磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410418263.4

申请日:

2014.08.22

公开号:

CN104211103A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C01F 11/46申请公布日:20141217|||实质审查的生效IPC(主分类):C01F 11/46申请日:20140822|||公开

IPC分类号:

C01F11/46; C01B25/01; C01B25/223

主分类号:

C01F11/46

申请人:

合肥四方磷复肥有限责任公司

发明人:

姚殿军; 孙永宝; 牛宏顺; 徐立创; 刘治保; 黄顺兴; 郑鹏飞; 徐小超

地址:

231607 安徽省合肥市肥东县桥头集镇合马路27号

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明公开了一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,采用防渗处理的磷石膏堆场将其渗滤液通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送入球磨机,进行湿法磨矿,制成矿浆,然后经萃取槽反应,进入过滤系统,将过滤后的磷石膏运输至磷石膏堆场,使磷石膏堆场滤液封闭循环利用。本发明处理方法简单,可以实现磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用的目的,减少了对环境的污染,环保效益显著,具有能耗低、处理方法简单的优点。

权利要求书

1.  一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,其特征在于:将磷石膏堆场的渗滤液通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送入磷酸装置中磨矿工序的球磨机,在球磨机中利用渗滤液和生产系统污水对磷矿石进行湿法磨矿,将磷矿石制成矿浆,矿浆送入萃取槽中与浓硫酸发生分解反应后得到磷酸和磷石膏的混合物,混合物再送入过滤机,经过滤机过滤后磷石膏输送至磷石膏堆场,磷酸输送至磷酸储罐中。

2.
  一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,其特征在于:磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用可以减少磷酸装置生产过程中的新鲜水供应量,降低运行成本,提高环保水平;其次,渗滤液中含有磷的成分,进行系统循环提高了磷酸装置生产磷的利用率。

说明书

磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法
技术领域
本发明涉及废水处理方法领域,主要是一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法。
背景技术
随着工业化和农业现在化的发展,妥善处理磷石膏废渣,保护生态环境,尤其是磷石膏中的可能有的有毒有害物质可通过各种途径危害生态环境,加剧大气污染,水质污染,土壤和地下水资源污染。若不将磷石膏堆场渗滤液循环利用,必将对地下水资源造成污染,危害周边环境。磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法其优势将磷石膏堆场的渗滤液通过渗滤液收集池污水与生产系统污水一起送入湿法磷酸装置中的磨矿工段,在球磨机中利用渗滤液和生产系统污水对磷矿石进行湿法磨矿,其好处首先可以减少磷酸装置生产过程中的新鲜水供应量,降低运行成本,提高环保水平;其次,渗滤液中含有磷的成分,进行系统循环提高了磷酸装置生产磷的利用率。
发明内容    本发明所要解决的技术问题是提供一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,其处理方法简单,可以实现磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用的目的,减少了对环境的污染,降低运行成本,环保效益显著。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,其特征在于:将磷石膏堆场的渗滤液通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送入磷酸装置中磨矿工序的球磨机,在球磨机中利用渗滤液和生产系统污水对磷矿石进行湿法磨矿,将磷矿石制成矿浆,矿浆送入萃取槽中与浓硫酸发生分解反应后得到磷酸和磷石膏的混合物,混合物再送入过滤机,经过滤机过滤后磷石膏输送至磷石膏堆场,磷酸输送至磷酸储罐中。
磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用可以减少磷酸装置生产过程中的新鲜水供应量,降低运行成本,提高环保水平;其次,渗滤液中含有磷的成分,进行系统循环提高了磷酸装置生产磷的利用率。
本发明的优点是:
本发明处理方法简单,可以实现磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用的目的,减少了对环境的污染,环保效益显著,具有能耗低、处理方法简单的优点。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
参见图1,一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,其特征在于:将磷石膏堆场的渗滤液通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送入磷酸装置中磨矿工序的球磨机,在球磨机中利用渗滤液和生产系统污水对磷矿石进行湿法磨矿,将磷矿石制成矿浆,矿浆送入萃取槽中与浓硫酸发生分解反应后得到磷酸和磷石膏的混合物,混合物再送入过滤机,经过滤机过滤后磷石膏输送至磷石膏堆场,磷酸输送至磷酸储罐中。
磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用可以减少磷酸装置生产过程中的新鲜水供应量,降低运行成本,提高环保水平;其次,渗滤液中含有磷的成分,进行系统循环提高了磷酸装置生产磷的利用率。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104211103A43申请公布日20141217CN104211103A21申请号201410418263422申请日20140822C01F11/46200601C01B25/01200601C01B25/22320060171申请人合肥四方磷复肥有限责任公司地址231607安徽省合肥市肥东县桥头集镇合马路27号72发明人姚殿军孙永宝牛宏顺徐立创刘治保黄顺兴郑鹏飞徐小超74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法57摘要本发明公开了一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,采用防渗处理的磷石膏堆场将其渗滤液。

2、通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送入球磨机,进行湿法磨矿,制成矿浆,然后经萃取槽反应,进入过滤系统,将过滤后的磷石膏运输至磷石膏堆场,使磷石膏堆场滤液封闭循环利用。本发明处理方法简单,可以实现磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用的目的,减少了对环境的污染,环保效益显著,具有能耗低、处理方法简单的优点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104211103ACN104211103A1/1页21一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,其特征在于将磷石膏堆场的渗滤液通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送。

3、入磷酸装置中磨矿工序的球磨机,在球磨机中利用渗滤液和生产系统污水对磷矿石进行湿法磨矿,将磷矿石制成矿浆,矿浆送入萃取槽中与浓硫酸发生分解反应后得到磷酸和磷石膏的混合物,混合物再送入过滤机,经过滤机过滤后磷石膏输送至磷石膏堆场,磷酸输送至磷酸储罐中。2一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,其特征在于磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用可以减少磷酸装置生产过程中的新鲜水供应量,降低运行成本,提高环保水平;其次,渗滤液中含有磷的成分,进行系统循环提高了磷酸装置生产磷的利用率。权利要求书CN104211103A1/2页3磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法技术领域0001本发明涉及废水处理方法领域,主要是一种磷石。

4、膏堆场渗滤液封闭循环利用方法。背景技术0002随着工业化和农业现在化的发展,妥善处理磷石膏废渣,保护生态环境,尤其是磷石膏中的可能有的有毒有害物质可通过各种途径危害生态环境,加剧大气污染,水质污染,土壤和地下水资源污染。若不将磷石膏堆场渗滤液循环利用,必将对地下水资源造成污染,危害周边环境。磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法其优势将磷石膏堆场的渗滤液通过渗滤液收集池污水与生产系统污水一起送入湿法磷酸装置中的磨矿工段,在球磨机中利用渗滤液和生产系统污水对磷矿石进行湿法磨矿,其好处首先可以减少磷酸装置生产过程中的新鲜水供应量,降低运行成本,提高环保水平;其次,渗滤液中含有磷的成分,进行系统循环提高了。

5、磷酸装置生产磷的利用率。0003发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,其处理方法简单,可以实现磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用的目的,减少了对环境的污染,降低运行成本,环保效益显著。0004为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,其特征在于将磷石膏堆场的渗滤液通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送入磷酸装置中磨矿工序的球磨机,在球磨机中利用渗滤液和生产系统污水对磷矿石进行湿法磨矿,将磷矿石制成矿浆,矿浆送入萃取槽中与浓硫酸发生分解反应后得到磷酸和磷石膏的混合物,混合物再送入过滤机,经过滤机过滤后磷石膏输送至磷石膏堆场,磷酸。

6、输送至磷酸储罐中。0005磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用可以减少磷酸装置生产过程中的新鲜水供应量,降低运行成本,提高环保水平;其次,渗滤液中含有磷的成分,进行系统循环提高了磷酸装置生产磷的利用率。0006本发明的优点是本发明处理方法简单,可以实现磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用的目的,减少了对环境的污染,环保效益显著,具有能耗低、处理方法简单的优点。附图说明0007图1为本发明工艺流程图。具体实施方式0008参见图1,一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法,其特征在于将磷石膏堆场的渗滤液通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送入磷酸装置中磨矿工序的球磨机,在球说明书CN104211103A2/2页4磨机中利用渗滤液和生产系统污水对磷矿石进行湿法磨矿,将磷矿石制成矿浆,矿浆送入萃取槽中与浓硫酸发生分解反应后得到磷酸和磷石膏的混合物,混合物再送入过滤机,经过滤机过滤后磷石膏输送至磷石膏堆场,磷酸输送至磷酸储罐中。0009磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用可以减少磷酸装置生产过程中的新鲜水供应量,降低运行成本,提高环保水平;其次,渗滤液中含有磷的成分,进行系统循环提高了磷酸装置生产磷的利用率。说明书CN104211103A1/1页5图1说明书附图CN104211103A。

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