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1、10申请公布号CN104194187A43申请公布日20141210CN104194187A21申请号201410362500X22申请日20140728C08L27/06200601C08L27/18200601C08L5/00200601C08L67/02200601C08K13/06200601C08K9/04200601C08K3/34200601C08K3/38200601C08K3/22200601C08K5/09200601H01B3/4420060171申请人安徽威萨重工机械有限公司地址231600安徽省合肥市肥东经济开发区桂王南路666号72发明人马向阳74专利代理机构安徽合。
2、肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种含钴的硬质电缆料57摘要本发明公开了一种含钴的硬质电缆料，它是由下述重量份的原料组成的SG2聚氯乙烯90100、硼氢化钠23、沙蒿胶12、蒙脱石粉1014、三氧化二钴0102、聚四氟乙烯35、硫代二丙酸双十八醇酯12、马来酸酐12、六方氮化硼24、己二酸丙二醇聚酯24、月桂基二甲基氧化胺0102、8羟基喹啉铜0104、乙撑硫脲12、有机膨润土1016、促进剂CZ051、复合填料1012，本发明的电缆料加入的三氧化二钴可以有效的改善成品的机械性能，提高抗磨、抗拉伸性，加入的沙蒿胶、马来酸酐等可以有效的改善各物料间的相容性，增强成品的。
3、稳定性。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104194187ACN104194187A1/1页21一种含钴的硬质电缆料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的SG2聚氯乙烯90100、硼氢化钠23、沙蒿胶12、蒙脱石粉1014、三氧化二钴0102、聚四氟乙烯35、硫代二丙酸双十八醇酯12、马来酸酐12、六方氮化硼24、己二酸丙二醇聚酯24、月桂基二甲基氧化胺0102、8羟基喹啉铜0104、乙撑硫脲12、有机膨润土1016、促进剂CZ051、复合填料1012；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的浮石。
4、粉3040、轻烧镁粉68、烟道灰34、氯化十六烷基吡啶12、氧化聚乙烯蜡23、高硼硼酸钙34、钼酸铵12、丁基硫醇锡0102、水适量；将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合，在6070下搅拌23分钟，加入钼酸铵，搅拌至常温，得预混料；将氯化十六烷基吡啶加入到610倍水中，搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰，100200转/分搅拌分散35分钟，升高温度为5060，加入上述预混料，搅拌至水干，加入剩余各原料，搅拌均匀后烘干，造粒，即得所述复合填料。2一种如权利要求1所述的含钴的硬质电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤将己二酸丙二醇聚酯、马来酸酐、聚四氟乙烯混合，在6070下搅拌混合47分钟，加入月桂基二甲。
5、基氧化胺，搅拌至常温；将沙蒿胶、蒙脱石粉混合，在5060下搅拌混合均匀，加入硼氢化钠，300400转/分搅拌分散710分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。权利要求书CN104194187A1/2页3一种含钴的硬质电缆料技术领域0001本发明主要涉及电缆领域，尤其涉及一种含钴的硬质电缆料。背景技术0002随着经济建设的迅速发展，人们生活水准的不断提高，城乡各类基础设施的快速发展，对各类电缆需求量越来越大，因此不断提高电缆的品质显得十分重要，而不断提高电缆护套料的性能，提高防腐、耐磨、抗老化等性能，可以确保对电缆的保护效果。发明内容0003本发明目的就。
6、是提供一种含钴的硬质电缆料。0004本发明是通过以下技术方案实现的一种含钴的硬质电缆料，它是由下述重量份的原料组成的SG2聚氯乙烯90100、硼氢化钠23、沙蒿胶12、蒙脱石粉1014、三氧化二钴0102、聚四氟乙烯35、硫代二丙酸双十八醇酯12、马来酸酐12、六方氮化硼24、己二酸丙二醇聚酯24、月桂基二甲基氧化胺0102、8羟基喹啉铜0104、乙撑硫脲12、有机膨润土1016、促进剂CZ051、复合填料1012；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的浮石粉3040、轻烧镁粉68、烟道灰34、氯化十六烷基吡啶12、氧化聚乙烯蜡23、高硼硼酸钙34、钼酸铵12、丁基硫醇锡0102、水适量；将。
7、高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合，在6070下搅拌23分钟，加入钼酸铵，搅拌至常温，得预混料；将氯化十六烷基吡啶加入到610倍水中，搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰，100200转/分搅拌分散35分钟，升高温度为5060，加入上述预混料，搅拌至水干，加入剩余各原料，搅拌均匀后烘干，造粒，即得所述复合填料。0005一种含钴的硬质电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤将己二酸丙二醇聚酯、马来酸酐、聚四氟乙烯混合，在6070下搅拌混合47分钟，加入月桂基二甲基氧化胺，搅拌至常温；将沙蒿胶、蒙脱石粉混合，在5060下搅拌混合均匀，加入硼氢化钠，300400转/分搅拌分散710分钟；将上述处理后的各原料与剩。
8、余各原料混合，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。0006本发明的优点是本发明的电缆料加入的三氧化二钴可以有效的改善成品的机械性能，提高抗磨、抗拉伸性，加入的沙蒿胶、马来酸酐等可以有效的改善各物料间的相容性，增强成品的稳定性。具体实施方式0007实施例1说明书CN104194187A2/2页4一种含钴的硬质电缆料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的SG2聚氯乙烯100、硼氢化钠2、沙蒿胶2、蒙脱石粉14、三氧化二钴02、聚四氟乙烯5、硫代二丙酸双十八醇酯2、马来酸酐1、六方氮化硼2、己二酸丙二醇聚酯4、月桂基二甲基氧化胺02、8羟基喹啉铜04、乙撑硫脲2、有机膨润土16、促进剂CZ05、复。
9、合填料12；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的浮石粉40、轻烧镁粉8、烟道灰4、氯化十六烷基吡啶1、氧化聚乙烯蜡2、高硼硼酸钙3、钼酸铵2、丁基硫醇锡02、水适量；将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合，在70下搅拌3分钟，加入钼酸铵，搅拌至常温，得预混料；将氯化十六烷基吡啶加入到10倍水中，搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰，200转/分搅拌分散3分钟，升高温度为60，加入上述预混料，搅拌至水干，加入剩余各原料，搅拌均匀后烘干，造粒，即得所述复合填料。0008一种含钴的硬质电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤将己二酸丙二醇聚酯、马来酸酐、聚四氟乙烯混合，在70下搅拌混合47分钟，加入月桂基二甲基氧化胺，搅拌至常温；将沙蒿胶、蒙脱石粉混合，在60下搅拌混合均匀，加入硼氢化钠，400转/分搅拌分散10分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。0009性能测试拉伸强度192MPA；低温脆化冲击温度（）30通过；阻燃级别V0；100240H热空气老化后拉伸强度变化率（）74；断裂伸长变化率（）81。说明书CN104194187A。