一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710672230.6

申请日:

20170808

公开号:

CN107467154A

公开日:

20171215

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A22C29/02

主分类号:

A22C29/02

申请人:

李小婷

发明人:

李小婷,汪礼刚,谢开容

地址:

530000 广西壮族自治区南宁市良庆区五象大道1号鑫利华商厦

优先权:

CN201710672230A

专利代理机构:

合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

刘备

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内容摘要

一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,包括底板,所述底板上开设有开口向上设置的移动槽,移动槽内设置有移动块,移动块上开设有水平螺纹通孔,水平螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆两端与底板前后两侧转动连接,且螺纹杆的外端固定连接有第一电机输出轴;所述螺纹杆上侧通过固定块固定连接有底座,底座呈凸字形,所述底座的内侧壁上对称开设有两个导向槽,两个导向槽之间放置有螺狮盘。本发明的有益效果是第一电机使底座向前移动一段距离,使刀片位于刀片槽的正上方,再利用切割装置使刀片下降,对一排螺狮的尾部进行同时批量切除,从而有效提高了切割效果,降低了劳动力的投入。

权利要求书

1.一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,包括底板,其特征在于,所述底板上开设有开口向上设置的移动槽,移动槽内设置有移动块,移动块上开设有水平螺纹通孔,水平螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆两端与底板前后两侧转动连接,且螺纹杆的外端固定连接有第一电机输出轴;所述螺纹杆上侧通过固定块固定连接有底座,底座呈凸字形,所述底座的内侧壁上对称开设有两个导向槽,两个导向槽之间放置有螺狮盘,螺狮盘底端与底座内底部之间留有间隙,所述螺狮盘上均匀开设有若干螺狮槽,螺狮槽上端小下端大,且螺狮槽小端下侧的螺狮盘贯穿有落料孔,所述螺狮盘上布置有若干个刀片槽,刀片槽从螺狮槽上穿过;所述底板两侧固定连接有支撑柱,两根支撑柱顶端架设有支撑板,支撑板上布置有切割装置,所述切割装置包括升降板,升降板穿过支撑板中间处开设的通孔设置,所述升降板左侧壁上固定连接有齿条,齿条左侧的支撑板上固定连接有支撑架,所述支撑架上转动连接有转轴,转轴外端连接有第二电机输出轴,所述转轴上固定连接有齿轮,齿轮上设置有一半的轮齿,所述齿轮与齿条相啮合;所述支撑板下方的升降板侧壁上对称固定连接有两个安装板,安装板与支撑板之间通过复位弹簧相连接,所述升降板的底端固定连接有刀片;所述支撑板下侧通过安装块固定连接有清洗装置,所述清洗装置通过软管与位于支撑板上的储水箱相连通,所述软管上布置有泵体。 2.根据权利要求1所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,其特征在于,所述移动槽和移动块的截面均呈凸字形,移动块与移动槽相配合。 3.根据权利要求1所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,其特征在于,所述底板上对称开设有两个限位槽,限位槽内设置有滚轮,滚轮上侧与底座下侧固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,其特征在于,所述复位弹簧为拉簧。 5.根据权利要求4所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,其特征在于,所述刀片的厚度小于刀片槽的厚度。 6.根据权利要求1所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,其特征在于,所述清洗装置包括外环管、内环管和若干连接管,所述外环管和内环管通过若干连接管相连通,且外环管、内环管和若干连接管上均开设有若干开口朝下设置的喷水口。 7.根据权利要求6所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,其特征在于,所述外环管直径大于内环管直径。

说明书

技术领域

本发明涉及螺狮技术领域,具体涉及一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置。

背景技术

螺蛳,学名Margarya melanioides。软体动物门中腹足目田螺科螺蛳属的通称。中国特有属,分布于云南、江苏的湖泊中。壳大型,高70毫米以上。外形呈圆锥形或塔圆锥形;壳面有棘状或乳头状突起,或仅有光滑螺棱,厣为角质薄片。雌雄异体,卵胎生,全年皆可繁殖。螺蛳以宽大的足部匍匐于湖底,肉味鲜美,螺黄(雄性生殖腺)更是人们喜食的佳品,在云南、贵州、广西的新生代地层中曾发现螺蛳属的化石种类。

螺狮味道鲜美,尤以野生口味最佳。野生螺狮以长尾为主,其味道十分鲜美。在对螺狮进行处理时,需要将尾部剪出,以便在吸食时更加方便,同时也更加的入味。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,包括底板,所述底板上开设有开口向上设置的移动槽,移动槽内设置有移动块,移动块上开设有水平螺纹通孔,水平螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆两端与底板前后两侧转动连接,且螺纹杆的外端固定连接有第一电机输出轴;所述螺纹杆上侧通过固定块固定连接有底座,底座呈凸字形,所述底座的内侧壁上对称开设有两个导向槽,两个导向槽之间放置有螺狮盘,螺狮盘底端与底座内底部之间留有间隙,所述螺狮盘上均匀开设有若干螺狮槽,螺狮槽上端小下端大,且螺狮槽小端下侧的螺狮盘贯穿有落料孔,所述螺狮盘上布置有若干个刀片槽,刀片槽从螺狮槽上穿过;所述底板两侧固定连接有支撑柱,两根支撑柱顶端架设有支撑板,支撑板上布置有切割装置,所述切割装置包括升降板,升降板穿过支撑板中间处开设的通孔设置,所述升降板左侧壁上固定连接有齿条,齿条左侧的支撑板上固定连接有支撑架,所述支撑架上转动连接有转轴,转轴外端连接有第二电机输出轴,所述转轴上固定连接有齿轮,齿轮上设置有一半的轮齿,所述齿轮与齿条相啮合;所述支撑板下方的升降板侧壁上对称固定连接有两个安装板,安装板与支撑板之间通过复位弹簧相连接,所述升降板的底端固定连接有刀片;所述支撑板下侧通过安装块固定连接有清洗装置,所述清洗装置通过软管与位于支撑板上的储水箱相连通,所述软管上布置有泵体。

作为本发明进一步的方案是:所述移动槽和移动块的截面均呈凸字形,移动块与移动槽相配合。

作为本发明再进一步的方案是:所述底板上对称开设有两个限位槽,限位槽内设置有滚轮,滚轮上侧与底座下侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案是:所述复位弹簧为拉簧。

作为本发明再进一步的方案是:所述刀片的厚度小于刀片槽的厚度。

作为本发明再进一步的方案是:所述清洗装置包括外环管、内环管和若干连接管,所述外环管和内环管通过若干连接管相连通,且外环管、内环管和若干连接管上均开设有若干开口朝下设置的喷水口。

作为本发明再进一步的方案是:所述外环管直径大于内环管直径。

本发明的有益效果是第一电机使底座向前移动一段距离,使刀片位于刀片槽的正上方,再利用切割装置使刀片下降,对一排螺狮的尾部进行同时批量切除,从而有效提高了切割效果,降低了劳动力的投入;第二转轴带动齿轮顺时针转动,与齿轮相啮合的齿条向下运动,从而带动升降板向下运动,从而实现了刀片的下降,对螺狮进行切割;当齿轮继续转动与齿条失去啮合,齿条在复位弹簧作用下向上运动,当刀片在向上运动的过程中,第一电机带动螺狮盘向前移动一个工位,以使得刀片再次下降时对未切割的螺狮进行尾部剪除工作;泵体将储水箱内的水泵出进入到清洗装置内,再通过喷水口均匀喷出,有效提高了螺狮的清洗效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明螺狮盘的俯视图;

图3为本发明图2中的A-A向剖视图;

图4为本发明切割装置的结构示意图;

图5为本发明清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5,本发明实施例中,一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置,包括底板1,所述底板1上开设有开口向上设置的移动槽2,移动槽2内设置有移动块3,移动块3上开设有水平螺纹通孔,水平螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4两端与底板1前后两侧转动连接,且螺纹杆4的外端固定连接有第一电机输出轴;所述螺纹杆4上侧通过固定块5固定连接有底座6,底座6呈凸字形,第一电机带动螺纹杆4转动,与螺纹杆4相配合的移动块3便可在移动槽2内前后移动,从而实现了底座6的前后移动;

所述底座6的内侧壁上对称开设有两个导向槽8,两个导向槽8之间放置有螺狮盘7,螺狮盘7底端与底座6内底部之间留有间隙,所述螺狮盘7上均匀开设有若干螺狮槽701,螺狮槽701上端小下端大,且螺狮槽701小端下侧的螺狮盘7贯穿有落料孔703,所述螺狮盘7上布置有若干个刀片槽702,刀片槽702从螺狮槽701上穿过,将螺狮放置在螺狮槽701内,第一电机使底座6向前移动一段距离,使刀片189位于刀片槽702的正上方,再利用切割装置18使刀片下降,对一排螺狮的尾部进行同时批量切除,从而有效提高了切割效果,降低了劳动力的投入;螺狮尾部被切除后,尾部通过落料孔703掉落下去,再取出螺狮盘7,换上放置有螺狮的新螺狮盘7即可。

所述底板1两侧固定连接有支撑柱11,两根支撑柱11顶端架设有支撑板12,支撑板12上布置有切割装置18,所述切割装置18包括升降板181,升降板181穿过支撑板12中间处开设的通孔186设置,所述升降板181左侧壁上固定连接有齿条182,齿条182左侧的支撑板12上固定连接有支撑架185,所述支撑架185上转动连接有转轴184,转轴184外端连接有第二电机输出轴,所述转轴184上固定连接有齿轮183,齿轮183上设置有一半的轮齿,所述齿轮183与齿条182相啮合;所述支撑板12下方的升降板181侧壁上对称固定连接有两个安装板188,安装板188与支撑板12之间通过复位弹簧187相连接,所述升降板181的底端固定连接有刀片189,当需要刀片189间歇运动时,启动第二电机,第二电机带动第二转轴184转动,第二转轴184带动齿轮183顺时针转动,与齿轮183相啮合的齿条182向下运动,从而带动升降板181向下运动,从而实现了刀片189的下降,对螺狮进行切割;当齿轮183继续转动与齿条182失去啮合,齿条182在复位弹簧187作用下向上运动,当刀片189在向上运动的过程中,第一电机带动螺狮盘7向前移动一个工位,以使得刀片189再次下降时对未切割的螺狮进行尾部剪除工作。

所述复位弹簧187为拉簧。

所述刀片189的厚度小于刀片槽702的厚度。

所述支撑板12下侧通过安装块16固定连接有清洗装置17,所述清洗装置17通过软管15与位于支撑板12上的储水13箱相连通,所述软管15上布置有泵体14,所述清洗装置17包括外环管171、内环管172和若干连接管173,所述外环管171和内环管172通过若干连接管173相连通,且外环管171、内环管172和若干连接管173上均开设有若干开口朝下设置的喷水口174,螺狮尾部被切除时,加以清水会提高其清洁度,其具体做法为:启动泵体14,泵体14将储水箱13内的水泵出进入到清洗装置17内,再通过喷水口174均匀喷出,有效提高了螺狮的清洗效果。

所述外环管171直径大于内环管172直径。

所述移动槽2和移动块3的截面均呈凸字形,移动块3与移动槽2相配合。

所述底板1上对称开设有两个限位槽10,限位槽10内设置有滚轮9,滚轮9上侧与底座6下侧固定连接,滚轮9对底座6具有一定的支撑导向作用。

本发明的工作过程是:第一电机带动螺纹杆4转动,与螺纹杆4相配合的移动块3便可在移动槽2内前后移动,从而实现了底座6的前后移动;将螺狮放置在螺狮槽701内,第一电机使底座6向前移动一段距离,使刀片189位于刀片槽702的正上方,再利用切割装置18使刀片下降,对一排螺狮的尾部进行同时批量切除,从而有效提高了切割效果,降低了劳动力的投入;螺狮尾部被切除后,尾部通过落料孔703掉落下去,再取出螺狮盘7,换上放置有螺狮的新螺狮盘7即可;当需要刀片189间歇运动时,启动第二电机,第二电机带动第二转轴184转动,第二转轴184带动齿轮183顺时针转动,与齿轮183相啮合的齿条182向下运动,从而带动升降板181向下运动,从而实现了刀片189的下降,对螺狮进行切割;当齿轮183继续转动与齿条182失去啮合,齿条182在复位弹簧187作用下向上运动,当刀片189在向上运动的过程中,第一电机带动螺狮盘7向前移动一个工位,以使得刀片189再次下降时对未切割的螺狮进行尾部剪除工作;螺狮尾部被切除时,加以清水会提高其清洁度,其具体做法为:启动泵体14,泵体14将储水箱13内的水泵出进入到清洗装置17内,再通过喷水口174均匀喷出,有效提高了螺狮的清洗效果。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710672230.6 (22)申请日 2017.08.08 (71)申请人 李小婷 地址 530000 广西壮族自治区南宁市良庆 区五象大道1号鑫利华商厦 (72)发明人 李小婷 汪礼刚 谢开容 (74)专利代理机构 合肥市科融知识产权代理事 务所(普通合伙) 34126 代理人 刘备 (51)Int.Cl. A22C 29/02(2006.01) (54)发明名称 一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置 (57)摘要 一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 包 括底板, 所述。

2、底板上开设有开口向上设置的移动 槽, 移动槽内设置有移动块, 移动块上开设有水 平螺纹通孔, 水平螺纹通孔内螺纹连接有螺纹 杆, 螺纹杆两端与底板前后两侧转动连接, 且螺 纹杆的外端固定连接有第一电机输出轴; 所述螺 纹杆上侧通过固定块固定连接有底座, 底座呈凸 字形, 所述底座的内侧壁上对称开设有两个导向 槽, 两个导向槽之间放置有螺狮盘。 本发明的有 益效果是第一电机使底座向前移动一段距离, 使 刀片位于刀片槽的正上方, 再利用切割装置使刀 片下降, 对一排螺狮的尾部进行同时批量切除, 从而有效提高了切割效果, 降低了劳动力的投 入。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 10746。

3、7154 A 2017.12.15 CN 107467154 A 1.一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 包括底板, 其特征在于, 所述底板上开设有 开口向上设置的移动槽, 移动槽内设置有移动块, 移动块上开设有水平螺纹通孔, 水平螺纹 通孔内螺纹连接有螺纹杆, 螺纹杆两端与底板前后两侧转动连接, 且螺纹杆的外端固定连 接有第一电机输出轴; 所述螺纹杆上侧通过固定块固定连接有底座, 底座呈凸字形, 所述底 座的内侧壁上对称开设有两个导向槽, 两个导向槽之间放置有螺狮盘, 螺狮盘底端与底座 内底部之间留有间隙, 所述螺狮盘上均匀开设有若干螺狮槽, 螺狮槽上端小下端大, 且螺狮 槽小端下侧的螺狮。

4、盘贯穿有落料孔, 所述螺狮盘上布置有若干个刀片槽, 刀片槽从螺狮槽 上穿过; 所述底板两侧固定连接有支撑柱, 两根支撑柱顶端架设有支撑板, 支撑板上布置有 切割装置,所述切割装置包括升降板, 升降板穿过支撑板中间处开设的通孔设置, 所述升降 板左侧壁上固定连接有齿条, 齿条左侧的支撑板上固定连接有支撑架, 所述支撑架上转动 连接有转轴, 转轴外端连接有第二电机输出轴, 所述转轴上固定连接有齿轮, 齿轮上设置有 一半的轮齿, 所述齿轮与齿条相啮合; 所述支撑板下方的升降板侧壁上对称固定连接有两 个安装板, 安装板与支撑板之间通过复位弹簧相连接, 所述升降板的底端固定连接有刀片; 所述支撑板下侧通。

5、过安装块固定连接有清洗装置, 所述清洗装置通过软管与位于支撑板上 的储水箱相连通, 所述软管上布置有泵体。 2.根据权利要求1所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 其特征在于, 所述移 动槽和移动块的截面均呈凸字形, 移动块与移动槽相配合。 3.根据权利要求1所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 其特征在于, 所述底 板上对称开设有两个限位槽, 限位槽内设置有滚轮, 滚轮上侧与底座下侧固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 其特征在于, 所述复 位弹簧为拉簧。 5.根据权利要求4所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 其特征在于, 所述刀 片的。

6、厚度小于刀片槽的厚度。 6.根据权利要求1所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 其特征在于, 所述清 洗装置包括外环管、 内环管和若干连接管, 所述外环管和内环管通过若干连接管相连通, 且 外环管、 内环管和若干连接管上均开设有若干开口朝下设置的喷水口。 7.根据权利要求6所述的一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 其特征在于, 所述外 环管直径大于内环管直径。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107467154 A 2 一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置 技术领域 0001 本发明涉及螺狮技术领域, 具体涉及一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置。 背景技术 0002 螺蛳, 学。

7、名Margarya melanioides。 软体动物门中腹足目田螺科螺蛳属的通称。 中 国特有属, 分布于云南、 江苏的湖泊中。 壳大型, 高70毫米以上。 外形呈圆锥形或塔圆锥形; 壳面有棘状或乳头状突起, 或仅有光滑螺棱, 厣为角质薄片。 雌雄异体, 卵胎生, 全年皆可繁 殖。 螺蛳以宽大的足部匍匐于湖底, 肉味鲜美, 螺黄(雄性生殖腺)更是人们喜食的佳品, 在 云南、 贵州、 广西的新生代地层中曾发现螺蛳属的化石种类。 0003 螺狮味道鲜美, 尤以野生口味最佳。 野生螺狮以长尾为主, 其味道十分鲜美。 在对 螺狮进行处理时, 需要将尾部剪出, 以便在吸食时更加方便, 同时也更加的入味。

8、。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 以解决上述背景 技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的, 本发明提供如下技术方案: 0006 一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 包括底板, 所述底板上开设有开口向上 设置的移动槽, 移动槽内设置有移动块, 移动块上开设有水平螺纹通孔, 水平螺纹通孔内螺 纹连接有螺纹杆, 螺纹杆两端与底板前后两侧转动连接, 且螺纹杆的外端固定连接有第一 电机输出轴; 所述螺纹杆上侧通过固定块固定连接有底座, 底座呈凸字形, 所述底座的内侧 壁上对称开设有两个导向槽, 两个导向槽之间放置有螺狮盘, 螺狮盘底端与底座内底部之。

9、 间留有间隙, 所述螺狮盘上均匀开设有若干螺狮槽, 螺狮槽上端小下端大, 且螺狮槽小端下 侧的螺狮盘贯穿有落料孔, 所述螺狮盘上布置有若干个刀片槽, 刀片槽从螺狮槽上穿过; 所 述底板两侧固定连接有支撑柱, 两根支撑柱顶端架设有支撑板, 支撑板上布置有切割装置, 所述切割装置包括升降板, 升降板穿过支撑板中间处开设的通孔设置, 所述升降板左侧壁 上固定连接有齿条, 齿条左侧的支撑板上固定连接有支撑架, 所述支撑架上转动连接有转 轴, 转轴外端连接有第二电机输出轴, 所述转轴上固定连接有齿轮, 齿轮上设置有一半的轮 齿, 所述齿轮与齿条相啮合; 所述支撑板下方的升降板侧壁上对称固定连接有两个安装。

10、板, 安装板与支撑板之间通过复位弹簧相连接, 所述升降板的底端固定连接有刀片; 所述支撑 板下侧通过安装块固定连接有清洗装置, 所述清洗装置通过软管与位于支撑板上的储水箱 相连通, 所述软管上布置有泵体。 0007 作为本发明进一步的方案是: 所述移动槽和移动块的截面均呈凸字形, 移动块与 移动槽相配合。 0008 作为本发明再进一步的方案是: 所述底板上对称开设有两个限位槽, 限位槽内设 置有滚轮, 滚轮上侧与底座下侧固定连接。 0009 作为本发明再进一步的方案是: 所述复位弹簧为拉簧。 说 明 书 1/4 页 3 CN 107467154 A 3 0010 作为本发明再进一步的方案是: 。

11、所述刀片的厚度小于刀片槽的厚度。 0011 作为本发明再进一步的方案是: 所述清洗装置包括外环管、 内环管和若干连接管, 所述外环管和内环管通过若干连接管相连通, 且外环管、 内环管和若干连接管上均开设有 若干开口朝下设置的喷水口。 0012 作为本发明再进一步的方案是: 所述外环管直径大于内环管直径。 0013 本发明的有益效果是第一电机使底座向前移动一段距离, 使刀片位于刀片槽的正 上方, 再利用切割装置使刀片下降, 对一排螺狮的尾部进行同时批量切除, 从而有效提高了 切割效果, 降低了劳动力的投入; 第二转轴带动齿轮顺时针转动, 与齿轮相啮合的齿条向下 运动, 从而带动升降板向下运动, 。

12、从而实现了刀片的下降, 对螺狮进行切割; 当齿轮继续转 动与齿条失去啮合, 齿条在复位弹簧作用下向上运动, 当刀片在向上运动的过程中, 第一电 机带动螺狮盘向前移动一个工位, 以使得刀片再次下降时对未切割的螺狮进行尾部剪除工 作; 泵体将储水箱内的水泵出进入到清洗装置内, 再通过喷水口均匀喷出, 有效提高了螺狮 的清洗效果。 附图说明 0014 图1为本发明的结构示意图; 0015 图2为本发明螺狮盘的俯视图; 0016 图3为本发明图2中的A-A向剖视图; 0017 图4为本发明切割装置的结构示意图; 0018 图5为本发明清洗装置的结构示意图。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施。

13、例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0020 请参阅图1-图5, 本发明实施例中, 一种用于野生螺狮的尾部批量去除装置, 包括 底板1, 所述底板1上开设有开口向上设置的移动槽2, 移动槽2内设置有移动块3, 移动块3上 开设有水平螺纹通孔, 水平螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆4, 螺纹杆4两端与底板1前后两侧 转动连接, 且螺纹杆4的外端固定连接有第一电机输出轴; 所述螺。

14、纹杆4上侧通过固定块5固 定连接有底座6, 底座6呈凸字形, 第一电机带动螺纹杆4转动, 与螺纹杆4相配合的移动块3 便可在移动槽2内前后移动, 从而实现了底座6的前后移动; 0021 所述底座6的内侧壁上对称开设有两个导向槽8, 两个导向槽8之间放置有螺狮盘 7, 螺狮盘7底端与底座6内底部之间留有间隙, 所述螺狮盘7上均匀开设有若干螺狮槽701, 螺狮槽701上端小下端大, 且螺狮槽701小端下侧的螺狮盘7贯穿有落料孔703, 所述螺狮盘7 上布置有若干个刀片槽702, 刀片槽702从螺狮槽701上穿过, 将螺狮放置在螺狮槽701内, 第 一电机使底座6向前移动一段距离, 使刀片189位于。

15、刀片槽702的正上方, 再利用切割装置18 使刀片下降, 对一排螺狮的尾部进行同时批量切除, 从而有效提高了切割效果, 降低了劳动 力的投入; 螺狮尾部被切除后, 尾部通过落料孔703掉落下去, 再取出螺狮盘7, 换上放置有 说 明 书 2/4 页 4 CN 107467154 A 4 螺狮的新螺狮盘7即可。 0022 所述底板1两侧固定连接有支撑柱11, 两根支撑柱11顶端架设有支撑板12, 支撑板 12上布置有切割装置18, 所述切割装置18包括升降板181, 升降板181穿过支撑板12中间处 开设的通孔186设置, 所述升降板181左侧壁上固定连接有齿条182, 齿条182左侧的支撑板 。

16、12上固定连接有支撑架185, 所述支撑架185上转动连接有转轴184, 转轴184外端连接有第 二电机输出轴, 所述转轴184上固定连接有齿轮183, 齿轮183上设置有一半的轮齿, 所述齿 轮183与齿条182相啮合; 所述支撑板12下方的升降板181侧壁上对称固定连接有两个安装 板188, 安装板188与支撑板12之间通过复位弹簧187相连接, 所述升降板181的底端固定连 接有刀片189, 当需要刀片189间歇运动时, 启动第二电机, 第二电机带动第二转轴184转动, 第二转轴184带动齿轮183顺时针转动, 与齿轮183相啮合的齿条182向下运动, 从而带动升 降板181向下运动, 。

17、从而实现了刀片189的下降, 对螺狮进行切割; 当齿轮183继续转动与齿 条182失去啮合, 齿条182在复位弹簧187作用下向上运动, 当刀片189在向上运动的过程中, 第一电机带动螺狮盘7向前移动一个工位, 以使得刀片189再次下降时对未切割的螺狮进行 尾部剪除工作。 0023 所述复位弹簧187为拉簧。 0024 所述刀片189的厚度小于刀片槽702的厚度。 0025 所述支撑板12下侧通过安装块16固定连接有清洗装置17, 所述清洗装置17通过软 管15与位于支撑板12上的储水13箱相连通, 所述软管15上布置有泵体14, 所述清洗装置17 包括外环管171、 内环管172和若干连接管。

18、173, 所述外环管171和内环管172通过若干连接管 173相连通, 且外环管171、 内环管172和若干连接管173上均开设有若干开口朝下设置的喷 水口174, 螺狮尾部被切除时, 加以清水会提高其清洁度, 其具体做法为: 启动泵体14, 泵体 14将储水箱13内的水泵出进入到清洗装置17内, 再通过喷水口174均匀喷出, 有效提高了螺 狮的清洗效果。 0026 所述外环管171直径大于内环管172直径。 0027 所述移动槽2和移动块3的截面均呈凸字形, 移动块3与移动槽2相配合。 0028 所述底板1上对称开设有两个限位槽10, 限位槽10内设置有滚轮9, 滚轮9上侧与底 座6下侧固定。

19、连接, 滚轮9对底座6具有一定的支撑导向作用。 0029 本发明的工作过程是: 第一电机带动螺纹杆4转动, 与螺纹杆4相配合的移动块3便 可在移动槽2内前后移动, 从而实现了底座6的前后移动; 将螺狮放置在螺狮槽701内, 第一 电机使底座6向前移动一段距离, 使刀片189位于刀片槽702的正上方, 再利用切割装置18使 刀片下降, 对一排螺狮的尾部进行同时批量切除, 从而有效提高了切割效果, 降低了劳动力 的投入; 螺狮尾部被切除后, 尾部通过落料孔703掉落下去, 再取出螺狮盘7, 换上放置有螺 狮的新螺狮盘7即可; 当需要刀片189间歇运动时, 启动第二电机, 第二电机带动第二转轴 18。

20、4转动, 第二转轴184带动齿轮183顺时针转动, 与齿轮183相啮合的齿条182向下运动, 从 而带动升降板181向下运动, 从而实现了刀片189的下降, 对螺狮进行切割; 当齿轮183继续 转动与齿条182失去啮合, 齿条182在复位弹簧187作用下向上运动, 当刀片189在向上运动 的过程中, 第一电机带动螺狮盘7向前移动一个工位, 以使得刀片189再次下降时对未切割 的螺狮进行尾部剪除工作; 螺狮尾部被切除时, 加以清水会提高其清洁度, 其具体做法为: 启动泵体14, 泵体14将储水箱13内的水泵出进入到清洗装置17内, 再通过喷水口174均匀喷 说 明 书 3/4 页 5 CN 10。

21、7467154 A 5 出, 有效提高了螺狮的清洗效果。 0030 对于本领域技术人员而言, 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此, 无论 从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0031 此外, 应当理解, 虽然本说明书按照实施方式加以描述, 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案, 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体, 各实施例中的技术方案也可以经适当组合, 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说 明 书 4/4 页 6 CN 107467154 A 6 图1 图2 图3 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 107467154 A 7 图4 图5 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 107467154 A 8 。

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