件卡紧装置,其特征在于所述的底座1上设置有与所述的管槽相对应的定位孔12。7根据权利要求1所述的工件卡紧装置,其特征在于所述的固定块2通过复数个螺钉21固定于所述的底座1上。8根据权利要求1所述的工件卡紧。

5、装置,其特征在于所述的底座1上设置有复数个螺孔11,所述的底座1通过螺孔11与所述的螺孔11相匹配的螺钉固定于机台上。权利要求书CN102001065ACN102001075A1/2页3工件卡紧装置技术领域0001本发明涉及一种工件卡紧装置。背景技术0002现阶段在加工一些零件时,通常会采用工件卡紧装置将零件卡紧在进行加工,但是现在的卡紧部件通常采用螺钉直接固定,螺钉直接固定会产生以下几种问题,第一,由于长时间的使用,螺钉会发生松脱现象;第二,螺钉的安装拆卸较为繁琐,需要寻找到与螺钉头相匹配的螺丝刀。发明内容0003为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种卡紧效果较好,且管件的安装且拆卸都较为。

6、方便的工件卡紧装置。0004为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是一种工件卡紧装置,它包括底座、固定设置于所述的底座上的固定块,所述的底座上还转动设置有位于所述的固定块的X轴以及Y轴方向上的第一转块、第二转块,所述的第一转块与所述的固定块相邻的侧面分别设置有复数个相对应的凹槽,所述的第二转块的自由端位于垂直于所述的第二转块的延伸方向设置有固定部,且所述的固定部上螺纹设置有锁紧杆,当工件卡紧装置工作时,所述的第一转块转至所述的固定块的一侧,所述的凹槽形成有与待加工管件相匹配的管槽,所述的第二转块的固定部转至第一转块的一侧,且所述的缩紧杆的端部抵至所述的第一转块的一侧。0005优选地,所述的第一。

7、转块通过设置于所述的第一转块的一端的第一转轴转动设置于所述的底座上。0006优选地,所述的第二转块通过设置于所述的第二转块的一端的第二转轴转动设置于所述的底座上。0007优选地,所述的锁紧杆的端部一体形成有螺杆,且所述的锁紧杆通过螺杆螺纹设置于所述的固定部上。0008优选地,所述的锁紧杆的另一端一体形成有垂直于所述的锁紧杆的把手。0009优选地,所述的底座上设置有与所述的管槽相对应的定位孔。0010优选地,所述的固定块通过复数个螺钉固定于所述的底座上。0011优选地,所述的底座上设置有复数个螺孔,所述的底座通过螺孔与所述的螺孔相匹配的螺钉固定于机台上。0012由于采用了上述技术方案,本发明工件。

8、卡紧装置通过第一转块与第二转块的配合可将管件牢固的锁紧在凹槽内,此外管件的安装与拆卸都较为方便,只旋转锁紧杆即可,解决了传统的锁紧装置需用与螺钉相匹配的螺丝刀进行拆卸与安装所带来不便的问题。说明书CN102001065ACN102001075A2/2页4附图说明0013附图1为根据本发明工件卡紧装置处于未卡紧状态时的立体结构示意图;0014附图2为根据本发明工件卡紧装置处于卡紧状态时的立体结构示意图。0015图中00161底座;11螺孔;12定位孔;2固定块;21螺钉;3第一转块;31第一转轴;4第二转块;41第二转轴;42锁紧杆;43把手;44螺杆;45固定部。具体实施方式0017下面结合附。

9、图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0018如附图1、附图2所示,一种工件卡紧装置,它包括底座1、固定设置于底座1上的固定块2,底座1上还转动设置有位于固定块2的X轴以及Y轴方向上的第一转块3、第二转块4,第一转块3与固定块2相邻的侧面分别设置有复数个相对应的凹槽,第二转块4的自由端位于垂直于第二转块4的延伸方向设置有固定部45,且固定部45上螺纹设置有锁紧杆42,当工件卡紧装置工作时,第一转块3转至固定块2的一侧,凹槽形成有与待加工管件相匹配的管槽,第二转块4的固定部45转至第一转块3的一侧,且。

10、缩紧杆42的端部抵至第一转块3的一侧。0019其中,第一转块3通过设置于第一转块3的一端的第一转轴31转动设置于底座1上。第二转块4通过设置于第二转块4的一端的第二转轴41转动设置于底座1上。锁紧杆42的端部一体形成有螺杆44,且锁紧杆42通过螺杆44螺纹设置于固定部45上。锁紧杆42的另一端一体形成有垂直于锁紧杆42的把手43。0020此外,底座1上设置有与管槽相对应的定位孔12。底座1上设置有复数个螺孔11,底座1通过螺孔11与螺孔11相匹配的螺钉固定于机台上。固定块2通过复数个螺钉21固定于底座1上。0021以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。说明书CN102001065ACN102001075A1/1页5图1图2说明书附图CN102001065A。

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