一种隔热型上滑铝型材.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310153483.4

申请日:

2013.04.28

公开号:

CN104120943A

公开日:

2014.10.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E06B 1/36申请公布日:20141029|||公开

IPC分类号:

E06B1/36; E06B3/263; E05D13/00

主分类号:

E06B1/36

申请人:

湖北实美科技有限公司

发明人:

叶光华

地址:

435100 湖北省黄石市大冶城西北工业园铜源西路

优先权:

专利代理机构:

黄石市三益专利商标事务所 42109

代理人:

吴运林

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内容摘要

本发明公开了一种隔热型上滑铝型材,具有呈倒置L型结构的第一挡板和第二挡板,第一挡板上部右侧设有第一横板,第一横板顶部和底部分别设有第一螺丝安装座和垂直向下的第一竖板,第一横板右侧上部设有第三横板,第三横板左端与第一横板端部连接,第三横板右侧设有相对布置的第四横板,第三横板右端和第四横板左端设有相对布置的第一卡槽和第二卡槽,两卡槽之间装有隔热条,第四横板右端垂直向下延伸并设有向右下方倾斜的连接板,连接板端部设有垂直向下的第二竖板和水平向右的第二横板,第二横板顶部设有第二螺丝安装座,第二横板与第二挡板连接形成一体;本发明节省了材料,降低了成本,提高了隔热效率,主要用作建筑门窗的上滑铝型材。

权利要求书

1.  一种隔热型上滑铝型材,具有相对布置的第一挡板和第二挡板;其特征在于:所述第一挡板和第二挡板均呈倒置的L型结构,第一挡板的上部右侧垂直设有第一横板,第一横板顶部设有第一螺丝安装座,底部设有垂直向下的第一竖板,第一横板的右侧上部设有水平布置的第三横板,第三横板的左端与第一横板的端部连接,第三横板的右侧设有相对布置的第四横板,第三横板的右端和第四横板的左端设有相对布置的第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽之间装有隔热条,第四横板右端垂直向下延伸并设有向右下方倾斜的连接板,连接板的端部设有垂直向下的第二竖板和水平向右的第二横板,第二横板顶部设有第二螺丝安装座,第二横板与第二挡板连接形成一体。

2.
  根据权利要求1所述的一种隔热型上滑铝型材,其特征是:所述第一挡板和第二挡板的外侧表面均设有若干装饰条纹。

说明书

一种隔热型上滑铝型材
技术领域
本发明涉及建筑门窗用铝型材技术领域,尤其是一种隔热型上滑铝型材。
背景技术
目前,传统的建筑门窗用上滑铝型材如图1所示,它具有呈门型结构的框体1,框体1内设有支撑梁4,支撑梁4的顶部设有左右相对布置的螺丝安装座2,两螺丝安装座2之间位于支撑梁4底部设有左右相对布置的竖板3。这种传统结构的上滑铝型材成本较高,隔热效果十分不理想,因此,设计一种能够很好地解决上述问题的隔热型上滑铝型材是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的就是要解决传统的上滑铝型材成本较高和隔热效果不理想等问题,提供一种能较好地克服上述缺陷的隔热型上滑铝型材。
本发明的具体方案是:针对传统的上滑铝型材进行改进,它具有相对布置的第一挡板和第二挡板;其特征在于:所述第一挡板和第二挡板均呈倒置的L型结构,第一挡板的上部右侧垂直设有第一横板,第一横板顶部设有第一螺丝安装座,底部设有垂直向下的第一竖板,第一横板的右侧上部设有水平布置的第三横板,第三横板的左端与第一横板的端部连接,第三横板的右侧设有相对布置的第四横板,第三横板的右端和第四横板的左端设有相对布置的第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽之间装有隔热条,第四横板右端垂直向下延伸并设有向右下方倾斜的连接板,连接板的端部设有垂直向下的第二竖板和水平向右的第二横板,第二横板顶部设有第二螺丝安装座,第二横板与第二挡板连接形成一体。
为了使本发明看起来更加美观,本发明在第一挡板和第二挡板的外侧表面均设有若干装饰条纹。
本发明在传统的结构上进行改进,既节省了材料,又改善了隔热性能,成本也大大降低,深受客户的青睐,为企业带来了巨大的经济效益。
附图说明
图1是传统上滑铝型材的断面图;
图2是本发明的断面图。
图中:1-框体,2-螺丝安装座,3-竖板,4-支撑梁,5-第一横板,6-第一螺丝安装座,7-第三横板,8-第一卡槽,9-隔热条,10-第二卡槽,11-第四横板,12-连接板,13-第二螺丝安装座,14-第二横板,15-装饰条纹,16-第二挡板,17-第二竖板,18-第一竖板,19-第一挡板。
具体实施方式
参见图2,本发明具有相对布置的第一挡板19和第二挡板16,第一挡板19和第二挡板16均呈倒置的L型结构,第一挡板19的上部右侧垂直设有第一横板5,第一横板5顶部设有第一螺丝安装座6,底部设有垂直向下的第一竖板18,第一横板5的右侧上部设有水平布置的第三横板7,第三横板7的左端与第一横板5的端部连接,第三横板7的右侧设有相对布置的第四横板11,第三横板7的右端和第四横板11的左端设有相对布置的第一卡槽8和第二卡槽10,第一卡槽8和第二卡槽10之间装有隔热条9,第四横板11右端垂直向下延伸并设有向右下方倾斜的连接板12,连接板12的端部设有垂直向下的第二竖板17和水平向右的第二横板14,第二横板14顶部设有第二螺丝安装座13,第二横板14与第二挡板16连接形成一体。
本实施例中所述第一挡板19和第二挡板16的外侧表面均设有两条装饰条纹15。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式只是本发明的最佳实施方式,仅仅是示意性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,本发明中的第一横板5、第一螺丝安装座6、第三横板7、第一卡槽8、隔热条9、第二卡槽10、第四横板11、连接板12、第二螺丝安装座13、第二横板14、装饰条纹15、第二挡板16、第二竖板17、第一竖板18和第一挡板19的大小、规格以及材料的选择,根据实际需要可进行调整,只要这些调整无实质性原理的改变,都属于本发明的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104120943A43申请公布日20141029CN104120943A21申请号201310153483422申请日20130428E06B1/36200601E06B3/263200601E05D13/0020060171申请人湖北实美科技有限公司地址435100湖北省黄石市大冶城西北工业园铜源西路72发明人叶光华74专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人吴运林54发明名称一种隔热型上滑铝型材57摘要本发明公开了一种隔热型上滑铝型材,具有呈倒置L型结构的第一挡板和第二挡板,第一挡板上部右侧设有第一横板,第一横板顶部和底部分别设有第一螺丝安装座和垂直向下的第。

2、一竖板,第一横板右侧上部设有第三横板,第三横板左端与第一横板端部连接,第三横板右侧设有相对布置的第四横板,第三横板右端和第四横板左端设有相对布置的第一卡槽和第二卡槽,两卡槽之间装有隔热条,第四横板右端垂直向下延伸并设有向右下方倾斜的连接板,连接板端部设有垂直向下的第二竖板和水平向右的第二横板,第二横板顶部设有第二螺丝安装座,第二横板与第二挡板连接形成一体;本发明节省了材料,降低了成本,提高了隔热效率,主要用作建筑门窗的上滑铝型材。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104120943AC。

3、N104120943A1/1页21一种隔热型上滑铝型材,具有相对布置的第一挡板和第二挡板;其特征在于所述第一挡板和第二挡板均呈倒置的L型结构,第一挡板的上部右侧垂直设有第一横板,第一横板顶部设有第一螺丝安装座,底部设有垂直向下的第一竖板,第一横板的右侧上部设有水平布置的第三横板,第三横板的左端与第一横板的端部连接,第三横板的右侧设有相对布置的第四横板,第三横板的右端和第四横板的左端设有相对布置的第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽之间装有隔热条,第四横板右端垂直向下延伸并设有向右下方倾斜的连接板,连接板的端部设有垂直向下的第二竖板和水平向右的第二横板,第二横板顶部设有第二螺丝安装座,第二横板。

4、与第二挡板连接形成一体。2根据权利要求1所述的一种隔热型上滑铝型材,其特征是所述第一挡板和第二挡板的外侧表面均设有若干装饰条纹。权利要求书CN104120943A1/2页3一种隔热型上滑铝型材技术领域0001本发明涉及建筑门窗用铝型材技术领域,尤其是一种隔热型上滑铝型材。背景技术0002目前,传统的建筑门窗用上滑铝型材如图1所示,它具有呈门型结构的框体1,框体1内设有支撑梁4,支撑梁4的顶部设有左右相对布置的螺丝安装座2,两螺丝安装座2之间位于支撑梁4底部设有左右相对布置的竖板3。这种传统结构的上滑铝型材成本较高,隔热效果十分不理想,因此,设计一种能够很好地解决上述问题的隔热型上滑铝型材是十分。

5、有必要的。发明内容0003本发明的目的就是要解决传统的上滑铝型材成本较高和隔热效果不理想等问题,提供一种能较好地克服上述缺陷的隔热型上滑铝型材。0004本发明的具体方案是针对传统的上滑铝型材进行改进,它具有相对布置的第一挡板和第二挡板;其特征在于所述第一挡板和第二挡板均呈倒置的L型结构,第一挡板的上部右侧垂直设有第一横板,第一横板顶部设有第一螺丝安装座,底部设有垂直向下的第一竖板,第一横板的右侧上部设有水平布置的第三横板,第三横板的左端与第一横板的端部连接,第三横板的右侧设有相对布置的第四横板,第三横板的右端和第四横板的左端设有相对布置的第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽之间装有隔热条,第。

6、四横板右端垂直向下延伸并设有向右下方倾斜的连接板,连接板的端部设有垂直向下的第二竖板和水平向右的第二横板,第二横板顶部设有第二螺丝安装座,第二横板与第二挡板连接形成一体。0005为了使本发明看起来更加美观,本发明在第一挡板和第二挡板的外侧表面均设有若干装饰条纹。0006本发明在传统的结构上进行改进,既节省了材料,又改善了隔热性能,成本也大大降低,深受客户的青睐,为企业带来了巨大的经济效益。附图说明0007图1是传统上滑铝型材的断面图;图2是本发明的断面图。0008图中1框体,2螺丝安装座,3竖板,4支撑梁,5第一横板,6第一螺丝安装座,7第三横板,8第一卡槽,9隔热条,10第二卡槽,11第四横。

7、板,12连接板,13第二螺丝安装座,14第二横板,15装饰条纹,16第二挡板,17第二竖板,18第一竖板,19第一挡板。具体实施方式说明书CN104120943A2/2页40009参见图2,本发明具有相对布置的第一挡板19和第二挡板16,第一挡板19和第二挡板16均呈倒置的L型结构,第一挡板19的上部右侧垂直设有第一横板5,第一横板5顶部设有第一螺丝安装座6,底部设有垂直向下的第一竖板18,第一横板5的右侧上部设有水平布置的第三横板7,第三横板7的左端与第一横板5的端部连接,第三横板7的右侧设有相对布置的第四横板11,第三横板7的右端和第四横板11的左端设有相对布置的第一卡槽8和第二卡槽10,。

8、第一卡槽8和第二卡槽10之间装有隔热条9,第四横板11右端垂直向下延伸并设有向右下方倾斜的连接板12,连接板12的端部设有垂直向下的第二竖板17和水平向右的第二横板14,第二横板14顶部设有第二螺丝安装座13,第二横板14与第二挡板16连接形成一体。0010本实施例中所述第一挡板19和第二挡板16的外侧表面均设有两条装饰条纹15。0011上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式只是本发明的最佳实施方式,仅仅是示意性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,本发明中的第一横板5、第一螺丝安装座6、第三横板7、第一卡槽8、隔热条9、第二卡槽10、第四横板11、连接板12、第二螺丝安装座13、第二横板14、装饰条纹15、第二挡板16、第二竖板17、第一竖板18和第一挡板19的大小、规格以及材料的选择,根据实际需要可进行调整,只要这些调整无实质性原理的改变,都属于本发明的保护范围。说明书CN104120943A1/2页5图1说明书附图CN104120943A2/2页6图2说明书附图CN104120943A。

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