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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620917772.6 (22)申请日 2016.08.20 (73)专利权人 天津亿佳丽工艺品有限公司 地址 300000 天津市津南区北闸口镇义和 庄村二区四排55号 (72)发明人 李越有 (74)专利代理机构 天津合志慧知识产权代理事 务所(普通合伙) 12219 代理人 陈松 (51)Int.Cl. A41G 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种假发定型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种假发定型装置， 其结 构包括机箱、 前门板、 控制板、。
2、 药剂桶、 排气网、 电 源线、 电源插头、 开关把手、 玻璃壁， 机箱前侧设 有前门板， 控制板设置在前门板的右侧， 药剂桶 设置在机箱的上方位置， 排气网设置在机箱的右 侧位置， 电源线与机箱固定连接， 电源插头通过 电源线与机箱固定连接， 前门板上中间位置设有 玻璃壁， 前门板上右侧位置设有开关把手。 本实 用新型的有益效果： 本实用新型通过机箱上的药 剂桶以及加热板对假发进行加热定型， 通过药剂 与高温的相互配合， 起到快速定型的作用， 并且 在定型加工时， 通过旋转的方式， 使假发全面定 型， 不会出现局部加工的现象， 并且减少人力物 力的消耗， 可以提高生产效率、 提高生产质量。 。
3、权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 206275218 U 2017.06.27 CN 206275218 U 1.一种假发定型装置， 其特征在于： 其结构包括机箱(1)、 前门板(2)、 控制板(3)、 药剂 桶(4)、 排气网(5)、 电源线(6)、 电源插头(7)、 开关把手(8)、 玻璃壁(9)， 所述机箱(1)前侧设 有前门板(2)， 所述控制板(3)设置在前门板(2)的右侧， 所述药剂桶(4)设置在机箱(1)的上 方位置， 所述排气网(5)设置在机箱(1)的右侧位置， 所述电源线(6)与机箱(1)固定连接， 所 述电源插头(7)通过电源线(6)与机箱(1)固定连接， 所述前。
4、门板(2)上中间位置设有玻璃壁 (9)， 所述前门板(2)上右侧位置设有开关把手(8)， 所述控制板(3)主要由电源开关按钮 (10)、 药剂喷洒拉杆(11)、 温度控制开关转钮(12)、 时间定时开关转钮(13)组成， 所述温度 控制开关转钮设置在电源开关按钮(10)的下方， 所述时间定时开关转钮(13)设置在温度控 制开关转钮(12)的下方， 所述药剂喷洒拉杆(11)设置在温度控制开关转钮(12)的左侧， 所 述机箱(1)内部上方设有旋转喷洒装置(14)， 所述机箱(1)内部左壁、 上壁、 右壁均设有加热 板(15)。 2.根据权利要求1所述的一种假发定型装置， 其特征在于： 所述机箱(1。
5、)内部下方设有 底板(16)， 所述底板(16)上设有转盘(17)， 假发放置头(18)与转盘(17)固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种假发定型装置， 其特征在于： 所述旋转喷洒装置(14)上设 有喷洒孔(19)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206275218 U 2 一种假发定型装置 技术领域 0001 本实用新型是一种假发定型装置， 属于发饰领域。 背景技术 0002 假发定性装置是用来在生产假发时， 将假发拼接完成后用于定性固定。 但是现有 技术的假发定性装置几乎不常见， 在进行假发定型绝大部分是才用人工加工， 容易出现加 工时间久， 效率慢， 质量差等问题， 没有。
6、办法大规模快速生产。 实用新型内容 0003 针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供一种假发定型装置， 以解决容 易出现加工时间久， 效率慢， 质量差等问题， 没有办法大规模快速生产的问题。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 一种假发定型装 置， 其结构包括机箱、 前门板、 控制板、 药剂桶、 排气网、 电源线、 电源插头、 开关把手、 玻璃 壁， 所述机箱前侧设有前门板， 所述控制板设置在前门板的右侧， 所述药剂桶设置在机箱的 上方位置， 所述排气网设置在机箱的右侧位置， 所述电源线与机箱固定连接， 所述电源插头 通过电源线与机箱固定连接， 所述前。
7、门板上中间位置设有玻璃壁， 所述前门板上右侧位置 设有开关把手， 所述控制板主要由电源开关按钮、 药剂喷洒拉杆、 温度控制开关转钮、 时间 定时开关转钮组成， 所述温度控制开关转钮设置在电源开关按钮的下方， 所述时间定时开 关转钮设置在温度控制开关转钮的下方， 所述药剂喷洒拉杆设置在温度控制开关转钮的左 侧， 所述机箱内部上方设有旋转喷洒装置， 所述机箱内部左壁、 上壁、 右壁均设有加热板。 0005 进一步地， 所述机箱内部下方设有底板， 所述底板上设有转盘， 所述假发放置头与 转盘固定连接。 0006 进一步地， 所述旋转喷洒装置上设有喷洒孔。 0007 本实用新型的有益效果： 本实用新型。
8、通过机箱上的药剂桶以及加热板对假发进行 加热定型， 通过药剂与高温的相互配合， 起到快速定型的作用， 并且在定型加工时， 通过旋 转的方式， 使假发 全面定型， 不会出现局部加工的现象， 并且减少人力物力的消耗， 可以提 高生产效率、 提高生产质量。 附图说明 0008 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本实用新型的其它特 征、 目的和优点将会变得更明显： 0009 图1为本实用新型一种假发定型装置的结构示意图； 0010 图2为本实用新型一种假发定型装置机箱内部的结构示意图； 0011 图中： 1-机箱、 2-前门板、 3-控制板、 4-药剂桶、 5-排气网、 6-电源线。
9、、 7-电源插头、 8-开关把手、 9-玻璃壁、 10-电源开关按钮、 11-药剂喷洒拉杆、 12-温度控制开关转钮、 13-时 间定时开关转钮、 14-旋转喷洒装置、 15-加热板、 16-底板、 17-转盘、 18-假发放置头、 19-喷 说 明 书 1/2 页 3 CN 206275218 U 3 洒孔、 具体实施方式 0012 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0013 请参阅图1、 图2， 本实用新型提供一种假发定型装置技术方案： 一种假发定型装 置， 其结构包括机箱1、 前门板2、 控制板3、。
10、 药剂桶4、 排气网5、 电源线6、 电源插头7、 开关把手 8、 玻璃壁9， 所述机箱1前侧设有前门板2， 所述控制板3设置在前门板2的右侧， 所述药剂桶4 设置在机箱1的上方位置， 所述排气网5设置在机箱1的右侧位置， 所述电源线6与机箱1固定 连接， 所述电源插头7通过电源线6与机箱1固定连接， 所述前门板2上中间位置设有玻璃壁 9， 所述前门板2上右侧位置设有开关把手8， 所述控制板3主要由电源开关按钮10、 药剂喷洒 拉杆11、 温度控制开关转钮12、 时间定时开关转钮13组成， 所述温度控制开关转钮设置在电 源开关按钮10的下方， 所述时间定时开关转钮13设置在温度控制开关转钮12。
11、的下方， 所述 药剂喷洒拉杆11设置在温度控制开关转钮12的左侧， 所述机箱1内部上方设有旋转喷洒装 置14， 所述机箱1内部左壁、 上壁、 右壁均设有加热板15， 所述机箱1内部下方设有底板16， 所 述底板16上设有转盘17， 所述假发放置头18与转盘17固定连接， 所述旋转喷洒装置14上设 有喷洒孔19。 0014 在进行使用时， 通过， 将假发放在假发放置头18上， 控制电源开关按钮10、 药剂喷 洒拉杆11、 温度控制开关转钮12， 药剂通过药剂桶4与旋转喷洒装置14进行假发的药剂喷 洒， 并且通过加热板15以及假发放置头18下方的转盘17旋转， 进行360 旋转加热， 在通过时 间。
12、定时开关转钮13进行时间定时， 等待时间一到便加工完毕。 0015 本实用新型的有益效果： 本实用新型通过机箱1上的药剂桶4以及加热板15对假发 进行加热定型， 通过药剂与高温的相互配合， 起到快速定型的作用， 并且在定型加工时， 通 过旋转的方式， 使假发360 全面定型， 不会出现局部加工的现象， 并且减少人力物力的消 耗， 可以提高生产效率、 提高生产质量。 0016 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于 本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用。
13、新型。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0017 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说 明 书 2/2 页 4 CN 206275218 U 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 206275218 U 5 。