高保真音频线及其制作方法.pdf

本发明公开了一种高保真音频线及其制造方法，高保真音频线，由内至外包括芯线、填充层、屏蔽层及外绝缘层，所述屏蔽层由至少两种颜色的金属丝并列沿芯线外螺旋缠绕而成，且所述外绝缘层为透明PVC层。屏蔽层是采用两种颜色的金属丝缠绕而成，由于绝缘层为透明屏蔽层所形成螺旋状图案能够展现出来，美观漂亮，而且制作工艺简单。

1.  高保真音频线，由内至外包括芯线(1)、填充层(2)、屏蔽层(3)及外绝缘层(4)，其特征在于：所述屏蔽层(3)由至少两种颜色的金属丝并列沿芯线(1)外螺旋缠绕而成，且所述外绝缘层(4)为透明PVC层。

2.  根据权利要求1所述的高保真音频线，其特征在于：所述屏蔽层(3)的金属丝分别为镀锡铜丝和裸铜丝。

3.  根据权利要求1所述的高保真音频线，其特征在于：所述屏蔽层(3)的金属丝分别为镀锡铜丝和天素丝。

4.  根据权利要求1所述的高保真音频线，其特征在于：所述芯线(1)由裸铜丝或者裸铜丝与天素丝混合的芯线导体(11)以及包覆在芯线导体(11)外的绝缘层(12)组成。

5.  根据权利要求1所述的高保真音频线，其特征在于：所述填充层(2)包括棉线层(21)和棉纸(22)，所述棉线层(21)与芯线(1)螺旋绞合，所述棉纸(22)包覆在两者外。

6.  一种制作权利要求5所述高保真音频线的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
a.将芯线(1)与棉线(22)按照顺时针或逆时针方向用打股机螺旋绞合；
b.在绞合的芯线(1)和棉线层(21)外缠绕棉纸(22)；
c.用缠绕机将至少两种颜色的金属丝按照比例并列缠绕在棉纸(22)外形成屏蔽层(3)；
d.用押出机在屏蔽层(3)外包覆外绝缘层(4)。

7.  根据权利要求6所述的制作高保真音频线的方法，其特征在于：所述屏蔽层(3)两种颜色的金属丝的缠绕方向与芯线(1)和棉线的螺旋绞合方向相反。

8.  根据权利要求6所述的制作高保真音频线的方法，其特征在于：所述芯线(1)的制造工艺为：将天素丝与裸铜丝按照比例混合，并在其外用押出机包覆绝缘层(12)。

高保真音频线及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种音频线线及其制作方法，尤其是一种高保真音频线及其制作方法。
背景技术
随着音响技术的发展，人们对高保真的最求越来越高，除了对音响设备，如音源、播放器、扩音器等等要求外，一些辅助器材，尤其是连接线材的设计和质量，也会直接影响到播放的音质。就目前而言，音频线的结构基本是由内芯、填充层、屏蔽层和绝缘外层组成，其中对于屏蔽层而言，一般是采用一种金属丝缠绕或者编织成金属网而成，而绝缘外层则都是采用不透明的PVC制作而成，外观不好看。
发明内容
本发明的目的是提供一种高保真音频线，屏蔽层具有较好屏蔽效果的同时外观比较美观。
本发明的另一个目的是提供一种制造上述高保真音频线的方法。
本发明是这样来实现上述目的的：
高保真音频线，由内至外包括芯线、填充层、屏蔽层及外绝缘层，所述屏蔽层由至少两种颜色的金属丝并列沿芯线外螺旋缠绕而成，且所述外绝缘层为透明PVC层。
作为上述技术方案的改进，所述屏蔽层的金属丝分别为镀锡铜丝和裸铜丝。
作为上述技术方案的进一步改进，所述屏蔽层的金属丝分别为镀锡铜丝和天素丝。
作为上述技术方案的进一步改进，所述芯线由裸铜丝或者裸铜丝与天素丝混合的芯线导体以及包覆在芯线导体外的绝缘层组成。
作为上述技术方案的进一步改进，所述填充层包括棉线层和棉纸，所述棉线层与芯线螺旋绞合，所述棉纸包覆在两者外。
一种制作高保真音频线的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
a.将芯线与棉线按照顺时针或逆时针方向用打股机螺旋绞合；
b.在绞合的芯线和棉线层外缠绕棉纸；
c.用缠绕机将至少两种颜色的金属丝按照比例并列缠绕在棉纸外形成屏蔽层；
d.用押出机在屏蔽层外包覆外绝缘层。
作为上述工艺的改进，所述屏蔽层两种颜色的金属丝的缠绕方向与芯线和棉线的螺旋绞合方向相反。
作为上述工艺的进一步改进，所述芯线的制造工艺为：将天素丝与裸铜丝按照比例混合，并在其外用押出机包覆绝缘层。
本发明的有益效果是：屏蔽层是采用两种颜色的金属丝缠绕而成，由于绝缘层为透明屏蔽层所形成螺旋状图案能够展现出来，美观漂亮，而且制作工艺简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的第一种实施例的剖面图；
图3是本发明的第二种实施例的剖面图。
具体实施方式
参照图1和图2，高保真音频线，由内至外包括芯线1、填充层2、屏蔽层3及外绝缘层4，所述屏蔽层3由至少两种颜色金属丝的并列沿芯线1外螺旋缠绕而成，且所述外绝缘层4为透明PVC层，屏蔽层3是采用两种颜色的金属丝缠绕而成，由于外绝缘层4为透明屏蔽层3所形成螺旋状图案能够展现出来，美观漂亮。
其中所述屏蔽层3的金属丝分别为镀锡铜丝和裸铜丝。采用镀锡铜丝和裸铜丝是因为这两者的颜色不同，而且是业内比较通用的线材，比较容易获得。当让如果针对要求较高的下，可以把裸铜丝替换为天素丝，这是由于天素丝对高频信号有着更好传导效果，也就是能够提高屏蔽层3对外界高频信号的屏蔽效果。
所述芯线1由裸铜丝或者裸铜丝与天素丝混合的芯线导体11以及包覆在芯线导体11外的绝缘层12组成。裸铜丝制作较为简单，价格低廉，如果要求较高的情况下，可以采用裸铜丝和天素丝混合制作，同样同样能够提高高频信号的传导效果，参照图3。
另外，填充层2的作用是，一，增加音频线的抗拉和抗弯能力；二，起到隔离芯线1和屏蔽层3的作用；三，便于屏蔽层3的包覆；四，起到隔热作用，防止外绝缘层4工序烫伤芯线1。所述填充层2包括棉线层21和棉纸22，所述棉线层21与芯线1螺旋绞合，所述棉纸22包覆在两者外。棉线层21主要是提高音频线的抗拉、抗弯能力，填充芯线1的空隙，使得缠绕后的外表较为平整，而棉纸22则是起到隔离和绝热的作用。
本发明还提供了高保真音频线的制作工艺，如下：
a.将芯线1与棉线按照左旋或右旋的方向用打股机螺旋绞合；
b.在绞合的芯线1和棉线层21外包裹棉纸22；
c.用缠绕机将至少两种颜色的金属丝按照比例并列缠绕在棉纸22外形成屏蔽层3；
d.用押出机在屏蔽层3外包覆透明PVC层。
上述制造工艺简单，而且成本低廉。
由于芯线1与填充层2是按照一定的方向螺旋绞合，而芯线1和填充层2缠绕形成的外表并不平整，如果屏蔽层3的螺旋缠绕方向相同的话，屏蔽层3的金属线就会嵌入芯线1和填充层2之间，同样会导致屏蔽层3不平整，一方面会影响美观，另一方面也会影响屏蔽层3的屏蔽性能。为此本发明的优选制作方式是，屏蔽层3两种颜色的金属丝的缠绕方向与芯线1和棉线的螺旋绞合方向相反，这样能够保证屏蔽层3有较好的平整度。
针对芯线1采用天素丝和裸铜丝混合使用的情况，其制造工艺为：将天素丝与裸铜丝按照比例混合，并在其外用押出机包覆绝缘层3，也是十分的简单。