用于汽车座椅的装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910149091.4

申请日:

2009.06.18

公开号:

CN101618704A

公开日:

2010.01.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B60R 21/207申请日:20090618|||公开

IPC分类号:

B60R21/207

主分类号:

B60R21/207

申请人:

福特全球技术公司

发明人:

蒂姆·斯科特; 弗兰克·海特普拉茨; 汉斯-乔治·科切姆

地址:

美国密歇根州

优先权:

2008.6.30 DE 102008030895.1

专利代理机构:

北京康信知识产权代理有限责任公司

代理人:

吴贵明;李 慧

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内容摘要

本发明涉及用于汽车座位(1)的装置,具有包括安全气囊(9)的安全气囊模块(2)、覆盖该模块至少一部分并具有撕裂缝(7)的座椅覆盖层(8)和第一撕裂带,气囊在充气时经过撕裂缝展开,第一撕裂带这样设置在模块和覆盖层之间并缝在撕裂缝中,即在开始充气时在撕裂缝上针对性施加拉力。实现方式:提供至少一条第二撕裂带,其这样设置在模块和覆盖层之间并被缝在撕裂缝中,即在开始充气时其在撕裂缝上针对性施加拉力,与第一撕裂带不同第二撕裂带(12)从另一侧--在相对于撕裂缝的横向方向上看--设置在撕裂缝上;两条撕裂

权利要求书

1.  用于汽车座椅(1)特别是用于客运汽车座椅的装置,所述装置具有安全气囊模块(2)、座椅覆盖层(8)和第一撕裂带(11),所述安全气囊模块包括安全气囊(9),所述座椅覆盖层覆盖所述安全气囊模块(2)的至少一部分并具有撕裂缝(7),所述安全气囊(9)在充气时经过所述撕裂缝展开,所述第一撕裂带(11)这样设置在所述安全气囊模块(2)和所述覆盖层(8)之间并缝在撕裂缝(7)中,即在开始充气时在所述撕裂缝(7)上针对性地施加拉力,其特征在于:提供至少一条第二撕裂带(12),其同样这样设置在所述安全气囊模块(2)和所述覆盖层(8)之间并被缝在所述撕裂缝(7)中,即在开始充气时第二撕裂带在所述撕裂缝(7)上针对性地施加拉力,其中与所述第一撕裂带(11)不同所述第二撕裂带(12)从另一侧-在相对于所述撕裂缝的横向方向上观察-设置在所述撕裂缝上,而且其中两条所述撕裂带(11,12)在所述撕裂缝(7)区域中这样相互地布置,即在所述撕裂缝(7)中形成撕裂位置(S)。

2.
  根据权利要求1所述的装置,其特征在于:通过将所述撕裂带(11,12)偏移地布置在所述撕裂缝(7)上而产生所述撕裂位置(S)。

3.
  根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:所述撕裂带(11,12)在所述撕裂缝(7)区域中被这样偏移,以使得它们没有重叠。

4.
  根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:通过将多个撕裂带(11”,12”)在所述撕裂缝(7)区域中仅逐段地彼此直接相连而产生所述撕裂位置(S)。

5.
  根据前述权利要求中的任一项所述的装置,其特征在于:通过所述两条撕裂带(11,12)与围绕所述撕裂缝(7)的连接带(15)连接,所述两条撕裂带设计为一体式。

6.
  根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述连接带(15)在所述撕裂缝(7)区域具有折叠(16),以实现所述一体式撕裂带(11,12)的偏移。

7.
  根据前述权利要求中的任一项所述的装置,其特征在于:所述多个撕裂带(11’,12’)具有不同的宽度。

8.
  根据前述权利要求中的任一项所述的装置,其特征在于:在所述撕裂缝(7)区域中设置一些纵向撕裂带(13,14),这些纵向撕裂带与所述撕裂带(11,12)相连。

9.
  根据前述权利要求中的任一项所述的装置,其特征在于:所述多个撕裂带(11”,11”’,12”,12”’)在所述撕裂缝(7)区域中具有缺口(17)。

10.
  根据前述权利要求中的任一项所述的装置,其特征在于:所述多个撕裂带(11,12)被固定在所述安全气囊模块上。

说明书

用于汽车座椅的装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于汽车座椅的装置。
背景技术
此外由WO 2007/042011 A1已知提供了安全气囊的撕裂装置(Reiβmittel),以便通过在安全气囊开始展开/充气时施加针对性载荷,对在包括有安全气囊的座椅中或类似物中的撕裂缝的第一撕裂位置进行控制。
因此在WO 2007/042011 A1提供了:将撕裂装置以带状与安全气囊模块牢固连接,而且因此必要时将其转向以产生“滑车效应”(Flaschenzugeffekts)。该带在安全气囊的高度范围上延伸,由抗拉材料制成,并在一侧缝入撕裂缝,以便使展开的安全气囊的压力在撕裂缝上产生拉力,其使针对性的开启成为可能。
另外已知:将撕裂装置以一个环状围绕安全气囊引导,并从两侧缝入撕裂缝。作为替代还已知:使用两个带,其分别被固定在安全气囊上并都从一侧缝入撕裂缝。
发明内容
与此相对,本发明的目的在于:通过在安全气囊开始展开/充气时施加针对性载荷,改进在包含有安全气囊的座椅中或类似物中的撕裂缝的第一撕裂位置的控制。
通过权利要求1所述的安全气囊实现了该目的。
其方式为:提供至少一条第二撕裂带(Reiβband),该第二撕裂带同样被这样设置在安全气囊模块和覆盖层之间并被缝在撕裂缝中,即在开始充气时该第二撕裂带在撕裂缝上针对性地施加一个拉力,其中与第一撕裂带不同该第二撕裂带从另一侧-在相对于所述撕裂缝的横向方向上观察-被设置在撕裂缝上,而且其中两条撕裂带在撕裂缝的区域中这样相互地布置,即在撕裂缝中形成撕裂位置,可以针对性地使作用在撕裂带上的力集中在撕裂缝的确定位置上,因此撕裂缝在其相关于位置和时间点的开启特性方面还能被更好地限定和控制。这个力的集中充分被利用,使撕裂缝针对性地在这个位置,即所谓的撕裂位置首先被撕开。一旦撕裂缝在撕裂位置被撕开,余下的撕裂缝能相对容易地通过展开的安全气囊被撕开。
优选地通过将多个撕裂带偏移地(versetzt)设置在撕裂缝中而产生撕裂位置。通过多个撕裂带偏移,充气时在两个撕裂带的过渡区域中产生了力的集中,由此形成撕裂位置。从横截面看,彼此偏移的撕裂带的末端在撕裂缝中处于不同高度。偏移在此通常意味着:从撕裂缝方向看,多个撕裂带仅部分地上下放置或者没有上下放置,其中,当一条撕裂带宽于另一条撕裂带时可能存在部分上下放置(übereinanderliegen)。
撕裂带(11,12)在撕裂缝(7)的区域中优选地这样偏移,以使得它们没有重叠。作为优选的实施方式撕裂带被这样偏移,以致一条撕裂带的上角与另一撕裂带的下角相接触。撕裂带也这样相互偏移:一定的距离-从撕裂缝方向看-存在于它们之间。
在另一实施方式中,通过多个撕裂带在撕裂缝的区域中仅逐段地彼此直接相连而产生撕裂位置。当撕裂带仅仅部分地-从纵向裂缝方向看-彼此直接缝合,此情况就出现。那么通过撕裂带之间的不完全的缝也产生了前述的力的集中,通过其形成了两条撕裂带之间的撕裂位置。
特别是多个撕裂带被彼此偏移布置,以致力作用在缝的唯一的针脚(Masche)上。就是例如这样的情形:一条撕裂带完全布置在另一撕裂带上方或下方并且只是两个撕裂带的边角接触。那么两条撕裂带只能通过一个针脚相连接。但是也可以考虑撕裂带的另一种合适的布置,其中在这些撕裂带之间只有一个针脚:即例如撕裂带以相同的高度布置,但是在两条撕裂带之间只直接设置有一个针脚。
撕裂带被这样偏移布置在撕裂缝区域,即撕裂位置或者撕裂点在撕裂缝中生成,安全气囊针对性地在撕裂位置或者撕裂点弹出。与此相反,现有技术是在一个(更大)区域、而非在一个位置或一个点被施加给安全气囊的力。为此在优选实施方式中撕裂带在撕裂缝区域彼此偏移布置,以使得它们在撕裂缝区域形成撕裂位置。在该撕裂位置,分别作用于单条撕裂带的安全气囊的力作用于撕裂缝,以致它在一个精确限定的位置,例如在唯一的针脚的位置被分开,也就是被撕开。
在另一优选实施方式中,撕裂带在撕裂缝区域具有一个强化部。因此,它们在应该首先撕开的撕裂缝区域更刚硬(steifer),而力被更加确定地传达。
为强化撕裂带可以使用最为不同的技术。优选在撕裂带本身材料方面实施强化部,例如通过更密的网型等。但是强化部也可以作为撕裂带或者附加撕裂带的双重或多重翻折区域来实施。另外还可以考虑,强化部作为撕裂带的Z形(zick-zack)设置的区域在缝中实施。也可以考虑此前所述可能性的组合。
撕裂带在撕裂缝中的其他布置也是完全可能的,以便在展开时达到例如安全气囊的撕裂位置的或弹出行为的预期几何尺寸。因而多个撕裂带可以以T型、X型、V型或W型在撕裂缝中被缝入。
还可考虑采用多于两条的撕裂带。强化部可以作为一些纵向撕裂带实施,这些纵向撕裂带被缝在撕裂带上。替代地或者额外地,这些纵向撕裂带可交替地沿缝布置,如同两个啮合的梳子或者类似物。然后生成多个间隔开的撕裂点。
两个撕裂带可以被设计为一体的以一个环(Schlaufe)围绕撕裂缝的带。那么一体式撕裂带在缝撕开之后同样能够展开并对于安全气囊以一定距离形成边界。因此,通过一体式撕裂带不仅可以控制安全气囊的展开方向而且可以控制展开位置。
在另一优选的装置中,多个撕裂带在撕裂缝区域具有缺口。因此第一和第二撕裂带的重叠区域可被做得任意小,由此撕裂力被集中在重叠区域中,而且肯定形成撕裂位置。
完全有意义的是:撕裂带被固定于安全气囊模块上,以便使安全气囊展开的力最优地作用于撕裂带。
附图说明
参照附图,由下列实施例的描述得到本发明进一步的细节、特征和优点。图中示出:
图1具有根据本发明的装置的客运汽车座椅的示意性侧视图;
图2在图1中沿着线I-I截面的俯视图;
图3来自图1的座椅的正面视图;
图4对应于图2的、在汽车座椅中另一根据本发明的装置的视图;
图5来自图4的座椅的正面视图;
图6来自图5的局部剖面放大A;
图7来自图4的局部剖面放大B;
图8对应于图6的、在汽车座椅中另一根据本发明的装置的局部剖面放大;
图9对应于图6的、在汽车座椅中另一根据本发明的装置的局部剖面放大;和
图10对应于图6的、在汽车座椅中另一根据本发明的装置的局部剖面放大。
具体实施方式
图中示出了具有侧面安全气囊的安全气囊模块2的客运汽车座椅1的装置,其中相应或者同样的部件用同一参考符号标出。因为这些实施方式基本上是一致的,只对区别进行讨论。
安全气囊模块2被收纳在座椅1的靠背3中。座椅1包括在侧面限定靠背3并在座位面4的方向突出的支撑垫5,其通常给予了乘客后背的侧面的支持功能。通常在该支撑垫5内设置了所谓的侧面安全气囊,特别是在侧撞时,安全气囊在充气时置于座椅和车壁之间用于侧面保护乘客。
因此,安全气囊模块2固定在座椅1的框架6内,并在侧面设置在支撑垫5的区域内及嵌入座椅靠垫10中。安全气囊模块2及安全气囊9相对于本领域现有技术不具备特殊性,因而在此忽略了对安全气囊模块2及安全气囊9的细节描述。
支撑垫5在座椅覆盖层8中具有撕裂缝7。撕裂缝7由安全气囊模块2的安全气囊9在充气时被撕开,并且安全气囊9穿过撕裂缝7弹出。在此,充气或者展开方向通过撕裂缝7作为座椅覆盖层8中的预定破裂点被引导或预先给定。为了预先给定撕裂位置S,在该撕裂位置处撕裂缝7事实上应当拉开以释放安全气囊9,提供了两条撕裂带11和12。
撕裂带11和12被设置在安全气囊模块2和覆盖层8之间并被缝在撕裂缝7中。在此,它们分别从撕裂缝7的不同侧面出发、在覆盖层8内侧被引导。撕裂带11和12在安全气囊9开始充气时在撕裂缝7处针对性地施加拉力,就这点而言是已知的,因为撕裂带11、12实施为比覆盖层8的软材料具有更小的伸展能力或大体上更刚硬。
安全气囊9在充气时用它扩展的外壳向撕裂带11和12挤压。由于几乎不伸展,撕裂带11和12束紧安全气囊9而且两条都承载拉力,因为它们分别在另一端被固定在框架6或者安全气囊模块2上。该拉力还在撕裂缝7区域在两条撕裂带11和12之间起作用。为特别有效地利用或引导该生成的拉力并预先设定撕裂缝撕开的准确位置S,撕裂带11和12在撕裂缝7中从不同侧出发偏移布置,见图3。从高度看来,它们彼此上下放置但不重叠,而是近似以它们的纵向边缘相触。
通过这样的偏移,两条撕裂带11、12之间的拉力正好作用在撕裂缝7上的两条撕裂带11、12的交点上。该拉力在撕裂缝7中表现出力的集中并使撕裂缝7在所称的撕裂位置S处首先被撕开。
图4和5的实施方式基本与前述的方式一致,区别在于:在纵向裂缝的两边提供了附加的纵向撕裂带13和14,并且它们分别与撕裂带11或12固定相连,在此,撕裂带11或12与附加的纵向撕裂带13或14相重叠。纵向撕裂带13和14在此只平行于撕裂缝7布置,但这些纵向撕裂带自身也可以被缝入撕裂缝7。纵向撕裂带13和14延伸在大约安全气囊模块2的高度上(见图6)并作为传统撕裂带起作用。撕裂带11和12与附加的纵向撕裂带13或14在它们的重叠区域通过例如缝合相连接。
通过附加的纵向撕裂带13或14产生的撕裂带11和12的强化导致在撕裂缝7区域伸展能力的下降,因而导致在撕裂缝7中安全气囊9作用于期望的撕裂位置S的力作用的上升,并且在撕裂位置S撕开后导致整个撕裂缝7流畅而且均匀地撕开。
在图6的放大的剖面图A和图7的放大的剖面图B中示出了一体式撕裂带,其由如上已述的两条撕裂带11和12构成,撕裂带11和12通过连接带15相连。该连接带15在撕裂缝7区域具有折叠16,其中连接带15作为一个环(Schlaufe)围绕撕裂缝7,而且其中撕裂带11和12偏移布置在撕裂缝7的不同的侧面。在此连接带15是这样折叠的,以便它既在第一撕裂带11一侧与撕裂缝7缝合又在第二撕裂带12一侧与撕裂缝7缝合。
通过折叠16,在交点S产生了所述力的集中,其令撕裂缝7撕开。达到的效果与此前所述的采用分开的或者多个撕裂带的方式一致。在此优选的是:必须使用的是仅由11、12和15所构成的一体式撕裂带;而且在连接带15展开后它示出用于安全气囊9的界限。因此安全气囊9的展开方向和展开位置由撕开的、但没被撕断的连接带15所控制。
在图8中撕裂带11’宽于撕裂带12’。因此,在由宽撕裂带11’至窄撕裂带12’的过渡部位在由窄撕裂带12’的纵向边缘至宽撕裂带11’的过渡部位产生了撕裂位置S。在此,窄撕裂带12’优选地设计为厚于宽撕裂带11’。
在图9中示出了一种实施方式,其中两条撕裂带11”、12”只相互逐段地在撕裂缝7区域彼此缝合。这样实现了:两条撕裂带11”、12”分别具有缺口17,以便两者在撕裂缝7区域只借助接带(Lasche)18被继续引导,借助接带它们彼此地并且与撕裂缝7缝合。同时在共同缝合段19的区域中产生了撕裂位置S。当然仅多个撕裂带的一条撕裂带或两条撕裂带可以分别仅具有一个或多个缺口17。
在图10中示出了另一种实施方式,其中两条撕裂带11’”、12””同样只相互逐段地在撕裂缝7区域彼此缝合,其中撕裂带12’”具有两个缺口17,以便该撕裂带在撕裂缝7区域仅借助接带18被继续引导,借助接带该撕裂带与撕裂带11’”在撕裂缝7上缝合。因此,在共同的缝合段19的区域中产生了撕裂位置S。
参考符号列表
1.客运汽车座椅        2.安全气囊模块
3.靠背                4.座位面
5.支撑垫              6.框架
7.撕裂缝              8.座椅覆盖层
9.安全气囊            10.靠垫
11.第一撕裂带         12.第二撕裂带
13.纵向撕裂带         14.纵向撕裂带
15.连接带             16.折叠
17.缺口               18.接带
19.缝合段             S交点,撕裂位置

用于汽车座椅的装置.pdf_第1页
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本发明涉及用于汽车座位(1)的装置,具有包括安全气囊(9)的安全气囊模块(2)、覆盖该模块至少一部分并具有撕裂缝(7)的座椅覆盖层(8)和第一撕裂带,气囊在充气时经过撕裂缝展开,第一撕裂带这样设置在模块和覆盖层之间并缝在撕裂缝中,即在开始充气时在撕裂缝上针对性施加拉力。实现方式:提供至少一条第二撕裂带,其这样设置在模块和覆盖层之间并被缝在撕裂缝中,即在开始充气时其在撕裂缝上针对性施加拉力,与第一撕。

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