一种超高流动性热塑性弹性体材料的制备方法 【技术领域】
本发明涉及一种超高流动性热塑性弹性体材料的制备方法，可应用于汽车、家居用品、建筑工程等领域的大型制品，属于化工材料技术领域。
背景技术
普通的热塑性弹性体因为其中含有部分橡胶而导致流动性不佳，普遍低于聚丙烯。对于某些大型的制品，流动性差的材料会带来诸多问题如填充不满、流痕、熔接痕等。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种超高流动性热塑性弹性体材料的制备方法，可广泛应用于汽车、家居用品、建筑工程等领域的大型制品。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种超高流动性热塑性弹性体材料，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成：
聚丙烯 10-50％、
橡胶 10-30％、
增塑剂 10-60％、
滑石粉 10-30％、
抗氧剂 0.1-1％、
相容剂 2-5％。
所述的聚丙烯为共聚聚丙烯，其熔融指数为10-90g/10min；所述的橡胶为苯乙烯类橡胶，对油具有优异的吸收性；所述的增塑剂为环烷油或白矿油；所述的滑石粉的粒径为800-1500目；所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂复配，其受阻酚类抗氧剂为1010，亚磷酸酯类抗氧剂复配为1010和168复配；所述的相容剂为聚丙烯接枝不饱和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物，为PP-G-MAH，其熔融指数为40-150g/10min，接枝率为0.5-1％。
一种超高流动性热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于，其方法如下：
(1)按重量百分比秤取原料；
(2)将所有原料放入高混机中混合10-15分钟；
(3)出料；
(4)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为150-200℃。
增塑剂具有好地加工性能和软化性能，加入到聚丙烯树脂体系中可显著地降低硬度；抗氧剂使聚丙烯在加工过程中具备良好的加工稳定性，避免色泽、性能发生变化；滑石粉用来提高材料的分散性；相容剂提高各组分的结合力，更好地分散各相组分，提高材料的综合性能。
本发明采用聚丙烯和橡胶作为基体，制得一种超高流动性热塑性弹性体材料。
本发明的优点是采用新型的增塑剂，配合先进的配方设计，制备了一种超高流动性热塑性弹性体材料料，符合环保要求，可应用于汽车、家居用品、建筑工程等领域的大型制品。
具体实施方案
下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明：
实施例1-3
配比1-3(重量％)(表1)
原料名称 配比1 配比2 配比3 共聚聚丙烯 10 20 30 苯乙烯类橡胶 10 15 15 滑石粉 30 30 30 环烷油 46.5 21.5 白矿油 31.5 1010/168(1∶1) 0.5 0.5 0.5 相容剂 3 3 3
将所有组分按比例放入高混机中混合15分钟，然后用螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在170℃，螺杆转数在200转/分。
对实施例1-3所得的一种超高流动性热塑性弹性体材料进行性能测试。
测试条件：熔体指数(230℃，2.16Kg)；测定环境23℃，50％RH。
样品1-3与原样品性能对照表(表2)
测试项目 样品1 样品2 样品3 原样品 MI 86 53 39 32