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1、10申请公布号CN104072961A43申请公布日20141001CN104072961A21申请号201410272693X22申请日20140618C08L67/06200601C08L77/10200601C08L1/28200601C08K13/06200601C08K7/14200601C08K3/22200601C08K3/34200601C08K5/12200601C08K5/524200601C08K5/13200601B29C47/9220060171申请人安徽宁国市高新管业有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市经济开发区河沥园区72发明人金立胜74专利代理机构合肥市长。
2、远专利代理事务所普通合伙34119代理人程笃庆黄乐瑜54发明名称一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料57摘要本发明公开了一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括松香酸改性对苯型UPR3040份，玻璃纤维2040份，凯夫拉纤维813份，羧甲基纤维素35份，水镁石2030份，高岭土2030份，硅烷偶联剂25份，邻苯二甲酸二异壬酯1013份，润滑剂0813份，抗氧剂2640512份，助抗氧剂DLTP12份，亚磷酸酯0818份。本发明中，上述耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料耐热性能优异，耐腐蚀性能好，使用寿命长。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1。
3、页说明书3页10申请公布号CN104072961ACN104072961A1/1页21一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括松香酸改性对苯型UPR3040份，玻璃纤维2040份，凯夫拉纤维813份，羧甲基纤维素35份，水镁石2030份，高岭土2030份，硅烷偶联剂25份，邻苯二甲酸二异壬酯1013份，润滑剂0813份，抗氧剂2640512份，助抗氧剂DLTP12份，亚磷酸酯0818份；根据上述各原料配比并按照以下工艺进行制备将松香酸改性对苯型UPR加入带加热功能的高速混料机，将温度升至270280，搅拌速度为800900RPM，搅拌3040MIN后，再加入羧甲基纤维素、水。
4、镁石、高岭土、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂264、助抗氧剂DLTP及亚磷酸酯继续搅拌12H得到混合物料；将混合物料放入双螺杆挤出机中，其中双螺杆挤出机的螺杆转速为200230RPM，挤出压力为3540MPA，且双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为230240、245250、252255、260265、268275，机头温度为260270，将玻璃纤维与凯夫拉纤维进行表面等离子处理后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。2根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其特征在于，玻璃纤维的直径为515M，玻璃纤维的长度分别为长度。
5、为00850135MM的玻璃纤维占515WT，长度为0203MM的玻璃纤维占4050WT，长度为0508MM的玻璃纤维占4050WT。3根据权利要求1或2所述的耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其特征在于，玻璃纤维与凯夫拉纤维的重量比为341。4根据权利要求13中任一项所述的耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其特征在于，硅烷偶联剂、水镁石及高岭土的重量比为155。5根据权利要求14中任一项所述的耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其特征在于，双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为235、245、255、265、275，机头温度为265。权利要求书CN104072961A1/3页3一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料技。
6、术领域0001本发明涉及玻璃钢复合材料技术领域，尤其涉及一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。背景技术0002热固性树脂是最早大规模应用于玻璃钢复合材料的基体树脂,源于其优于热塑性塑料的耐热性能及可设计性,UPR树脂是玻璃钢制品生产中用得最多的基体树脂,由于生产工艺简便、原料易得,同时耐化学腐蚀、力学性能、电性能优良,最重要的是可以常温常压固化而具有良好的工艺性能,故广泛用于结构、防腐、绝缘等领域。作为应用最普遍、性能中庸的基体树脂,除了通用应用领域以外,UPR在提高力学性能、功能性及环境友好等方面的研究和应用较多，我国的玻璃钢复合材料基体树脂与发达国家差距甚远,急需进一步研究提高，如何制备一种耐热性。
7、能优异，耐腐蚀性能好，使用寿命长的UPR玻璃钢复合材料成为目前需要解决的技术问题。发明内容0003本发明提出了一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，耐热性能优异，耐腐蚀性能好，使用寿命长。0004本发明提出的一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括松香酸改性对苯型UPR3040份，玻璃纤维2040份，凯夫拉纤维813份，羧甲基纤维素35份，水镁石2030份，高岭土2030份，硅烷偶联剂25份，邻苯二甲酸二异壬酯1013份，润滑剂0813份，抗氧剂2640512份，助抗氧剂DLTP12份，亚磷酸酯0818份；0005根据上述各原料配比并按照以下工艺进行制备将松香酸改性对苯型UPR加入带加热功能的。
8、高速混料机，将温度升至270280，搅拌速度为800900RPM，搅拌3040MIN后，再加入羧甲基纤维素、水镁石、高岭土、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂264、助抗氧剂DLTP及亚磷酸酯继续搅拌12H得到混合物料；将混合物料放入双螺杆挤出机中，其中双螺杆挤出机的螺杆转速为200230RPM，挤出压力为3540MPA，且双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为230240、245250、252255、260265、268275，机头温度为260270，将玻璃纤维与凯夫拉纤维进行表面等离子处理后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。。
9、0006优选地，玻璃纤维的直径为515M，玻璃纤维的长度分别为长度为00850135MM的玻璃纤维占515WT，长度为0203MM的玻璃纤维占4050WT，长度为0508MM的玻璃纤维占4050WT。0007优选地，玻璃纤维与凯夫拉纤维的重量比为341。0008优选地，硅烷偶联剂、水镁石及高岭土的重量比为155。0009优选地，双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为235、245、说明书CN104072961A2/3页4255、265、275，机头温度为265。0010本发明中，松香酸改性对苯型UPR的活性高，产品力学性能好，耐热、耐腐蚀性强，耐油性能优异，与玻璃纤维共同作用，产品力。
10、学性能优异，耐热性能好，通过合理控制玻璃纤维的直径与长度，加入适量的凯夫拉纤维，使产品耐热性能进一步增强，并显著提高产品耐酸碱与耐有机溶剂侵蚀的能力，还使产品耐磨及耐撕裂强度进一步增加，加入适量的水镁石、高岭土与硅烷偶联剂配合作用，产品的力学性能显著增强，并可有效降低成本，抗氧剂264大分子中含有活泼氢原子与降解过程中产生的大分子自由基反应生成大分子氢过氧化物稳定的自由基，助抗氧剂DLTP可将氢过氧化物还原为相应的醇，自身转化为磷酸酯，与助抗氧剂DLTP配合作用，抗氧化作用效果优异，产品使用寿命显著延长。具体实施方式0011实施例10012一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括松香酸。
11、改性对苯型UPR30份，玻璃纤维40份，凯夫拉纤维8份，羧甲基纤维素5份，水镁石20份，高岭土30份，硅烷偶联剂2份，邻苯二甲酸二异壬酯13份，润滑剂08份，抗氧剂26412份，助抗氧剂DLTP1份，亚磷酸酯18份；0013根据上述各原料配比并按照以下工艺进行制备将松香酸改性对苯型UPR加入带加热功能的高速混料机，将温度升至270，搅拌速度为900RPM，搅拌30MIN后，再加入羧甲基纤维素、水镁石、高岭土、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂264、助抗氧剂DLTP及亚磷酸酯继续搅拌2H得到混合物料；将混合物料放入双螺杆挤出机中，其中双螺杆挤出机的螺杆转速为200RPM，挤出压力为。
12、40MPA，且双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为230、250、252、265、268，机头温度为270，将玻璃纤维与凯夫拉纤维进行表面等离子处理后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。0014实施例20015一种耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括松香酸改性对苯型UPR40份，玻璃纤维20份，凯夫拉纤维13份，羧甲基纤维素3份，水镁石30份，高岭土20份，硅烷偶联剂5份，邻苯二甲酸二异壬酯10份，润滑剂13份，抗氧剂26405份，助抗氧剂DLTP2份，亚磷酸酯08份；0016根据上述各原料配比并按照以下工艺进行制备将松香酸改性对苯。
13、型UPR加入带加热功能的高速混料机，将温度升至280，搅拌速度为800RPM，搅拌40MIN后，再加入羧甲基纤维素、水镁石、高岭土、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂264、助抗氧剂DLTP及亚磷酸酯继续搅拌1H得到混合物料；将混合物料放入双螺杆挤出机中，其中双螺杆挤出机的螺杆转速为230RPM，挤出压力为35MPA，且双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为240、245、255、260、275，机头温度为260，将玻璃纤维与凯夫拉纤维进行表面等离子处理后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。0017实施例30018一种耐热耐腐蚀玻。
14、璃钢复合材料，其原料按重量份包括松香酸改性对苯型说明书CN104072961A3/3页5UPR35份，玻璃纤维35份，凯夫拉纤维10份，羧甲基纤维素35份，水镁石25份，高岭土25份，硅烷偶联剂5份，邻苯二甲酸二异壬酯12份，润滑剂12份，抗氧剂264115份，助抗氧剂DLTP15份，亚磷酸酯13份；0019其中玻璃纤维的直径为515M，玻璃纤维的长度分别为长度为00850135MM的玻璃纤维占15WT，长度为0203MM的玻璃纤维占45WT，长度为0508MM的玻璃纤维占40WT。0020根据上述各原料配比并按照以下工艺进行制备将松香酸改性对苯型UPR加入带加热功能的高速混料机，将温度升至2。
15、75，搅拌速度为850RPM，搅拌35MIN后，再加入羧甲基纤维素、水镁石、高岭土、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂264、助抗氧剂DLTP及亚磷酸酯继续搅拌15H得到混合物料；将混合物料放入双螺杆挤出机中，其中双螺杆挤出机的螺杆转速为210RPM，挤出压力为38MPA，双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为235、245、255、265、275，机头温度为265，将玻璃纤维与凯夫拉纤维进行表面等离子处理后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐热耐腐蚀玻璃钢复合材料。0021以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104072961A。