多芯光纤连接器及其所连光纤的芳纶纤维的固定方法.pdf

本发明公开了一种多芯光纤连接器及其所连光纤的芳纶纤维的固定方法，其固定方法是在光纤连接器的壳体中设置用于光纤所带的芳纶纤维缠绕的一个以上的绕线柱销；将接入光纤连接器中的光纤分组，把每一组光纤的各根光纤上所带的已剥开的芳纶纤维编织成一股；将已编织的各股芳纶纤维紧缠绕在其临近的所述绕线柱销上；本发明的固定方式避免了传统的粘接方式的胶块厚度对光纤长度的限制，光纤能自由从绕线柱销附近经过而不被限制，可以有效地减小壳体的长度，减小光纤弯曲曲率和弯曲所导致的信号损耗；而且芳纶纤维缠绕在绕线柱销上，使芳纶纤维的抗拉受力点增多，受力性更好，使操作工艺变得简单而且避免了灌胶时的污染。

1、  光纤芳纶纤维在光纤连接器中的固定方法，其步骤是：
(1)在光纤连接器的壳体中设置用于光纤所带的芳纶纤维缠绕的一个以上的绕线柱销；
(2)将接入光纤连接器中的光纤分组，把每一组光纤的各根光纤上所带的已剥开的芳纶纤维编织成一股；
(3)将已编织的各股芳纶纤维紧缠绕在其临近的所述绕线柱销上；
(4)将已缠绕在绕线柱销上的各股芳纶纤维的末端从绕线柱销上拉出并拉紧，将拉出的各股芳纶纤维的末端通过光纤连接器上固定的固连体固连在光纤连接器中。

2、  根据权利要求1所述的固定方法，其特征在于：所述固连体固连于连接器壳体的绕线柱销和光纤通入位置之间。

3、  根据权利要求2所述的固定方法，其特征在于：所述固连体为可拆连接在连接器壳体内壁上的纤维压板，所述各股芳纶纤维靠近末端的部分被纤维压板压紧后在纤维压板之外伸出一定余量，其伸出的末端打结，打结处贴近对应位置的纤维压板的边沿。

4、  根据权利要求1所述的固定方法，其特征在于：所述每根绕线柱销分别对应缠绕一组光纤上所带的一股芳纶纤维。

5、  根据权利要求1所述的固定方法，其特征在于：将3～4根光纤分为一组，分组的原则是位于相邻绕线销柱之间所约束的空间在光纤轴向上所覆盖范围内的光纤为一组。

6、  一种多芯光纤连接器，包括具有插接端和光缆通入端的连接器壳体，连接器壳体中设有多个接触件安装腔，多个光接触件装入所述的接触件安装腔中，其特征在于：所述连接器壳体内部于光接触件下方横向固设有用于穿入光纤所带的芳纶纤维缠绕的一个以上的绕线柱销，连接器壳体中还设有用于固连穿入光纤所带的芳纶纤维末端部分的固连体。

7、  根据权利要求6所述的多芯光纤连接器，其特征在于：所述固连体固连于连接器壳体的绕线柱销和光纤通入位置之间。

8、  根据权利要求7所述的多芯光纤连接器，其特征在于：所述固连体为可拆连接在连接器壳体内壁上的纤维压板。

9、  根据权利要求6或7或8所述的多芯光纤连接器，其特征在于：所述绕线柱销为并列设置的多个，绕线柱销的至少一端连接在连接器壳体上，相邻绕线柱销之间留有容光纤通过的间隙。

10、  根据权利要求9所述的多芯光纤连接器，其特征在于：所述各接触件安装腔在连接器壳体中具有朝向光缆来向的内口，连接器壳体中于各接触件安装腔内口所在端面上压装有一个以上的对各光接触件尾部进行支撑或顶压的接触件压板，所述光接触件包括插针和插针尾部固连的插针部件，所述各光接触件尾部的插针部件与接触件压板之间顶装有弹簧；所述接触件压板由固定在连接器壳体中的两个以上的横向设置的压板柱销压紧在各接触件安装腔内口所在端面上，每个压板柱销的至少一端插装在壳体中，压板柱销的柱面顶压在接触件压板远离光接触件的底面上。

多芯光纤连接器及其所连光纤的芳纶纤维的固定方法
技术领域
本发明涉及光纤连接器技术领域，尤其是用于多个单芯光接触件分别与通入的光缆的各根光纤连接的多芯光纤连接器。
背景技术
现有的一些多芯光纤连接器，包括具有插接端和光缆通入端的壳体，连接器的壳体中装有多个单芯光接触件，单芯光接触件在壳体的插接端形成与互补的光接触件对应插配的插配部分。
通入连接器中的光缆采用胶灌封方式将光缆中附着在各根光纤上的保护纤维(芳纶纤维)的端头剥下后固结在连接器壳体内光缆通入端的固化胶块中，这样在光缆从外部受拉时，各根光纤上的保护纤维可抵抗外力的拉拽，实现光纤抗拉，但是所述固化胶块将占据连接器壳体内光缆通入端——壳体尾部的较大空间，导致连接器尾部尺寸较大，另一方面由于光纤从固化胶块伸出至压板位置并非沿直线延伸而需弯曲一定幅度，在壳体长度和压板位置不变的情况下，固化胶的厚度将减少了壳体内的单芯光纤进入压板前的可弯曲的长度空间，导致单芯光纤的弯曲曲率和变形幅度较大，光纤弯曲曲率的增大又导致信号传输的损耗较大，影响连接器的信号传输效果。
另外，各单芯光接触件是由光纤插针和固定在光纤插针尾端的插针部件构成，插针部件尾端被压板支撑或顶压在壳体中的插针安装腔中，压板则采用胶粘方式固定在壳体中，这种压板的粘接固定方式的受力性能较差而且胶失效的问题难以解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种免灌胶、受力性能好的光纤芳纶纤维在光纤连接器中的固定方法，同时提供实施这种固定方法的多芯光纤连接器。
本发明光纤芳纶纤维在光纤连接器中的固定方法的技术方案是：光纤芳纶纤维在光纤连接器中的固定方法，其步骤是：
(1)在光纤连接器的壳体中设置用于光纤所带的芳纶纤维缠绕的一个以上的绕线柱销；
(2)将接入光纤连接器中的光纤分组，把每一组光纤的各根光纤上所带的已剥开的芳纶纤维编织成一股；
(3)将已编织的各股芳纶纤维紧缠绕在其临近的所述绕线柱销上；
(4)将已缠绕在绕线柱销上的各股芳纶纤维的末端从绕线柱销上拉出并拉紧，将拉出的各股芳纶纤维的末端通过光纤连接器上固定的固连体固连在光纤连接器中。
所述固连体固连于连接器壳体的绕线柱销和光纤通入位置之间。
所述固连体为可拆连接在连接器壳体内壁上的纤维压板，所述各股芳纶纤维靠近末端的部分被纤维压板压紧后在纤维压板之外伸出一定余量，其伸出的末端打结，打结处贴近对应位置的纤维压板的边沿。
所述每根绕线柱销分别对应缠绕一组光纤上所带的一股芳纶纤维。
所述光纤分组时，将3～4根光纤分为一组，分组的原则是位于相邻绕线销柱之间所约束的空间在光纤轴向上所覆盖范围内的光纤为一组。
本发明的多芯光缆连接器的技术方案是：一种多芯光纤连接器，包括具有插接端和光缆通入端的连接器壳体，连接器壳体中设有多个接触件安装腔，多个光接触件装入所述的接触件安装腔中，其特征在于：所述连接器壳体内部于光接触件下方横向固设有用于穿入光纤所带的芳纶纤维缠绕的一个以上的绕线柱销，连接器壳体中还设有用于固连穿入光纤所带的芳纶纤维末端部分的固连体。
所述固连体固连于连接器壳体的绕线柱销和光纤通入位置之间。
所述固连体为可拆连接在连接器壳体内壁上的纤维压板。
所述绕线柱销为并列设置的多个，绕线柱销的至少一端连接在连接器壳体上，相邻绕线柱销之间留有容光纤通过的间隙。
所述各接触件安装腔在连接器壳体中具有朝向光缆来向的内口，连接器壳体中于各接触件安装腔内口所在端面上压装有一个以上的对各光接触件尾部进行支撑或顶压的接触件压板，所述光接触件包括插针和插针尾部固连的插针部件，所述各光接触件尾部的插针部件与接触件压板之间顶装有弹簧；所述接触件压板由固定在连接器壳体中的两个以上的横向设置的压板柱销压紧在各接触件安装腔内口所在端面上，每个压板柱销的至少一端插装在壳体中，压板柱销的柱面顶压在接触件压板远离光接触件的底面上。
本发明的多芯光缆连接器，连接器中设有用于固定接入光纤的芳纶纤维的绕线柱销和对芳纶纤维末端进行固定的固连体，针对这种结构的连接器可采用非粘接的固定方法对光纤芳纶纤维进行固定，与现有连接器中固定芳纶纤维所采用的灌胶粘接方式不同，编成股的芳纶纤维经在绕线柱销的紧缠绕后再被固连体拉紧并固定，绕线柱销和芳纶纤维的末端固定处同时受力，使芳纶纤维的抗拉受力点增多，受力性更好，使操作工艺变得简单而且避免了灌胶时的污染，而且芳纶纤维被拉紧后使光纤不易晃动，减少了光纤弯曲，避免了传统的灌胶方式的胶块厚度对光纤长度的限制，光纤能自由从绕线柱销附近经过而不被限制，可以有效地减小壳体的长度，减小光纤弯曲曲率和弯曲所导致的信号损耗。
进一步的，对芳纶纤维末端进行固定的固连体设于连接器壳体的绕线柱销和光纤通入位置之间的位置，使芳纶纤维在缠绕后沿光纤来向的反折延伸并拉紧，使芳纶纤维在连接器壳体中所占的长度尺寸更小，也便于拉紧操作。
进一步的，对芳纶纤维末端进行固定的固连体采用可拆固连在壳体内壁上的纤维压板，可拆的纤维压板便于芳纶纤维末端的固定安装操作。
另外，本实用新型的多芯光缆连接器用两个以上的压板柱销的柱面与压板的顶紧固定的方式替代现有压板的粘接固定方式，压板柱销的一端或两端可插装在连接器壳体上的对应位置，固定结构简单可靠，避免了胶失效问题，而且本发明的压板柱销对压板的顶压位置可均匀布置，避免了粘接时涂胶不匀的缺点，因此具有受力性能好，操作工艺具有简单、环保、便于检验的优点。
附图说明
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的压板的结构示意图；
图4是图1的A-A剖视图；
图5是本发明中光纤的保护纤维的固定方式示意图。
具体实施方式
如图1～图5所示，本发明多芯光缆连接器的实施例为一款矩形多芯光纤连接器插头，包括具有插接端和光缆通入端的连接器壳体，连接器壳体是由头部的插接部分3和尾部的尾罩部分4构成，多个单芯接触件6装入插接部分3内所设的接触件安装腔中，每个光接触件6包括插针和插针尾部固连的插针部件，插接部分3上于各接触件安装腔内口所在端面上压装有对各光接触件6进行支撑的接触件压板9，各光接触件6尾部的插针部件与接触件压板9之间顶装有弹簧8，接触件压板9以连接器中心轴线对称设有左右两个，每个接触件压板9由三个固定在壳体插接部分3中的压板圆柱销10支撑，每个压板圆柱销10横向插装在壳体插接部分3中，压板圆柱销10的柱面顶压在接触件压板9远离光接触件6的底面上。
接触件压板9的结构如图3所示，其上包含有按一定间距排布的容光接触件通过的通孔14，以及连通各通孔14的相互平行的开槽15，开槽15可容光纤通过而不能通过光接触件，该结构满足了对某一单独接触件进行更换的需求，方便了产品的制作和装配。
尾罩部分4由两个相互扣合的壳体构成并采用螺钉7进行紧固，对其内部所装的光纤进行保护。
连接器壳体的插接端和光缆通入端分设于其插接部分3和尾罩部分4的端部，壳体插接部分3的插接端设有与互补的连接器插头防错插配合的识别销1，其识别方式可达36种。壳体插接部分3的插接端上还设有两个引导孔2，该引导孔可以增加插头与插座对接过程中的平稳性。
连接器壳体中穿设有从光缆通入端延伸至插接端的螺栓锁紧机构5来实现与相应插座对接时的锁紧。该连接器插头锁紧机构与接触件定位方式如图2所示。螺栓锁紧机构5中部设有一个台阶11，台阶11所在壳体插接部分3的装配孔中设有对称放置的两个围设在台阶11周围的挡圈12，挡圈12由支撑板13经过螺钉固定在壳体插接部分3中。挡圈12材质为塑料，该设计减小了连接器在对接过程中锁紧机构与插头壳体之间的摩擦，延长了产品的使用寿命。
连接器壳体的尾罩部分4内部横向固定有6根绕线圆柱销16，以及相对连接器中心平面对称的两个纤维压板17，纤维压板17位于绕线圆柱销16下方。绕线圆柱销16的两端插装在壳体两侧的相对壁板中，相邻绕线柱销16之间留有容光纤通过的间隙。纤维压板17通过弹簧垫圈18和螺钉19固定在连接器壳体的尾罩部分4上。
本发明的多芯光缆连接器装入光缆后各光纤所带的芳纶纤维的固定方式如图5所示，施加在光缆上的外部拉力由光缆内部的芳纶纤维承载，其固定步骤为：
1.将3到4根光纤分为一组，分组的原则是位于相邻绕线圆柱销之间所约束的空间在光纤轴向上所覆盖范围内的光纤为一组。
2.将每一组光纤的各根光纤上所带的已剥开的芳纶纤维编织成一股。
3.将编织好的各股芳纶纤维绕过其临近的绕线圆柱销，每一根绕线圆柱销只能缠绕一组光纤上所带的一股芳纶纤维，其缠绕方式如图5所示，由上至下顺时针缠绕两到三周，然后将各股芳纶纤维靠近末端的部分压在纤维压板17与壳体内壁之间，并使各股芳纶纤维的末端从纤维压板17的下方边沿伸出，纤维压板17需用弹簧垫圈18和螺钉19压紧。缠绕芳纶时要保证使其处于拉紧状态，并保证各圈之间尽量贴紧。
4.各股芳纶纤维压紧后在其伸出纤维压板17的伸出末端打结，图5中的A部打结部位，并尽量保证打结处贴近对应位置的纤维压板17的边沿。
上述实施例中采用纤维压板对芳纶纤维的末端进行压接固定，当然可对芳纶纤维的末端与光纤连接器实现固定的手段还有很多，比如用壳体中拧紧的螺钉的螺帽固定，或者采用嵌入连接器中的压紧块固定；或者用粘接在连接器对应部件上的胶来固定，由于芳纶纤维在缠绕并拉紧后受力性能的加强，其末端所采用的固连体的尺寸可相对灌胶工艺的灌胶块降低要求以减少其占据的体积。