本发明属于改性酚醛模塑料的制备方法。本方法制得的模塑料是耐高温、高强度结构件的电器、电机绝缘材料，是热固性增强塑料。 目前国内无工业化生产的F级和H级的模塑料。电器、电机工业上要求耐高温、高强度的绝缘结构件，长期以来，均是采用F级或H级的层压板，经过机械加工后制作而成。用聚酰亚胶层压板，不但板材制作工艺复杂、时间长、而且成本高。目前，有人用苯醚改性酚醛树脂玻璃纤维增强的层压板，虽然成本比较低，但从总体来看，这种制造方法，不但材料耗损大，材料的有效利用率仅为60%左右，而且加工工艺复杂，加工工时耗费大、工人劳动强度也大，还会造成环境污染，最终制品产量低、精度差、成本高。随着电器、电机工业的不断向前发展，对电器、电机结构件的性能、精度要求越来越高、产量也越来越大。人们急待需要一种模塑料，从根本上改变多年来用板材机加工电器电机结构件的方法。
本发明的目的是克服上述的不足，提供一种电器耐高温增强的酚醛模塑料的制备方法。
本发明的技术方案为：甲氧基二苯醚改性、增强的酚醛模塑料。它是新型的醚桥连接酚醛树脂，具有优异的可塑性和热稳定性，用基材进行浸渍或刮胶制成，适用于F、H级耐热等的绝缘结构件。基材可用棉布或化学纤维布，或者是玻璃纤维，或者是云母片，或者是石棉布，其玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其形状可为长纤维丝，也可为短纤维，还可以是玻璃纤维布。除石棉布外的基材，均用硅烷系的偶联剂处理，待烘干后再浸渍树脂，或者采用刮胶法使树脂复合在基材上、烘干、裁剪、卷筒、包装。用户可根据电器电机结构件的形状大小要求，把上述制成的模塑料裁剪成片状或条状，或者是把片材卷成单筒形或多筒形，还可以在筒心中加入其它增强物，这种增强物可用金属也可用非金属，然后放入模具中进行加热、加压、成型成所需地产品。
本发明的具体方案如下：
第一步：组分名称：为甲氧基二苯醚、苯酚、对苯甲基磺酸;
配比：甲氧基二苯醚∶苯酚＝1∶0.7～0.9（重量比）
温度控制：130～140℃;
反应时间：1小时
催化剂：对甲苯磺酸，其用量为苯酚量的0.01～0.5%;
溶剂：乙醇调整生成物的粘度。
第二步：组分名称：苯酚、甲醛、催化剂
配比：苯酚∶甲醛＝1∶2～2.5（克分子比）
催化剂：氢氧化钡或氧化镁或氧化锌;
反应温度：90±10℃，不断搅拌;
反应时间：≥2小时。
所制得缩合树脂为含两个以上的多酚羟基的酚醛树脂。
第三步：把第一步产品∶第二步产品＝8∶3～4（含固体重量比）
PH＝8.5-9.5，最佳PH＝9.0
固化剂：六次甲基四胺，其用量为苯酚总量的5～10%;
温度和时间：在80-95℃溶剂回流状态下进行反应1～2小时，然后用小刀法取样2g在160℃±2℃达到90-120秒为反应终点。降温后，并用溶剂丙酮溶解，稀释成含固体量为45±2%的胶液，作为基材浸渍或刮胶或捏合共混的树脂。
第四步：浸渍或刮胶或与短纤维共混，除石棉布外的基材，均用硅烷系的偶联剂处理、烘干，然后才能进入浸渍或刮胶工序，如果基材采用无碱短玻璃纤维时，它与树脂采用共混法。在捏合机中捏合均匀后，烘干、疏松即可得模塑料。
第五步：烘干（130°±5℃）、裁剪、卷筒、包装。
本发明的模塑料是用于电器和电机耐高温、高强度的绝缘材料结构件。例如制作电机槽楔、端盖、固定架、波纹板……等。采用本发明的模塑料，可降低材料消耗40%多，热态抗弯强度高于原板材制作的结构件2-4倍。并且产品精度大大提高，不需任何机加工，成本降低20%还没有环境污染。
实施例1：
第一步：将甲氧基二苯醚41kg、苯酚30kg抽入200立升的反应釜中搅拌、缓慢加热，当温度升到50℃时，再加入对甲苯磺酸0.08kg升温至70℃时，停止加热，因为该反应为放热反应，当温度升到100℃时，再加热，至130℃±5℃保温一小时，立即降温至70℃，这时加乙醇调整生成物的粘度用4＃杯测式，在25℃时达到20-25秒为宜，并加入3.5kg六次甲基四胺，搅拌30分钟后出料。
第二步：将苯酚25kg，甲醛（浓度为36.5%）50kg投入釜中，搅拌、加热，当温度升至50℃时，加入氢氧化钡0.6kg在60℃时保温30分钟后，升温至90°±5℃，保温1～2小时，然后抽真空至650mmHg。
第三步：将第一步所得的胶液和第二步制得的酚醛树脂按含固体重量比为8∶3的量加入到反应釜中，升温至90°±3℃反应一小时后，取样测凝胶时间（用小刀法：2g样/160℃±2℃达到100±2秒）即可结束反应，降温加入丙酮36kg，溶解为透明液体即出料，可作浸渍或刮胶或捏合共混的树脂。
第四步：浸渍，无碱玻璃纤维单丝用KH-550（γ-胺基丙基三乙氧硅烷）的偶联剂进行表面处理，烘干后，再在胶槽中浸渍、烘干制得二苯醚改性酚醛玻璃纤维单丝模塑料。
实施例2：
将厚度为0.1mm的无碱玻璃纤维布经KH-550偶联剂进行表面处理、烘干后浸渍在含固体量为45±3%的上述二苯醚改性酚醛胶液中，然后提出烘干、裁剪、卷筒制得二苯醚改性酚醛玻璃布增强模塑料。
实施例3：
无碱玻璃纤维经KH-550偶联剂处理后、烘干，切成20-25mm长的短纤维，然后与含固体量50±3%的上述二苯醚改性的酚醛树脂在捏合机中共混均匀，出料后再用疏松机疏松，烘干后即得二苯醚改性酚醛短玻璃纤维增强模塑料。
实施例4：
将实施例1玻纤单丝模塑料作为芯，实施例2玻纤布模塑料包卷成筒，然后模压而成国产SS3型电力机车牵引电机的电枢和定子模压槽楔，这种模塑料制品，其热态抗弯强度较原来的层压板加工槽楔高出2-4倍，（板材制作结构件制作的SS，槽楔在160°±5℃情况下为668.36N，而采用该模塑料，在相同温度下为2577N）。冲击强度和精度都有较大的提高，无环境污染，材料有效利用率可达95%以上，成本可下降30%。