在溴素生产中溴素尾气及氯气的回收方法 【技术领域】
本发明属于溴素的生产制造，尤其涉及一种在溴素生产中溴素尾气及氯气的回收方法。
背景技术
溴素为棕红色或深褐色液体，在室温下挥发，有毒，微溶于水，易溶于盐酸、氢溴酸等有机溶液。多年来溴素生产过程中，蒸馏工艺部分的生产尾气一直采用排空方式。该方式既造成产品流失、成本升高，又给大气带来严重污染，以某盐场每年1000吨空气吹溴生产线排空量计算，每年向大气排放溴素尾气及氯气分别为20吨左右，原始方法是采用白水吸收或卤水吸收，白水吸收不能直接二次蒸馏，卤水吸收溶解度小，吸收不完全，故效果均不理想。本行业亟待研制一种溴素尾气及氯气回收方法，以解决污染环境的问题。
【发明内容】
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种在溴素生产中溴素尾气及氯气的回收方法，利用吸收完成液吸收尾气可使部分氯有效的溶于完成液中，并使排空的溴蒸气完全留在完成液中，通过蒸馏、冷却后形成成品溴素，解决了环境污染问题。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种在溴素生产中溴素尾气及氯气的回收方法，其特征是：利用酸性液作为吸收剂吸收尾气中的氯气和溴素。
所述酸性液采用溴素生产工序中的吸收完成液作为吸收剂吸收尾气中的氯和溴素。
所述吸收尾气的吸收工艺路线是将尾气回收通过管道送至吸收塔底部，尾气在吸收塔中自下而上经过二次酸性完成液的喷淋，使尾气中的氯气溶于完成液中，再随完成液经过二次蒸馏、冷却后形成成品溴。
本发明的有益效果：提高氯的利用率，利用吸收完成液吸收尾气可使部分氯有效的溶于完成液中，当完成液进入蒸馏塔时，节约了氧化用氯气地通入量，从而提高了氯气的利用率。此项每年可节约资金20万元；有效回收溴成品，排空溴蒸气中溴素含量高达98.8％，通过吸收塔使排空的溴蒸气完全留在完成液中，通过蒸馏、冷却变成成品溴素，仅此项节约资金近40万元；解决了环境污染问题，利用完成液吸收尾气，并在吸收末端碱液吸收，使排空尾气达到氯、溴的零排放。
【附图说明】
图1是溴素尾气回收流程图。
【具体实施方式】
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：
一种在溴素生产中溴素尾气及氯气的回收方法，利用酸性液作为吸收剂吸收尾气中的氯气和溴素。所述酸性液采用溴素生产工序中的吸收完成液作为吸收剂吸收尾气中的氯和溴素。所述吸收尾气的吸收工艺路线是将尾气回收通过管道送至吸收塔底部，尾气在吸收塔中自下而上经过二次酸性完成液的喷淋，使尾气中的氯气溶于完成液中，再随完成液经过二次蒸馏、冷却后形成成品溴。所述完成液是氢溴酸与硫酸的混合液体。溴素生产工艺：将含溴的卤水用泵打入吹吸塔，在泵的出口依次加入酸、氯气对卤水进行酸化、氯化。酸化时PH值达到3-4。氧化时配氯率为115-120％。此时在管道内溴离子被氧化成游离溴，进入吹吸塔后被空气吹出。吹吸塔包括四个室，其中一个是吹出室，另外三个为吸收室。吹出的溴蒸汽进入吹吸塔的吸收室用二氧化硫吸收。其反应方程式为：2Br-+Cl2＝Br2+2Cl-。二氧化硫是用硫燃烧产生的，用罗茨风机送入吹吸塔。它与溴蒸汽反应生成氢溴酸，可以是溴蒸汽被吸收。其反应方程式是：Br2+2H2O+SO2＝2HBr+H2SO4。吸收后的液体在吹吸塔内循环，达到10波镁度后用泵打入完成液储罐槽。完成液用泵打入蒸馏塔，塔内通入蒸汽，氯气将溴蒸出，经冷却净化后变成成品溴包装。方程式：2HBr+Cl2＝2HCl+Br2↑。其回收原理是利用氯、溴在酸液中的溶解度要大于水或卤水中的溶解度的特点。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。