一种新型履带式抛丸清理机.pdf

本发明提供了一种高效，节能，可靠的新型履带式抛丸清理机，包含上料机构、抛丸装置、主机系统和履带机构，所述上料机构包含环链电动葫芦、料斗、导轨和滚轮，所述环链电动葫芦固定在上料机构的顶端，通过导轨和滚轮，牵引料斗进行装卸作业，在作业过程中，悬挂环链电动葫芦牵引料斗沿导轨上升到一定位置后，料斗绕滚轮转动，使工件平稳卸到滚筒中，降低了工件对履带冲击，所述抛丸装置采用旋向相反，互成一定角度的双抛丸器，可以对工件从各个不同方位进行全面有效地抛丸清理，本发明能对铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件进行清砂、除锈、去氧化皮和表面强化处理。

1、  一种新型履带式抛丸清理机，包括上料机构、抛丸装置、主机系统和履带机构，其特征是：
所述上料机构包含环链电动葫芦、料斗、导轨和滚轮，所述环链电动葫芦固定在上料机构的顶端，通过导轨和滚轮，牵引料斗进行装卸作业；
所述抛丸装置包含左旋抛丸器和右旋抛丸器，两者互成一定角度；
所述主机系统包含控制系统和吊门传动机构，所述吊门传动机构采用卷筒加动滑轮传动吊门结构，由一台蜗轮一斜齿结构减速机带动一卷筒，卷筒上缠绕两根钢丝绳，通过两个动滑轮与升降门体连接，实现门体的升降。

2、  根据权利要求1所述的新型履带式抛丸清理机，其特征是：所述左旋抛丸器和右旋抛丸器旋向相反，互成158度。

3、  根据权利要求1所述的新型履带式抛丸清理机，其特征是：在所述履带机构中，履带非工作面设置了梯形导向棱。

4、  根据权利要求1或3所述的新型履带式抛丸清理机，其特征是：所述梯形导向棱所形成的梯形的两腰夹角为42度。

5、  根据权利要求1或3所述的新型履带式抛丸清理机，其特征是：所述履带材料为耐磨橡胶。

一种新型履带式抛丸清理机
技术领域
本发明涉及一种喷丸清理设备，具体涉及一种新型履带式抛丸清理机。
背景技术
随着我国机械工业的快速发展，人们对铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的加工精度和要求日益提高，因而需要对这些部件进行清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，中国专利CN200820022438x公开了一种履带清理机，该设备属于单抛丸器设备，目前国产的单抛丸器履带式清理机，普遍存在生产率低，吊门运行可靠性低，上料机构复杂，履带跑偏等问题。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种高效，节能，可靠的双抛丸器橡胶履带清理机，该机是专门对铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件进行清砂、除锈、去氧化皮和表面强化的专用设备。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用以下技术方案：
本发明包含上料机构、抛丸装置、主机系统和履带机构，所述上料机构包含环链电动葫芦、料斗、导轨和滚轮，所述环链电动葫芦固定在上料机构的顶端，通过导轨和滚轮，牵引料斗进行装卸作业，在作业过程中，悬挂环链电动葫芦牵引料斗沿导轨上升到一定位置后，料斗绕滚轮转动，使工件平稳卸到滚筒中，降低了工件对履带冲击，所述抛丸装置采用旋向相反，互成一定角度的双抛丸器，分布在室体上的合理位置，可以对工件从各个不同方位进行全面有效地抛丸清理，消除了单抛丸器清理出现的“死角”问题，提高了抛丸效率；所述主机系统包含控制系统和吊门传动机构，所述吊门传动机构采用卷筒加动滑轮传动吊门结构，由一台蜗轮-斜齿结构减速机带动一卷筒，卷筒上缠绕两根钢丝绳，通过两个动滑轮与升降门体连接，实现门体的升降，高自锁性蜗轮减速机传动和动滑轮省力结构，保证了节能和可靠；在履带非工作面(背面)有一些梯形结构凸起的棱，与传动轴上的梯形结构相配合，还起到加强履带强度的作用，可以有效消除履带“跑偏”，保证履带的正常运转。
本发明与传统设备相比，具有以下4方面的优点：
(1)采用双抛丸器，提高生产率。
(2)采用新型吊门传动机构，保证吊门运行可靠。
(3)采用新型上料机构，运行平稳。
(4)履带非工作面设置特别导向结构，保证履带工作时“不跑偏”。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。
图1为本发明的抛丸装置结构示意图。
图2为本发明的吊门传动结构示意图。
图3为本发明的料斗上料机构示意图。
图4为本发明的履带导向结构示意图。
图5为本发明的结构示意图。
图中，1.左旋抛丸器；2.右旋抛丸器；3.蜗轮-斜齿结构减速机；4.卷筒；5.动滑轮；6.升降门体；7.环链电动葫芦；8.牵引料斗；9.导轨；10.滚轮；11.梯形导向棱；12.抛丸室；13.上料机构；14.主机系统；15.履带结构；16.抛丸装置；17.磨料循环系统。
具体实施方式
参阅图1所示，本发明所涉及的抛丸装置16包含左旋抛丸器1和右旋抛丸器2，两者互成一定角度，且与履带围成的滚筒有一定位置关系。两抛丸器旋向相反，互成158度，布置在抛丸室顶部、履带转盘旋转中心位置，可以对工件不同的各个方位进行有效地抛丸清理，消除了单抛丸器清理出现的“死角”问题，提高了抛丸效率；
参阅图2所示，本发明所涉及的吊门传动机构，运行可靠，省力，节能。所述机构由蜗轮-斜齿结构减速机3带动一卷筒4，卷筒上缠绕两根钢丝绳，通过两个动滑轮5与升降门体6连接，实现门体的升降，高自锁性的蜗轮-斜齿结构减速机3和动滑轮省力结构，保证了节能和可靠；
参阅图3所示，本发明所涉及的上料机构13，采用环链葫芦牵引料斗，平稳，可靠。由一台悬挂环链电动葫芦7牵引料斗8沿导轨9上升到一定位置后料斗绕滚轮10转动，使工件平稳卸到滚筒中，降低了工件对履带冲击；
参阅图4所示，本发明所涉及的履带导向结构保证履带工作时“不跑偏”。履带材料为高强度耐磨橡胶，在履带非工作面(背面)有一些梯形结构凸起的梯形导向棱11，所述梯形导向棱11所形成的梯形的两腰夹角为42度，这些梯形导向棱11与履带呈一体结构，与传动轴上的梯形结构相配合，可以有效消除履带“跑偏”，保证履带的正常运转。
参阅图5所示，本发明包含上料机构13、抛丸装置16、主机系统14和履带机构15，该设备的主要工作过程是：被清理的工件装入到上料机构13中，启动吊门升降机构打开升降门体6，将工件装入抛丸室12内，启动磨料循环系统17，启动抛丸装置16时工件进行清理，清进完毕后，关闭抛丸装置16，打开升降门体6，卸出工件，再装入下一批工件，进行新一轮清理。
清理完的弹丸与灰尘、清理掉的杂质、氧化皮的混合物进入磨料循环系统17，灰尘由除尘器吸走，杂质、氧化皮由分离器分离出来，干净的弹丸进入抛丸装置16再重复利用。