利用浇注废料生产电熔锆刚玉捣打料的方法 【技术领域】
本发明涉及捣打料，尤其是涉及一种利用浇注废料生产电熔锆刚玉捣打料的方法。
背景技术
捣打料是以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料，掺加多种超细粉添加剂、电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体，用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。捣打料化学稳定性好，耐冲刷，抗磨损，抗剥落，耐热震，广泛应用于冶金，建材，有色金属冶炼，化工，机械等制造行业。
耐火材料生产厂家在电熔锆刚玉浇注生产时，浇注熔液会产生部分流失，这些流失的溶液冷却后形成的料块一般作为废料被厂家弃之不用，天长日久，这些堆积的废料一方面污染了环境，另一方面也造成了浪费。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种节约生产成本、利用浇注废料生产电熔锆刚玉捣打料的方法。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的利用浇注废料生产电熔锆刚玉捣打料的方法，它包括下述步骤：
第一步：挑选，将电熔锆刚玉浇注时流失的废料块回收，料块上粘有保温材料的挑出，其余料块备用；
第二步：破碎、除铁，将上述挑选出的优质料块破碎至粒度小于5mm的颗粒料后经磁选除铁后备用；
第三步：取第二步制得的颗粒料65份，高铝水泥20份，锆刚玉粉10份，白泥5份，将上述原料入混料机混合均匀后，即可得到电熔锆刚玉捣打料成品。
所制得的捣打料成品的理化指标为：SiO2 16～17％，ZrO2 30～32％，Al2O347～49％，体积密度为3g/cm3，本捣打料主要用在锆刚玉耐火砖嵌缝部位。
本发明的优点在于能大大节约生产成本，降低消耗，将原来弃之不用的浇注废料变废为宝，作为其主要原料生产出地捣打料粘结性强，特别是在耐高温方面比原来所用的捣打料提高了20％(传统捣打料的ZrO2含量为28％，此方法制作的捣打料ZrO2含量为30～32％)，更加适用于玻璃窑炉等高温窑炉使用，受到了多个国家的认可。
【具体实施方式】
本发明所述的利用浇注废料生产电熔锆刚玉捣打料的方法，它包括下述步骤：
第一步：挑选，将电熔锆刚玉浇注时流失的废料块回收，料块上粘有保温材料的挑出，其余料块备用；
第二步：破碎、除铁，将上述挑选出的优质料块先用颚式破碎机破成粒度15mm以下大颗粒，再经对辊加工成粒度5mm以下的小颗粒料后送入磁选机，除去小颗粒料中的铁元素后备用；
第三步：称取第二步制得的颗粒料65份，标号700#的高铝水泥20份，280目的锆刚玉粉10份，白泥5份，将上述原料放入混料机混合10～15分钟后，即可得到SiO2 16～17％，ZrO2 30～32％，Al2O3 47～49％，体积密度为3g/cm3的电熔锆刚玉捣打料成品。
本发明生产的捣打料主要用于玻璃窑炉池底的密封层，与常规使用的捣打料相比具有以下优点：1、稳定性好；2、其理化指标优于传统所用的捣打料，特别是ZrO2含量比原来提高了2～3％；3、生产成本降低30～40％；4、生产制作的程序更简化。