门锁钥匙入口的锁闭装置.pdf

门锁钥匙入口的锁闭装置。包括一个用于与门体连接的底座(1)，底座内有内腔(2)，底座壁上有一个与门锁钥匙入口相对应的入孔(3)，内腔(2)内设有滑板(4)，底座的外壁面连接一锁体，锁体内包括一个可转动的内芯体(7)，内芯体内端设置短轴(8)，短轴(8)穿过底座(1)的壁伸入底座的内腔(2)内，其上设有可带动滑板(4)往复位移的拨动构件(9)，所述滑板(4)的壁上设有可供钥匙插入的通孔(10)，以及一个通过该滑板的移动而锁闭钥匙入口的壁(4a)；所述的锁体包括芯体件(5)和顶杆机构(6)。

1、  门锁钥匙入口的锁闭装置，其特征是：包括一个用于与门体连接的底座(1)，底座内有内腔(2)，底座壁上有一个与门锁钥匙入口相对应的入孔(3)，内腔(2)内设有滑板(4)，底座的外壁面连接一锁体，锁体内包括一个可转动的内芯体(7)，内芯体内端设置短轴(8)，短轴(8)穿过底座(1)的壁伸入底座的内腔(2)内，其上设有可带动滑板(4)往复位移的拨动构件(9)，所述滑板(4)的壁上设有可供钥匙插入的通孔(10)，以及一个通过该滑板的移动而锁闭钥匙入口的壁(4a)。

2、  按照权利要求1所述的门锁钥匙入口的锁闭装置，其特征是：所述的锁体包括芯体件(5)和顶杆机构(6)；
1)所述的芯体件(5)有外芯体(12)，所述的内芯体(7)位于外芯体(12)的圆柱形腔内，内芯体(7)的外壁面与外芯体(12)的圆柱形腔壁面构成接合缝或接合面(13)；
2)所述的内芯体(7)内设置一排含有若干沿锁芯轴线布置的孔(14)，孔(14)内设有内柱体(15)和弹性构件(16)，内柱体(15)位于孔(14)的孔口段内，弹性构件(16)位于孔(14)的另一端并作用于内柱体(15)，所述内芯体(7)的外端连接手动件17；
3)所述外芯体(12)的壁内设有一排与孔(14)一一对应的、其孔口可与孔(14)相通的阶梯式通孔(18)，阶梯式通孔(18)的小孔径端位于外侧端，阶梯孔式通孔(18)内设有相应的阶梯式柱体(19)，在弹性构件(16)的作用下，每一阶梯式柱体(19)与对应的内柱体(15)的接合面(20)，均位于阶梯式通孔(18)内的不同层面上，即构成锁态的若干不同因子；
4)所述的顶杆机构(6)包括杆臂(21)，杆臂(21)的上部与外芯体(12)相接，相接合的部位设有轴向钥匙插孔(22)，轴向钥匙插孔(22)与外芯体(12)壁内的阶梯式通孔(18)相通，杆臂(21)内设有与轴向钥匙插孔(22)相通的通孔(23)，还有一个与通孔(23)相通的杆件孔(24)，通孔(23)内设有顶杆(25)，顶杆(25)下端连接位于杆件孔(24)内的触杆(26)，杆件孔(24)内有弹性件(27)，作用于触杆(26)。

3、  按照权利要求2所述的门锁钥匙入口的锁闭装置，其特征是：所述的内柱体(15)内端设有直径小于该内柱体的限位轴(15a)，限位轴(15a)与弹性构件(16)配合，限位轴(15a)顶端与孔(14)的底面有一个满足该内柱体向上移动所需的空间。

4、  按照权利要求3所述的门锁钥匙入口的锁闭装置，其特征是：顶杆(25)上端有一与该顶杆轴线相交的短杆(25a)。

5、  按照权利要求4所述的门锁钥匙入口的锁闭装置，其特征是：轴向钥匙插孔(22)的内段壁上设有供排出异物的通槽(34)。

6、  按照权利要求5所述的门锁钥匙入口的锁闭装置，其特征是：外芯体(12)的壁上设有一个向外的凸台(12a)，阶梯孔式通孔(18)设在含有凸台(12a)的壁内，杆臂(21)上端设有一个与凸台(12a)相配合的凹槽(33)。

7、  按照权利要求6所述的门锁钥匙入口的锁闭装置，其特征是：杆臂(21)下部连接一横杆(21a)，横杆(21a)与底座(1)连接，

8、  按照权利要求1-7的任一一种门锁钥匙入口的锁闭装置，其特征是：底座(1)的内腔(2)内设有供滑板(4)移动的导向限位机构(32)。

门锁钥匙入口的锁闭装置
所属技术领域
本发明涉及锁，具体是一种用于锁闭门锁钥匙入口的装置。
背景技术
目前使用的各类门锁，其锁体上的钥匙入口均是向外裸露的，在锁闭门的状态下，时常出现异物被塞进钥匙插孔内，导致锁难以开启，甚至被损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种门锁钥匙入口的锁闭装置，可防止异物由钥匙入口进入钥匙插孔内，对门锁起保护作用。
本发明的技术方案参见图1、图2。
本发明包括一个用于与门体连接的底座1，底座1内有内腔2，底座壁上有一个与门锁钥匙入口11相对应的入孔3，内腔2内设有滑板4，底座1的外壁面连接一锁体，锁体内包括一个可转动的内芯体7，内芯体7内端设置短轴8，短轴8穿过底座1的壁伸入底座的内腔2内，其上设有可带动滑板4往复位移的拨动构件9，所述滑板4的壁上设有可供钥匙插入的通孔10，以及一个通过该滑板的移动而锁闭钥匙入口的壁(4a)；
本锁闭装置开启的过程是，当锁体处可开启状态时，转动锁体内的内芯体7，短轴8则带动拨动构件9，拨动构件9即驱动滑板4移动，使滑板4上的通孔10与底座壁上的入孔3和钥匙入口11相通，钥匙入口即敞露与所述的孔内，如图7所示，本锁闭装置即开启，则可插入门锁的钥匙开启门锁；锁闭的过程是，在本锁闭装置开启的状态下(如图7所示)，反向转动内芯体7，拨动构件9即驱动滑板4反向移动(图7所示状态时即向下移动)，使滑板4上的壁4a移至底座壁上的入孔3与钥匙入口11之间，将钥匙入口11遮盖，即锁闭门锁的钥匙入口11，如图1所示状态。
本发明中锁体的一种结构参见图3：
所述的锁体包括芯体件5和顶杆机构6；芯体件5有外芯体12，所述的内芯体7位于外芯体12的圆柱形腔内，内芯体7的外壁面与外芯体12的圆柱形腔壁面构成接合缝或接合面13；
内芯体7内设置一排含有若干沿锁芯轴线布置的孔14，孔14内设有内柱体15和弹性构件16，内柱体15位于孔14的孔口段内，弹性构件16位于孔14的另一端并作用于内柱体15，所述内芯体7的外端连接手动件17，通过扭转手动件17带动内芯体7转动，内芯体7内端设有短轴8，短轴8穿过底座1的壁伸入底座的内腔2内，其上设有可带动滑板4往复位移的拨动构件9；
外芯体12的壁内设有一排与孔14一一对应的、其孔口可与孔14相通的阶梯式通孔18，阶梯式通孔18的小孔径端位于外侧端，阶梯孔式通孔18内设有相应的阶梯式柱体19，在弹性构件16的作用下，每一阶梯式柱体19与对应的内柱体15的接合面20均位于阶梯式通孔18内的不同层面上，即构成锁态的若干不同因子；
所述的顶杆机构6包括杆臂21，杆臂21的上部与外芯体12相接，相接合的部位设有轴向钥匙插孔22，轴向钥匙插孔22与外芯体12壁内的阶梯式通孔18相通，杆臂21内设有与轴向钥匙插孔22相通的通孔23，还有一个杆件孔24，通孔23与杆件孔24相通，通孔23内设有顶杆25，顶杆25下端连接位于杆件孔24内的触杆26，上端可作用于门锁的钥匙28；杆件孔24内有弹性件27，作用于触杆26。
与所述锁体配用的钥匙28的结构参见图4，为杆状式结构，有手柄29和与轴向钥匙插孔22相配合的插入段30，插入段30上设有与阶梯孔式通孔18内的阶梯式柱体19一一对应的并作用于该阶梯式柱体的顶齿31，每一顶齿的高度均满足使该阶梯式柱体19与所对应的内柱体15的接合面20，移至内芯体7与外芯体12的接合缝或接合面13。
本发明的技术效果是：
1、由于本发明的滑板4壁上设有可供钥匙插入的通孔10，以及通过滑板4的移动而锁闭门锁芯钥匙入口的壁4a。，通过锁体的锁闭，使得壁4a将钥匙入口11遮盖、锁闭，可防止异物由钥匙入口进入钥匙插槽内，对门锁起有效保护作用。
2、由于本发明锁体的内芯体7内设置一排含有若干沿锁芯轴线布置的孔14及其对应的内柱体15，外芯体12的壁内设置一排与孔14一一对应的、其孔口可与孔6相通的阶梯式通孔18及其对应的阶梯式柱体19，使得可配用杆状式结构的钥匙，杆状式结构的钥匙具有结构简单、可降低制造成本、更便于携带的特点。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图，确定该图为摘要附图；
图2为图1的右视图；
图3为图1中所示锁体的结构放大图，展示了锁体的芯体件5和顶杆机构6的结构；
图4为与图1、图3所示锁体配用的钥匙28结构图；
图5为图4所示钥匙插入锁体的轴向钥匙插孔内的状态；
图6为图5中所示锁体的左视图；
图7展示了锁体处于开启状态，滑板4上移后，门锁钥匙入口11裸露于滑板的通孔10和底座壁上的入孔3的情形；
图8为图7中的A-A截面视图，展示了内芯体7转动后，内柱体15沿接合缝或接合面13相对于阶梯式柱体19位移后的错位状态；
图9为外芯体12的结构视图；
图10为图9的左视图；
图11为顶杆机构6中的杆臂21结构视图；
图12为图11的左视图；
图13为内芯体7的结构视图；
图14为图13中B-B截面放大图。
具体实施方式
参见图1、图2：
本发明包括一个用于与门体连接的底座1，底座1内有内腔2，底座1壁上有一个与门锁钥匙入口相对应的入孔3，内腔2内设有滑板4，底座1的外壁面连接一锁体，锁体内包括一个可转动的内芯体7，内芯体7内端设置短轴8，短轴8穿过底座1的壁伸入底座的内腔2内，短轴8上设有可带动滑板4往复位移的拨动构件9，所述滑板4壁上设有可供钥匙插入的通孔10，以及一个通过该滑板的移动而锁闭钥匙入口的壁(4a)；
如图示，拨动构件9与滑板4为齿轮、齿条式拨动结构，也可为其他形式的拨动结构。
底座1的内腔2内设有供滑板4移动的导向限位机构32，导向限位机构不限于图示的结构。
图3展示了本发明中所述锁体的一种结构：
所述的锁体包括芯体件5和顶杆机构6；芯体件5有外芯体12，所述的内芯体7位于外芯体12的圆柱形腔内，内芯体7的外壁面与外芯体12的圆柱形腔壁面构成接合缝或接合面13；
内芯体7内设置一排含有若干沿锁芯轴线布置的孔14，孔14内设有内柱体15和弹性构件16，内柱体15位于孔14的孔口段内，弹性构件16位于孔14的另一端并作用于内柱体15，所述内芯体7的外端连接手动件17，扭转手动件17时即带动内芯体7转动，内芯体7内端设有短轴8，短轴8穿过底座1的壁伸入底座的内腔2内，短轴8上设有可带动滑板4往复位移的拨动构件9；此外，内柱体15内端设有直径小于该内柱体的限位轴15a，限位轴15a与弹性构件16配合，限位轴15a顶端与孔14的底面有一个满足该内柱体15向上移动所需的空间，设置限位轴15a的作用是，当限位轴15a的顶端接触孔14的底壁时，即阻止内柱体15和阶梯式柱体19继续移动，其一是保护弹性构件16不受损坏，其二是提高技术性开锁的难度，增强锁态时的可靠性能；
所述外芯体12的壁内设有一排与孔14一一对应的、其孔口可与孔14相通的阶梯式通孔18，阶梯式通孔18的小孔径端位于外侧端，阶梯孔式通孔18内设有相应的阶梯式柱体19，在弹性构件16的作用下，每一阶梯式柱体19与对应的内柱体15的接合面20均位于阶梯式通孔18内的不同层面上，即构成锁态的若干不同因子；
所述的顶杆机构6包括杆臂21，杆臂21的上部与外芯体12相接，相接合的部位设有轴向钥匙插孔22，轴向钥匙插孔22与外芯体12壁内的阶梯式通孔18相通，杆臂21内设有与轴向钥匙插孔22相通的通孔23，还有一个杆件孔24，通孔23与杆件孔24相通，通孔23内设有顶杆25，顶杆25下端连接位于杆件孔24内的触杆26，上端可作用于门锁的钥匙28；杆件孔24内有弹性件27，作用于触杆26；如图所示，顶杆25上端有一与该顶杆轴线相交的短杆25a，以利于顶杆的限位和推动钥匙移动，顶杆25与触杆26可为螺纹连接，也可为其他方式连接，如图，弹性件27为弹簧件，套装于顶杆25位于杆件孔24内的杆段上；杆臂21下部连接一横杆21a，横杆21a与底座1连接，杆臂21可兼作门的拉手；
本发明的锁体除上述结构形式外，还可为其他多种结构形式，无论为哪一种结构形式，均以通过其内芯体7的转动，满足带动滑板4的往复位移。
图5所示，推动触杆26上移后，克服弹性件27的弹性力，顶杆25随触杆26上移并到位，顶杆25顶端即推动钥匙28上移，钥匙插入段上的各顶齿31即上推对应的阶梯式柱体19，使阶梯式柱体19与对应的内柱体15的接合面20移至内芯体7与外芯体12的接合缝或接合面13，此时可扭转手动件17，带动内芯体7及其内端的拨动件9转动，即可带动滑板4移动，滑板4上的通孔10即移至孔3和钥匙入口11之间，与底座壁上的入孔3和钥匙入口11相通，钥匙入口即敞露与所述的孔内，如图7所示。
图8为图7中的A-A截面视图，展示了内芯体7转动后，内柱体15沿接合缝或接合面13相对于阶梯式柱体19位移后的错位状态；
图9、图10展示了外芯体12的结构，图11、图12展示顶杆机构6的杆臂21结构：
图示结构中，外芯体12的壁上设有一个向外的凸台12a，阶梯孔式通孔18设在含有凸台12a的壁内，则杆臂21上端设有一个与凸台12a相配合的凹槽33，但这种结构不是唯一的，外芯体12上也可不设凸台12a，为均匀的壁厚，为均匀壁厚时，为满足阶梯式通孔18及其对应的阶梯式柱体19的设置，可根据需要适当加大外芯体12的壁厚，除此外，还可为其他形式，这些变化的结构，均属于本发明保护的范围。
此外，轴向钥匙插孔22的内段壁上设有供排出异物的通槽34，以利于将意外进入的异物排出，如图11、图12所示，通槽34设在内段的侧壁上，通槽34也可设在轴向钥匙插孔22内段的底壁上。
图13、图14为内芯体7的结构视图，内芯体7外端连接手动件17，扭转手动件17即带动内芯体7转动，内芯体7内端设有短轴8，短轴上设有可带动滑板4往复位移的拨动构件9。
与所述锁体配用的钥匙28结构参见图4，为杆状式结构，有手柄29和与轴向钥匙插孔22相配合的插入段30，插入段30上设有与阶梯孔式通孔18内的阶梯式柱体19一一对应的并作用于该阶梯式柱体的顶齿31，每一顶齿的高度均满足使该阶梯式柱体19与所对应的内柱体15的接合面20移至内芯体7与外芯体12的接合缝或接合面13，以满足实现锁体的开启；所述的顶齿31可为柱状体结构，也可齿状体结构，还可为其他结构形状，或者是为多种结构形状的组合，如图4所示。
申请人声明，在本发明技术方案基础上的任何变形结构均属于本发明的保护范围。