本发明涉及一种吹气头、该气头的设计是专供气冲砂箱造型机用。换句话说，该造型机的砂箱中先充满型砂，然后对此砂箱进行两次连续地紧实操作，一次是将空气吹入砂箱内以紧实砂堆，另一次由机械作用进行紧实、上述两次操作是紧接地连续进行。该机头既作为吹气装置又作为机械紧实装置。 本发明专利申请人是关于射芯机射砂机构的西班牙第8703409号发明专利的专利持有人。在上述射芯机的设计中，与储砂筒连接的舂砂机构为空腔，突开阀装在其中，由储气筒的压力开启突开阀，压缩空气通过导向柱到达上述阀，使舂砂机构往复位移，并与储砂筒保持连接或分离。突开阀由储气筒的压缩空气控制。压缩空气在正规情况下通过两个位置相对的气室进入阀塞，使吹砂气流通过一气室按一定通道进入储砂筒，另一辅助气室位于阀塞后部，压缩空气通过该气室使上述阀塞关闭，当压缩空气准确地继续从储气筒进入上述辅助气室时即开始射砂。
此外，在气冲砂箱造型机领域内，本专利申请人也是西班牙第8901201号发明专利的持有人。该专利对这类机器进行了一系列的改进，这些改进包括;在机器的开口处装一给砂漏斗，在供应碾过的砂的出口下部有一电动机驱动装置，充分地避免砂的外溢并驱动若干较低矮的叶片，这些叶片将砂箱内的砂铺开、平整。上述组件被放泄阀包围，该阀呈环形地设置于漏斗外侧，并配有环形闭锁装置。因此，型砂碾碎后上述电动机装置将砂箱及各自砂框内的型砂铺开并平整，然后开启环形闭锁装置，使压缩空气急速进入紧实室，尤其进至型砂与粘结剂混合堆的上部，引起气冲紧实。
但是，在如西班牙第8901201号发明专利的机器及其其它气冲砂箱造型机中，砂堆不仅充满砂箱，而且进入上砂框的大部分，随后再将砂箱的砂弄平，因此，所有存在砂框的砂未被利用形成浪费。
为了克服上述问题，在一些造型机中，砂箱及砂框移至另一工位，在那里进行另外的机械紧实，其紧实方法可以是各种地气动或液压舂砂装置或以单一的舂砂装置，用以改进砂型的紧实，可以同样减少浪费。
本发明所设计构造的气冲砂箱造型机的吹气头，其目的是要实现上述两个阶段的连续紧实，即第一阶段气冲紧实，第二阶段机械紧实。
更确切地说，为了实现上述目的，造型机头包括一种射砂机构。如西班牙第8703409专利号的发明。该射砂机构最初用在射芯机上，经过适当修改后用于气冲砂箱造型机。
具体地说，上述修改包括;使舂砂装置与储砂筒的装配接合面紧密并为可拆装的连接，装一密封圈以改进原舂砂装置的出口。在上述舂砂装置上装一凸缘使其与一金属板固定配合，板上备有若干孔为吹气的通道，此金属板的作用似一活塞，位于与固定的机器构架作为一整体的前框内。当舂砂装置在不受干扰的位置运动时上述金属板相对于前框移动。砂框盖在造型砂箱上部同时与上述前框紧密接触。
按照上述结构，在第一阶段紧实发生后，由于机器的储气筒释放出的压缩空气带动舂砂装置向下移动，从而使上述金属板作为夯板形成第二阶段的动作、即机械紧实。这样就大大地改善了整个紧实工作、最后当砂箱内的砂平齐后仅有很少的型砂存在砂框内，浪费也就少了。
为了对本发明的特征提供全面的了解、说明书中备有附图，该附图为示意图，并不包括本发明的全部内容，该图为按照本发明的目的所设计的气冲砂箱造型机的吹气头的正视图及局部剖视图。
该图可以清楚地观察到吹气头中包括：构架（1），紧固在整机构架上。构架（1）上装有导向柱（2），该导向柱允许舂砂装置（3）在液压油缸（8）的驱动下作垂直移动，该舂砂装置为中空结构，其中装有吹气阀，阀塞（5）借助垫圈（6）压在相应的基座（7）上，并可堵住从储气筒（9）通过导管（10）流出空气的通道出口（8），导管（10）可在导向柱（2）中紧密滑动。由于同一气室（11）内存有压缩空气，特别是从进气口（12）进入的压缩空气使阀塞（5）一般保持封闭，当压缩空气中止输入辅助气室（11），来自储气筒的压缩空气持续不断地作用在阀过塞（5）的周边边缘（13），则阀塞开启。可从图中明显地看出。
正如任何这类的造型机一样，设计如此结构的吹气头作用在砂箱（14）上，砂箱侧边设置模型板（15），造型后砂箱将依次地搁在各自的操作台（16）上。砂箱（14）上端与砂框（17）密封接触，砂框是用来容纳砂箱上多余的型砂（18），然后平整砂箱，移去砂框（17），砂箱（14）充满型砂。
按照本发明主要特征之一，在吹气孔8下面舂砂装置（3）下端设有凸缘（19），通过该凸缘用螺栓（20）将金属板（21）与上述舂砂装置连接，金属板上有若干适当形状的孔，其大小及位置应有利于在气流作用下砂堆（18）的流动，所述气流在阀塞（5）开启时来自储气筒（9）。上述金属板（21）可在前框（23）内移动，当操作台（16）升起时金属板可准确地朝向砂框（17），同时通过密封圈（24）保持良好的密封作用。上述前框（23）特别是通过各立柱（25），增加构架（1）的刚性。立柱的数量及布局均经过合理安排。
按照以上结构，当进气口（12）与位于吹气阀的阀塞（5）后部的辅助气室（11）的通道被阻塞时，吹气头将立即放出空气或吹向砂箱（14）。当吹气阀开启时，即当阀塞（5）缩回时，则空气通过吹气孔（8）穿过金属板（21）的各孔（22），在这些压缩空气的作用下形成对型砂的第一阶段紧实，因此压力缸（4）将引起舂砂装置（3）向下位移，尤其是要对金属板（21）起作用，该金属板如同在前框（23）内移动的活塞移动至砂框（17），实现第二阶段型砂（18）的紧实。上述机械紧实形成一种砂舂，如上所述，可获得可能作到的最佳紧实，仅浪费很少的砂。
对于本领域的技术人员来说，以上对本发明的叙述是充分的，完全可以使他们了解本发明的范围和优点。
在不改变本发明主要特征的前提下各零件的材料、形状、尺寸大小及布局可以有所变化。
在叙述本发明时所使用的名词术语，应按广义理解，不应局限于其限制性的意义。