本发明与从一种起始材料加热提炼的物质当中，分离物理性质上不同的成分有关。具体而言，本发明涉及，从固体蛋白质材料中，例如：肉、粗粉、动物胶、鱼、骨头和其他包含有用的蛋白质的有机材料中，分离脂肪、动物脂、油或水的设备。本发明在诸如纤维有机材料等，非蛋白质材料中，也有应用。 在我们的11062/83号澳大利亚专利申请中，我们公开了一种用于有机材料脱水的设备，其中要脱水的材料被搅动，直到它们部分的破碎，干燥并送入一个进行最后脱水的脱水塔为止。在这种设备中，最理想的是在送到搅动腔的通道之前，有一个从材料中，提炼脂肪或动物脂的装置。虽然各种脂肪挤压设备是已知的，例如采用多孔壁截面来挤压有机原材料，并能使脂肪和低密度蛋白质材料通过的设备，然而，这类设备不适用于所有情况。
因此，本发明的目的在于提供一种改进的脂肪或动物脂提炼设备，在一种实施方案中，该设备可以适宜地用来，从有机材料中提炼动物脂，为的是产生地低脂肪含量材料，其后可以在热空气流或热气体流中脱水，生产出一种诸如鱼粉或各类有机原料粉的脱水粉。本发明的提取设备，不只局限于使用与脱水设备相结合的场合，而且可用于，任何要求从有机原材料中或其他材料中，提取脂肪或动物脂的地方。
从更广的方面来说，发明寓于，一个用来将输入材料分离成第一种和第二种至少两种，物理性质上不同成分的分离器中。所述成分是通过将所述材料，加热和加压而提取的。所述分离器包括一个输送装置，该装置邻近热交换器。所述的热交换器向输送的加压材料供热，所述的输送材料，在所述的热量和压力作用下，被提炼成所述的至少两种成分。所述的至少两成分，受到选择性分离器的作用，充分地分离所述的成分。
为了更清楚地理解本发明，并使之实施，现在将参照附图进行介绍。其中：
图1是一个示意图，用来说明本发明设备的一种实施方案。
图2和图3分别是本发明的提炼装置的一种实际实施方案的侧视图和正视图。
图4是设备沿图1中的A-A线的局部剖视图。（原英文稿有误，应为沿图2的A-A线译者并校者）
图5是设备沿图2中的B-B线的剖视图。
图6是设备沿图2中的C-C线的局部剖视图。
图7是本发明设备的局部平面图。
图8表示安装在脱水设备中的本发明的提炼设备。
图9是用来说明另一个实施方案的示意图。
图10是图9部分横截面图。
图11和图12是正视图，描述适用于本发明的另一个实施方案。
首先参照附图1，这里描画了一个本发明动物脂提炼装置10的第一个实施方案。它包括一个漏斗装置11，用来接受高脂肪含量产品，或要从中分离脂肪或动物脂的产品，该漏斗通入一个具有多孔壁13的细长管或腔12中。在腔12中，同轴地支撑着一个主螺旋推进器，或挤压机螺杆14。当螺杆14转动时，它如图那样顺着腔12馈送高脂肪含量的材料。在一个外壳15内，同轴地支撑腔12，以便在其间围出一个用来收集挤压出的动物质的环形空间16。与此相配，在环形空间内，有一个刮削装置17，从腔12的多孔壁13上，刮削下动物脂、并通过设置在环形空间16下端的引出口18、把动物脂朝下导引出去。
在外壳15中，紧靠主螺旋推运器14的下方，设置一个辅助螺旋推运器组件19，朝外壳12（应为15-校者）运送低脂肪的材料。该辅助螺旋推运器组件19，包括一个外层空心壳体20，壳体一侧壁上有一个输入孔21，以便使低脂肪材料，能在此进入;还包括一个螺旋推运器22。它在转动时，将把低脂肪材料，从外壳15中输送出去。在使用时，高脂肪含量材料装入漏斗11，当主螺旋推运器转动时，将顺着腔12输送。
辅助螺旋推运器22转速选成这样，使低脂肪含量产品的输出，少于高脂肪含量产品的输入，以便在腔12中形成一个背压，压挤高脂肪含量材料。在这个压力作用下，将使动物脂（及水）经内腔12的多孔壁13，压挤入环形空间16，在这附近朝下导引、在刮削器17的协助下，经引出口18进行收集。低脂肪材料、通过辅助螺旋推运器组件19，从外壳被朝外导引，为了以后收集或作进一步处理。当主和辅螺旋推运器具有相同的螺距和直径时，辅助螺旋推运器22，以较低速率转动，以使主螺旋推运器14，产生一个所希望的背压。当然，若辅助螺旋推运器22的容量（或能力）比主螺旋推运器14小，那末它们以相同速度转动，也将会产生背压。
虽然辅助螺旋推运器的外壳20，表示成有所倾斜向下，然而，它可以水平地放置，或以相反的倾斜度设置。辅助螺旋推运器组件19，也可以按平行于主螺旋推运器螺杆12的方式布置。
在另一个可供选择的安排中，主螺旋推运器可以设置在多孔壁的外侧，这样所提取的动物脂，将被朝里送入一个内管，在内管可能装有一个内部刮削器。
为了改善动物脂的分离情况，必要时可以用任何合适的方式对外壳15加热。
现在参阅图1到图8，这里画出了本发明设备的一个实际的实施方案。
如图8所示，本发明的动物脂提炼器10，可适用于、互相配合地，安装在脱水设备23中，例如，安装在我们的，与本发明同时待批的，11062/83号澳大利亚专利申请，所公开的那种脱水设备中。提炼设备10、相配地放置在脱水器的燃烧器25的热空气通道上，以便到那里加热，加速动物脂的提炼。
如图所示，动物脂提炼器外壳15，在热空气通道24的轴向延伸，同时动物脂引出口18，最好延伸穿过该通道的下端。低脂肪含量产品借助螺旋推运器组件19，相配地引入脱水器的搅动器26中，随后送入脱水塔27。
内多孔管12（见图4至6）同轴地放置在外壳15中，并顺着其伸展，在上端相互连通，并在此以输入漏斗11来支承，其下端自由地放置在端板29的环形凹槽28中，端板29适当地在30处开孔，使材料能够从此处通过。在本实施方案中，主螺旋推运器14，包括一个空心轴件31，其上端可转动地支持在轴承32上，而轴承本身是由朝外延伸到漏斗11上的三条径向臂33支撑的。轴31的下端，装有一个插销头34，它延伸穿过开孔板29，借助螺栓35固定在空心管36中。空心管36是支持在外壳15下端的，轴承38里的心轴37延伸部分，在此例中，心轴37装有一个齿轮39，可使旋转运动能传递到轴31。空心轴31装有用板材制成的螺旋叶片40，当轴31转动时，它使材料在多孔管内朝下前进。心轴37的延伸部分36和插销头34间的螺栓连接，使得在必要时，易于通过可拆卸的检查口41，拆下空心轴31并更换所希望的螺旋推运器。
空心轴延伸部分36，还有支撑转动的作用，在开孔板29上，沿圆周间隔地安装有多个直立件42，在此例中是四个。它们的上端固定到一个环形件43上，其上相应地装有滚轮44，它们同一个环形轴承轨道45相齿合。这样，当心轴37和开孔板29转动时，环形件43及直立件42能自由地转动。在相邻的直立件42之间，伸展有多个螺旋刮削器46，用来刮削多孔管12的外表面，由此清除上面粘着的动物脂材料，并将这些材料朝下引导在动物脂引出口18。
通过开孔板29的材料，经过一个下倾部件47、导入辅助螺旋推运器组件19的输入口21，材料由此朝外输送到脱水搅动器26中，从那里进入脱水塔27中。
对图2至图7中所描述的设备，实际实施方案可以作许多改变。例如，如前所述，主螺旋推运器可以位于管子12的外部，为了接着的出料，可安排成把动物脂经壁压入管子内部。
必要时刮削器装置也可以有许多种变更，在某些场合下，甚至可以不用刮削器。
在与脱水设备相结合时，是借助于燃烧炉产生的热空气来加热的，然而在其它一些场合、加热也可能通过蒸汽或任何其它合适的介质进行，或者不采用加热介质，使设备工作在“冷状态”。
现在参阅图9，其中描画了按本发明设计的设备100的，另一种实施方案。设备100适合于水平工作，但也可象图1的实施方案一样，垂直地进行工作。由此可以明了，图1的实施方案，同样能在水平方向工作。
设备100包括一个漏斗111，它适合于接受高脂肪含量产品，或要从中分离脂肪或动物脂的产品，漏斗通入到一个具有多孔壁113的细长形管子或腔112中。在腔112中，同轴地支承着一个主螺旋推运器或挤压螺杆114。当它转动时，如图箭头所示，将顺着腔112馈送高脂肪含量材料。腔112同轴地支承在外壳115中，以便在其间围出一个，收集挤压出的动物脂的环形空间116。与此相配，在环形空间内，放置有一个刮削器组件117，从腔112的多孔壁113上刮削动物脂，并通过设置在环形空间116下端的引出口118，把动物脂朝下导引出去。
在外壳115中，紧靠主螺旋推运器114的下方，放置一个可调节闸门119，用来提供可调节的背压，确保材料通过闸门的速率，小于通过腔112的速率。闸门119锥形头部，具有如图10所画的三个叶片，这些叶片借助一种相互连接保持在闭锁状态，这种连接是用钢丝绳围绕着，并穿过外壳115连到一个或多个压缩弹簧120上形成的。另外，也可以采用液压、电动或其他方式控制闸门叶片。通过调节弹簧120的张力，可以改变打开圆锥闸门叶片121所需要的压力。因此，根据弹簧张力，可以改变背压。当材料通过可调节闸门后，借助固定在主轴123上的叶轮122，输送到脱水器。
参见图10，这里描画了一个通过设备100，闸门区的横截面，说明闸门119的叶片121，其中表示出一个叶片，在工作时打开的位置。叶片121可以分别打开，也可以一齐操作。
参见图11，如图所示，设备100在操作上同脱水器124有关联，在图中，相同的数码，用来说明同一特征。
脱水器124包括一个热空气管道125，干燥塔126和搅动器127。
在此实施方案中，动物脂提炼器100，以水平的方式，安装在搅动器碗体的旁边。在这种情况下，不需要刮削器。一个单个外壳128，用于主螺旋推运器114，在此场合，有一个固体管壳作为上半缸体129，而多孔板是在下半缸体130上。由重力形成产品流动，并顺着产品滑槽131滑入搅动器127。与此同时，动物脂穿过多孔板，并通过动物脂出口118，被提取出来。以通过空气管道132的空气流通，来加热该提炼器。分离板133，从空气管道132中，划分出动物脂提炼区域134。
参阅图12，这里描画了一个与图11相似的实施方案。但此方案使用了两个平行的螺旋推运器135和136，每一个，分别地、有效地代替了上和下半缸。上螺旋推运器135，具有一个实心管截面的外壳，只起热交换器的作用。而下螺旋推运器136，放置在用来提炼动物脂的，一个多孔圆柱形外壳内。上面管子部分，包围在空气管道132中。并且，以一个分隔板133，将它和动物脂提炼区域134隔开。
有一个齿轮传动机构137，同螺旋推运器135和136匹配。其它特征，类似于图11中的特征，并按照它进行了编号。螺旋推运器，由驱动器138驱动。